方便饭盒上盖注塑模具的设计

1、精品文档本科课程设计说明书设计题目： 方便饭盒上盖注塑模具的设计院 系： 机 械 工 程 学 院 专 业：目录1、课程设计任务书 .12、塑件制品及说明 .23、设计计算内容及步骤 .3 1塑件设计 .3A、塑料品种 .3B、外观要求 .3C、壁厚及制件体积计算 .3D、脱模斜度 .4 2成型工艺设计.43模具结构设计 . .44设计计算 . .4A、成型零件的工作尺寸计算 . .4B、型腔及模板的刚度及强度计算 . .5C、浇注系统设计计算 .6D、脱模阻力计算 .6E、模具冷却水道设计计算 .75注射机的选择 .7A、最大注射量校核 .7B、注射压力校核 .8C、锁模力校核 .8D、流动比

2、校核 .8E、开模行程及顶出行程校核.86模具与注射机安装模具局部相关尺寸的校核 .8A、喷嘴尺寸 .9B、定位圈尺寸 .9C、最大及最小模厚 .9D、模板螺孔尺寸 .9E、拉杆内间距 .97) 模具材料的选择 . .98) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 . .94、参考书目及文献 .9?高分子材料成型模具?课程设计任务书1、设计题目： 方便饭盒上盖注塑模具设计2、设计任务:1. 塑件设计自行选择，完成塑件图一张。2. 注射模具设计,完成注射模具装配图一张。3. 注射模零件设计,完成模具零件图一张。4. 编写设计计算说明一份。内容包括：1 设计计算 1尺寸；2强度、刚度 ；3脱模阻力2

3、选择注射机 3 校核3、设计要求：独立思考、灵活运用所学，鼓励创新。熟悉模具设计的过程及要点。指 导 教 师: 王立强 年 月 日教研室主任： 董林福 年 月 日欢迎下载精品文档塑件设计图制件：方便饭盒上盖 制件说明：用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体要求：制品要保持光滑，有良好外观材料：聚甲基戊烯1TPX收缩率: 计算收缩率1.53% 一、 塑件设计1) 塑件的材料：按制品的用途，需要耐高温，元毒，抗蠕变性能。根据?塑料模设计手册?以下简称?手册?337页，附录 表 1 ，选取塑件的材料为：聚甲基戊烯1TPX。根据?手册?15页，表1-4 查得TPX材料的各种性能如下：注射机类型：螺杆式密

4、度：0.83 计算收缩率：1.5%3预热：无喷嘴温度：280290模具温度：6080注射压力：80130MPA螺杆转速：28 r/min 2) 外观要求： 外表要求光滑，不能变成。 3壁厚及制件体积计算： 根据?手册?30页，表2-3 取壁厚为：3mm 体积：190×13660×60-×3 75 180×12650×50-174×12044×44×19 125 +200 选取塑件的材料为：聚甲基戊烯1TPX外观：光滑体积：112138 4脱模斜度 由于材料收缩率较大，按?手册?29页，表2-1 选脱模作斜度为：二、

5、 成型工艺设计1合模，加料，加热，塑化，挤压2注射，保压，冷却，固化，定型3 螺杆嵌塑，脱模顶出三、模具结构设计1成型零部件 型腔是直接成型塑件的局部，它由凸模、凹模、推杆等构成。2浇注系统 由于塑件较大，所以要采用两个浇口，所以设计了流道。3导向局部 确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。4推出机构 在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。5排气系统 为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，在分型面处开设排气槽。6模温调节系统 为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。四、设计计算1成型零件的工作尺寸计算1凹模型腔的强度 根据?手册?139页，式5-1 b：

6、凹模侧壁的理论宽度 h: 凹模型腔的深度 p: 凹模型腔内的熔体压力; y: 凹模长边侧壁的允许弹性变形量 ：=130Mpa ; E=2.1×Mpa ; h = 2.2cm cm脱模斜度： 由?手册?图5-8：22/180=0.12 得：c=1 由?手册?图5-9：126/180=0.67 得： 将以上各数值代入式5-1得： 1.5 cm2型腔的长、宽尺寸计算塑件的平均收缩率为：2.25,模具制造公差取的制品公差。183.8式中：型腔的L方向公称尺寸L制品 L方向最大尺寸L制品L方向公称尺寸收缩率制品的设计公差模具制造公差。 128.6 式中：型腔的L方向公称尺寸3型腔的深度尺寸计算

7、H25.4please contact Q 3053703061 give you more perfect drawings 4开模行程及其顶出行程校核 根据?塑料·橡胶成型模具设计手册?P149，H25mm，H25mm，S320mm，H+ H+5105560mm<S，符合要求。式中：H脱模距离，H塑件加浇注系统总高，S注塑机最大开模行程。六、模具与注射机安装模具局部相关尺寸得校核。 因材料为TPX，总体积为250，所以选择螺杆式注塑机的型号为：SZ-10060，其转速为20-40 转秒，喷嘴形式为直通式。1. 喷嘴尺寸：喷嘴的伸出量为20mm，喷嘴的球半径为SR10mm2.

8、 最大及最小模厚：最大模厚为300mm，最小模厚为170mm。3. 模板螺孔尺寸：定位孔直径为125mm，定位孔深度为10mm。4. 拉杆内间距为320×320mm。七、模具材料的选择 根据?实用塑料注射模设计与制造?P92表5-11，选取成型零件的材料为T8A，淬火低温回火55HRC，用于塑件形状简单，尺寸不大的模具。八、 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 型腔和型芯铣出来，其它粗糙度要求较高的外表，如果脱浇道板，要用磨床加工。模具外表喷红色油漆。 各件按以下顺序装配：定模座板>凹模垫板>浇口套件7、11>凹模>型腔板>动模板>推板>挡钉件25>垫块>动模座板。第四章 参考书目及文献1. ?机械设计手册? 成大先 化学工业出版社 第三版2. ?实用塑料注射模设计与制造? 陈万林 机械工业出版社 第一版3. ?塑料模设计手册? ?塑料模设计手册?编写组 机械工业出版社 第二版4. ?注射模典型结构100例? 蒋继宏 中国轻工业出版社 第一版5. ?塑料制品与模具设计提案? 刘际泽 中国轻工业出版社 第一版6. ?塑料模具设计? 刘昌祺 机械工业出版社 第一版7. ?塑料·橡胶成型模具设计手册? 奚永生 中国轻工业出版社 第一