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文档简介
1、溶洞处理特种袖阀管施工方案溶洞处理特种袖阀管施工方案*工程公司0 一*年*月*日溶洞处理特种袖阀管施工方案*工程名称:*溶洞处理工程地点:*对面施工单位:*工程公司编制部门: 技术部 审 批 部 门: 技术部编制人: *审 批 人:编制日期:201*年*月0*日 审 批 日期:201*年 月 日溶洞处理特种袖阀管施工方案目录一、概述1二、工程地质条件 1三、工程地质条件分析 2四、特种袖阀管结构及注浆方法特点简介 3五、工程量布置及施工技术要求 3五、袖阀管注浆施工 4六、工期计划 5七、施工技术措施 6八、质量保证措施6九、安全生产措施 7附件一、特种袖阀管结构示意图 8附件二、袖阀管法注浆
2、施工工艺流程图 9附件三、钻孔注浆施工技术参数表 109*溶洞处理特种袖阀管施工方案、概述本工程位于*),项目总用地面积1*m 2,净用地面积*9m 2,项目建设内容为:两层地下室,主要功能为人防、停车库及设备用房;地上*栋2*层塔楼含*层裙楼,基坑周长约2*m,建筑高度为 *5米,最大高宽比4*60 ;设*层地下室,建筑面积29541",基坑开挖深度约 8.49.45m,主体结构采用框架-剪力墙结构体系,工程桩采用钻(冲)灌注桩 施工工艺。用房主要功能为 * 二、工程地质条件本场地主要工程地质分层为:人工填土层(Qml)、冲积成因土层(Qal)、风化 残积土层(Qel)及石炭系测水
3、组(Cdc)基岩等四大类,分述如下:1、第四系(Q(1)人工填土层(Qml)层号土性为素填土:褐黄色,褐灰色,湿-稍湿,稍密状,主要由粘性土、碎石、 建筑垃圾等组成。该层厚度 1.503.70m,平均厚度2.82m。层顶埋深0.00m, 层顶标高8.339.79m。(2)冲积土层(Qal)层号(分为淤泥质土1、2粉质粘土 2层)淤泥质土1:场地内有113 个钻孔有揭露,深灰色、灰色,饱和,软塑,局部含少量粉细砂,具嗅味,该层 厚度2.506.70m,平均厚度3.69m。层顶埋深1.503.70m,层顶标高4.83 7.82m。粉质粘土2:场地内有144个钻孔有揭露,褐黄色、褐红色,可塑,局部含
4、较 多粉细砂。该层厚度 2.0011.00m,平均厚度6.18m。层顶埋深1.508.70m, 层顶标高-0.167.78m。(3)残积土 (Qel)层号粉质粘土:场地内有38个钻孔有揭露,深灰色、褐红色,硬塑状,粘性一般, 为灰岩风化残积土,该层厚度1.1011.20m,平均厚度3.87m,层顶埋深8.50 13.10m,层顶标高-4.33 0.71m。2、基岩(C1d©本场地基岩为石炭系测水组(C1dc)地层,岩性为灰岩。钻探深度范围内,按风化程度可分为中、微风化岩 2个风化带,详细描述如下:层溶洞:有95个钻孔有揭露,见洞率为65.9%,多为充填型,充填物多为粘性土及 岩石碎屑
5、,局部夹灰岩薄层,粘性土呈可塑状,溶洞厚度0.30-16.00m。钻探过程岩面多漏水,且终孔后的钻孔(其它钻孔施工过程中)有出现涌水现象,说明 溶洞具有一定的连通性。个别钻孔溶洞内无充填,钻进过程出现掉钻现象。1层中风化灰岩:灰色,裂隙发育,溶蚀现象强烈,方解石脉网状充填,岩芯呈块短柱状、 溶蚀半边状,岩质较硬,局部孔段夹薄层微风化岩。该层揭露厚度0.2011.10m, 平均厚度2.18m,层顶埋深10.847.20m,层顶标高-37.93-7.38m。2层微风化灰岩:灰色,灰白色,隐品质结构,中厚层状构造,裂隙不发育较发育,岩体较 完整,岩芯呈短长柱状,少量块状,岩质坚硬。该层揭露层厚为0.
6、2013.m,平均厚度3.86m,层顶埋深10.151.60m,层顶标高-42.33-1.14m。该层取岩样20组,其天然单轴抗压强度fc值为38.276.1MPa平均值58.2MPa, 标准值53.1MPa三、工程地质条件分析钻孔* 个,有* 个钻孔见到溶洞,遇洞率为 65.9%,见溶 洞发育一览表,附表4。采用冲孔桩基础,以微风化岩带作为桩基础持力层,嵌岩深度不少于1.0m(本次超前钻探孔孔口标高8.339.76m,桩基施工应按孔深为准,并结合钻进 时效,返渣等情况综合确定)。根据以上情况,按照设计要求,我公司拟采用新 型特种袖阀管注浆工法,进行注浆止水加固施工,现将注浆止水加固工分述如下
7、:四、特种袖阀管结构及注浆方法特点简介1、特种袖阀管管结构主要有52mmPVC管、6分镀锌注浆内管、第一层加 长橡皮套、第二层橡皮套、密封圈等组成。详见特种袖阀管结构示意图。2、袖阀管是一种只能向管外出浆,不能像管内返浆的单向闭合装置。灌浆 时,压力将小孔外的二层橡皮套冲开,浆液进入地层,如管外压力大于管内时, 小孔外的二层橡皮套自动闭合。3、每个灌浆长度固定为30cm-50cm还可以根据地层情况调整灌浆长度,实 现定量定尺可控灌浆。4、可根据需要灌注任何一个灌浆段,还可以多次重复灌浆。5、可使用较高的灌浆压力,灌浆时冒浆和用浆的可能性小。6、钻孔和灌浆分开,提高了钻孔、设备的利用率。7、可在
8、一个孔内灌注几种浆体。8、在施工场地受到限制时,可针对性的对故障段实施打定向斜孔注浆,加 固地层。9、由于在被加固的地层中,进行了多点、定量、均衡的注浆,注浆,注浆 体在地层中均匀分布,均匀连接,因此,大大提高了被加固地层段的整体稳定性。五、工程量布置及施工技术要求(一)各溶洞概况:见溶洞发育一览表 附表4(二)注浆孔布置因溶洞范围暂时无法确定,故暂不做整体性布置。对于有溶洞的勘察钻孔处, 施工时结合钻孔情况,详细确定钻孔数量及相关注浆要求。1、注浆孔间距:依据初勘时钻孔情况,初步确定如下注浆孔间距,注浆孔间距为行距1.5m,行距1.5m,梅花型布设,本次注浆扩散半径为 0.8m;2、钻孔深度
9、:钻孔深度依据各勘察孔所反映的溶洞深度确定,注浆段初定为1248m3、注浆量:(1)如钻孔时发现溶洞或在原位勘察孔处钻孔,则按溶洞处理,需大量灌 注水泥浆,具体数量以现场实际操作为准(或以钻孔发现的溶洞宽度为准);(2)其余钻孔未发现溶洞的,则按 200kg/m水泥用量进行灌注;(三)、注浆加固完成,经业主、监理、设计及承包商共同研究论证后可进 行试抽水,以检验注浆效果。(四)、注浆技术要求:(1)、注浆材料为:水玻璃、32.5R普硅水泥;(2)、浆液配合比:双液浆:水:水泥:=1: 1,水:水玻璃=1: 1,水泥浆:水玻璃=1: 1单液浆:水:水泥=0.6 : 1设备名称型号工作范围(m数量
10、功率(kw/台)钻孔机XY-100钻 7® 100m8台注浆泵PW-150压力=8Mpa6台5.5搅浆机400L6台3.5(3)、注浆压力:0.4-0.5Mpa。(4)、终灌标准:达到注浆压力稳压 5分钟后终止注浆。五、袖阀管注浆施工(一)、施工组织1 .机械设备安排(注浆机械设备见下表)2 、施工人员配备(1)、施工队长:1人(2)、工程技术人员:4人(3)、钻孔班:24人(4)、注浆班:36人(二)、注浆施工1、注浆前的准备工作在正式开始注浆前,须充分做好下列各项准备工作:(1)、详细分析研究神经要求、地质条件,考虑所需的设备、器材人员配 备和可能会遇到的问题及处理方法。(2)、
11、参加施工图纸审查,明确图纸及技术要求。(3)、现场施工测量放线,放注浆孔位、进行内部核对,并对甲方复核、签证,避免错漏,测量后的每一个注浆孔位应用竹签做好标记,发现有隐蔽障碍物,提前处理。(4)、对机械设备进行全面检修保养。(5)、做好各种注浆材料的备料工作。(6)、配备健全各种工作人员,明确岗位及责任。(7)、进行各种安全检查。平整场地道路,安装水源、电源、搭临时设施, 规划施工场地使用布置。2、施工工艺流程见袖阀管法注浆施工工艺流程图3、钻孔注浆施工A:钻孔注浆施工步骤1)定好孔位后,各孔严格规定的钻孔深度(参照溶洞附近超前钻揭露溶洞 深度确定钻孔深度),开始钻孔,采用110mmH径硬质合
12、金钻头(遇到石灰岩 采用金刚石钻头)钻进,如遇到空洞或破碎带则钻进穿过, 详细记录好空洞或破 碎带的上下起止位置,钻至终孔。2)用注入套壳料的方法将空洞或破碎带下部的钻孔封牢,向孔内下入注浆 袖阀管直管(直管即管身不打小孔不带橡皮套的PVC管)至空洞或破碎带上部10-20cm,将直管固定好,孔内管头用盖头堵住,同时,在距离空洞或破碎带上部 30cm位置用橡胶带或电工胶带绑扎袖阀管直管增大外径至100105cm作为止浆带,在止浆带的上部位置用水泥袋纸、水泥 + 水玻璃(双液浆)封牢,止浆带 以上用套壳料封牢。3)套壳料凝固后(1013小时),即可开始注浆。4)注浆。用PW-150tt浆泵,根据设
13、计及注浆参数表要求,从孔口向孔内注 入水溶性聚氨酯,注满为止。5)以此类推,进入工作循环。六、工期计划1、计划工期:90天施工进度计划表*溶洞处理工程厅P工作内容2016 年4月5月6月7月1020304050607080901钻孔2注浆2、试验孔不在工期内七、施工技术措施1、在施工过程中如遇到障碍物或钻不下等情况,应暂时停止施工,并及时 向现场负责人及有关技术人员,设计人员报告,研究处理。2、为保证施工方法正确的实施,派专职管理技术人员在场负责,并做好现 场的施工记录,交甲方施工负责人员签证。3、必须严格按图纸施工,按施工方案施工,按有关施工规定施工,不得随 便更改施工方案及施工工艺,如有某
14、种情况需要更改时,经技术负责人和施工负 责人及设计人员研究批准后书面通知才允许施工,并要取得“更改通知书”签证 八、质量保证措施1、先进行二个水溶性聚氨酯注浆孔,二双液浆孔钻孔、注浆工作的试验, 取得经验后再开始进行正常的钻孔注浆工作。2、按施工组织设计做好各项施工前的准备工作。3、做好图纸会审和技术交底工作。工程项目技术负责人对施工员、机组队 长进行技术交底,确保施工按设计要求进行。4、做好各种施工机械设备的保养、检修工作,保证施工过程中机械设备的 正常运转。5、按甲方提供的控制轴线和控制点,根据设计图纸测放出注浆孔位,开工 前专人复核检查注浆孔位。6、严格掌握好注浆材料用量,注浆施工时,应
15、尽量保证各孔注浆量均衡。7、钻孔机对准孔位,确保成孔垂直度。8、在施工工程发现异常情况应及时汇报,以便采取适当措施解决问题,严 禁盲目施工。9、认真填写好施工记录表及施工日记。九、安全生产措施1、确保施工人员的人身安全。树立“安全第一”的思想。严格执行安全生 产各项规章制度。2、严格按规定摆放好安全标志牌,确保安全距离、安全范围。严禁施工人 员横穿道路。夜间施工施工人员必须穿着反光衣。3、机电设备做到一机一闸一漏电保护开关。停机、人离要切断电源。4、严禁上班前及工作中饮酒。5、施工操作必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。6、未经许可不得离开本岗位,严守劳动纪律,严格执行操作规程,不准违 章作业。*7、发现安全隐患要马上报告,并及时采取措施解决问题,以确保安全生产工程公司0 -*年*月*日附件一、特种袖阀管结构示意图外管橡胶皮套外管橡胶皮套PV3卜管6分镀锌注浆内管6分镀锌注浆内管内管出浆孔PVG卜管外管橡胶皮套外管出浆孔内管密封圈ivz/?zzz)内管堵头螺丝袖阀管结构示意图附件二、袖阀管法注浆施工工艺流程图第六次注浆
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