D600E-000207KSM汽轮机安全监视装置说明书

1、 版本号:A 密级：工厂秘密东 方 汽 轮 机 厂汽轮机安全监视装置说明书编号 D600E-000207KSM第 全 册2006 年 12月 编号 D600E-000207KSM编制 校对 审核 会签 审定 批准 修改记录表更 改标 记处数文 件代 号签 字日期更 改标 记处数文 件代 号签 字日期目录 序号章节 名 称页 数备 注101系统概述2202电源部分1303盖振监测模件MMS61209404转速监测模件MMS631210505偏心监视模件MMS62209606胀差及轴向位移监测模件MMS621010707DF9032热膨胀监视仪表2808轴振监测模件MMS61108909通讯单元M

2、MS68233100-10精密瞬态转速仪DF90111110-11TSI现场安装及调试301 系 统 概 述本汽轮机采用MMS6000监控系统，安全监视装置由转速监视器、偏心监视器、轴位移监视器、胀差监视器、盖振监视器、轴振监视器和热膨胀监视器组成。MMS6000系统利用并结合了前飞利浦和前AEG的机械监测业务的知识和经验，由适合标准19”柜架的插入式模件组成，采用成熟的振动感应技术，安装简便，可免维护运行。由于它的模块化特点，可以根据您的需要“量体裁衣”，不会“大材小用”。不仅如此，一个模块化系统不会过时，任何时候都可以扩展、升级或改进，以跟上不断发展的需要。每块模件上都装有微处理器，能提供

3、标准的处理手段，也能解决用户的特殊问题。MMS6000系统适合于各种标准的涡轮机械的监测。1 环境要求a) 参考温度：25；b) 正常工作温度范围：065；c) 贮存与运输温度：3085；d) 相对湿度：595无冷凝。2 主要技术数据a) 模件符合DIV 41494（100×160mm）标准；b) 前面板尺寸30mm(6TE)×128.4（3HE）；c) 净重320克；d) 一个19”框架，装14个插件/28个通道；e) 通过RS232串口，读取数据，组态；f) 通过RS485接口通讯。3 MMS6000的特点a) 每块模件为双通道，内置微处理器；b) 接口可连接主计算机和

4、系统；c) 通过标准RS485接口，用两种方式通讯；d) 防止非安全运行；e) 提高系统使用寿命；f) 减少备品消耗；g) 改进维修计划；h) 模件化概念提供最紧凑的系统配置；i) 符合相关国际标准。MMS6000所有板件均采用针式48芯接插件（见图011）。所有插针都通过导线接到机柜的端子排上，输入信号经端子排通过针式插件进入板件，经板件处理后，输出信号,由针式接插件再送至端子排，供用户及其它系统使用。 图011 所有的b4、z4、d4分别并联作为通讯接口。 总之，该装置是采用当今先进的监控系统，可以实现与DEH，DCS等的通讯。本说明书力求准确、简单地介绍该装置，有不详之处，敬请参阅D60

5、0E-920000K安全监视装置及随机提供的原版资料。02 电源部分 外部电源由主副两路输入，任何一路或两路电源故障均有报警指示输出。外部电源经处理后进入机柜内部电源PS1、PS2，其中任一块故障均有电源故障指示输出。电源PS1提供所有框架各板件的工作电源+24V（1），电源PS2提供所有框架各板件的工作电源+24V（2），现场接线请参阅D600E-920000K第18、19张；具体电路可参阅原版英文资料。 03 盖振监测模件MMS61201 概述盖振监测模件的电路简图见图031和图032，整个汽轮发电机组共有盖振监测点八个，每个模件监测两个点，该装置共需MMS6120监视器四块。z18、b1

6、8及z20、b20为盖振所对应的420mA电流输出，此电流可作为其它显示设备的驱动信号。b26、b28及b30、b32为各通道盖振值达到报警值时的报警信号，BV1、BV2、BV3、BV4的报警信号经同一继电器输出相应的盖振报警接点。d26、d28及d30、d32为各自通道所对应的盖振值达到危险值输出信号，该信号经同一继电器输出相应的盖振危险接点。BV1与BV2的通道正常接点都串接输出到一个继电器，BV3与BV4的通道正常接点串接输出到一个继电器，再将两个继电器触点串接后输出到端子排上，作为盖振通道正常报警。现场接线请参阅D600E920000K第3033张；具体电路可参阅原版英文资料。图 03

7、1图0322 目的及应用MMS6120双通道轴承振动监视器是MMS6000机械监视系统的一个模件。微处理器控制模件是为测量和监视各式汽轮机、压缩机、风扇及齿轮箱等机械的绝对轴承振动而设计的。同样可以使用压电传感器替代电动传感器。重要的是相应的放大器合成了与振动速度成比例的传感器信号。因此，信号将被转换为与振动频率成比例的信号。监视器的两个通道是彼此独立的，可以分别对每一个通道进行单独配置（诸如测量范围、传感器类型及限制值等），每个通道计算其自己的特性值并且监视其超限及系统传感器故障。两个通道可以分别选择“振动速度”（Vibration velocity）或“振动幅度”(Vibration am

8、plitude)操作方式。 “振动速度”方式的特性值与轴承振动速度的平方根成比例（振动强度参照VDI2056）。校正信号的类型是电压校正模式（Vrms）。“振动幅度”方式，传感器测得的振动速度通过速度积分得到与振动幅度成比例的特性值。信号通过峰值修正可以是峰峰值或零峰值。特征值可以输出为0mA20mA或4mA20mA.另外，在输出幅值为0Vpp16Hz之间的与传感器信号的交流部分成比例的动态信号时，每个通道可以提供一个交流信号。每个通道包括两个报警通道用于监视特性值，每个报警通道包括一个预报警（警告）和一个主报警（危险）。报警状态由监视器前面的两个红色发光二极管指示。四个继电器输出可以进行闭合

9、或断开操作。外部锁定（External locking）输入提供了通过外部信号锁定报警的功能。在进行模件配置过程中，在故障时的延时响应和报警锁定可以被编程。模件前面的两个绿发光二极管和两个继电器输出指示通道及模件状态。在正常状态下，即如果在无故障情况下，通道测量在设定状态并且报警未锁定，通道监视指示“Channel Clear=OK”。如果出现故障，模件将不能再监视机械，这种状况将通过发光二极管闪烁及切换监视通道输出（断开闭合电路）来指示。MMS6120监视器的配置是用便携式电脑或台式个人电脑通过RS232接口电路连接到监视器前面的插座来完成的。配置所需的软件及测量结果和状态的可视化以及计算机

10、与监视器之间的连接电缆都属于MMS6910配置工具包的部分。此外，此工具包还带有包含测试的必需说明及监视器测量结果和状态的可视化的系统手册。监视器的配置是使用专用配置软件进行的，不必再作硬件设置。三个独立进入权限级别可用于制定用户进入权限。“工厂”（Factory）级别是为epro保留的，它包括修改所有设定的权利。“维护”（Service）级别是为授权专家保留的，它允许所有维护及授权所需的设定及功能。“操作”(Operation)级别仅允许修改正常操作必需的设定。通过便携/台式电脑及MMS6910操作工具包，可以读出配置参数、测量数据（包括顺序分析数据，FFT等）及监视器状态。此外，操作工具包

11、包括两个测量线用于测量传感器信号。通过这些线，可以将传感器1和2的信号通过监视器前面的小同轴插座连接到示波器上。3 技术数据 制造商担保带公差的技术指标。特殊的无公差值或无限制值仅仅作为理论值。技术更新，尤其是软件，是修改的目标。 如果没有说明，下列特性对通道1和2同样有效。3.1 信号调整通道1和2的两个单独的信号输入有各自的信号调整。测量输入无反馈差分输入，开路和短路保护通道1 z8:SENS1H(+); z10:SENS1L(-signal)通道2 d8:SENS2H(+); d10:SENS2L(-signal)额定输入电压范围-5V+15V最大输入电压±30Vdc输入阻抗&

12、gt;100k信号调整传感器信号输出前SMB插座，滤波，短路和断路保护，无反馈通道1SENS 1SMB K1通道2SENS 2SMB K2信号输出10V 24V； 信号1：1到传感器输入精度满量程±1的偏差频率范围kHz5kHz(-3dB) ±20%允许负载>100 k内阻1k动态输出传感器信号的交流部分以波动值输出通道1AC1/通道2AC2z14/z16 短路和断路保护，无反馈额定范围0 Vpp20 Vpp测量范围 与配置的此特性值的测量范围相关，最小311mVpp，最大9425mVpp.精度满量程±1的偏差频率范围kHz16kHz(-3dB) ±

13、;20%允许负载>10 k内阻约20交流输出MMS 6120 无此参数通道1NGL1/通道2NGL2z12/d12 短路和断路保护，无反馈额定范围0Vdc10Vdc允许负载>10k内阻约50特性值信号调整输入信号在转换为数字信号前通过适当的放大器，范围放大器以及高通和低通滤波器进行调整测量范围设定在配置时进行最小测量范围311mVpp最大测量范围9425mVpp频率范围高通滤波器2-pol. Butter worth特性可调性5Hz工作频率 2Hz(-3dB)10Hz工作频率 4Hz(-3dB)偏差±20低通滤波器5-pol. Butter worth特性调整范围50Hz

14、特性值形式根据配置而定振动频率r.m.s 值 Vrms振动幅度基于频率的振动速度积分， 可以选择峰峰或零峰 电流输出特性值特性值的形式及其赋值依赖配置中的设定。电流输出1I1+/I1-z18/b18(0V/公共)电流输出2I2+/I2-z20/b20(0V/公共)额定范围根据配置 0mA20mA 或4mA20mA寿命零模式在4mA20mA模式， 如果检测到通道故障，输出值设定为0精度/分辨率满量程±1的偏差/16位允许负载500信号输出EO1/EO2d14/d16电压输出010V与轴承振动，测量范围和与通道1（EO1）和通道2（EO2）对应的特性值成比例短路和断路保护，无反馈额定范围

15、0 10 Vdc允许负载> 10 k内阻约50信号输入EI1/EI2单通道值010V输入与其他通道合成（MMS6120不提供此选择）电压输入EI1/EI2b14 / b16额定电压范围010 Vdc分辨率10 bit内阻>100 k信号输入KEY键脉冲作为顺序分析处理的参考信号信号输入键(N)d22信号级别24V逻辑：03VLOW，1348VHIGH输入内阻>10 k通道及监视管理监视功能永久监视传感器50uA短路或断路测试电流（依靠配置）系统电压电源电压OKuP功能（看门狗）WDOK配置和参数化K&POK外部锁定ES通道监视状态通道状态通道正常如果（电源电压OKYE

16、S）AND（WKOKYES）AND(K&POK)AND(传感器监视在OK范围内)通道状态故障如果不满足前面的条件通道状态=延时使能当模件从故障切换到OK或刚刚上电时，将启动15秒（+/-2秒）的延时。内部作用 当出现故障功能或延时使能期间，通道监视影响特性值和限制监视值的计算，仅仅在限制功能激活时可能出现故障监视（可视化）在监视器前的绿色发光二极管通道状态无故障（OK）常亮通道状态故障功能熄灭通道状态时间使能闪烁输出通道正常发光二极管 集电极/发射极三极管输出正常通道1，C1C/D1E z26(集电极)/z28(发射极)正常通道2，C2C/D2E z30(集电极)/z32(发射极)外部

17、禁止或故障状态或延时使能C-E断开,最大允许电压：48V外部使能，状态OK且无延时使能C-E导通，最大允许电流：100mA输入外部禁止ESz22 禁止报警输出，例如在维修和维护时功能禁止输入低通道和限制显示禁止使能输入高或断开无通道监视或限制监视锁定信号级别低：0V3V，高：13V48V 限制监视和报警2路报警通道，每个有两个ALERT和DANGER输出和分别的限制设定。报警在测量值（特性值）超过程序设定的限制值时输出（实际值>限制值）。限制值设定根据测量功能配置而设定的参数，特性值的计算，测量范围等等。设定条件ALERT限制值<DANGER限制值设定范围选择测量范围的5100分辨

18、率和重复性满量程1的偏差滞后满量程5的偏差滞后特性仅仅作用于下降值响应延时配置为1、2、3、4、5秒作用于报警输出报警锁定在配置过程中，报警输出的锁定设定为由通道监视决定锁定对（K&P激活yes）OR（电源电压或软件狗故障）OR（外部锁定锁定）OR（通道状态故障）OR（通道状态延时使能）AND（通道监视作用YES）无锁定如果上面的条件不满足报警监视通过通道1和通道2的红色发光二极管指示没有越限或报警禁止发光二极管熄灭预报警（ALERT），无主报警发光二极管以2Hz（周期1：1）闪烁主报警发光二极管常亮报警输出Opto-decoupled集电极/发射极导通通道1预报警A1C/A1Eb26

19、(集电极)/b28(发射极)通道1主报警D1C/D1Ed26(集电极)/d28(发射极)通道2预报警A2C/A2Eb30(集电极)/b32(发射极)通道2主报警D2C/D2Ed30(集电极)/d32(发射极)最大报警输出值C-E 断开： 最大允许Uce:48VC-E导通：最大允许Ice:100mA报警输出状态断开电路方式导通，闭合电路方式断开开路/闭合电路方式在输入SC-A 和SC-D处通过外部连接选择ALERT转换d24-SC-A=高/无连接开路方式d24-SC-A=低闭合电路方式DANGER转换z24-SC-D=高/无连接开路方式z24-SC-D=低闭合电路方式切换级别低0V3V； 高13

20、V48V输入阻抗>10k RS232接口前面的插座用于与笔记本电脑连接用于配置和监视。监视器前部的圆形连接器Mini-DIN插座类型TM0508A/6用于连接配置电缆（订货号：380400010，包括操作工具）RS485 接口d4,z4作为一个接口与MMS6810显示、网络接口、epro ADS 8000分析和诊断系统通讯3.5 电源模件的系统电源以及测量输入/输出公共地与控制输入/输出公共地隔离。模件系统电源为低电压控制。当监视电路检测到一个低电压，将产生一个错误信息。电源输入两路nom.24V冗余输入，二极管整流滤波，公共地（0V）电源输入UB+/UN+d2/z2公共地，0V U-b

21、2电源电压范围18Vdc31.2Vdc 参照IEC 654-2 DC4 级别电源损耗最大6W，24V时，最大250mA电流供给为模件的每个通道提供提升电流或放大器供电电流隔离滤波以及隔离保持系统电源电压和模件电源。与其他模件的传感器电源并行工作，无反馈开路和短路保护电源电流通道1SENS1/SENS1+ b6/z6电源电流通道2 SENS2/SENS2+ b8/d6电流调整0mA8mA, 可调整精度40A公差满量程±0.5的偏差,实际值的0.5,最大负载：8 mA时3.4 k，2 mA时13.6 mA 开路和短路保护 环境条件应用级别KTF 参照DIN 40040环境温度参考温度25

22、额定工作范围065储存及运输温度范围3085湿度595 无凝结振动参照IEC682 第6部分幅度10Hz55Hz 为加速度55Hz150Hz 为/s2冲击参照IEC682 第29部分加速度98m/s2的峰值16 ms额定冲撞机箱保护类型IP 00，根据DIN 40050打开结构EMV阻抗根据EN 500811/EN 500822执行3.7 机械设计印制板 根据DIN 41494 德国模式（100×160mm）宽度 6TE（约30mm）插座连接器参照DIN 41612，F48M型面板元2个绿色发光二极管 通道1/2正常指示2个红色发光二极管 报警通道1/22个SMB 针式插座用于通道1

23、/2的传感器信号1个小DIN 圆形连接器-RS232接口前面插座与电脑连接用于配置和监视重量约320g(无包装)约450g带标准包装04 转速监测模件MMS63121 概述该装置共用三块MMS6312监视器完成转速、键相监测及超速控制。其中转速和汽机超速1使用同一块模件，键相和汽机超速2使用同一块模件，汽机超速3和发电机侧转速使用同一块。其电路简图见图0-4-1、图0-4-2、图0-4-3。传感器全部采用PR9376，现场接线请参见D600E-920000K第3840张，具体电路可参阅原版英文资料。三块汽机超速模件的通道工作正常接点串接到一个继电器，然后送到端子排供用户使用。图041图042图

24、0432 目的及应用MMS6312双通道转速键相监测器是MMS6000机械系统的模块之一，该模板带有处理器，能使用两种转速传感器监测各种汽轮机、压缩机、风机和齿轮箱等。除了能使用带信号转换器（PR642X和CON0XX）的涡流传感器外，还可以使用磁阻式传感器PR9376。该监视器能在单模式下使用，也能在冗余模式下使用，在冗余模式下，通道1完成测量监视等功能，如果通道1故障，通道2将完成功能，且两个通道必须用相同方式完成组态。单一模式下，两个通道独立组态，可用来进行转速测量，触发信号监视（例如鉴相测量）。MMS6312监视器的组态由上位机或PC机经RS232接口电缆连接到监视器的前面接口上来完成

25、。组态测量结果及状态显示所需的软件，主PC与监视器间的连接电缆均是MMS6910操作组件的一部分，这套组件包括系统手册，系统手册中有有关组态，测量结果及监视器状态的测试与显示的信息。测量范围、测量模式及测量齿轮的齿数必须在组态中确定，通过这些参数及测量的脉冲数，020mA或420mA的电流输出对应于轴的转速。特征值的测量范围被设定在0满量程或最小值¼满量程。模板提供自动或手动触发电平调整，手动调整在组态软件中完成，自动调整可以通过调整软件上的跳线或调整组态软件的参数来完成。测量信号脉冲经过脉冲放大器送到前面板的SMB接口。在连接条或前面板的SMB接口上能检测到经过数字化处理后通道1和

26、通道2的测量信号脉冲。两个隔离的集电/发射极脉冲输出（提供24V脉冲）作为鉴相输出，在测量轴振和盖振等情况下，选择“每转一次测量”，依靠脉冲齿轮齿数，监视器在转速鉴相测量工况下，提供每转一个脉冲的输出。如是采用“内齿轮截面”功能时，这种输出将可能使用，在冗余模式下，通道1指示灯和2的脉冲输出是并行的。模板前面的两个指示灯指示通道和模板状态。在没有错误功能被检测到的正常工况下，如果通道处在测量方式下且报警未被锁住，通道显示指示“通道正常：OK”。如果模板检测出错误时，指示灯将闪烁 ，并且通道监视输出发生转换（常闭转为开）。四个独立的功能输出（超限输出）提供二进制的状态信息。在双通道模式下，输出1

27、1和输出12是通道1的超限输出，而输出21及输出22是对应通道2的。模件可以选择超限、静态或双电流输出功能。每个二进制输出均可被设计成“差值超限”或“旋转方向检测”。超限报警可以设定成自锁模式，报警情况消失，输出也恢复后，必须通过附加外部信号或通过组态软件来进行复位。在转速模式下，四个黄色指示灯是用来指示功能输出的状态的。在键相模式，功能输出亦可作同样的组态，但四个指示灯用来指示现在的鉴相信号。指示灯1当鉴相脉冲输入时点亮，指示灯2当第一个脉冲亮时，第二个熄灭。RS485接口可以将系统连接到MMS6810网络接口上或连接到epro ADS8000数据采集分析及故障诊断系统上，当监视器通过RS2

28、32给定了总线地址时，可以通过总线进行参数设置。模板按欧洲标准设计（100×160mm），前面板宽6TE（约30mm），通过二极管组成的两路冗余电源可提供给监视器DC24V电源。3 技术数据只有带有公差或极限值的数据才是工厂保证的，其它为信息而已，软件是可以修改的。如没有特别声明，所有数据对通道1和2均有效。 信号处理2个独立的信号输入，2个独立的信号处理。信号输入 不同的输入，短路及断路保护通道1 z8：SENS1A；z10：SENS1B通道2 d8：SENS2A；d10：SENS2B正常输入范围 0Vdcdc限值范围 0Vdc30Vdc输入处理 >100 kW信号处理传感器

29、信号输出 前有SMB接口，去耦，开路及短路保护传感器信号1 通道1的SMB接口传感器信号2 通道2的SMB接口信号输出 ×传感器输入信号精度 ±1满量程频率范围 0 kHz16 kHz（3dB）±20允许负载 >100 kW输入阻抗 10 kW动态输出TTL输出 处理过的输入信号作为TTC信号输出TTL脉冲1/TTL脉冲2z14/z16开路及短路保护正常范围 0 Vpp5 Vpp频率范围 0 kHz20 kHz容许负载 >100 kW输入阻抗 10 kW键相脉冲输出脉冲1UC/脉冲2UC 脉冲输出电源d12/d18最大电压 在UC24V，在集电极48V

30、脉冲1C/脉冲1E d14/d14脉冲1集电极一发射极脉冲2C/脉冲2E d16/d16脉冲2集电极一发射极最大的CE导通电流 100mA脉冲持续时间 1ms±20%信号处理 处理前先标定输入信号，特征值正比转速。 输入频率被脉冲齿轮的齿数划分。范围校准 在组态时确定最大测量范围 被20kHz的最大信号频率限制最大转速 65535r/min最大齿数 255r/min ×n（齿数）£20000电流输出一特征值 特征值的计算由组态时功能所决定电流输出1I1+/I1- z18/b18（0V/公共端）电流输出2I2+/I2- z20/b20（0V/公共端）正常范围 0 m

31、A20 mA或4 mA20 mA，由组态决定零模式 故障时，4 mA20 mA模式下，输出可置为0 mA，该功能可在组态时激活。精度 ±1满量程/16位最大容许负载 500W通道监视监视功能连续监视传感器信号 良好（决定于组态）系统电压 电压OKup功能（看门狗） WDOK组态及参数设置 OK外部锁定 状态监视通道状态no error(OK) 如果（电压OKyes）和（WDOKyes）和（K&POKyes）和（传感器信号在正常范围)通道状态error 如果不满足上述条件监视 监视器前面板绿色指示灯通道状态（OK） 连续点亮通道状态error 关断（熄灭）间隙错误 s时钟闪烁参

32、数故障/看门狗 以1s时钟闪烁 通道正常输出 光隔离的集电极/发射极输出通道1正常C1-C/C1-E z26（集电极）/z28（发射极）通道2正常C2-C/C2-E z30（集电极）/z30（发射极）外部禁止或状态error C-E开路，Umax=48V没有外部禁止和状态 CE导通，最大电流100mA二进制输入信号电平 低：0 V3 V，高：13 V48 V外部锁定 z22：锁定功能及报警输出禁止/锁定 输入低禁止通道监视及报警输出使能/不锁定 输入高或开路冗许通道监视及报警输出复位锁定 d20用于复位功能输出的锁定功能复位 输入低不复位 输入高或开路测试值 z12/d12用于通过一由部测试值

33、来检测监视功能正常工作 输入高或开路测试状态 输入低功能输出和报警 通道两个功能输出，独立组态功能及限值 限值设定 按照相关功能设定，转动方向及静止功能没有报警限值调整范围0100满量程精度0.1满量程；在01200r/min时为1r/min滞后任选响应时间频率改变与功能输出响应之间的延迟时间（仅当功能输出有效）测量模式：1×revol. X×revol最大延迟 £36ms £26ms典型值 £28ms £23ms输出锁定在监视器组态中必须明确，通道监视是否锁定功能输出锁定（禁止）假如（K&P启动yes）或（电源或看门狗不OK

34、）或（外部锁定锁定）或（通道状态error）或（通道监视被锁定yes）不锁定如果没有上述情况输出状态监视通过每个通道的黄色发光二极管输出未启动初始状态或输出锁定发光二极管熄灭输出启动（超限）发光二极管连续点亮报警输出光隔离的集电板一发射板输出Out1-1-c/1-1-Ed26（集电板）/d28（发射板）Out1-2-c/1-2-Ed26（集电板）/d28（发射板）Out2-1-c/-1-Ed30（集电板）/d32（发射板）Out2-2-c/2-2-Ed30（集电板）/d32（发射板）报警输出最大值C-E熄灭：max.Uoe=48VC-E导通：max.Ice=100mA功能输出的激活状态：常开模

35、式导通，常闭模式熄灭（断开）常开/常闭模式输出Out1-1和Out2-1可以通过设定数字量输出选到inv.模式，Out1-2和Out2-2经常使用在常开模式中转换Out1-1d24-Out1-1inv.=高/开路常开模式d24-Out1-1inv.=低常闭模式转换Out2-1z24-Out2-1inv.=高/开路常开模式z24-Out2-1inv.=低常闭模式转换电平低0 V3 V；高13 V48 V输入阻抗>10 kW通讯接口RS232接口前面板上，用作连接PC机，以供组态及监视用前面板的园形接口Mini接口，类型TM0508A/6，接口电缆（订货号570000003，包括操作组件中）

36、RS485接口d4,z4总线接口，要用于与epro ADS8000分析及诊断系统电源电源电压输入两路冗余输入，二极管隔离，24V，公共地电压输入UB+、UN公共地0VU 冗许电压范围18 Vdc Vdc,IEC 654-2DC4级功耗max 6W，24V时，最大250mA模件的系统电源及测量的输入输出和监视的输入输出所用的公共地是互相隔离的。模件系统电源是内部模件电源所必需的，随时检测，如果电压超限，一个错误信息将被输出。传感器电源 两通道隔离与系统电源及其它模件电源隔离、开路及短路保护通道1传感器电源 sup.ch1+/sup.ch1- Z6/b6通道2传感器电源 sup.ch2+/sup.

37、ch2- b6/b8dc， 差/-2残余纹波<20mVss（正常电流20mA时）最大电流35mA最大短路电流 0mA£Ishort£5mA,开路及短路保护环境条件运用等级按照DIN 40040 KFT环境温度参考温度25正常温度范围 065贮存和运输3085相对温度595无冷凝振动按照IEC682第6部分幅值在10 Hz55 Hz时加速度在55 Hz150 Hz时/s2冲击按照IEC682第69部分峰值加速度98m/s2正常冲击时间：16ms机箱保护等级IP00,按照DIN 40050开放式结构EMV兼容性按照EN 50081-1/EN 50082-2机械参数卡件符合

38、DIN 41494德国模式（100×160mm）宽度6TE（约30mm）接头（口）符合DIN 41612 F48M型前面板元件2个绿色发光二极管通道正常4个黄色发光二极管功能输出11、12、21、224个SMB接口传感器信号及TTL脉冲1mini-DIN连接主机，用于组态和参数设置等的RS232接口重量无包装重320g带标准包装重450g05 偏心监测模件MMS62201 概述偏心监测模件采用MMS6220，采用PR6423/01涡流传感器。其电路图如图051、图052所示。其中z18、b18为对应的420mA电流输出，b26、b28为报警输出，d26、d28为偏心危险输出，z26、

39、z28为偏心通道故障输出，其中d22由键相测量模板的输出得到。现场接线请参阅D600E-920000K第27张，具体电路可参阅原版英文资料。图 051图 0522 目的和应用MMS6220双通道轴偏心监视器是MMS 6000机械监视系统的一个模件。这个基于微处理器控制的模件用两个涡流传感器来测量和监视各种汽轮机、压缩机、风扇和齿轮箱的相对轴偏心。监视器的两个通道可以配置成单独运行的方式。只有处于当前运行状态的轴偏心能够被测量。特征值可以有0 mA20 mA或4 mA20 mA输出。此外，根据传感器和轴之间的距离，每一个通道有一个标准的0 V10 V的输出。每个模件通道包括两个报警通道，每个报警

40、通道都具有预报警(Alert)和主报警(Danger)。如果两个通道独立运行，它们的特征值由所属的报警通道来监视。两个通道的报警以及危险限制值必须分别设定。在模件组态时，可以定义限制值并激活报警输出。报警状态可由监视器前面板上的四个红色发光二极管指示出来，分别表示限制值超低限和超高限。而对于轴偏心来说，只有超高限可用。此外，还有四路继电器输出，它们可以设定成常开或常闭，分别表示超高限和超低限。可以用一个外部信号，来锁定报警功能。在模件组态时，对应的继电器和报警被锁定，以防止编程错误时误动。模件前面板上的两个绿色发光二极管和两个继电器输出可指示通道和模件的状态。在正常状态，也就是说，如果没有检测

41、到任何故障，通道测量处于工作状态，且报警未被锁定，那么，通道监视将指示“Channel Clear=OK”通道正常。如果发生故障，模件不能继续监视设备状态，这时，发光二极管会闪亮并切除通道监视输出（闭合输出电路将断开）。MMS 6220监视器的组态可由便携式计算机或PC机，通过连接一根RS232接口电缆到监视器前面板插座来实现。组态所需软件、测量结果及模件状态的可视化，以及计算机和监视器之间的连接电缆，都包含在MMS 6910组态工具套件里面。此外，这个套件里还包括系统手册，它对测试及测量结果、模件状态的可视化所需资料进行了说明。模件的组态仅仅通过组态软件来实现，不需要进行硬件设置。通过对三个

42、不同访问权限的选择，可以为用户定义其访问权限。“工厂”级权限为epro公司职员所保留，它包括修改所有设定的权利。“维修”级权限为调试专家所保留，它允许对维修及调试所需的所有项目进行设定。“运行”级权限只能对正常运行所需的项目进行修改通过便携式计算机或PC机及MMS6910组态工具套件，可以读出组态参数、测量数据（包括顺序分析数据）及监视器状态。此外，运行工具套件还包括两根传感器测量导线，通过这两根导线，监视器前面板上的传感器信号1和2可由小型同轴插座，连接到诸如示波器等。一个RS485接口（设备连接器）用于连接模件到“显示和网络接口模件MMS 6810”以及到“epro ADS 8000分析诊

43、断系统”，以进行测量数据的采集和分析。监视器按欧洲标准设计（100×160mm），其前面板宽度为6TE（约30mm）。监视器由24V电源供电，电源可冗余，解耦通过二极管。3 技术数据用带有误差的数值表示的参数由生产厂商保证。规定的无误差的值或没有限制值仅用于提供信息。根据变化可进行技术性的尤其是软件的修改。如无说明，下面的参数对于通道1和通道2都是适用的。信号处理通道1和通道2带有独立的信号处理的两路独立的信号输入。测量输入无反馈差动输入，断路和短路保护。通道1z8:SENS1H(+);z10: SENS1L(-信号)通道2d8:SENS2H(+);d10: SENS2L(-信号)输

44、入信号的额定范围 -1.0 V V限制值范围0 Vdc -30 Vdc输入阻抗100 kW信号处理传感器信号输出 前面的插座SMB，隔离，开路和短路保护无反馈通道1SENS1 SMB K1通道2SENS2 SMB K2信号输出 1 V -24 V;信号与传感器的输入1:1精度 偏差为满量程的±1频率范围 0kHz16kHz(-3dB)±20允许的负载>100kW内部阻抗1 kW动态输出传感信号的交流部分作为输出通道1-AC1/通道2-AC2z14/z16开路及短路保护，无反馈。额定范围0 Vpp20 Vpp测量范围min-400mVpp,max8000mVpp精度&#

45、177;1满量程频率范围16kHz(-3dB)±20允许负载>10kW内部阻抗约20W按比例的直流输出传感器信号的直流部分（与传感器和被测物的距离成正比）是与直流电压NCL成正比的输出 通道1-NGL1/通道2-NGL2z12/d12开路和短路保护，无反馈额定范围 0 Vdc 10Vdc测量范围 对应于传感器配置的工作范围 0V对应于工作范围的下限 10V对应于工作范围的上限精度/分辨率 偏差为满量程的±1/12位允许的负载 >10kW内部阻抗 约50W特征值的信号处理输入信号在转换成数字信号之前，在转换放大器，高通和低通滤波器中处理。测量范围的设定在组态中进行

46、最小400mVpp最大8000mVpp频率范围低通滤波器范围10 Hz70 Hz，依靠转速由处理器控制。特征值形成依靠组态2通道工作S1和S2独立，计算PP值。电流输出特征值特征值的形成及其计算根据组态时定义的功能电流输出1-I1+/I1-z18/b18(0V/公共)电流输出2-I2+/I2z20/b20(0V/公共)额定范围0 mA20 mA或4 mA20mA，根据组态置零模式4 mA20 mA的模式，如果检测到通道故障，输出值将设定为0。精度/分辨率偏差为满量程的±1/16位允许的负载500W信号输出EO1/EO2d14/d16，输出电压0V10V，在独立模式下，输出对应于特征值。输出EO即可以作为指示用，也可以和其它通道连起来使用。有开路、短路保护，无反馈。额定范围0 Vdc +10 Vdc分辨率8位允许的负载>10kW内部阻抗约50W信号输入EI1/EI2单个通道的输入值0V+10V与其它通