CP78液压双向振动平板夯

1、CP78液压双向振动平板夯 操 作 手 册零 件 目 录广州小森实业有限公司出品本手册提供关于巨微振动平板夯的资料以及安全操作和维护。为了您自身的安全和免受伤害，请仔细阅读、理解并遵守本手册所述说的安全条例。本手册所包含内容基于出版时正在生产的机器，巨微公司保留更改本手册任何部分的内容而不事先通知的权利。最新资料请查看巨微网站。（）保存或拷贝一份随机的手册。如果您遗失了手册或者还需要副本，请与巨微公司联系;或者您还可以登陆巨微网站（）查询或下载。此机器的制造已经考虑到了使用者的安全，但不正确的操作和维护仍可能会引发危险。请谨慎遵守操作指示！如果您有关此设备操作和维护上的问题，请与巨微公司或其经

2、销商联系。如果您需要订购零配件时，请在零件手册（或巨微网站）中查找相应零部件编号、名称，并将数量一起通知巨微公司或其经销商。第一部分：操作手册目 录一、 安全须知二、 用途三、 特点及功能四、 工作前检查五、 操作六、 停机七、 检查与维修八、 运输九、 贮藏十、 故障表十一、 技术参数一、安全须知1、安全注释：1.1操作者在操作前应仔细阅读本操作手册，并经过培训，熟练掌握之后才能独立操作本设备。“警告”和“提示”以防止因不正确的操作、维护和维修而引起设备损坏或人员损伤甚至死亡。警 告：导致人员伤害或死亡，应绝对禁止的错误操作。提 示：正确操作的方法。如果不按要求操作，将有可能引起设备和零件受

3、损甚至毁坏。2、安全细则：2.1安全使用该设备要求经过培训和有熟练的技能。设备操作不当或未经培训的人员操作会产生危险，操作前应当仔细阅读、并熟练掌握本操作手册，并且能正确地操作设备。非熟练操作者应先接受熟练操作者的培训和指导。警 告： Ø 禁止在振动平板夯使用范围外使用该设备；禁止在有可能发生爆炸的区域操作使用该设备。Ø 操作前按第四项检查设备，以防意外和损坏设备。Ø 禁止在不通风的小空间或有火源的地方操作。Ø 现场操作时，要有警示标记；禁止非操作人员（特别是小孩）进入振动平板夯工作区2米以内的区域，以防人员受伤，如有非操作人员踏入设备的工作范围内应停止

4、操作。Ø 禁止在缺乏安全和保护装置或装置不在预设位置时操作设备。Ø 应保持平稳前提下操作振动平板夯；振动平板夯工作时其倾斜角不能超过20度，否则将引起燃油溢出及不能正常工作。Ø 当往后退时，操作人员应在侧面通过导向手柄来控制机器，这样就不会把人夹在机器和可能的障碍物之间。当地面不平或压实粗糙的材料时应特别的小心。在这种条件下操作机器时，应该站稳；放置振动平板夯时，应避免倾倒、滚动和跌落等。Ø 设备开动时，禁止离人；操作时，应保持身体与振动平板夯运动部分有一定距离。Ø 操作时应穿防护服，戴护目镜和穿有保护作用的鞋。2.2发动机操作安全：发动机在操

5、作时和加油的过程中具有特别的饿危险！如未遵守安全指示，有可能导致严重的伤亡事故（详细介绍请查看发动机生产商提供的安全手册）。警 告： Ø 禁止在有火源的附近操作机器，特别禁止在有火源的附近给发动机加油。Ø 必须在通风处加油；必须在加油后重新拧紧油箱盖；必须在每次使用前检查是否有漏油现象，如有漏油现象，禁止启动设备。Ø 禁止在发动机尚有余热或运行时加油；工作时油箱燃油必须清洁并不能加得太满，否则将甩出甚至堵塞化油器；如果有油溢出油箱，必须完全擦干净并干燥后才能起动发动机。Ø 设备运输或不用时应排干发动机燃油，因为汽油是易燃易爆品。Ø 必须熟练掌握

6、快速停机；禁止用堵塞方法来停止发动机。Ø 禁止在没有空气滤清器的条件下使用设备。Ø 发动机工作时温度很高，严禁发动机工作或停机时不久时接触消声器、汽缸及散热片等高温部件。并且必须等冷却后才能运输和存放。2.3安全维护：为了能够使设备在较长的时间内可以安全并适当的操作，定期的保养和不定期的维修是十分必要的。保养不佳的设备会成为安全隐患。警 告： Ø 操作时，严禁清洁和维修振动平板夯。Ø 禁止改机器的技术参数，在需要调整时，请调整至技术参数中规定的范围内。Ø 必须在维护或修理后，将安全和保护装置复位。Ø 必须根据操作手册的建议，做定期性的

7、维护保养。Ø 保养和维修机器时，应拆开火花塞罩。Ø 经常清洁发动机空气滤清器和清洁发动机冷却片的尘土。Ø 禁止使用非巨微公司推荐用于振动平板夯的设备和附件，以免造成振动平板夯损坏和操作人员的伤亡。Ø 必须使用巨微公司专门为维护和保养振动平板夯而设计和推荐的零件来更换已经磨损和损坏的部件。二、用途CP78双向振动平板夯：该机具有较大的激振力，并且可实现前进、后退、原地振动压实的功能，可广泛适用于泥土、砂、沥青、砂石、粉土材料的压实。如压实覆盖在各类沟槽表面的低粘结砂土壤、半粘结砂土壤、高粘结砂土壤及碎石等材料。提 示:不能用振动平板夯夯击坚硬或尖锐的表面，

8、如水泥地面、石块等、否则将损坏振动平板夯。三、巨微振动平板夯的特点及功能CP78的特点振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料，如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有：工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下，同一种规格的平板的底板面积都差不多，所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动；而激振频率则影响夯实效率及夯实程度，即在同样的激振力作用下，激振频率越高，夯实效率及密实度越高。振动平板夯在工作跳起时都要维持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之间。振动平板夯在达到同样激振力时，平板夯

9、的工作频率越高，其所需的振动质量就越小，从而其整机质量就越轻。但是，由于大部分平板夯都使用汽油发动机作为动力源，而汽油发动机能承受的振动有限，所以工作频率越高，其隔振要求就越高，从而对各部件的技术要求就越高。巨微振动平板夯主要用来夯实沥青、砂粒、碎石及人行道方砖等。从以上用途可以看出，该设备需要经常来回移动，所以其重量在满足使用要求的前提下越轻越好，以适于搬运。从上述分析我们知道，为了减轻重量，只有提高激振频率。经过技术论证及实验，本振动平板夯采用每分钟5000-7000次的工作频率，从而大大降低了其自身重量由于振动频率越高，发动机的隔振就越困难，对减振器的技术要求也越高。这也是国产平板夯普遍

10、采用较低的振动频率的原因之一。为了解决这一难题，我们咨询了国内外的许多专家，采用进口材料，运用军品加工工艺，经过多年不断的实验，现在已完全解决了减振器的隔振效果及使用寿命的难题。CP78的功能压实所需的振动是由与底板（3）固定在一起的偏心器（4）产生的。偏心器（4）被设计为单方向振动的中央偏心器。可以通过转动偏心块（11）来改变振动的方向。通过这种途径可以实现从向前振动、原地振动至后退振动之间无级调节。这个过程是由位于操纵杆头（7）的操作控制手柄（6）通过液压来控制的。发动机（1）固定于上部分（2），并驱动偏心器（4）。扭矩是通过离心式离合器（8）和偏心器V型带（9）所产生的摩擦力来传输的。离

11、心式离合器（8）在发动机速度低时不能啮合，因此可以使发动机（1）处于怠速状态。发动机（1）的速度可以通过油门控制杆（5）实现无级调节。上部门（2）和下部分（3）通过4个减振块（10）连接在一起。这个减振系统可以防止非常高的频率传至上半部分（2）。因此，尽管在进行高强度的压实工作，发动机（1）仍能够正常工作。发动机通过反冲启动器来起动。四、工作前检查² 只有所有的安全装置都齐全时才能操作振动平板夯。² 在开始作业前，操作人员必须检查所有的控制和安全装置是否有效。² 如果存在安全装置的缺陷或者缺陷会使振动平板夯的操作安全性降低，应立即通知管理人员。² 如果影

12、响振动平板夯安全运行的缺陷，应立即停机。1、检查润滑油1.1发动机润滑油：拧开油标，将油标上机油擦净；将油标插入，检查油面。如果机油不足，须加到规定位置。CP78发动机润滑油容量为1.1升。提 示：使用无清洁剂的润滑油或者二冲程润滑油，将缩短发动机的寿命。1.2 推荐使用润滑油：一般推荐使用SAE10W-30润滑油，它适合一般环境温度。如果使用单粘稠度的润滑油，选择地区与使用地区的平均温度相对应的粘稠度。2、 检查空滤器：查看滤网是否阻塞，海棉是否破裂；滤网过脏会阻塞空滤器，造成发动机工作无力甚至不能起动。3、 检查设备各种连接处螺丝是否松动，如果有松动必须拧紧。4、 检查油箱是否有油：推荐使

13、用93#以上无铅汽油，不能使用汽/机混合油，不能有灰尘、脏物和水等进入油箱。5、 给CP78激振部分加注润滑油： 5.1偏心器润滑油（一般在机器出厂时，已经加注了机油，第一次使用时，不需要再加机油了。）1）把平板夯放平。2）打开加油器孔。（16）3）油位必须达到加油孔（16）螺纹的开始处（螺纹下端）。4）根据需要，通过加油器孔（使用漏斗）加入SAE15W40机油。5）拧紧加油孔螺栓。（16）更换机油：（首次使用50小时后更换）1） 打开加油器孔。（16）2） 倾斜平板夯并保持倾斜状态直至机油完全流出。3） 把平板夯放回水平位置。4） 通过加油孔（16）加入0.75升SAE15W40机油。5）

14、拧紧加油器螺栓。（16） A、检查油位：1）转动控制杆至垂直位置。2）打开加油器孔螺栓。（14）3）油位必须达到标记处，根据需要用SAE15W40机油（或者MR520液压油）加满。4）重新安装加油孔螺栓（14）。B、液压控制装置的放气：1）转动控制杆垂直位置，转动控制手柄（6）至后退位置，打开加油器孔（14）。2）松开放气螺丝。（5）3）慢慢地把控制手柄（6）推向前进方向，直到在连接螺丝处出现没有气泡的液压油为止放气。4）旋紧螺丝。（5）5）如果需要的话，用液压油加满，拧紧加油孔螺栓（14）。五、操作1、起动：1.1打开发动机开关。ON（开）的位置。1.3关闭风门如果是热机或高温天气可不关风门

15、。1.4 把节气门控制手柄朝右略移动一点。1.5轻轻地拉起动手柄直到感觉有力，然后快速拉动拉绳，起动发动机。提 示：l 拉动拉绳时，先将拉绳缓慢拉出，感觉有阻力以后再快速拉动以保护起动棘轮。l 不要突然放开手柄让其弹回而撞击发动机，应慢慢顺着起动器拉绳的回弹力放回。1.6高海拔地区使用须知：在高海拔地区，使用标准化油器时，由于空气中含有氧气量太低，使得油-气混合气中油浓度太高，导致发动机性能降低和增加油耗。所以，必须更换小一点孔径的化油器喷嘴和重新调整化油器怠速，以提高发动机性能。在化油器喷嘴合适的条件下，发动机功率仍将随着海拔每增加300米，其功率约降低3.5%。2.1起动发动机后，在发动机

16、预热时，逐渐把风门杆移到OPEN（开）位置。2.2把节气门手柄置最右端。2.3通过扶手引导平板振动夯，使其自动前进、（或后退，）振动平板夯平衡着地时压实效果最好，不要用力抬压扶手。发动机速度通过操作节气门（油门）控制杆来实现无级调速。运动方向通过控制手柄来控制。根据控制手柄位置，振动平板夯可以实现向前、原地或向后压实。 2.4在进行斜表面（斜坡、堤坝等）压实作业时应遵守下列几点：1）从下向上进行作业（可作向上压实的人造斜坡，同时也可向下压实）。2）操作人员严禁站在坡下方位置。3）最大坡度不能超过200。2.5地面条件：最大压实深度取决于与地面有关的几个因素，如湿度、粒度分布等。因此不能提供准确

17、的数值。建议：在依据压实测试和土壤样本决定最大压实深度。提 示：l 发动机起动后并预热后，转动节气门手柄时速度不能太慢甚至将节气门手柄长时间停滞在中间位置，这时平板振动夯振动无规律，离合器处于半离合状态，从而急剧磨损离合器和损坏发动机l 被压实表面高低不平时平板振动夯极易翻到，操作时要十分注意，否则易扭伤手腕或损伤其他部位。l 操作时操作者必须用手扶住扶手。l 操作者离开平板振动夯时必须先停机。l 如果超过最大坡度（200），会导致发动机润滑系统飞溅润滑不起作用，这就会导致发动机重要部件的损坏。六、停机紧急状态可直接关闭发动机开关。正常情况下，按以下步骤停机：1. 把节气门手柄向左移到头（低速

18、）位置。2. 把发动机开关扳到OFF（关）位置。3. 把燃油阀扳到OFF（关）位置。提 示：振动平板夯高速工作时不要立即停止发动机，否则将使润滑油变质或因发动机温度突然升高而使零件相互咬死。七、检查与维修² 请使用巨微原装配件。机器改动，包括调整制造商设置的发动机最高速度，应该得到巨微公司的明确批准。否则巨微公司不承担一切责任。² 除维护或维修要求发动机运转外，在进行保养前应该关掉所有的驱动装置。² 进行液压管路保养前应该对液压管路进行泄压。注意：拆除液压管路时要小心，因为油温可能非常高（可达800）。应防止油喷入操作人员的眼睛。² 保养和维修工作完成后

19、，所有的安全装置应立即重新正确安装。警 告：l 进行检查和维护前必须关闭发动机。l 在维护过程中为了防止意外，必须将发动机火花塞罩取下。振动平板夯必须定期检查和维护保养：1、发动机维护周期表 周期保养内容每次使用前每个月或使用20小时每三个月或用50小时每六个月或使100小时每年或使用300小时机油检查油面l更换ll空滤器检查l清洁l化油器沉淀杯清洁l火花塞检查清洁l消声器清洁l气门间隙检查调整l油箱和滤网清洁l油管检查更换l2、更换发动机机油。2.1更换发动机机油时最好是热机，以保证能快速完全的排放机油。2.2拧下油标后，再拧下放油塞放掉机油。2.3装上放油塞并拧紧。2.4重新加注机油并检查

20、油位是否符合要求。2.5装上并拧紧油标。提 示：l 皮肤长期接触机油有致癌危险，所以接触过机油后要用肥皂洗净。l 排放机油时必须用容器盛好，不要将机油洒在地上，以免污染环境。3、空气滤清器保养 一个脏的空滤器会限止空气进入化油器。为防止化油器出故障，定期保养空滤器。如果发动机在尘土非常大的地方运转，则要更勤快的保养。3.1卸下蝴蝶螺帽和空滤器外壳，取出滤芯并把它们分开，仔细检查二个滤芯是否有洞或撕裂的地方。如果有损，调换它。3.2泡沫滤芯：用家用的洗涤剂溶液和温水进行清洗，然后彻底漂净。或者用不易燃溶剂清洗。也可用高燃点溶剂进行清洗。洗后使滤芯干透。让滤芯吸浸清洁的发动机润滑油，再把油挤净。如

21、果有过多的油残留在泡沫上，发动机在刚起动阶段会冒烟。3.3纸质滤芯：在硬平面上轻轻敲打滤芯，以去掉上面堆积的尘土，或者高压气流从里向外吹。决不要用刷子去尘土。刷子会把尘土挤压进纤维中。如果滤芯非常脏就掉换它。3.4重新装好空滤器。警 告：l 不能使用汽油或低燃点溶剂清洁空滤器，否则，有可能引起火灾或爆炸。l 没有空滤器时禁止使用振动平板夯，否则会严重损坏发动机。 4、油器沉淀杯关闭燃油阀，取下沉淀杯和O型环，并用不燃或高着点溶剂如清洗剂清洁，完全晾干后装上并拧紧。然后打开油门开关检查密封是否良好。警 告：l 汽油是易燃易爆品，清洁时禁止吸烟或有火源。l 在安装沉淀杯之后检查密封是否良好，确保不

22、漏油后才开机。5、花塞的维护 推荐使用的型号：BPR6ES.（NGK）5.1取下火花塞罩，用相应的套筒扳手拧下火花塞。5.2看火花塞电极是否被电蚀和绝缘部分是否破裂，否则须更换火 花塞。5.3如果积碳严重，用金属刷刷掉积碳之后重新装上。mm。5.5检查火花塞垫片是否损坏。5.6安装时先用手旋进火花塞，谨防乱扣，然后用扳手拧紧。警 告：l 不要使用点火范围不正确的火花塞。l 为保证发动机正常工作，火花塞必须有一定间隙，中间不能有异物。l 如果发动机刚停机，排气管温度很高，等冷却之后才进行。l 火花塞必须拧紧，否则将损坏发动机。6、化油器怠速的调整（见图14）6.1起动发动机并预热 。6.2在发动

23、机怠速时调整螺丝至规定的标准怠速。 标准怠速：1,400±150rpm提 示：用户在缺乏必要的工具时不得调整怠速。7、火花消除器的保养提 示：l 如果发动机刚刚运转过，消音器会是热的，等其冷却后再操作。l 火花消除器必须每隔100个时保养一次，以保持其有效。 ，然后从缸体上卸下消音器。上拧下三个4mm螺丝，卸下排气导向管。 上拧下四个5mm螺丝，卸下保护罩。mm螺丝，把火花消除器从消音器上卸下。7.5 用刷子把积碳从火花消除器网罩上除去。（当心不要损坏网罩）7.6按拆下来的相反过程装回火花消除器网罩上去。8.V型皮带的调整8.1卸下皮带保护罩。8.2 更换新的V型皮带。8.3皮带的合

24、适张力，可通过经验判断，当手指用力压皮带产生的位移约一个皮带厚度（12mm）时，即可。8.4重新装好发动机座和皮带保护罩。9、润滑油检查：A、激振器每天检查激振器器润滑油是否有渗漏。9.2 每150小时检查油位，如果油位低，需要加注。9.3 每250小时更换激振器机油。B、控制杆头的检查9.1每星期用润滑脂润滑可移动的锁紧装置和杆高调整轴。9.2每月检查油位，需要时加满。9.3每250小时更换机油。八、运输：1、短途运输时一定要关好燃油开关，并保证发动机处于水平位置，以防燃油和发动机机油漏出。2、长途运输时必须放掉油箱中的汽油和发动机机油。3、 CP78的运输条件：1）运输平板夯时必须用承载能

25、力不少于200公斤的、合适的吊装设备。2）运输过程中必须把发动机关掉。3）必须在机器提供的中央吊装点处（13）处使用合适工具进行吊装。4）在运输过程中绑紧固定点（12）将平板夯平稳系在车上。5）严禁使用操作手柄起吊！提 示：发动机机油没有排放干净而需要运输时，设备的倾斜度不能超过30度，更不能横放。否则机油有可能进入缸体和化油器、空滤器内而使发动机不能正常工作。九、贮藏1、贮藏前必须放尽油箱中的汽油。贮藏地必须干燥和干净。2、将油门关掉。然后打开化油器沉淀杯。3、打开油门，将汽油放入准备好的容器里。4、放干汽油后重新拧紧化油器沉淀杯。5、取下火花塞，并往汽缸里面加入一汤匙机油，轻拉几下拉 绳，

26、使机油分布均匀，然后再装上火花塞。6、慢慢拉起动绳，直到感觉到阻力，这时把气门关闭，一防止灰尘进入和生锈。继续拉直到起动轮上的箭头对准回绕起动器的小孔。这时候进排气门阀被关闭，这有助于防止发动机内部生锈。7、盖住机器，以防灰尘。十、故障分析1、发动机无法启动，难启动或运转无规律原因油箱无油排除检查油平面和注油发动机电开关未打开打开电开关燃油阀未打开打开燃油阀燃油滤网堵塞清洗燃油滤网空气滤清器太脏而堵塞清理空滤器化油器没进油松开化油器排放螺丝并把油阀置于ON（开）来检查化油器供油不畅清洗化油器反冲式启动器有损坏修理火花塞是否有火拔下火花塞帽，清除尘土卸下火花塞，其边上接触于发动机，拉起动器观察是

27、否有火在缝隙间产生，无火则掉换它活塞环、进排气门磨损更换2、振动板不能全速工作或压实效果不佳检查发动机油门控制杆没有完全打开排除将油门控制杆打到最大位置地面太潮湿，底板被粘住在压实之前先干燥泥土皮带太松或已经磨损更换或调节皮带偏心块轴承润滑不良增加或更换偏心块机油3、发动机工作，但没有振动原因发动机油门没有打开排除打开油门皮带太松或已损坏调节或更换发动机转速太慢检查发动机转速离合器磨损修理或更换偏心块里面润滑油太多调整油量到正确的水平偏心器机械故障修理4、振板跳动或压实不均衡原因地面太坚硬排除不要在太坚硬的地面上使用减振块松脱或损坏更换减振器5、CP68/CP73不前进原因发动机固定螺栓松动排

28、除拧紧螺栓，调整发动机重心激振器螺栓松动拧紧螺栓，调整激振器重心6、CP78前进速度太慢原因在控制杆头处液压油太少排除在控制杆头处液压油太少液压控制装置内有空气液压控制装置内有空气7、CP78后退速度太慢或不后退：原因在控制杆头处液压油太多排除根据刻度正确调整油位机械故障联系专业维修人员8、CP78液压油漏失原因泄露液压软管有问题排除更换有问题部分（注意：每一次拆卸操作后都要进行系统放气）如果您需要了解更多的故障及解决方法，请随时登陆巨微网站查询，或致电巨微服务中心。十一、技术参数CP78技术参数长X宽X高（mm）1380X500X1020底板面积（mm）700X500压实面积（m2h）640

29、振动频率（分/次）5400动力传递通过离心式离合器和V型皮带从发动机传至偏心器传动装置离合器无级变速激振力（KN）30前进/后退速度（米/分钟）20操作重量（公斤）165前进/后退控制液压控制液压油SAE15W40（或MR520）偏心器机油SAE15W40发动机日本HONDA GX120发动机形式四冲程风冷顶置气门式汽油发动机发动机润滑油量（L）1.1（SAE15W40）额定功率（KW）额定转速（rpm）3600怠速（rpm）1400±150排气量（cc）270缸径X冲程（mm）77X58最大扭矩kg-m/2500rpm冷却系统强制风冷点火系统晶体磁电器气门间隙（mm）（进）

30、7; （排）±火花塞间隙（mm）燃油箱容积（公升）耗油量（公升/小时）燃油标号90#以上润滑油SAE10W-30第二部分：零件清单 CP78 目 录：1. 支架及手柄部分2. 底板组件3. 偏心器控制杆总成4. 控制杆总成5. 控制杆头总成6. 离心式离合器1、支架及手柄部分 CP781、支架及手柄部分 CP78序 号零 件 号名称及规格数 量备 注131001皮带保护罩12螺栓 M10X1303531005皮带轮1631006V型皮带1835000离心式离合器1931009垫圈51034000控制杆总成11131011保护罩11231000发动机总成11631016排油槽117垫圈B8118螺栓M8X20119螺栓M12X1622031020键12131021皮带轮12231022垫圈123螺栓M8X3012、底板组件 CP782、底板组件 CP78序 号零 件 号名称及规格数 量备 注3螺