加氢车间晃电应急预案

1、加氢车间晃电应急预案前序 经与电气专业交流得知以下几点常识：1、 晃电多由电压减小而引发，而由电压减小导致的机泵停车更多的发生在低压电机上面（高压电机减少部分电压后基本不影响其运转如：压缩机、进料泵运转电压为10KV，而普通级泵为380V更易被晃停），由此我装置晃电事故分两种：电压小幅度波动的晃电，只有低压电机晃停；电压大幅度波动导致的晃电，高压电机也被晃停装置大面积停电2、 本装置设计带变频的电机不参与断电重启3、 本装置设计只有一部分低压机泵带断电重启4、 故我装置晃电时易发生晃停的机泵有以下几类：空冷电机、鼓风机、未带断电自启的低压机泵（尤其注意压机、进料泵附属低压机泵，易发生因主电机未

2、停而忽略了附属电机的查看从而导致事故发生），而这种情况也与之前的经验是一致的。晃电预案 1、瞬时晃电 1.1、原因 电气线路故障 1.2、装置停电现象 (1)装置照明灯熄灭又恢复 (2)部分电动设备停运。 (3)主控室内停运设备停机警报，机泵运行指示显示停运颜色。 (4)室内计算机画面上部分流量表指示回零。1.3、装置晃电可能造成的后果 (1)联锁设备晃电停运，并触发联锁动作。 (2)非联锁设备停运造成装置液位、流量、温度波动。 (3)制氢装置可能因晃电造成加氢装置新氢中断 (4)储运晃电可能造成加氢装置短时间原料中断 1.4、处理方案 发现装置晃电，应迅速对装置内原运行机泵、空冷全面检查。对

3、引发的后果需分情况灵活处理。 （1） 非联锁设备晃电停运，外操应以最快速度重新开启原运转设备，晃电启泵人员分配见附表。（2） 晃电时室内主操要盯好主要仪表，及时通知室外开泵顺序。 （3） 联锁设备停运主要有P1201、P1101、C1101、C1102，其中高压电设备若晃停则按相应应急预案处理，以下重点介绍P1201晃停处理办法。1.4.1脱丁烷塔底重沸炉循环泵P1201晃停 1）现象 （1）主控室和现场控制盘停机联锁报警。 （2）F1202进料流量指示回零。 （3）加热炉F1202主火嘴联锁熄灭。 （4）脱丁烷塔温度下降。 2）P1201停机可能造成的危害 （1）F1202炉膛温度超高，处理

4、不及时可造成炉管结焦 （2）T1201液位波动 3）处理步骤 (1)外操迅速关闭现场各主火嘴手阀，检查现场长明灯情况，若有熄灭，关闭长明灯手阀。（2）迅速开启P1201原运行泵，调整F1202两路进料流量至正常。 (3)外操开启鼓风机，内操点击快开风门复位键，关闭快开风门。内操注意调整炉膛负压，防止长明灯吹灭或抽灭。 (4)主火嘴手阀关闭后，内操点击主火嘴复位键，打开主火嘴切断阀。 (5)外操逐个、对角点燃主火嘴，引燃主火嘴时，注意燃料气压力，禁止因点燃主火嘴时造成其他长明灯熄灭。 （6）逐渐升温，调整各参数至正常。（7）若P1201原运行机不能运行，紧急开启备用泵。 2.长时间晃停 2.1

5、原因 电气线路故障或供电线路超负荷。 2.2装置停电现象 (1)装置所有照明灯熄灭。(2)所有电动设备停运。(3)装置内噪音明显减少。 (4) 主控室内有各种停机警报。 (5) 室内计算机画面上部分流量表指示回零。2.3装置大面积停电可能造成的后果 （1）各照明灯熄灭。（2）如果计算机系统备用电源（UPS）不能启动，则计算机所有画面将消失，如果计算机备用电源(UPS)能启动，计算机能维持0.5-1小时运行，备用电源耗尽后计算机系统所有画面将消失，一旦计算机系统瘫痪，则失去对所有控制阀的控制。控制阀将回到“FO”或“FC”状态下。（3）由于供电消失，现场的所有一次表将回零，失去指示。（4）所有泵

6、、压机、空冷等将停运。 （5）循环水等公用介质可能由于停电而停止供给。（6）制氢可能紧急停工。（7）界区外来的原料可能中断。2.4处理方案 若计算机系统的备用电源启用，则在0.5-1小时内将装置按紧急停工步骤处理到最安全状态。 (1) 反应加热炉F1101，分馏加热炉F1201，重沸炉F1202紧急熄火，包括长明灯。现场立即确认炉子灭火情况，关掉瓦斯的手阀。把烟道挡板打开，吹入炉膛内消防蒸汽。 (2)如果新氢机停运则立即关新氢机出口总管线上的阀门，将反应系统与新氢系统切断，同时将制氢来的氢气放火炬。 (3)循环机停运后紧急泄压阀打开系统紧急泄压，视反应器床层温升把反应系统压力撤至2.5MPa以

7、下。由于循环机停运，反应器的热量带不出，因此床层温度将有失控危险，因此必须密切监视床层温度，必要时加快泄压速度：现场打开废氢排放阀加快泄压，泄压时照顾到火炬状况，如果床层温度继续上升则系统继续撤压至0.5MPa能从新氢机引进N2为止。 (4)由于高压注水泵停运，关闭泵的出口阀。必须密切注意高压窜低压部位，阀门（包括手阀）全部关闭。 (5) 关急冷氢控制阀以防止反应器内油倒入循环机。 (6)关闭界区外来的进料阀及上游阀，如果界区外来的进料不停，则通知罐区停泵。 (7)将产品改去不合格油线。防止产品污染。 (8)分馏注意关注各塔、器液位 ，若T1201液位低则关闭T1203进料阀及前手阀，防止串压

8、。若计算机系统备用电源不能启用，所有计算机没有画面显示，则现场的所有控制阀将失控，现场的一次表由于断电将全部回零，这种情况下，控制阀将回到“FO”或“FC”状态下。则闲余人员立即到现场汇合外操观察压力表、玻璃板液位计、温度计，控制阀改副线操作。空压站可能由于停电空压机停运，净化风停供，只有净化风管线剩余净化风，估计维持30分钟。液位、压力的控制，室外人员主要靠与室内的联系和现场就地压力表和玻璃板液位计的指示为准，通过副线进行调节。 2.5处理步骤，各岗位职责： 班长： 1、 向车间值班，调度及时汇报情况。 2、做好各岗位人员的安排工作，分工协作。 3、掌握各岗位人员的实际执行情况，方案是否落实

9、到位。 4、事故处理要做到积极、稳妥、全面，并及早将装置处理到安全状态。 内操： 1、 确定各炉主火嘴、长明灯燃料气切断阀关闭，快风门开。全开烟道挡板，通知外操向炉膛吹蒸汽。 2、 若C1102一返一，二返二，三返三有开度，立即关闭各返线控制阀。制氢来的氢气放火炬，维持压力不使V1107安全阀起跳。3、 C1101停运后，紧急泄压阀打开，若未打开，手动打开。以0.7MPa/min降压至2.5MPa，密切注意反应器床层温度，若床层温度在可控范围，可间断泄压或用废氢去火炬泄压。若温度难以下降，现场改废氢去火炬线，用废氢排放加快降温。注意火炬系统情况。如果温度继续上升，系统压力降至0.5MPa后补入

10、0.5MPa氮气。 4、 由于紧急泄压阀泄后，气流速度加快，反应器、换热器等内部的液体被高速带出，同时高分压力下降，高分液位会出现瞬间液位超高，向低分减油，高分液位、界位降低后应注意保持液封，严防高压串低压。5、 低分减油至分馏系统。 6、 关闭界区外来的进料阀，如果界区外来的进料不停，则通知储运停送原料油。 7、 通知储运，将产品改去不合格油线，以防止产品污染。8、 由于空冷、水冷停运，注意各塔、容器压力，及时排放火炬，确保不超压。 外操： 1、 到现场确定各炉火嘴熄灭，关闭各炉燃料气总阀。 2、 待班长、内操通知，关闭紧急泄压阀，改废氢去火炬流程。 3、 关闭注水泵出口阀。 4、 待班长、

11、内操通知，关闭高分液控阀前手阀，高分界位前手阀，低分液控前手阀。 5、 开产品至不合格油线流程。 6、 听室内指挥开关各调节阀手阀。7、 开各炉炉膛吹汽阀脱硫岗位： 1、晃电后各低压泵迅速开启，注意控制各塔、容器液位。 2、P1301晃停后主要看好T1301液位防止液位压空导致高压串低压。内操确认开泵条件达到、外操配合内操尽快开启原机泵，若不不能开启则尽快启用备用泵。 3、若长时间停电，本岗位情况稳定后支援反应、分馏岗处理问题。晃电启泵人员分工加氢裂化装置断电不能重启机泵汇总表应急启泵人员分工工艺编号编号名称是否参与电机再启动反应1A1101A热高分空冷器电机否B否A1205A1未转化油空冷器

12、电机否2否3否A1205B1否2否3否A1206A柴油空冷器电机否B否反应2鼓风机F1101-FJ反应炉风机否F1202-FJ脱丁烷塔底重沸炉风机否 F1201-FJ分馏炉风机否分馏1A1201A脱丁烷塔顶空冷器否B否C否D否A1202A重石脑油空冷器电机否B否A1203A航煤空冷器电机否B否A1204A分馏塔顶空冷器电机否B否C否D否E否F否G否H否分馏2A1401A贫溶剂空冷器电机否B否A1402A溶剂再生塔空冷器电机否B否分馏3P1102A注水泵电机否B否P1208A分馏塔顶凝结水回流泵否B否P1301A循环氢脱硫塔贫液泵否B否P1101A-YB1、2加氢进料泵油站电机否P1101B-YB1、2加氢进料泵油站电机否CIS1401缓蚀剂泵否CIS1402阻垢剂泵否班长C1101A-YB1、2循氢辅助油泵电机否C1101-SZ1、2循环氢水站电机否C1101A-ZYQ循环氢压机注油器电机否C1