公司安全培训基本内容

1、安全培训基本内容（各工种安全操作规程，根据培训人员的工种另讲）以人为本，安全第一，珍爱生命。一、 安全培训是国家 安全生产法 赋予各级政府和 生产经营单位的主要职责。法律明确规定对新员工的安全培训教育 （分三级： 厂级、车间级、班组级） 。二、从业人员的权利1、对身体健康可能造成危害的知情权。2、要求对安全劳动防护用品的保障权。3、违章指挥的拒绝权。4、对不安全行为的批评检举和控告权。5、紧急避险权。三、从业人员的义务1、遵章守纪。2、正确使用劳动防护用品。3、服从管理、4、危险报告的义务。四、安全的含义安全：无危则安，无缺（损）则全。就是指人的生命和财产不收任何威胁、危险、危害及损失。安全生

2、产方针：安全第一，预防为主，综合治理。五、安全管理的基本原则1、管生产必须管安全的原则。2、谁主管谁负责的原则。3、 安全生产人人有责（安全生产责任制）。六、什么是不安全不安全：人的生命和财产受到威胁、 危险、危害及损失。不安全包括：1、人的不安全行为。2、物（设备）的不安全状态。3、环境及管理的原因。常见人的不安全行为有：（1）操作错误、忽视安全、忽视警告。包括：未经许可开动、关停、移动机器，违章驾驶机动车， 酒后作业，冲压机作业时，手伸进冲压模，用压缩 空气吹扫铁屑等。（2）造成安全装置失效。包括：拆除了安全装置，调整的错误、造成安全装置失效（3）使用不安全设备。(4) 手代替工具操作。(

3、5) 冒险进入危险场所。(6) 攀、坐不安全位置。(7) 物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当.(8) 在起吊重物下作业或停留.(9) 未穿戴个人防护用品。(10) 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等 工作。(11) 有分散注意力的行为。(12) 不安全的装束。(13) 对易燃、易爆等 危险物品处理错误。常见物的不安全状态有：在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不 安全状态，都与人的 不安全行为或人 的操作、管理失误有关。往 往在物的不安全状态背后， 隐藏着人的不安全行为或人失误。 物 的不安全状态既反映了物的自身 特性，又反映了人的安全素养 和 人的决策水平。

4、人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的 直接原因，将近占到95%左右。(1) 设备转动部分无防护罩。(2) 设备无报警、无保险装置。(3) 绝缘不良，设备未接地、接零、(4) 设备失效带病运行。（5）（6）构件堆放杂乱，有滚动的倾向等。人的不安全行为造成的各种物的不安全状态。环境及管理的原因有：（1）照明不足。（2）通风不良。（3）场地狭窄、杂乱。（4）管理不严，现场混乱。安全生产中杜绝“三违”现象（1）违反操作规程。（2）违章指挥（工人有权拒绝违章指挥，并有检举权）（3）违反规章制度。机械设备安全常识：（1）开机前对设备进行安全检查。（2）工作时必须佩戴合适的个人防护用品。（3）工作时身

5、体不能靠近设备的外露危险部位。（4）严格遵守设备的安全操作规程。（5）设备检修、保养、换胎具时一定要关闭电源。工作场所安全知识：（ 1） 工作前：了解生产任务，作业要求和安全事项。（ 2） 工作中：检查劳动防护用品的穿戴，机械设备运转安全装置是否完好。3） 工作后：整理工作现场，工具放回工具箱，检查设备是否关闭。每个人都要做到三不伤害： （四不伤害）（ 1） 不伤害自己。（ 2） 不伤害他人（ 3） 不被他人伤害。（ 4） 保护他人不被伤害。工作中的“六严禁” ：（ 1） 严禁在禁火区域内吸烟、动火。（2）严禁在上岗前 4 小时内和工作时间饮酒。（ 3） 严禁擅自移动或拆除设备的安全防护装置和

6、安全提示 标志。（ 4） 严禁擅自触摸与自己无关的设备、设施。（ 5） 严禁在工作时间内串岗、离岗、睡岗、玩手机或嬉戏 打闹。（ 6） 遵章守纪，工作时间严禁迟到和早退，有事必须提前 请假（请假条） 。安全管理中的“四全管理”原则： 指全员、全过程、全方位、全天候。“四全”的基本精神就是：人人、处处、事事、时时都要把 安全放在首位。安全来自长期警惕，事故出于瞬间麻痹所以：人人、处处、事事、时时都要警惕时刻把安全放在首 位。 生命只有一次，所以要珍爱生命、安全的工作、健康幸福的 生活。只有你平安，你的家人才能快乐和幸福。 安全必须做到：三不伤害、二个到位（检查到位、 观察到位）、一个安全的工作习

7、惯、安全事故就为零。3宀2宀1宀0生命只有一次，安全从心开始。我们工作中存在的不安全隐患有：（1）吊重物：经培训考试合格发证的人员才能操作，首先检查 吊具是否完好无损，不准超载使用。（ 2） 高空作业：佩戴好个人防护用品，尤其是安全带要高挂低 用（患有禁止高空作业疾病的人员严禁高空作业:精神病、恐高症、高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、高 度近视等）。（3）吊具的使用：使用前要检查是否完好，确保工作安全。（4）通风不良、限制空间场所的作业：使用 24 伏以下安全照明灯， 一定要保证通风良好的情况 下人员才能进入作业，并外面设有监护人。（5）触电：工作前要用试电笔检查自己所用的设备是否漏电， 如

8、果漏电必须让专业人员维修好后，方可使用。（ 6） 跌倒：构件要摆放整齐，二次线不准乱搭，以防绊倒造成 伤害。（ 7） 打磨：防止烫伤他人和自己及异物进眼。（ 8） 焊接、气割：防止烧伤和烫伤，佩戴齐全 PPE。（9） 油漆作业：戴好防护口罩和眼镜，通风要良好。（10） 要严格遵守各工种的操作规程，正确佩戴各工种的个人 防护用品。（ 11） 熟知本工种安全操作规程后方可上岗作业。 职业健康安全： 我们企业职业危害因素有：噪音、打磨粉尘、焊接烟尘。 保护措施：加强通风、佩戴口罩和耳塞。“安全三宝”：指安全帽、安全带、安全鞋。“三同时”原则：新建、改建、扩建时安全卫生设施与主体同时设计、同时 施工、

9、同时投入和使用。“四不放过”原则：（1） 事故原因分析不清不放过。（2）安全防范措施未落实不放过。(3) 责任人与相关人员未受到教育不放过。(4) 未追究责任不放过。每个人都要做到三无：个人无违章、岗位无隐患、班 组无事故。珍爱生命，保护健康。安全人人抓，平安你我他，幸福千万家。事故牵动千万家，安全要靠你我他。每个人都应做到两个观念转变：要我安全-我要安全-我会安全起重作业10不吊：1、指挥信号不明不吊；2、超负荷不吊；3、工件紧固不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不灵不吊；6、工件埋在地下不吊；7、光线阴暗看不清不吊；8斜拉工件不吊；9、棱角物件没有措施不吊；10、露天6级以上大风

10、不吊。焊接作业10不焊：1、不是焊工不焊；2、要害地方和重要场所未经批准不焊；3、不了解周围情况不焊；4、不了解焊接物内部情况不焊；5、装过易燃易爆物品的容器不焊；6、用可燃材料做保温隔音的部位不焊；7、密闭或有压力的容器管道不焊；8、焊接部位有易燃易爆物品不焊；9、附近有与明火作业相抵触的作业（喷漆等）不焊;10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。机械事故的预防:机械伤害事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所 几乎都能遇到。机械伤害的形式主要有：咬入、挤压、 碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡主或缠主。 各种不同机械制造成的伤害形式往往是不同的，其安 全要求和事故预防措施也不尽相同。下面只

11、对一般的 预防机械伤害的方法加以介绍。1、机械设备应装配合理、可靠，不影响操作的安全装 置。2、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方3、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板保护。4、开关，按钮等应完好无损， 其带电部分等不得裸露 在外。5、局部照明应采用安全电压，禁止使用 110 伏或 220 伏的电压照明。6、重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。 同轴手柄 应有明显的长短差别。7、脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。8、操作人员应按规定穿戴好个人防护用品， 机械加工 严禁戴手套进行作业。9、操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转， 确认正常后，再投入如运行。10、机械设备严禁带故障运行。11、不准随意拆除机械设备的安全装置。12、机械设备使用刀具、工装夹具以及加工的零件等 要装卡牢固，不得松动。13、在机械运转时，严禁手调；不得用手测量零件或 进行润滑、清扫杂物等14、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。15、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作 位置退出，并清理好工作场地，将零件、工装夹 具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。班前常自检，事故可避免。安全两天敌，违章和麻痹。安全生产牢牢记，生命不能当儿戏。爱妻爱子爱家庭，没有安全等于零。安全在于心细，事故