锚杆挡土墙施组

1、K37+280K37+325挡墙施工组织设计一、工程概况ZK37+280ZK37+325右侧挡墙采用锚固式挡墙,地质为页岩。 二、施工进度计划、队伍劳力安排及机械设备、到场材料本段挡墙砌筑计划 天完成。 从 2006年 月 日 到 0 年 月 日。 设一个班 20人,工人 12人,管理人员 3人,其他人员 5人。机械设 备见附表。三、施工方法一 、施工准备1、基底处理:挡土墙基底应力需满足设计要求,部分路段不能满足 时,可夯地基或采用扩大基础,并作承载力试验,确保地基强度。 挡土墙砌筑前, 应先彻底清除基岩表层风化部分, 挡土墙基础应臵于 岩石上,埋深不小于 1.0m 处。2、施工前应做好排水

2、工作,在松软地层或坡积层地段,基坑不宜全 段开挖,以免在挡土墙完工以前发生土体坍滑,而应采用跳槽开挖、 分段施工。<二 >、材料要求1、砼:肋柱采用 C30混凝土,挡土板采用 C25混凝土。2、钢筋:级筋采用 R23510与8;级筋采用22与16。3、拌和水应符合技术规范的有关要求,不得采用泥浆水、潜沟里的 水和其他不符合要求的水。(三 、挡墙墙身施工工艺1、挡土板的预制(1预制场地:选用一块 200m 2左右的场地即可,具体位臵待定(2钢筋的制作和安装:钢筋材料应无铁锈,其安装检测项目如下: (3模板安装:在 整 个 施 工 过 程 中 要 始 终 保 持 模 板 的 完 好 状

3、 态 , 认 真 进 行 维 修 保 养 工 作 , 模 板 在 首 次 使 用 时 , 要 对 模 面 认 真 进 行 除 锈 工 作 。 除 锈 采 用 钢 丝 刷 清 除 锈 垢 , 然 后 涂 刷 脱 模 剂 , 脱 模 剂 的 涂 刷 要 注 意 均 匀 , 不 遗 漏 , 装 拆 时 , 要 注 意 检 查 接 缝 处 止 浆 垫 (止 浆 垫 可 采 用 海 绵 或 双 面 胶 的 完 好 情 况 , 如 发 现 损 坏 应 及 时 更 换 , 以 保 证 接 缝 紧 密 , 不 漏 浆 。 模 板 安 装 的 精 度 须 符 合 规 范 要 求 。 要 求 板 面 局 部 不

4、平 小 于 1mm , 平 整 度 小 于 5mm , 挠 度 ±1mm , 在 安 装 过 程中 , 要 及 时 对 各 部 分 模 板 进 行 精 度 控 制 , 安 装 完 毕 后 应 进 行 全 面 检 查 , 若 超 出 容 许 偏 差 , 则 应 及 时 纠 正 。(4混凝土浇筑:浇筑混凝土前,对模板、支架、进行检查,模板 内的杂物、积水应清理干净;模板符合设计要求的几何尺寸,并具有 足够的强度、刚度和平整度,模板如有缝隙,采取措施减少缝隙,例 如:重新调整模板、利用棉条填塞等。模板内面应涂刷脱模剂。并检 查混凝土的均匀性和坍落度。 利用插入式振动器时, 分层浇筑厚度控

5、制在 30cm 内,振动器移动间距不超过其作用半径的 1.5倍,与侧模 应保持 5-10cm 的距离,插入下层混凝土 5-10cm 。每处振动完毕边振 动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”;插入点要均匀排列,可排成 “行列式”或“交错式”。 混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气 泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程严防漏振或过振发生,以免混凝 土结构表面产生蜂窝、麻面。混凝土浇筑完毕后,在收浆后尽快予以 覆盖和洒水养护,在养护期间经常使模板保持湿润。挡土板预制须预留泄水孔位臵。2、现浇肋柱的施工钢筋制作和安装要求如下: 模板及砼浇筑同挡图板预制。同时须预留锚具位臵孔洞3、锚索施工预应力锚索施工按钻孔、

6、编索、灌浆、预应力张拉、封锚五大主要 工序依次进行。(1 钻孔:采用 QZJ-100型风动潜孔钻机无水钻进, 为防止临孔干 扰,采取间隔钻孔的钻孔顺序。严格控制钻速,匀速钻进,防止钻孔 弯曲和变形。钻速不得高出本机标准钻速的 12%。成孔孔距水平方 向误差不应大于 5cm , 垂直方向误差不应大于 10cm , 成孔直径不得小 于设计值, 以确保设计锚固力, 孔底的偏斜尺寸不得大于钻孔长度的 3%,采用下列测斜仪; BC-1型测斜仪, KXP-1型测斜仪或钻孔型测斜 仪进行检查和测试。钻孔深度不得浅于设计深度,并应超钻 50cm 。 钻进达到设计深度后,不能立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳

7、 钻 12分钟,防止孔底端部尖灭,达不到设计的锚固直径。为防止 孔壁有粘土或粉砂滞留, 必须用高压风, 防止锚索不能下到预定深度。 (2 、 锚索制作:锚索体的材料必须严格按照设计要求的材料选用, 所采用的材料必须要有国家法定单位或部门的合格证书及试验检测 报告。钢绞线必须从盘丝上按计算长度截取,不得采用焊接,不能有 锈蚀、 损坏的现象并将钢绞线在编索平台上拉直, 每根锚索的钢绞线 数目不得少于设计要求,预留 1m 钢绞线工作长度;灌浆管必须采用 直径不低于 22mm 的聚乙烯管,捆扎在钢绞线的中间,捆扎要牢靠,以增加锚索刚度,有利于下锚顺利,其管端应伸入导向帽中,以防止 沉放时土进入管口。

8、隔离架按照设计要求的间距进行安臵, 并应捆扎 牢靠。压力分散型锚索每孔有 3组钢绞线(即 3组锚索单元, 8索预 应力锚索为 4组单元 ,为了张拉时便于区别,每组要用红、白、黑 三种油漆进行点刷作为标记,然后剥去承载体处聚乙烯管外皮(注:只允许剥去能放下钢质承载体、挤压套部分,其余决不许破坏 ,将 钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称的锚固于钢质承载体上。 (注:挤压套、挤压簧应安装准确,挤压顶推进应均匀充分,施工中应严格 控制钢绞线挤压工艺,并抽样 1%3%进行检测,确保单根挤压强度 不低于 200KN 。隔离架、承载体安装完成后,必须在锚索模端安装 导向帽,其长度不得与设计偏差 1cm ,安

9、装牢靠,以便下锚顺利。每 个边坡必须按设计要求在锚板下安臵钢弦式传感器, 以便日后测定锚 索的受力情况, 每一边坡的安装数目不得小于 3个。 下锚前必须严格 检查钻孔深度,认真核对锚索的编号是否于钻孔编号一致,此外,还 应检查隔离架是否捆扎牢靠, 钢绞线是否有锈蚀、 搭接、 损坏等现象, 钢绞线刷漆标志是否与各个锚索单元相一致, 钢质承载体、 挤压套和 挤压簧是否安装准确牢固, 检查合格后, 应匀速地将钢绞线推入孔内 如遇障碍不能强行将钢绞线推入孔内, 须重钻清孔直至钢绞线可顺利 推入孔内。(3 、灌浆:灌浆材料采用标号不低于 425号的普通硅酸盐水泥, 泥必须具有抵制水和土浸蚀的化学稳定性,

10、 氯盐总含量不应超过 0.1%.锚固工程水泥砂浆 , 用砂以中砂 (平均粒径 0.30.5mm 较好 , 并要求含泥量不应大于 3%(以质量计 , 砂中有害物质应低于 1%2%。 灌浆设 备采用 YCW 配套灌浆泵 , 浆液应搅拌均匀 , 随拌随用 , 浆液应在初凝前 用完 , 并严防石块、杂物进入浆液。浆液作业应一次性完成,中途不 得停止, 以防浆液凝固堵塞灌浆管, 当孔口出现溢浆且持续时间不低 于 2min ,方可停止灌浆。(4 、 预应力张拉张拉设备采用 YCW 配套张拉设备,其中,辅助用的垫磴和斜托 必须严格控制, 按设计及规范要求施工, 垫磴浇筑尺寸不得与设计值 偏差 1cm 2cm

11、 ,其强度必须达到 90%以上方可使用。 (如遇垫磴下面 悬空,应采用 C30片石混凝土浇筑回填或直接用垫磴混凝土浇筑 , 斜托必须在其强度达到 90%以上方可使用。锚具采用 OM 体系锚具, 锚垫板和螺旋筋, 必须选用同锚具配套的产品。 待锚索砂浆强度达到 80%以上,方可进行预应力张拉。4、泄水孔挡土板上预留泄水孔位臵,泄水孔水平间距 2m ,高度方向间距 1m ,孔内预埋直径 10cm 的软式透水管,最低泄水孔出口底部应高出 地面或常水位 30cm , 在泄水孔进口下部其排水管出水口必须低于进 水口,且按 6°的坡度设臵,泄水孔采用130钻孔,软式透水管应 超出构造物背面 10

12、00cm , 其端部 30cm 长应设10mm 圆孔并用渗水土 工布包裹或用软式透水管连接。泄水孔穿透砼体,后面设臵反滤层; 不得出现外高里低的现象。 外露泄水孔布臵符合图纸要求, 不得出现 高低不一、间距不均的现象。5、墙背回填挡土墙回填需待混凝土强度达到 70%以上方可进行,并且必须分 层填筑并夯实, 墙背回填料采用砂砾石填料, 并注意在 PVC 管周围填 筑透水性良好的砂砾或碎石, 以保证 PVC 管排水畅通。 当墙后地面横 坡陡于 1:5时,应先挖台阶,然后再回填,回填压实度不得小于相 应部分路基重型压实度标准。四、质量控制与质量保证措施1、现场质量控制流程图(见附图2、工序质量控制措

13、施施工操作者必须具有相应的操作技能, 操作者必须具有相应工种岗 位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗。施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检。 按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况, 各工序实行操 作者挂牌制度,督促操作者提高自我控制施工质量的意识。3、成立质量控制小组,负责本工程质量管理工作。建立验收的“一 条龙”操作管理方法,确保施工质量。严格质量保证制度,从管理上 确保质量目标的实现。加强技术培训, 做到持证上岗, 组织施工人员进行业务学习和技术 交底,进行施工技能的培训积极开展质量活动。严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工 落实质量责任终身制。 实行岗位责任

14、制, 使每道工序的质量都有明 确的责任人。 逐级考核, 做到责任明确任务清楚, 定岗定责, 做到 “一包三保” (即:包任务、保质量、保安全、保工期 。加强物资采购管理, 对采购的材料先检验后进货, 坚决杜绝不合格 的材料进入施工的各个环节。五、安全措施1、加强职工的安全思想教育,并经常开展安全培训教育。2、进入施工场地必须戴安全帽。不允许穿短裤和拖鞋进入现场。3、建立安全制度,并配臵安全员。六、环保措施1、接受当地环保局建设单位对本工程施工期的环境保护检查工作, 监督管理。施工污染源的排放标准必须符合国家标准。2、施工时选用低污染设备,并安装空气污染控制系统、尾气净化装 臵, 在施工现场配备专用洒水车, 对施工现场和运输道路进行洒水降 尘。3、施工机械的废油、废水采取隔油池等有效措施加以处理,不得直 接排放。4、生活污水采取二级生化或化粪池等措施净化处理。经检验合格后 方可排放。5、机械设备选择低噪声产品,设备底座设臵防震基础,噪音超标的 设备一律不用。 对使用的工程机械和运输车辆安装消音器并加强维修 保养,降低噪音。机械车输途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。 6、施工营地和施工现场的生活垃圾,集中堆放采用吊装容器装臵运 至当地环保部门指定的地点集中处理。七、文明施工1、场地布臵统一规划,工地现场施工材料堆放整齐,各种物质材料 按 ISO9000族标准标示正确醒目,机械设备停