型钢卸料平台施工方案

1、南通六建仙河苑四期C块项目部型钢卸料平台施工方案编制： 审核：审批：江苏南通六建建设集团有限公司仙河苑四期C块项目部型钢卸料平台施工方案一、 工程概况：仙河苑四期C块安置房由由十栋18层、三栋24层高层组成和人防地下车库。总建筑面积约17万平方米，±0.000相当于黄海高程4.300m，高度 70.8米。该工程位于无锡市滨湖区五湖大道西侧、具区路北侧，场地已被道路包围交通方便，施工现场狭窄、工期紧、同时施工，工程量大、任务重、要求高。为进一步保证本工程的整体部署顺利进行，提高拆卸和调运各类材料的效率和安全，本工程采用型钢卸料平台。2.布置方案因标准层面积较大故每层布置两个卸料平台，每

2、层循环重复位置。选用平面尺寸为2.5×4.5m的卸料平台，挂牌限位重量为1T，上铺50厚的木板 ，主梁采用16#槽钢、次梁采用14#槽钢焊接而成，周围采用钢管护栏和密目安全网封闭。两侧分别采用直径19mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的20吊环连接，另一端用32穿墙吊环固定在钢筋砼墙或梁上。3.与建筑物和外架的关系卸料平台与建筑物和外架的连接结关系如下图： 4.平台结构卸料平台长4.5m，宽2.5m，外面三侧均搭设1.2m高的钢管护栏，靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑

3、物与平台连接处，用角钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。5.卸料平台与建筑物的连结卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上，外侧采用钢丝绳将平台吊环和建筑物上预埋的吊环连接牢固，把平台所受的荷载全部传递给建筑物。6.验收与操作安全6.1平台制作安装与拆除(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。(4)悬挑平台的搁

4、支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接 。(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置三道，一道为受力绳，两道为保险绳。(6)槽钢平台的外口应高于内口1020cm，不可向外倾斜钢丝绳的斜拉角为45°60°, 采用19夹头夹固，夹头数目不低于四个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍，末端设置安全弯以便观察。(7)在悬挑钢梁的根部增设两道20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。(8)每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。6.2使用要求(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为1T，挂牌限位重量为1T，严禁超载超长荷载。(2) 卸料平台制作完毕投

5、入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。(4) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。(5) 平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。(6) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。(8) 平台上的防护栏杆不得任

6、意拆除。(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。6.3日常保养（1）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。（2）平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。7、悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.50m，插入结构锚固长度1.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 水平

7、钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用16b号槽钢U口水平。 次梁间距0.80m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。 脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构3.00m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.80m。 一、次梁的计算 次梁选择14a号槽钢U口水平，间距0.80m，其截面特性为 面积A=18.51

8、cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.24+0.14)+1.4×1.6

9、0 = 2.70kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.70×2.502/8+14.00×2.50/4=10.86kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =10.86×106/(1.05×80500.00)=128.47N/mm2； 次梁的抗

10、弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.90 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.743 经过计算得到强度 =10.86×106/(0.743×80500.00)=181.62N/mm2； 次梁的稳定性计算 < f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料

11、平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16b号槽钢U口水平，其截面特性为 面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm 截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.19) = 0.59kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁

12、支座力，分别为 P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=1.79kN P2=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.37kN P3=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.37kN P4=(1.2×0.30+1.4

13、5;2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)+14.00/2=10.37kN P5=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.37kN P6=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.15×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=0.81kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬

14、挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.35kN 最大弯矩 Mmax=6.81kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =6.81×106/1.05/116800.0+5.35×1000/2515.0=57.65N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系

15、数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.0×65.0×235/(3500.0×160.0×235.0)=0.66 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.649 经过计算得到强度 =6.81×106/(0.649×116800.00)=89.88N/mm2； 主梁的稳定性计算 < f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力

16、 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=11.65kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=11.647kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×

17、;11.647/0.850=109.622kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=11.647kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=11647×4/(3.1416×50×2)1/2=13mm 六、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)： 地锚螺栓数量n = 2个 每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 3256.869kN 每个地锚螺栓承受的剪力 Nv = 2675.533kN 每个地锚螺栓承