版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领
文档简介
1、动模座板工艺规程车间工艺规程名称动模座板数量型号共 13 页编号图号1零件号第 1 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：标准模板200×200×2015磨削：磨相邻两侧面，使其与上下表面相互垂直，垂直度为0.02磨床20铣削：铣中间35顶出孔到尺寸；铣2×45°导角；钻削：与型芯固定板配钻、铰10销钉孔到尺寸数控铣25检验工艺员校对审核垫块工艺规程车间工艺规程名称垫块数量型号共 13 页编号图号2零件号第 2 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：标准模板200×28×5015钳工：划线20钻削：钻销钉过孔11到尺寸钻床25检验
2、工艺员校对审核支撑板工艺规程车间工艺规程名称支撑板数量型号共 13 页编号图号1零件号第 4 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：标准模板200×150×3015磨削：磨相邻两侧面，使其与上下表面相互垂直，垂直度为0.02磨床20钳工：划线25钻削：钻12-5.5到尺寸；钻2-11销钉过孔到尺寸；钻9拉料杆过孔到尺寸；钻7螺钉孔孔到尺寸；翻面：锪11台阶孔到尺寸。倒0.5×45°角数控铣30检验工艺员校对审核型芯固定板工艺规程车间工艺规程名称型芯固定板数量型号共 13 页编号图号1零件号第 5 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：标准模板200&
3、#215;150×2515磨削：磨相邻两侧面，使其与上下表面相互垂直，垂直度为0.02磨床20铣削：铣101.61×60.90，两处18.21，R3.34型腔到尺寸，留0.05mm打磨余量；铣20.58型芯固定孔到尺寸，留0.05mm打磨余量；钻、铰12-5推杆孔到尺寸；钻5穿丝孔；翻面：锪21、26台阶孔到尺寸；钻12-6推杆过孔到尺寸。钻2-8冷却水孔；钻4-M12×15螺纹底孔4-10.2；与动模座板配钻、铰2-10销钉孔；数控铣25线切割：15.45，R2.13型孔到尺寸，留0.02mm打磨余量。线切割机30钳工：攻丝钻床35钳工：打磨成型部分与固定部分到
4、要求40检验工艺员校对审核型腔板工艺规程车间工艺规程名称型腔板数量型号共 13 页编号图号1零件号第 6 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：标准模板200×150×2015磨削：磨相邻两侧面，使其与上下表面相互垂直，垂直度为0.02磨床20钻削：钻、铰16浇口套配合孔到尺寸；与定模座板配钻、铰2-10销钉孔到尺寸；钻2-8冷却水孔；钻4-M12×15螺纹底孔4-10.2；数控铣25电火花：电打型腔到尺寸电火花机30钳工：攻丝40检验工艺员校对审核定模座板工艺规程车间工艺规程名称定模座板数量型号共 13 页编号图号1零件号第 8 页序号工序内容定额设备检验备注
5、10备料：标准模板200×200×2015磨削：磨相邻两侧面，使其与上下表面相互垂直，垂直度为0.02磨床20钻削：钻17浇口套过孔到尺寸；倒0.5×45°角；与定位圈配钻2-M6螺纹底孔5；钻2-7螺钉孔；锪2-11台阶孔；与型腔板配钻、铰2-10销钉孔。数控铣25钳工：攻丝30检验工艺员校对审核型芯工艺规程车间工艺规程名称型芯数量型号共 13 页编号图号1零件号第 9 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：锯切30×30棒料，调质状态，硬度28-32HRC15车削：车端面；粗车外圆至尺寸26；车床20车削：精车20.58到尺寸，留0.1m
6、m磨削余量，保证长度20.1；车1×0.5退刀槽到尺寸；掉头车25外圆到尺寸。车端面保证台阶高度尺寸5掉头车端面保证长度250.1车床25检验30铣削：铣分流道及浇口到尺寸；钻削：钻、铰拉料杆配合孔8到尺寸。数控铣35磨削：磨外圆到尺寸，留0.05mm研磨余量磨床40钳工：研磨45检验工艺员校对审核拉料杆工艺规程车间工艺规程名称拉料杆数量型号共 13 页编号图号1零件号第 10 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：8×90标准顶杆15线切割：线切割头部到尺寸线切割机20检验工艺员校对审核推杆固定板车间工艺规程名称推杆固定板数量型号共 13 页编号图号1零件号第 11 页
7、序号工序内容定额设备检验备注10备料：标准模板200×90×1315钻削：钻12-6到尺寸；钻9到尺寸；翻面锪12-10、14到尺寸；数控铣20检验工艺员校对审核型芯工艺规程车间工艺规程名称型芯数量型号共 13 页编号图号1零件号第 12 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：锯切25×30棒料，调质状态，硬度28-32HRC锯床15车削：车端面车外圆保证尺寸26车床20车削：精车15.44到尺寸，留0.1mm磨削余量，保证长度20.1；车1×0.5退刀槽到尺寸；掉头车25外圆到尺寸。车端面保证台阶高度尺寸5掉头车端面保证长度250.1车床25检验30磨削：磨外圆到尺寸，留0.05mm研磨余量磨床35钳工：研磨40检验工艺员校对审核型芯工艺规程车间工艺规程名称型芯数量型号共 13 页编号图号1零件号第 13 页序号工序内容定额设备检验备注10备料：锯切30×20×30块料，调质状态，硬度28-32HRC锯床15
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论