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文档简介
1、消防水池模板施工技术交底M:(津建安表22)、施工准备施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下 准备工作:1、熟悉施工规范及施工工艺。2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。3、对作业人员进行安全技术交底。本工程每一道工序开工前, 均需进行安全技术交底, 安全技术交底是我公司技术管理的一 个重要制度,是保证工程质量的重要因素, 其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工 程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工;安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人-专业工长-各班组长。安 全技术交底必须有书面文字及图
2、表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底 要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项 等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底 后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。5、及时编制材料、物资、机械设备、人员的需用计划,及时落实并组织进场。模板施工必须编制的计划有:施工进度计划1)气象资料的调查:掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工。工程名称XXXX项目安装施工部位消防水池模板交底时间20192019年 月 日施工企业:XXXX 公司A、 材料需用计划B、机械设备需用
3、计划C、劳动力需用量F、资金使用计划6、及时办理完相关施工手续7、作好调查工作2)各种物资资源和技术条件的调查由于工程施工所需物资品种多,数量较大,故应对各种物资资源的生产和供应情况、 价格、 品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。9、其他准备工作。、施工进度计划1、施工进度计划合理、科学地安排工程进度,将是本分项工程的重点之一。基本要求是:上道工序的完成 要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减 少不必要的返工浪费,确保工程质量。土建施工时,设备专业穿插进行的适宜时间和部位等, 这些均需进行周密的安排。模板分项工程施工顺序:柱筋绑扎
4、-柱模安装-搭设梁板支撑满堂支模架-梁底、侧模安装-板模安装-验收模板-梁、板钢筋绑扎、钢筋T浇筑混凝土。)、柱混凝土可根据工程情况适时插入或与梁板一起浇捣。)施工资料必须做到与工程施工同步。)、结构施工阶段,水电设备安装穿插进行预埋工作。2、工期保证措施本工程合同要求工期紧,要在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络图 为基础,编制基础施工进度网络图,以各项管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内外部关系,解决工程施工存 在的矛盾,对其中有关施工
5、进度的问题,提出明确的计划调整意见。2)、 各级必须按计划,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确 保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要 领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总 进度计划的实现。3)、编制主体施工网络计划,并依此编制月计划和周施工计划。A、以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中的起止点、里程碑为控制点,在不同 施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。B、每周对计划的执行情况进行检查、总结,不断地将实际进度与计划进度进行比较,旦发现进度拖后或提前
6、,要分析原因,系统分析对后续工作会产生的影响,并及时对总体计划 进行调整,编制周计划。C、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调 整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。必须注意:1)、柱模安装必须在柱筋绑扎验收合格之后进行。1)、4)、在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确 定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序 完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。5)、设计变更是影响工程进度的较大因素,项目部要对图纸进行仔细的查阅,并积极的与业主、设计单位和监理
7、单位交流,采取主动姿态,最大限度地实现预防,把影响降低到最低。6)、保证资源配置A、劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织抢工期及 实行双班作业。B、材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太 多的积压,以便有更多的场地安排施工。C、机械配置:为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的中小型施工机械,不仅满足 正常使用,还要保证有效备用。另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械 处于良好的状态。D、资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根
8、据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。7)、技术因素:实行工种流水交叉,循序渐进的施工程序,抢工期间昼夜分两班作业。发 扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“四新项目”,运用ISO9000国际标准、TQC网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。三、模板分项工程施工方法1、柱模本工程竖向构件主要是柱,柱采用12mm厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装,支撑采用48钢管,50mM 70mn断面木枋作背楞,背楞间距300400mm48钢管做柱箍,间距600mm为防止模板中部变形,在800柱边长V 1100时
9、柱截面加穿对拉螺栓一根,向上间距450 mm 1100柱边长V 1500时柱截面加穿对拉螺栓二根,向上间距450 mm1500柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根,向上间距450 mm对拉螺杆水平间距450 mm其施工顺序为:钢筋绑扎-模板拼装-加对拉螺栓-柱箍固定-混凝土浇筑-养护-拆模-周转下一段使用。柱模断面图3、梁板模板施工工艺及操作要求1、梁模板施工1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)-支撑架搭设-支柱头模板-铺设底模板- 拉线找平-封侧模-预检。2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管支模架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵
10、横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4)剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5)梁模板安装大龙骨采用?48 X 3.5mm
11、双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm X 80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高 度为梁跨度的2%。 ,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于400mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。4、楼板模板施工1)工艺流程:支架搭设-龙骨铺设、加固-楼板模板安装-预检。2)支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300m
12、m;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100 mm。3)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48 X 3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm X 80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。4)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。5)模板的拆除(1)柱模板及梁侧模板必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。(2)对于b8.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值
13、的100%寸方可拆除(即28天后),如果上一层的梁板混凝土未施工, 该层的梁板底模若在上一层梁板混凝土之前拆除则需加支撑回顶。(3)对于跨度W 8.0M的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%后方可拆除;跨度8.0M的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的后方可拆除。(4)所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的拆除底模。100%100%后方可(5)已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度后,才允许承受计算所要求的荷载值。5、水池模板施工1)施工工艺流程熟悉图纸 - 模板翻样、加工 - 找平、定位、弹线 - 组装模板 - 安装
14、立杆、拉杆,止水螺杆或斜撑等支撑系统-校正水平和垂直度-模板预检-浇筑混凝土模板拆除。2 2)支撑体系材料、支架,纵横楞采用48(t=3.5)钢管及相配扣件。、板制采用1200*2100*12木质胶合板。、50*70方木。、对拉止水螺杆M145、山形卡。3)模板工程验收质量要求1、首先模板及其支承系统必须要有足够的强度、刚度和稳定性,以满足上部荷载要求;支架的支承部分必须有足够的支承面积,尤其是对于底层支承体系,要求有足够的支承面积,基 土必须坚实,并有排水措施。2、注意选择质量良好的模板,保证接缝严密,接触面清理干净,并采取相应隔离措施。3、部分项目偏差应控制质量标准如下表所示:序号项目偏差
15、控制范围备注1轴线位移5mn以 内重点控制2标高控制5mn以 内3截面尺寸4-5mm以内4柱/墙垂直度控制3mn以 内重点控制5相邻两板表面咼低差2mn以 内6板表面平整度5mn以 内7预埋板中心线位移3mn以 内含预埋管孔8预留洞中心线位移10mn以 内4)水池底板底标高为-4.8m,底板厚800mm池壁顶标高为+5.2m,由于底板厚度较大,池壁高9.2m,为保证施工质量,砼分三次浇筑,第一次浇筑至标高-3.7m,第二次浇筑至标高正 负零,第三次浇筑至标高+5.2m。模板采用立方横管加固方式,木方间距300mm底板穿墙螺栓横向间距800mm池壁穿墙螺栓纵横向间距均为600mm43+3.43+
16、3. 5 5 钢管止水片山型舌50*50* 了 0 0 木方埜穿墙螺栓加固剖面图M14穿墙螺栓布置示意图六、新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算、工程属性墙模板(非组合式钢模板)计算书新浇混凝土墙名称400新浇混凝土墙墙厚(mm)400混凝土墙的计算咼度(mm)4800混凝土墙的计算长度(mm)17000、荷载组合混凝土重力密度Y(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数31混凝土坍落度影响修正系数31.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新 浇混凝土顶面总高度H(m)3倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值2Q3k(kN/m )2新浇混凝土对模板的侧压
17、力标准值G4k=min0.22cto3宦v1/2, YH=min0.22 24X4X1X1.15送.51/2, 24X3 = min38.4, 72= 38.4kN/m2UITIf!IHM旅址/-z理止?畑q、%rd1/承载能力极限状态设计值$承=0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4为.7Q3k=0.9max1.2 38.4+1.4 2,1.352X8.4+1.4 X7 X = 0.9max48.88, 53.8= 0.9 X3.8= 48.42kN/m22S正=G4k=38.4 kN/m小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)0小梁间距(mm)190小梁一端悬臂长(m
18、m)150主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)150对拉螺栓横向间距(mm)570对拉螺栓竖向间距(mm)500正常使用极限状态设计值三、面板布置IIIHIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIlMlIIIIHIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIlMlI邨IIII匪IlliIlli關IIIIIINIIIIIHIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIINIIIIIHIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII乍iiliiiiiiimiiimiiiiiiiiimiiiiiiliiiiiiimiiimiiiiiiiiimiiii帼ii
19、ifiiiiifii軽iiiiiMiiiiiiMi雜iidiiidi雜iiHiiiiiiiiiiiimiiiiiiiiiliiHiiiiiiiiiiiimiiiiiiiiil LiHliliHHnHnHUHnnuHHiinLiHliliHHnHnHUHnnuHHiin用用liiNiliiNi冊福HHuHnHUHnnuHiHHuHnHUHnnuHiIHIIHIIIIIIIIIHIIIIIIHIIIIMHIIHIIHIIIIIIIIIHIIIIIIHIIIIMHI關illHIHIIIillHIHIII僦lilllill輒刖IIIIIIIIIIHIIIIIIHIIIIIIIIIIIIIIHIIIII
20、IHIIII皿_ _ _ _ L L一- - 一b b _ _ J J L L_ _ _ _ k k _k._k. _ _ _ _ . . . . - - _ _ b b - - - - _ _ _ _ L L _ _ _ _ IIIIIIIIHHHHHHHHHHHHIHIIiIIIIIIIIHHHHHHHHHHHHIHIIi IIIIIIIIHIIilllIIIIIIIIHIIilll IIIIII悯llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll IIMIIIIHHHHHHHHHHHHIIIIIIIMIIIIHHHHHHHHH
21、HHHIIIII;llllllllllllllllllllllllllllll: IIIJIIilllMHHHHHIIHHHHHIIIIIJIIilllMHHHHHIIHHHHHIIlllilllllllllllllllllllllllllllllllimilllilllllllllllllllllllllllllllllllimi料II1IIII1II的IIMIHIIMIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIlimIIMIHIIMIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIlim IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIHIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
22、IIIIIIIIIIIH面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值2f(N/mm )15面板弹性模量2E(N/mm )10000模板设计立面图四、面板验算2 2墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b=0.57m, W=bh2/6=570X122/6=13680mm3,I=bh3/12=570 X123/12=82080mm41 1 V11J Mil 1计A11 |1190190L1 1、强度验算q=bS承=0.57 48.42=27.6kN/m尸Mmax/W=0.12 10 /13680=9.1N/mmf=15N/mm满足要求!2 2、挠度验算q=bS正=0.57%8.4
23、=21.89kN/m面板变形图(mm)v=0.45mm48.42=9.2kN/m小梁弯矩图(kN m)2.0762.076okZ3eZ3eKJ2.2842.284k2.3042.304K2.32.3K2.2962.296K2 2 JIJI 6 6K2 2 2424K25242524v - hinhin ECEC0.13S畑-2.524-2.524-2-2 2424丈乂231E231E229G229G2323丈M M2.3042.3042 2 284284.2.36.2.36-076076小梁剪力图(kN)Mmax=0.22kN m尸Mmax/W=0.2206/40830=5.27N/mm215
24、.44N/mm2满足要求!2 2、挠度验算/5第5W * 5ULI5005005005005005005005001 1500500500500500500J Jr TJ J0 0 215215loglog p pin/_in/_卩咂m m,颐6i6i 1212沁D5SD5SL L ILMILMJ.J. I I u u0.1910.1910.1910.1910.1930.1930.0G30.0G3 ,(10.0Ge,(10.0Ge0.0890.0070.007 0.4f0.0080.4f0.0080.1850.1850/1930/193 (W9(W90.1850.1850.0050.005,0
25、.103,0.1039&r歸购曲。隔輝叽讷QO25QO250.2150.215ai09ai09150150q=bS正=0.19乌8.4=7.3kN/m小梁变形图(mm)V0.15mm灯1/400=190/400=0.48mm满足要求!3 3、支座反力计算Ri=2.44kN,R2=.R89=4.88kN,R9o=4.75kN六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm) 48X 3.5主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)10.16主梁截面惯性矩l(cm4)24.382444444444444444444444444442444
26、4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444.75kN44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444.75kNrlrl IIIIH57C57t57C57C57C57C57C5?C57C57C57C57C57C57C57C5?C57C5?C57C57C57C57C57C57C57(57C57t57C57320H57C57t57C57C57C57C57C5?C57C57C57C57C57C57C5
27、7C5?C57C5?C57C57C57C57C57C57C57(57C57t57C573200 /10160=126.16N/mm205N/mm满足要求!2、挠度验算A ATATA*A AG GTLTLI I* *ECi*重心Aul*A AM ML LI I* *A AG GTLTLI I*1.0011.001主梁变形图(mm)v= 1mn v= 1/400 = 500/400= 1.25mm满足要求!七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN) 17.8对拉螺栓横向验算间距m=max570,570/2+320=605mm对拉螺栓竖向验算间距n=max500,500/2+15
28、0=500mmN = 0.95mn& = 0.95 0.6 %.5 48.42= 13.91kN1I I、,111 III I、* III I I、”I I I、”IIIIII II(1J(1JR R) )200200200200111 1彳*11! II! Ill 1111212) )200200200200静载线荷载qi=1.35bG4k=1.35 )0.6 38.4=31.1kN/m活载线荷载q2=1.4.7bQ3k=1.4.7.6=1.18kN/m2 2 2 2Mmax=-0.125q1l2-0.125q2r=-0.1251.1.22-0.1251822=-0.16kN m尸Mmax/
29、W=0.16 1O6/(1/6 600122)=11.21N/mm215N/mm2满足要求!2 2、挠度验算作用线荷载q=bS正=0.68.4=23.04kN/m443v= 0.521ql /(100EI) = 0.52 3.04 00心00 00001/12 600X12) = 0.22mm48.42=9.68 kN/maG3kN/maG3kN/m9.GGkN9.GGkN;m m 9.S8kN/m9.S8kN/m9 9嗣kWmkWmaESkN/maESkN/m 9.GGkN9.GGkN;faE8kN/mfaE8kN/m、F I仃II、*I II Q IIII % I%. 11、卜1计1、卜P
30、 Ii r V T V切為 14 境 觀测壊 色倉Jr別0 0 * * SOOSOO600600 0000n n ;iqtiqt0.3440.344c cf f 0.2520.2520.120.12川 2、/ 妙、/d砧小梁弯矩图(kN m)Mmax=0.44kN m尸Mmax/W = 0.44 1O6/4O.83 W3= 10.67N/mm2 15.44N/mm2满足要求!2 2、挠度验算小梁上作用线荷载q=b&=0.2%8.4=7.68 kN/m面板变形图(mm)v= 1.03mm v=.5mm满足要求!五、柱箍验算(规范中缺少相关计算说明,仅供参考)=柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规
31、格(mm) 48X 3.5柱箍截面惯性矩I(cm4)12.19柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗弯强度设计值2f(N/mm )205柱箍弹性模量E(N/mm2)20600091.0311.031v = 0.54mmC T1/400 = 1.41mm v= 0.54mmC T1/400 = 1.41mm满足要求!六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值NttkN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26满足要求!N = 3.23 X 2=6.45kN JN 17.8kNN = 3.23 X 2=6.45kN h)+1.4 (X7Qik为=0.9max1.2 (0.1+(2
32、4+1.5) 0.5)+1.4 2,1.35 e.1+(24+1.5)0.5)+1.4 07, =17.38kN/m41静=0.91.35)G1k+(G2k+G3k)来为=0.9为.35 21+(24+1.5) 0.51=15.61kN/m41活=0.91.40.7Q2k,b=0.9 1.40.7 21=1.76kN/mq2=(G1k+ (G2k+G3k)h) =0.1+(24+1.5) 0.5 1=12.85kN/m2334W = bh/6=1000 12X12/6= 24000mm , I = bh/12=1000 12X12X12/12= 144000mmqi=0.9max1.2(Gik
33、+ (G2k+G3k)h)+1.4Qik,1.35(Gik+R)R)150150立面图1 1强度验算Mmax=0.125q1L2=0.125qi|2=0.12517.380.152=0.05kN m(T=Mmax/W=0.05 106/24000=2.04N/mm215N/mm2满足要求!2 2、挠度验算vmax= 0.521qL4/(100EI)=0.521 12.85 1504/(100 10000 144000)= 0.024mm70小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值T (N/mm1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83
34、小梁截面惯性矩I(cm4)142.92为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:4504501J1J11)130030013)450450J50J50450450*900900*11)11 1抗弯验算450/400=1.12mm44v= q2l24/(8EI) = 2.44 3004/(8 9350X429200)= 0.18mm =400= 300/400= 0.75mm满足要求!4 4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax= max1.143qili, 0.393qili+qil2 = max1.143 g.29 0.45, 0.393 829
35、%.45+3.29 0.3=1.69kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R3=1.05kN,R2=1.69kN正常使用极限状态max=max1.143q2l1,0.393c|2l1+q2l2=max1.143 2.44 0.45, 0.393 2.44 0.45+2.44 03=1.25kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R3=0.91kN,R2=1.25kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm) 48X 3.5主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205Rl.ObkNl.ObkNE9kNE9kN1.05kNI1.0
36、5kNI*900900*主梁抗剪强度设计值T (N/mi2)125主梁截面惯性矩l(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不计,计算简图如下:满足要求!4 4、扣件抗滑计算R=maxRi,R2=1.9kN8kN单扣件在扭矩达到4065N m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!同理可知,右侧立柱扣件受力R=1.89kN06/4490=65N/mm2f=205N/mm满足要求!2 2、抗剪验算2.5492.54910320321.0321.0320.9230.923 0,9230,9230 0 977977Q.S77Q.S770.S680.S680,8660,866I
37、 I1 1 251251251251 -1-1 251251 -0-368-0-368 -0.866-0.866 -O.S?/-O.S?/- -0.377-0.377-0.923-0.923 -0.923-0.923 -1-1 032032 1.0322.549 1000/424= 12.02N/mm2 =70N/mm2满足要求!3 3、挠度验算Vnax 0.56mmC v孕1/400= 900/400= 2.25mm满足要求!4 4、扣件计算R=4.18kN8kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,同理可知,右侧立柱扣件受力R=4.16kN8kN0.6490.6490.6490
38、.649纵向水平钢管变形图(mm)单扣件能满足要求!单扣件能满足要求!3 3单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,八、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规 范JGJ162-2008钢管类型 48 X 3立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205长细比满足要求!入=h/i=1800/15.9=113.21k冷aXh2/10=0.92X.4 0.25 0.9 *82/10=0.08kN m2 2、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14,荷载设计值qi有所不同:1)面板验算
39、qi=0.9和.2 (0.1+(24+1.5) 0.5)+0.9.4 2 X=16.15kN/m2)小梁验算q1=max0.93+(0.3-0.1) 0/2+0.9 1.2 (0.5+(24+1.1) 0XI2)+0.9 141max0.45-0.3/2,(0.9-0.45)-0.3/2/2 1,3.03+(030.1) 0.3/2=3.06kN/m同上四七计算过程,可得:R1=3.96kN,R2=3.96kN立柱最大受力Nw=maxR什N边1,R2+N边2+Mw/lb=max3.96+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1)0.12)+0.9 14 X (0.9+0.45-0.3/2)/
40、2 0.9,X 3.96+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 1.4X(0.9+0.9-0.45-0.3/2)/2 0.9+008/0.9=6.86kN6 2 2f=N/(A)+M/W=6861.72/(0.5 424)+0.08 10/4490=51.04N/mm205N/mm满足要求!九、立柱地基基础计算地基土类型素填土地基承载力设计值140fak(k Pa)系数mf立柱底垫板的底面平均压力p=N/(mfA)=6.86心015)=45.74kPa Wkf 140kPa满足要求!七、内支模架1、支模架的材料选择根据本工程的特点和钢管刚度好、强度高等优点,结合我集团丰富的施工经验,本工程内支撑 支模架梁板采用扣件式钢管支模架。管支模架,其型2、支模架搭设1)、搭设满堂支模架应符合下列规定:该工程最高位11.7m,层高大于3m,因此本工程满堂支模架的搭设必须符合下列要求:A、立杆间距为600800伽,纵、横向水平杆的搭设(含扫地杆)均需三道,且上端纵、横向水平杆离楼板面不得大于500m。所有横向水平杆的连接都必须是采用对接扣件
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