员工岗位安全手册

1、第一章安全管理理念1.安全生产一个方针安全第一，预防为主，综合治理。2.“成绩”“事故”二者关系99+1等于零。3.管理思想“三铁”精神31铁的手腕32铁的心肠33铁的纪律。4事件遵循“四个凡事”原则：4.1凡事有人负责，4.2凡事有章可循，4.3凡事有人检査，4.4凡事有据可依。5事故处理”四不放过”原则51事故原因没有査清不放过；52事故责任者没有严肃处理不放过；53广大职工没有受到教育不放过；54防范措施未落实到位不放过。6管理态度“五个零宽容”61对发生7发现质量事故隐瞒不报的绝不宽容62对质量达不到设计标准或维修质量达不到检修标准，未彻底处理的绝不宽容；63对发生事故没有找出根本原因

2、并采取有效措施的绝不宽容；64对违反安全规定、安全章程、野蛮操作的绝不宽容；65对在车站、办公场所、生产场所内闹事和偷盗、破坏设备设施的绝不宽容。7工作落实“六件事”71安全要有人管7. 2安全要有规矩7. 3安全要有培训7. 4安全要有监控75安全要本质安全76事故要严肃处理8安全管理"七大制度"81安全责任制度82安全规章制度83安全会议制度84安全检査制度85危化品管理制度86安全培训制度87安全绩效考核制度9安全业务"八大模块"91行车安全92客运安全93消防安全94施工作业安全95设备设施安全96治安安全97外部环境安全98票务收益安全10.安

3、全九个专项工作10.1安全文化10.2风险评价10.3隐患排査10.4安全活动10.5特种设备及特种作业10.6劳动保护与职业健康10.7安全经费投入10.8事故事件）调査处理10.9安全奖惩11.运营要点"事故十防"11.1防止人员误进轨行区、违规携带危险品进站乘车。11.2防止错办进路、错发调度命令，未确认信号、道岔、进路动车。11.3防止列车超速运行、错开车门、开门走车、夹人夹物走车。11.4防止列车冲突、脱轨、追尾、冒进信号。11.5防止车辆制动系统灵、悬挂装置脱落。11.6防止道岔失控、信号显示错误。11.7防止接触轨触电伤亡，接触网（轨）错送电、漏停电。11.8

4、防止发生弓网事故、轮轨事故。11.9防止感应板、电机超限，施工清场不彻底。11.10防止重点部位火灾及消防联动设备失效。第二章岗位作业安全知识一、通用安全知识1.五注意1.1注意警示标志，谨防意外；1.2注意扶梯运作，谨防夹伤；1.3注意地面积水、积油，谨防滑倒；1.4注意高空坠物，谨防砸伤；1.5注意设备异常现象，及时发现，及时排除，谨防酿成事故。2.六必须2.1必须坚守岗位，遵章守纪；2.2必须按规定正确使用劳保用品。2.3跨越线路必须一站、二看、三通过；2.4施工前做好防护，施工后必须清理现场，出清线路；2.5堆放物品必须整齐稳固；2.6发现违章操作，必须坚决制止。3七不准3.1不准在线

5、路附近舞动绿色、黄色、红色物品；3.2不准在站台边缘与安全线之间坐卧、行走、堆放物品；3.3不准发出违章指令；3.4不准在行车场所住追逐打闹、打架斗殴； 3.5不准使用有安全隐患的工具、设备； 3.6不准臆测行事；3.7当班时不准饮酒、看报刊杂志、聊天和打盹等。4八严禁4.1严禁擅自跳下站台和进入隧道；4.2严禁携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进站、乘车；4.3严禁上下行驶中的车辆；4.4严禁擅自进入行车部位和重要设备场所；4.5严禁擅自触动任何设备、设施；1 6严禁攀登到机车、车辆和车载货物顶部；4.7严禁擅自移动、改换防护装置、警示标志；4.8严禁走道心、枕木头、脚踏轨面和道岔尖轨。5三不动

6、：5.1未联系登记好不动。5.2对性能、状态不清楚的设备不动。5.3对正在使用中的未经授权的设备不动。6三不离：61检修完，不复査试验好，不离开。62影响正常使用的设备未修好，不离开。发现设备、设施异响，不查明原因不离开7.了解故障要三清：1.1时间清。7.2地点清。7.3原因清。8三懂三会8.1懂设备结构、会使用； 8.2懂设备性能、会维修。8.3懂设备原理、会排除故障。 二、现场安全知识1.凡进行危险性较大、影响行车和人身安全的作业时，必须事先制定技术安全措施，并由施工负责人组织施工，派有专人进行防护。2未经调度命令，未经车站请点登记，不得擅入隧道或区间作业。在隧道或区间中作业，应穿荧光服

7、，作业区域放置红闪灯。3区间作业，作业前，施工负责人应到车站办理请点；作业后，施工负责人应检査出清线路，及时销点。4维修用工器具及安全防护用品，必须保持完好。发现不良的，应立即停用，并及时维修或更换。检修人员每次工作前，必须检查一次。5轨行区作业安全规定5.1在站内作业时要注意了望列车的运行，可根据线路布置建立安全岛；在岔群处以及了望困难处作业，须设专人防护。5.2横过车辆段及地面站线路时，须执行“一站、二看、三通过”制度。在停留列车前部或尾部通过时，应与其保持3米以上的距离。5.3禁止在钢轨、枕木和车辆下部休息。6车辆、行人通过道口安全规定6.1汽车过平交道口时，货物装载高度（从地面算起）不

8、得超过4.5米。6.2在装载高度超过2米的货物上，严禁坐人。6.3当行人持有木捧、竹杆、彩旗和皮鞭等高长物件过道口，走近接触网时，不准高举挥动，须使物件保持水平状态通过道口。7.全体员工须掌握触电急救知识：7.1使触电者迅速脱离电源。发现者迅速把就近电源开关关闭或用绝缘钳、木柄斧切断电源线，或用绝缘物将触电者与带电体分离。7.2在切断电源的同时，要考虑触电者脱离电源后防止摔伤的措施。7.3若触电者脱离电源后停止呼吸，发现者应就地迅速对触电者实施人工呼吸，同时拨打120求救。8，高处作业安全规定8.1高处作业的分级8.1.1作业高度（以距坠落高度基准面为基准）在2米以上5米以下时，称为一级高处作

9、业。8.1.2作业高度（以距坠落高度基准面为基准）在5米以上15米以下时，称为二级高处作业。8.1.3作业高度（以距坠落高度基准面为基准）在15米以上30米以下时，称为三级高处作业。8.1.4作业高度（以距坠落高度基准面为基准）在30米以上时，称为特级高处作业。8.1.5高架线路上接触轨到高架边缘的作业为高处作业。8.2高处作业安全要求8.2.1从事一级以上高处作业单位必须填写高处作业申请表并办理高处作业许可证，落实安全防护措施，方可施工。8.2.2对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，禁止高处作业。8.2.3高处作业人员应正确使用安全带和其它劳动防护用品，衣着灵便，衣袖

10、、裤脚应扎紧，穿软底防滑鞋。8.2.4高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。8.2.5高处作业场所的栏杆、护板、盖板必须完好， 损坏的应立即修复。8.2.6高处作业中如需取掉孔洞盖板，或者临时割开孔洞时，必须装设临时围栏和悬挂标志牌。工作结束后，必须立即恢复原状。8.2.7遇有5级以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。有霜冻或雨雪天气进行露天作业时， 应采取防滑措施。8.2.8高处作业时，不得坐在平台上、孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得站在栏杆外工作。8.2.9不得在高处作业场所躺在走道板上或安全网内休息。9登梯作业安全规定9.1高处作业使用的各种梯子，在使用前应进行认

11、真检査，确保梯子完整牢固。9.2禁止梯子在不稳固的支持物或带电设备上使用。 9.3使用梯子时，不准垫高或驳接使用，梯子与地面之间的夹角以60度为宜。9.4为了防止梯子倒落，不能两人同时站立在同一梯上作业，登梯作业时应有人监护并扶梯。9.5在梯子工作时，一只脚踩在梯阶上，一条脚跨过梯阶踩在或用脚面钩住比站立梯阶高出一阶的梯阶上，距梯顶不应小于1米，以保持人体的稳定。9.6人员使用中的梯子，禁止移动，以防造成高处坠落。9.7靠在管道上使用梯子时，梯顶需有挂钩，或用绳索将梯子与管道捆绑牢靠。9.8在门前使用梯子，应派人看守或者采取防止门突然开启的措施。9.9使用人字梯前，应检査梯子的绞链和限制开度的

12、拉链应完好。9.10在人字梯上工作（含有限制开度的拉链或铰链的人字梯除外），不能采取骑马或站立，以防梯脚自动展开造成事故。第三章安全技术措施1、安全管理措施1）、各施工项目设置安全生产领导小组，设专职安全员或兼职安全员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。2）、保证并坚持三级安全教育制度，严格要求特殊工种必须持证上岗，进场施工前必须经过安全技术交底和安全培训，并且进行试卷考试，考试合格者方可进行施工。3）、施工作业人员必须掌握安全操作规程和安全防范要领，在施工严格遵守各工种安全操作规程。4）、做好“三宝、四口”的防护，在危险区域悬挂安全警示，坚持定期检查制度，发现事故苗头及时消除。5）、

13、定期进行安全紧急救援演练，并对不同施工阶段存在的不同危险源进行判断并公示。2、施工现场安全生产纪律1）、进入施工区，严格执行国家安全生产的各项规章制度及公司制定的安全生产制度。2）、进入施工作业现场必须正确佩戴安全帽，衣冠整齐并佩戴胸卡及主动出示平安卡。3）、禁止酒后施工作业及在施工现场吸烟。4）、不准随地大小便，保持施工现场的文明形象。5）、不准嬉笑、打闹、打架及做与施工作业无关的事。6）、中、高空施工作业（2米以上）时，严禁穿皮鞋及硬底鞋，必须系好安全带，安全带必须是高挂低用。7）、非本施工区域无关人员不准进入作业区域。8）、没经项目管理人员或安全员同意，任何人（班组）无权拆除安全防护设施

14、、安全保护装置及警示标志。9）、严禁在无安全防护措施的楼梯口、预留洞口处探身及探头。10）、登高施工作业中严禁在脚手架外侧攀越上下，必须由脚手架设置的梯步或结构楼梯上下。11）、高处作业时工具必须装入工具袋内，材料严禁抛掷应两人以上进行传递。12）、施工中材料堆放必须远离临边及洞口部位1.5米以上,防止材料发生坠落。13）、动火作业前必须申请动火作业证，并配置数量充足的灭火器具（水），高处动火时必须设接火盘，并有专人进行监护。14）、机械设备在运行中严禁维护与修理。15）、起重吊装施工中，严格按操作规程进行作业，必须遵守“十不吊”的原则，16）、必须服从各级管理人员及专职、兼职安全员的监督指导

15、。3、安全生产技术措施1）、安全“三宝”的正确使用（1）、安全帽佩戴时必须系好帽带，防止因跌滑、高处坠物等因外力冲击时对脑部的伤害，严格杜绝自行改造安全帽的功能的行为。（2）、登高超过2米作业时必须佩戴安全带，安全带必须按规范要求高挂低用，在系好于身体一端后另一端必须与结构主体或脚手架上方一稳固构件上扣紧。（3）、安全网必须采用防火式密目安全网，做为竖向或水平防护时，安全网能够阻止人员或物体发生坠落，竖向防护设置应能够承受1000N的外力冲击，施工人员在施工时，不得以认何理由对其进行拆除，如因在此施工部位施工时，必须要进行拆除时需经项目管理人员或安全员同意后方可拆除，每个班次施工结束后要立即进

16、行恢复。4、施工临时用电安全(1)、施工现场临时用电必须架高离地不少于2.5米。（2）、用电线路采用“三相五线”，现场施工所用铺设的地下电缆要做明显标志，注意保护避免受到破坏。（3）、开关电箱要按三级配电二级保护设置，要依照一机、一闸、一漏电保护一制箱，不准使用破损及不合格的电器产品，漏电保护器额定动作电流不应大于30，额定动作时间应小于0.1，在潮湿的施工区域漏电保护器额定动作电流不应大于15，额定动作时间应小于0.1，电箱要加锁并由专人管理。（4）、配电箱、开关箱必须安置于稳固的支架上，并且离地不低于1.2米, 配电箱、开关箱必须防水，使用时应设在干燥、通风良好、不易爱到撞击、液体侵溅及热

17、源烘烤的场所。（5）、每台机具（械）按要求设置专用开关箱，并做好接地接零保护，接地电阻要经常进行测试并且记录登记。（6）、配电箱、开关箱门开启后要随手关闭。（7）、严禁在开关箱中随意引出或无插头时引出电源使用，严禁一闸多用。（8）、施工用灯光照明应采用36安全电压，在潮湿区域施工时应采用12安全电压。（9）、施工现场的一切电路、电源的安装和拆除必须由专业电工操作。5、施工机械（具）安全（1）、动力设备要有接地接零保护及漏电保护装置。（2）、机械设备要专人进行操作，并悬挂操作规程，严禁非操作人员擅自操作。（4）、电气焊工及其它特殊工种必须持证上岗。（5）、操作旋转设备时严禁戴手套。（6）、机械（

18、具）设备、设施发生故障时，严禁操作者擅自拆除修理，必须通知管理人员由专业维修人员进行维修。6、安全技术交底1、各施工工序及分项工程开工前，必须有由技术负责人与质安部对施工人员进行书面安全技术交底，交底人与接受交底人必须签字确认。2、交底内容除要有真对性安全措施外，还要包括施工场所、环境、天气（季节）、用电及防火等项安全生产事项。3、对多工种交叉垂直（水平）作业前，应向各工种进行“安全防护措施”交底。4、安全技术交底接受交底班组自存一份（复印件），交底人（原件）交由公司质安部建档备查。7、班前安全活动1）、严格执行班前教育制度，班组每天开工前要对员工进行施工要求、作业环境进行交底，并对安全技术要

19、求、各环节的操作及与特殊工种的配合交底，同时对员工的个人防护用具、健康情况进行全面细致的检查，班前安全活动必须以记录的方式认真填写，每月进行归档。2）、坚持开工作前讲安全、工作中查安全、工作完成后评安全的三工制，对施工过程中的安全生产进行全程管理，坚持每周一次的安全活动日，即在平时的安全活动中，增加以下内容：小结本周安全生产工作情况，提出下周的工作要求。第四章各施工工种安全操作规程(一)、电工安全操作规程1、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理2、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金

20、属体代替使用。3、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。4、施工现场临时用电应采用TNx配电系统，实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一漏电保护一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。5、各种电器必须按设备要求配置接地或接零，杜绝疏漏，接地或接零处，必须保证可靠的电气连接。6、施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。7、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。8、安装照明线路时，不准直接在

21、板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。9、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。10、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。11、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。(二)、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。2、电焊机应放在

22、防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。9、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或

23、机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源。13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。 （三）、气焊（割）工安全操作工程1、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行加盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可作业。3、

24、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。4、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶，压力表及焊具上，严禁沾染油脂。5、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶，不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5米，距易燃、易爆物品的距离不得少于10米，检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞，并防止曝晒。7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。8、不得手持连接胶管的焊枪上梯及登高。9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围应采取防火措施，正下方要设接火盘，并配置灭火器

25、具，且有专人监护。10、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备先切断电源。11、在贮存过易燃、易爆及的毒化学品的容器或管道上焊、割时，应先清理干净，并将所有的孔、口打开，必要时可采取抽、送风系统，并有专人监护。12、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕洗漱。13、工作完毕，必须对作业区域检查有无火种，当确认没有后，将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩后方可离开。14、压力表及安全阀应定期校验。(四)、管工安全操作规程1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。2、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵

26、敏可靠，工作完毕应断水、断电。3、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。4、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。5、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋罩。6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。8、新旧管道相连接时要弄清旧管道内可燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。(五)、铆工安全操作规程

27、1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。3、工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。4、凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。5、用行车翻动工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，

28、并必须严格遵守行车起重安全操作规程。6、使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。7、加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。8、用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。9、装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。10、高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上

29、面不准站人。11、远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。12、连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。13、捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜；打大锤时，不准戴手套。14、使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。(六)、钳工安全操作规程1、掌握钳工工具的安全操作方法，使用手锤、大锤不准戴手套。2、工作台间两边凿铲物中间加安全网

30、，平面工作台要一面靠墙作业。3、检修设备要放置稳固，高空要系安全带。4、设备试运转应严格按照各项安全技术措施进行。5、物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动、滑动时前后不可站人。6、在倒链吊起的部件下检修，组装时应将链子打结保险，并用道木或支架垫稳。7、设备浇灌的场地要通风良好，严禁烟火。(七)、油漆工安全操作规程1、各类油漆要有专门存放地点，有“严禁烟火”明显标志，不得与其他材料混放。2、煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。严禁吸烟，保持室内通风良好。3、废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。4、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架

31、。5、使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不准对人。(八)、通风工安全操作规程1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。6、使用剪板机，刀架上不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。7、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机

32、更换。8、用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。9、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。(九)、自控仪表工安全操作规程1、仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。2、用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。3、在高空安装孔板时，必须搭设架子，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。4、施放电缆，支架要稳固

33、，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤。5、校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。6、使用油压设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。7、单管、U 型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。8、使用水银校验仪表，应在专用的工作室内进行。工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。9、仪表试运时，应挂标示牌。(十)、架子工安全操作规程1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。4、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，操作时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子