非金属材料及其零部件性能安全认证规则

1、产品性能安全认证规则  CQC13036047 2009 非金属材料及其零部件 性能安全认证规则  Performance and Safety Certification Rules for Nonmetallic Materials and Component 2009年9月1日发布            

2、;                                                  

3、;  2009年9月15日实施 中国质量认证中心前 言本规则由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。本规则代替CQC/RY260-2007。制定单位：中国质量认证中心参与起草单位：广州威凯检测技术研究所主要起草人：王瑞锋 陈兰娟 彭坚 夏庆云CQC13-036047-2009非金属材料及其零部件1适用范围本规则适用于非金属材料及其零部件的性能安全认证，适用的产品包括：1)未加工成型的塑料原料；2)加工成型的均质塑料部件；3)覆铜箔板(CCL)4)印制线路板(PCB)；2. 认证模式非

4、金属材料及其零部件的性能安全认证的认证模式为：产品型式试验+初次工厂检查+获证后监督。 认证的基本环节包括：a. 认证的申请b. 型式试验c. 初始工厂检查d. 认证结果评价与批准e. 获证后的监督f. 复审3认证申请原则上制造商相同、生产工艺相同、主要成分基本相同的产品可作为一个认证单元。塑料材料的主要成分见附件3。覆铜箔板单元划分原则见附件2中表2印制电路用覆铜箔板单元划分和送样要求。印制线路板按照所用材料（覆铜箔板、阻焊剂、油墨等）、结构（单面、双面和多层）和制造工艺等划分单元。a. 正式申请书(网络填写申请书后打印或下载空白申请书填写)b. 工厂检查调查表（需工厂检查时）a. 申请人、

5、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码b. 申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本 c. 代理人的授权委托书（如有）d. 有效的监督检查报告或工厂检查报告e. 未加工成型的塑料原料产品描述（见CQC13-036047.01-2009非金属材料及其零部件产品描述） f. 加工成型的均质塑料部件产品描述（见CQC13-036047.01-2009）g. 覆铜箔板(CCL)和印制线路板(PCB)产品描述（见CQC13-036047.01-2009）h. 同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明（见CQC13-036047.01-2009）i. 其

6、他需要的文件4型式试验第1页 共13页CQC13-036047-2009非金属材料及其零部件从申请认证单元中选取代表性样品。申请印制线路板认证时，印制线路板用覆铜箔板应按相应标准和要求单独送样进行检测，增加红外光谱、热重和差热试验，并出具随机测试报告，若印制线路板用覆铜箔板已经获得CQC标志认证证书，可免于单独送样检测，但仍需满足印制线路板检测标准的要求。特殊情况由申请人向认证机构提出申请，经批准后可到生产厂进行现场试验。申请人将样品送到指定检测机构，并对样品负责。样品规格和数量见附件2试验结束并出具试验报告后，材料分析（密度、红外光谱分析（IR）、差示量热扫描（DSC）、热重分析（TG）结果

7、及相关资料由检测实验室建档保存，并上传至CQC材料数据库，样品按CQC有关规定处置。认证标准见附件1根据检测样品实际使用情况和申请人的要求确定检测项目。申请加工成型的均质塑料零件时，若成型用最终塑料原料已经获得认证，则只需进行确认检测，若未获认证，则需进行认证项目的全项检测。印制线路板检测时，若材料相同，则多层板可覆盖双面板和单面板，双面板可覆盖单面板，对于可覆盖样品，进行确认检验，若材料不同，则不能覆盖。若申请认证的非金属材料及其零部件注明使用环境，如：家用电器、信息技术设备、音视频设备、电控制器等，则需考虑器具标准的相关要求，如：GB4706、GB8898、GB4943、GB14536等标

8、准。按照附录1标准中规定的方法进行试验。一般为30个工作日（若检测项目中有环境试验或老化试验，则再增加环境和老化试验时间）（因检测项目不合格，企业进行整改和重新检验的时间不计算在内）。从收到样品和检测费用算起。型式试验应符合附录1中标准的要求或按照标准标示检测结果。型式试验不合格时，允许申请人进行整改；整改应在认证机构规定的期限内完成（自型式试验不合格通知之日起计算），未能按期完成整改的，视为申请人放弃申请；申请人也可主动终止申请。4.2.6 型式试验报告由CQC指定的检测机构对样品进行试验，并按规定格式出具试验报告。认证评定合格后，检测机构负责给申请人寄送一份试验报告。为确保获证产品的一致性

9、，关键原材料技术参数/规格型号/制造商发生变更时，持证人应及时提出变更申请，并送样进行试验或提供书面资料确认。经CQC批准后方可在获证产品中使用。5初始工厂检查工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。5.1.1 工厂质量保证能力检查第2页 共13页CQC13-036047-2009非金属材料及其零部件由CQC指派的产品认证检查组按CQC/F 005-2009非金属材料及其零部件认证工厂质量控制检测要求进行检查。工厂检查时，应在生产现场检查申请认证产品的一致性，重点核查以下内容。1）认证产品的标识应与型式试验报告上所标明的信息一致；2）认证产品所用的关键原材料应与型式试验报告中一致；每

10、个认证单元应至少抽取一个型号规格的产品进行产品一致性检查。5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂检查。根据需要，型式试验和工厂检查也可以同时进行。初始工厂检查人日数根据所申请认证产品的复杂程度及工厂的生产规模来确定，具体人日数见表1。表1 初始工厂检查人·日数 生产规模人以下人人以上人日数检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。工厂检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过的，按工厂检查不通过处

11、理。6认证结果评价与批准CQC组织对型式试验结论、工厂检查结果进行综合评价。评价合格后，向申请人颁发产品认证证书，每个申请认证单元颁发一份证书。6.2 认证时限型式试验和工厂检查完成后，对符合认证要求的，一般情况下30天内向申请人颁发认证证书。当型式试验不合格或工厂检查不通过，CQC做出不合格决定，终止认证，并按规定收取已发生的费用。终止认证后如要继续申请认证，重新申请认证。7获证后的监督获证后监督的内容包括监督检查和监督抽样检验。一般情况下，初始工厂检查结束后4个月内应安排第一次年度监督，每次年度监督检查间隔不超过3个月。若发生下述情况之一可增加监督频次：1）获证产品出现严重质量问题或用户提

12、出严重投诉并经查实为持证人责任的；2）CQC有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时；3）有足够信息表明生产者、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品符合性或一致性时。根据所获证产品的工厂的生产规模来确定，具体人日数见表2。表2 监督检查检查人·日数第3页 共13页CQC13-036047-2009非金属材料及其零部件生产规模人以下人人以上0.5 人日数0.5 0.51获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的监督检查+认证产品一致性检查，由CQC指派的产品认证检查组按照CQC/F005-2009非金属材料及其零部件认证工厂质量控制检测要求，对工厂

13、进行监督检查。2，3，8是每次监督检查的必查项目。其他项目可以选查，4年内至少覆盖CQC/F005-2009中规定的全部条款。7.3 监督检查结论检查组负责报告监督检查结论。监督检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。监督检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。监督时对获证产品实施抽样试验，通常情况下，每年至少进行一次抽样检验，样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取，每个生产厂(场地)都要抽样。工厂应在规定的时间内，将样品送至指定的检测机构。检测机构在规定的时间内完成试

14、验。如现场抽不到样品，则安排20日内重新抽样，如仍然抽不到样品，则暂停相关证书。对未加工成型的塑料原料抽取不少于10克样品，加工成型的均质塑料部件抽取不少于30×30mm样品，对样品进行密度、红外光谱、差热扫描和热重分析，将测试结果与申请认证时送样样品的相关数据进行对比，核对其一致性，必要时，进行首次试验全项或部分项目测试。对覆铜箔板和印制线路板，抽样检测项目和抽样数量见附件2中表2和表3。CQC组织对监督检查结论和监督抽样检验结论综合进行评价，评价合格的，认证证书持续有效。不合格时，按照9.3规定执行。8. 复审证书有效期满前6个月即可提交复审申请，对未加工成型的塑料原料和加工成型

15、的均质塑料部件进行密度、红外光谱、差示扫描量热和热重分析等项目，必要时，进行证书全项或部分项目试验。对覆铜箔板和印制线路板进行全项目试验。复审工厂检查人·日数根据申请认证产品的工厂生产规模来确定，一般工厂复审检查时间为1人·日。如果申请单元数以及单元内规格型号较多，可增加0.5-1人·日。9. 认证证书本规则覆盖产品的认证证书有效期4年。证书有效性通过定期的监督维持。证书上的内容发生变化，或产品中涉及性能的设计、工艺参数、关键原材料及CQC规定的其他事项发生变更时，持证人应向CQC提出变更申请。原则上，应以最初进行全项型式试验的主检型号产品为变更的基础。第4页 共

16、13页CQC13-036047-2009非金属材料及其零部件CQC根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否可以变更。如需安排试验和/或工厂检查，则试验合格和/或工厂检查通过后方能进行变更。原则上，应以最初进行产品型式试验的认证产品为变更评价的基础。试验和工厂检查按CQC相关规定执行。对符合要求的，批准变更。认证持证人需要增加与已经获得认证的产品为同一认证单元的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，并说明扩展要求。CQC核查扩展产品与原认证产品的一致性，确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异和/或扩展的范围做补充试验或/和工厂检查，并根据认证持证人的要求单独颁发认证证书或换发认证证书

17、。持证人应先提供扩展产品的有关技术资料，需要送样时，持证人应按第4章的要求选送样品供核查或差异试验。9.3认证证书的暂停、恢复、注销和撤销证书的使用应符合CQC有关证书管理规定的要求。当持证人违反认证有关规定或认证产品达不到认证要求时，CQC按有关规定对认证证书做出相应的暂停、撤消和注销的处理，并将处理结果进行公告。持证人可以向CQC申请暂停、注销其持有的认证证书。证书暂停期间，持证人如果需要恢复认证证书，应在规定的暂停期限内向CQC提出恢复申请，CQC按有关规定进行恢复处理。否则，CQC将撤消或注销被暂停的认证证书。10. 认证标志的使用持证人应按CQC产品认证标志管理办法申请备案或购买认证

18、标志。使用标志应符合产品认证标志管理办法。获证产品允许使用如下认证标志：证书持有者应向CQC购买标准规格的标志，或者申请并按产品认证标志管理办法中规定的印刷、模压、模制、丝印、喷漆、蚀刻、雕刻、烙印、打戳中合适的方式来加施认证标志。应在产品本体明显位置、铭牌或说明书、包装上加施认证标志。11收费认证费用按CQC有关规定收取。 或）。第5页 共13页CQC13-036047-2009 非金属材料及其零部件附件 11 . 非金属材料及其零部件检测标准性能检测项目 拉伸性能 弯曲性能 冲击性能物理机械性能压缩性能 膨胀系数 吸水性 硬度电气强度电容率、介质损耗因数 体积电阻率、表面电阻率 耐电痕化指

19、数(PTI,CTI) 灼热丝试验灼热丝可燃性指数（GWFI） 灼热丝起燃温度（GWIT） 50W水平与垂直火焰试验 燃烧性能500W火焰试验 针焰试验热丝圈引燃试验 大电流起弧引燃 泡沫材料可燃性 软性材料燃烧试验 燃烧性试验燃烧特性(汽车内饰材料) 灰分（灼烧残余） 非正常热球压试验 维卡软化温度（VST） 负荷变形温度 熔体流动速率 模塑收缩率环境试验: 低温、高温、恒定湿热、交变湿热、盐雾 热老化 光老化老化耐候荧光紫外灯老化检测标准GB/T 1040.14-2006, GB/T 1040.5-2008 GB/T 9341-2008悬臂梁：GB/T 1843-2008 简支梁：GB/T

20、1043.1-2008 GB/T 1041-2008 GB/T 1036-2008 GB/T 1034-2008 GB/T 3398.1/2-2008 GB/T 2411-2008 GB/T 1408.1-2006 GB/T 1409-2006 GB/T 1410-2006 GB/T 4207-2003 GB/T 5169.11-2006 GB/T 5169.12-2006 GB/T 5169.13-2006 GB/T 5169.16-2008 GB/T 2408-2008 GB/T 5169.17-2008 GB/T 5169.5-2008 IEC 60695-2-20:2004 GB 49

21、43-2001 附录A3 ISO 9772:2001 ISO 9773:2004 GB/T 11020-2005 GB 8410-2006电性能耐燃性能耐热 加工成型性环境试验第6页 共13页CQC13-036047-2009非金属材料及其零部件2印制电路用覆铜箔板检测标准序号1234567810标准 GB/T 4721 GB/T 4722 GB/T 4723 GB/T 4724 GB/T 4725 GB/T 12629 GB/T 12630 GB/T 13555 GB/T 13556 GB/T 13557 检测项目 印制电路用覆铜箔层压板通用规则 印制电路用覆铜箔层压板试验方法 印制电路用覆

22、铜箔酚醛纸层压板 印制电路用覆铜箔环氧纸层压板 印制电路用覆铜箔环氧玻璃布层压板 限定燃烧性的薄覆铜箔环氧玻布层压板（制造多层印制板用） 一般用途薄覆铜箔环氧玻璃布层压板（制造多层印制板用） 印制电路用挠性覆铜箔聚酰亚胺薄膜 印制电路用挠性覆铜箔聚酰薄膜 印制电路用挠性覆铜箔材料试验方法3印制线路板检测标准序号12345678标准 SJ 3275 SJ/T 11171 GB/T 4588.1 GB/T 4588.2 GB/T 4588.4 GB/T 4588.10 GB/T 14516 GB/T 18334 GB/T 18335 检测项目 单面纸质印制线路板 无金属化孔单双面碳膜印制板 无金属

23、化孔单双面印制板 有金属化孔单双面印制板 多层印制板 有贯穿连接的刚挠双面印制板 无贯穿连接的单、双面挠性印制板 有贯穿连接的挠性多层印制板 有贯穿连接的刚挠多层印制板序号12项目 密度 红外光谱分析 热重分析(TG) 标准 GB/T 6040-2002 GB/T 19466.2-2004 GB/T 19466.3-2004 4 ISO 11358:1997第7页 共13页CQC13-036047-2009 非金属材料及其零部件附件2产品检测样品要求1非金属材料检测样品要求序号检验项目样品尺寸长×宽（mm）厚（mm）样品数量 （条/块）塑料 151 拉伸试验橡胶 15无缺口试样：80

24、×10×4A型缺口试样2悬臂梁冲击203 简支梁冲击塑料 80×10 泡沫 120×25 塑料10×10 泡沫 100×100125×13 125×13 125×13 150×150150×50 / 不小于20×20 125×1360×604 20 30 50 13 13 13 13 13 / / 1320 10 10 10 10 20 6 20 12 20 6 6 10 104 5 6 7 8 9 10 11 12 13弯曲试验 压缩试验 50W垂直燃烧

25、试验 50W水平燃烧试验 500W垂直燃烧试验 泡沫塑料小试样小火焰燃烧试验针焰试验球压试验热丝圈引燃指数（HWI） 灼热丝起燃温度（GWIT）14灼热丝可燃性指数（GWFI） 60×60第8页 共13页CQC13-036047-2009 非金属材料及其零部件大电流起弧指数（HAI）15130×13131016相比电痕化指数（CTI）30×3017 18 19 20 21 22 23 24 25电气强度 体积电阻 表面电阻 介电常数 介质损耗因子 尺寸稳定性 吸水性测试 热变形温度 维卡软化温度100×100 100×100 100×

26、100 100×100 100×100 100×100 50×50 120×10 10×103.0 3 3 3 3 25 3 15 361030 10 6 6 6 6 6 6 6 62印制电路用覆铜箔板单元划分、送样要求和抽样检测要求序号标准产品型号单元划分及检测样品要求监督抽样试验项目 一、检测项目1. 剥离强度（热应力后）2. 恒定湿热处理恢复后表面电阻率和体积电阻率 3. 热冲击 4. 燃烧性二、材料分析项目 1. 红外光谱分析 2. 热分解温度 3. 玻璃化温度 三、抽样样品证书标识最小厚度成品板1m21GB/T 4721 G

27、B/T 4722 GB/T 4723 印制电路用覆铜箔酚醛纸层压板2GB/T 4721 GB/T 4722 GB/T 4724 印制电路用覆铜箔环氧纸层压板产品覆盖要求：1.型号CPFCP-02可覆盖CPFCP-01产品； 2 .型号CPFCP-04可覆盖CPFCP-03产品； 3.型号CPFCP-06F可覆盖CPFCP-05F、CPFCP-07F CPFCP-08F产品；4.型号CPFCP-09F可覆盖CPFCP-10F产品; 5.CPFCP-02、CPFCP-06F和CPFCP-09F型号CPFCP-01,可以覆盖本单元全部型号规格产品；CPFCP-02,6.双面覆铜箔板型号覆盖单面覆铜箔

28、板。CPFCP-03,一、产品送样要求CPFCP-04,产品标称厚度范围 0.5mm6.4mm时：CPFCP-05F1.标称厚度0.5mm样品1件，1m2；CPFCP-062.标称厚度3.2mm样品1件，0.5m2。FCPFCP-07申请任意产品标称厚度：FCPFCP-08任意标称厚度样品1件，1m2。FCPFCP-09二、材料分析送样要求FCPFCP-10F各种型号产品送50mm×50mm样品1件。 备注：1.供选用的试验项目由供需双方协商,采用IPC-4101B标准要求试验和评定。(见覆铜箔层压板型号对应表)2.凡型号加有字母“F”的产品，需要进行燃烧试验。CEPCP-22F 产

29、品覆盖要求：1.本单元按每个型号的产品分别送样； CEPCP(G)-23FCPFCP(G)- 22F 2. 双面覆铜箔板型号覆盖单面覆铜箔板。 CEPCP(G)-24F 3.凡带有的产品可由供需双方协商确CEPCP(G)-25F 定。 CEPGM(G)-41F 一、产品送样要求产品标称厚度范围 0.5mm6.4mm时： CEPGM(G)-42F1.标称厚度0.5mm样品1件，1m2； CEPGM(G)-42F2.标称厚度3.2mm样品1件，0.5m2。 注：凡带有的产申请任意产品标称厚度： 品是拟修订GB/T 任意标称厚度样品1件，1m2。 4724标准中所增二、材料分析送样要求一、检测项目1

30、. 剥离强度（热应力后）2. 恒定湿热处理恢复后表面电阻率和体积电阻率 3. 恒定湿热处理恢复后介电常数和介质损耗因数4. 热冲击 5. 燃烧性第9页 共13页CQC13-036047-2009 非金属材料及其零部件各种型号产品送50mm×50mm样品1件。 备注1.供选用的试验项目由供需双方协商,采用IPC-4101B标准要求试验和评定。(见覆铜箔层压板型号对应表)2.对于无铅兼容产品增加铅含量的检测。 产品覆盖要求：1.型号CEPGC-33F可以覆盖CEPGC-31、CEPGC-31F、CEPGC-32F产品；2. 型号CEPGC-36F可以覆盖CEPGC-35F产品；3. 型号

31、CEPGC-39F可以覆盖CEPGC-38F产CEPGC-31 品； CEPGC-31F 4.型号CEPGC-72F可以覆盖CEPGC-71F产CEPGC-32F 品； CEPGC-33F 5.型号CEPGC-31F、CEPGC-33F、CEPGC-CEPGC-34F 34F、CEPGC-36F、CEPGC-39F和CEPGC-72FCEPGC-35F 型号可以覆盖本单元全部型号规格产品； CEPGC-36F 6.双面覆铜箔板型号覆盖单面覆铜箔板。CEPGC-37F 7.凡带有的产品可由供需双方协商确CEPGC-38F 定。 CEPGC-39F 一、产品送样要求 CEPGC-71F 产品标称厚

32、度范围 0.5mm6.4mm时： CEPGC-72F 1.标称厚度0.5mm样品1件，1m2； 2.标称厚度3.2mm样品1件，0.5m2。注：凡带有的产申请任意产品标称厚度：任意标称厚度样品是拟修订GB/T 品1件，1m2。4725标准中所增二、材料分析送样要求 加的型号。 各种型号产品送50mm×50mm样品1件。 备注：1.供选用的试验项目由供需双方协商,采用IPC-4101B标准要求试验和评定。(见覆铜箔层压板型号对应表)2.对于无铅兼容的产品增加铅含量的检测。产品覆盖要求：1. 按单元每个型号的产品分别送样； 2. 双面覆铜箔板型号覆盖单面覆铜箔板。 一、产品送样要求CEP

33、GC-34F型号标称厚度范围 0.05mm0.8mm时：标称厚度<0.4mm样品1件，0.3m2； 标称厚度0.5mm样品1件，0.3m2。CEPGC-33型号任意标称厚度样品1件，0.3m2。二、材料分析送样要求各型号产品均送50mm×50mm样品1件。 产品覆盖要求：1. 按单元每个型号的产品分别送样； 2. 双面覆铜箔板型号覆盖单面覆铜箔板。 一、产品送样要求.任意标称厚度样品1件，0.3m2。 二、材料分析送样要求各型号产品均送50mm×50mm样品1件。加的型号。三、抽样样品证书标识最小厚度成品板1m23GB/T 4721 GB/T 4722 GB/T 47

34、25 印制电路用覆铜箔环氧玻璃布层压板一、检测项目1. 剥离强度（热应力后）2. 恒定湿热处理恢复后表面电阻率和体积电阻率 3. 恒定湿热处理恢复后介电常数和介质损耗因数4. 热冲击 5. 燃烧性二、材料分析项目 1.红外光谱分析 2.热分解温度 3.玻璃化温度 三、抽样样品证书标识最小厚度成品板1m24GB/T 12629限定燃烧性的薄覆铜箔环氧玻布层压板（制造多层印制板用）CEPGC-34F5GB/T 12630一般用途薄覆铜箔环氧玻璃布层压CEPGC-33 板（制造多层印制板用） GB/T 13555印制电路用挠性覆铜箔聚酰亚胺薄膜GB/T 13556印制电路用6CPI-101 CPI-

35、102F7 CPETP-111一、检测项目4.燃烧性（CEPGC-34F）二、材料分析项目 1.红外光谱分析 2.热分解温度 3.玻璃化温度 三、抽样样品一、检测项目3.燃烧性（针对CPI-102F）二、材料分析项目第10页 共13页CQC13-036047-2009 非金属材料及其零部件挠性覆铜箔聚酰薄膜1.红外光谱分析 2.热分解温度 3.玻璃化温度 三、抽样样品覆铜箔层压板型号对应表名称覆铜箔酚醛纸层压板 覆铜箔酚醛纸层压板 覆铜箔酚醛纸层压板 覆铜箔酚醛纸层压板覆铜箔纤维素纸芯玻璃布贴面层压板 覆铜箔纤维素纸芯玻璃布贴面层压板 覆铜箔纤维素纸芯玻璃布贴面层压板 覆铜箔纤维素纸芯玻璃布贴

36、面层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板覆铜箔玻纤纸芯玻璃布贴面层压板 覆铜箔玻纤纸芯玻璃布贴面层压板 覆铜箔玻纤纸芯玻璃布贴面层压板 覆铜箔聚酰亚胺玻纤布层压板 覆铜箔聚酰亚胺玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板 覆铜箔环氧玻纤布层压板GB CPFCP-02 CPFCP-04 CPFCP-06F CPFCP-09F CPFCP（G）-22F CEPCP（G）-23F CEPCP（G）-24F CEPCP（G）-

37、25F CEPGC-32F CEPGC-33F CEPGC-34F CEPGC-35F CEPGC-36F CEPGC-37F CEPGC-38F CEPGC-39F CEPGM（G）-41F CEPGM（G）-42F CEPGM（G）-43F CPIGC-61F CPIGC-62F CEPGC-71F CEPGC-72F CEPGC-71FIECIEC61249-2-2 IEC61249-2-1 IEC61249-2-2 IEC61249-2-1-IEC61249-2-5- -IEC 61249-2-7IEC 61249-2-8IEC 61249-2-8- - IEC61249-2-21IE

38、C61249-2-22 IEC61249-2-6-IEC61249-2-26- - -NEMA XXXPC XPC FR-2 FR-1 - CEM-1 CEM-1 CEM-1 FR-4 FR-4 FR-4 FR-4 FR-4 FR-4 FR-4 FR-4 CEM-3 CEM-3 CEM-3 FR-4 FR-4 FR-4IPCIPC-4101B/01 IPC-4101B/00 IPC-4101B/03 IPC-4101B/02-IPC-4101/10- -IPC-4101/21 IPC-4101/24 IPC-4101/26 IPC-4101/101、IPC-4101/121 IPC-4101/

39、99、IPC-4101/124 IPC-4101/126、IPC-4101/129 IPC-4101/92 IPC-4101/94 IPC-4101/12-IPC-4101/14- - -3印制线路板送样和监督抽样要求序号标准监督抽样检测项目用相同板材和工艺制作不含阻焊膜和含阻焊膜样品各二、抽样样品 20条,样品尺寸:长125±5mm、宽13±0.5mm、成品板1.成品板5块 材原厚度,倒角半径不大于1.3mm。 2. 用相同板材和工艺制作不含阻焊膜和含阻焊膜样品各20条,样品尺寸:长125±5mm、宽13±0.5mm、成品板材原厚度,倒角半径不大于1.

40、3mm。一、产品送样要求 一、检测项目 SJ/T 11171规定的综合测试图形样板 5块或，成品板 1. 碳膜电阻 5块。 2. 铜箔剥离强度 二、材料分析送样要求 3镀层附着力（胶带法）(如适第11页 共13页检测样品要求1SJ 3275单面纸质印制线路板2SJ/T 11171无金属化孔单双面碳膜印制板CQC13-036047-2009 非金属材料及其零部件用)5可焊性 6阻燃性 7耐热冲击2. 用相同板材和工艺制作不含阻焊膜和含阻焊膜样品各20条,样品尺寸:长125±5mm、宽13±0.5mm、成品板材原厚度,倒角半径不大于1.3mm。一、产品送样要求： 一、检测项目

41、GB/T 4588.1规定的综合测试图形样板 5块，或成品1. 绝缘电阻（96小时湿热处理） 板 5块； 2. 剥离强度（常态）GB/T 4588.2规定的综合测试图形样板 5块，或成品3. 镀层附着力（胶带法）（如适板 5块； 用）GB/T 4588.4规定的综合测试图形样板 5块；或成品4. 可焊性 板 5块； 5. 可燃性GB/T 4588.10 规定的综合测试图形样板 5块，或成品6. 挠性电路与刚性部分的结合 板 5块； 7. 弯曲疲劳 GB/T 14516规定的综合测试图形样板 5块，或成品板 二、抽样样品 5块； 1.成品板5块 GB/T 18334规定的附连测试板，或成品板 5

42、块； 2. 用相同板材和工艺制作不含阻GB/T 18335规定的附连测试板，或成品板 5块。 焊膜和含阻焊膜样品各20条,样对于涂覆层产品，每个标准另外加送有涂覆层产品品尺寸:长125±5mm、宽13±综合测试图形样板3块。 0.5mm、成品板材原厚度,倒角半二、材料分析 径不大于1.3mm。 各标准产品（包括有涂覆层产品）各送50mm×50mm样品1件。三、可燃性样品送样要求用相同板材和工艺制作不含阻焊膜和含阻焊膜样品各20条,样品尺寸:长125±5mm、宽13±0.5mm、成品板材原厚度,倒角半径不大于1.3mm。成品板（包括有涂覆层产品）

43、50mm×50mm样品1件。三、可燃性样品送样要求用相同板材和工艺制作不含阻焊膜和含阻焊膜样品各20条,样品尺寸:长125±5mm、宽13±0.5mm、成品板材原厚度,倒角半径不大于1.3mm。3 4 5 678GB/T 14516无贯穿连接的单、双面挠性印制板GB/T 18334有贯穿连接的挠性多层印制板9GB/T 18335有贯穿连接的刚挠多层印制板备注：1.印制线路板可燃性试验按照GB 4706、GB 4943和GB 8898等要求，并标示出燃烧等级； 2.“挠性电路与刚性部分的结合”为GB/T 4588.10对产品的特殊要求； 3.“弯曲疲劳” 为GB/T

44、 18334对产品的特殊要求。第12页 共13页CQC13-036047-2009非金属材料及其零部件附件3 聚合物材料变化及单元划分备注如果变化最大的材料的相应燃烧等级没改变，则不需要进行额分子量，润滑剂，成核剂，抗静电否 外性能试验。 如果材剂，颜料，脱模剂，酸性中和剂 料上涂有金属颜料，则必须进行全部性能试验。进行燃烧、机械、电、热老化、耐燃、尺寸改变等全部性能试是 增强材料 验如果基准物质、改进物质、填料及增强材料变化最大的材料燃烧测试结果和认证燃烧等级相同，则只需进行限定性能试验；紫外稳定剂,热稳定剂，抗氧剂，金是 否则必须进行全部性能试验。 属稳定剂 如果材料中添加了影响电性能的物

45、质，就必须进行全部性能试验如果该聚合物用于去除模制件上的缩痕，允许比重减小5%，而否 不需进行额外试验 惰性或化学发泡剂 如果发泡材料的比重小于数据库材料的95%,则进行燃烧、机是 械、电、热老化、耐燃、尺寸改变等全部性能测试备注：如果材料的燃烧、机械、电、热老化、耐燃、尺寸、最高使用温度等全部试验结果和数据库中物质基本相同，则不需要重新划分单元。聚合物变化 是否重分单元第13页 共13页CQC/F005-2009非金属材料及其零部件认证工厂质量保证能力要求非金属材料及其零部件认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品持续满足实施规则中规定的要求，工厂应满足本文件规定的工厂质量保证能力的

46、要求。工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：1.1负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；1.2确保使用认证标志的产品符合认证标准的要求；1.3建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；1.4建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不使用认证标志。质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。工厂应对关键原料采购实施有效控制，以确保所采购的关键原料满足规定的要求。3.1 工厂应对认证产品生产过程中原料的投料、配比进行监控，使其组分在生产过程中始终得以

47、有效控制，确保最终产品持续满足要求。3.2 对适宜的工艺参数进行有效监控，并在生产的适当阶段对产品进行检验。工序的结果不能通过其后的检验和试验完全验证，或者加工后无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果；工序对最终产品认证特性有重大影响。监控：包括当工艺参数偏离可能导致产品特性不合格时的控制措施。工厂应制定并保持文件化的产品确认检验程序，以验证产品满足规定要求。并应保存检验记录。工厂应制定文件化的最终产品检验程序，对最终产品的产品认证特性的检验要求作出规定，检验程序文件应包括检验项目、检验批次、检验方法、判定原则等内容。工厂应保持实施上述程序，以验证产品满足的规定要求。工厂应保存检验纪录。用于检

48、验和试验的设备应定期校准和检定，并能满足检验试验能力要求；校准或检定应溯源至国家或国际基准。5.1用于确定认证产品的认证特性符合要求的检验/试验设备（如果具备）、监控设备，应按规定周期或在使用前进行校准检定。5.2工厂应根据设备使用的工序（工位）和频次，合理规定检验试验设备的校准、检定周期。法律法规有要求（如中国规定的强检设备）时，校准周期应不大于其规定的周期。第1页 共2页CQC/F005-2009非金属材料及其零部件认证工厂质量保证能力要求5.3工厂应选择具有相应资格的校准/检定机构（无论是内部或还是外部的）对检验试验设备进行校准/检定。5.4检验试验设备的校准/检定应能溯源至国家测量标准

49、或国际测量标准。自行校准的，应制定校准的依据，包括明确校准的方法、验收准则和校准周期等。工厂应对产品的可追溯性实施控制，确保其提交给顾客的产品均可追溯其关键原料的来源、生产过程的投料、配比以及适宜的关键工序的工艺参数等。6.1工厂应建立并保持一套完善的产品追溯性制度，该制度应可准确、便捷地实现产品的可追溯性；6.2对每一批产品，该制度应可以实现追溯其关键原材料的来源、生产过程的投料、配比以及适宜的关键工序的工艺参数等6.3工厂可以通过采用如：原料采购定单、入库单、生产过程的投料、配比记录、工艺参数监控记录及出库记录等来实现可追溯性。7. 不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对重要部件或组件的返修应作相应的记录，应保存对不合格品的处置记录。工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。工厂应建立因关键原料来源、配方变更等可能影响产品认证特性符合规定要求因素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响产品认证特性）在实施前应向