2019年食品生产企业制水作业指导书

1、XXXX饮用水有限公司中山分公司文件编号作业指导书版本修改号标题制水作业指导书页码使用部门水车间编制审核批准日期日期日期纯净水制水工艺流程图:ray乐百氏（广东）饮用水有限公司中山分公司文件编号WISS003作业指导书版本A修改号0标题制水作业指导书页码2/3制水操作步骤如下：1、开机前的检查和准备1.1 提前30分钟到岗，按制水工艺规范对更衣室的洗手盆和泡脚池换水（加水）、加药。检查场地设备卫生情况，保证工作场所清洁卫生。1.2 检查上一班原始记录，确认系统设备完好，按空压机操作规程、臭氧机操作规程开启空压机、臭氧机。1.3 按仓库管理程序中的“物料出仓退仓工作流程”领用絮凝剂、还原剂、阻垢

2、剂以及PH值调节剂、消毒液、碱液、合格证、收缩膜。1.4 检查各项添加药液的液位，如低于低液位应分别按制水药液配制规程配制絮凝剂、还原剂、阻垢剂以及PH值调节剂各70L。1.5 按灌装工艺规范添加灌装系统的消毒液、碱液。1.6 检查原水，打开原水系统在线检测仪，符合制水工艺规范才能进入下一步。2、制水系统的开启2.1 检查并调整使砂滤、碳滤、反渗透系统的所有管道、阀门处于开机状态。2.1.1 打开砂滤器排气阀，开启原水泵至手动状态，待砂滤器排气管出水后，关阀砂滤器排气阀。打开碳滤器排气阀，待碳滤器排气管出水后，关阀碳滤器的排气阀。2.1.2 检测碳滤器出水的余氯含量，若余氯0.1ppm,则停止

3、操作并报告领班，保证余氯0.1ppm时才能进入下一步。2.2 调整各项操作参数达到乐百氏中山工厂纯净水制造系统操作维护说明书的要求，将原水泵从手动调到自动，开启RO柜上电源开关，高压泵、计量泵和手/自动开关调到自动档，启动反渗透系统。2.3 系统启动运行后，调节一级浓水排放阀，开启二级产水排放阀，调节一级浓水阀、二级浓水阀和各级进水阀来控制系统运行参数达标，调节时首先满足压力要求，其次是产水量。相应参数为：原水泵进水量1820T/H,一级产水量1517T/H,二级产水量1315T/H,二级浓水回流一极11.5T/H,回流二级1.82.4T/H。2.4 检测二级产水，满足电导率08us/cm,P

4、H值为5.56.5,口感正常时，关闭二级产水排放阀，送水去中间水箱。打开中间水箱的排污阀，清洗中间水箱23分钟。2.5关闭中间水箱的排污阀，打开中间水泵送水至臭氧混合塔。2.6 打开臭氧混合塔的排污阀，清洗混合塔23分钟，关闭臭氧混合塔的排污阀。打开成品水箱的排污阀，清洗成品水箱23分钟后关闭成品水箱的排污阀。2.7 操作臭氧发生器系统送臭氧至臭氧混合塔。若O3浓度0.6ppm,电导率w8us/cm,PH值为5.56.5通知灌装工开始灌装。反之,排掉成品水箱的水、调高臭氧机的工作电压增大O3浓度，直至满足以上条件，如臭氧机工作电压调高至220V,仍不能达到要求的O3浓度时，则报告领班。3、生产

5、过程的监控3.1 开机灌装时，并按喷码机操作规程开启喷码机，调整好生产日期、生产时间、检验号0WT乐百氏(广东)饮用水有限公司中山分公司作业指导书文件编号版本WISS003A1修改号0标题制水作业指导书页码3/33.2 前18桶水不压盖，领班检测首桶成品水的理化指标，控制在Q浓度0.6ppm,电导率08us/cm,PH值为5.56.5,领班通知灌装操作工开始正式灌装。3.3 生产过程中随时监控设备的运行情况，每小时记录一次运行参数。3.4 生产过程中随时监控流程水、成品水的变化，每小时测量一次二级产水的电导率、PH值，臭氧塔、成品水箱的Q浓度，臭氧塔、成品水箱要求Q浓度0.6ppm,针对测量结

6、果，对臭氧机的工作电压进行微调，记录测量结果。3.5 每小时测量一次灌装系统的药液浓度，按灌装工艺规范的要求添加药液并记录。3.6 操作人员每十分钟必须巡查一遍设备，观察仪器仪表、机器运行是否出现异常。3.7 空压机储气罐每小时须排水一次。3.8 遇到异常问题及时报告给维修工、生产领班、品控主管，情况紧急时亦可直接上报厂长。并作好停机原因的记录。4、制水系统的停止4.1 按空压机操作规程、臭氧机操作规程停止空压机、臭氧机。4.2 按下RO柜上的“停止”按钮，打开一级浓水排放阀，自动低压冲洗约5分钟后，关闭RO巨上电源。4.3 根据制水设备清洗维护操作规程的要求，对原水罐、配药桶、保安滤、反渗透

7、系统、臭氧塔、成品水箱、钛滤等进行清洗维护，并作好记录。5、下班前的清理5.1 按喷码机操作规程停止喷码机。5.2 清洁地面、设备，保持制水地面及设备表面无尘无垢，同时检查各环节不锈钢管道的连接处，密封是否严紧，如有渗漏现象，通知维修更换密封胶垫。5.3 所有物品放回原处按定置要求摆放。5.4 检查PH仪、电导率仪是否正常，电极作好保护。5.5 将臭氧混合塔、成品水箱、中间水箱排空，排空后一定要将所有排空阀都关死，以防蚊虫、鼠类钻入罐中。5.6 整理报表，交生产领班。5.7 合格的收缩膜、合格证按仓库管理程序中的“物料出仓退仓工作流程”退仓，不合格品需经品控确认后方可退仓。6、相关文件制水药液

8、配制规程灌装工艺规范空压机操作规程臭氧机操作规程喷码机操作规程制水设备清洗维作业指导书仓库管理程序乐百氏中山工厂纯净水制造系统操作维护说明书7、相关记录制水操作记录(FM-SS-005原材料检验记录(FM-SS-003)制水药液添加记录表(FM-SS-006)灌装药液记录表(FM-SS-011)ray乐百氏（广东）饮用水有限公司中山分公司文件编号WISS004作业指导书版本A修改号0标题制水药液配制操作规程页码1/1使用部门水车间编制审核批准日期日期日期1、絮凝剂1.1 将量筒、配药小胶桶、絮凝剂药桶用自来水清洗干净。1.2 用量筒量取60ML的ST絮凝剂倒入配药小胶桶，加入35升干净自来水搅

9、匀，再加入盛有70L清澈自来水的絮凝剂药桶中，用胶棒正反时针搅拌2分钟以上，确保混1.3 絮凝剂加药泵：冲程为60%,频率为40%,要求进水中加入量为0.1ppm。2、还原剂2.1 将配药小胶桶、还原剂药桶用自来水清洗干净。2.2 取亚硫酸氢钠1500克，倒入配药小胶桶，加入35升干净自来水搅匀，再加入盛有70L清澈自来水的絮凝剂药桶中，用胶棒正反时针搅拌2分钟以上，确保混匀。2.3 还原剂加药泵：冲程为40%,频率为40%03、阻垢剂3.1 戴好口罩、防护手套，将量筒、配药小胶桶、阻垢剂药桶用正常二级产水清洗干净。3.2 用量筒量取1680ML阻垢剂，加入35升正常二级产水搅匀，再加入盛有7

10、0L正常二级产水的阻垢剂药桶中，用胶棒正反时针搅拌2分钟以上，确保混匀。3.3 清洗口罩、防护手套、量筒，放指定位置。将没有用完的阻垢剂和阻垢剂空桶放指定位置。3.4 阻垢剂加药泵：冲程为50%,要求进水中加入量为35ppm。4、氢氧化钠4.1 戴好口罩、防护手套，将配药小胶桶、氢氧化钠药桶用正常二级产水清洗干净。4.2 用配药小胶桶中加入35升正常二级产水，取固体氢氧化钠1500克或液体氢氧化钠4.5L,边加入边搅拌，防止药剂结块，待药剂完全溶解，再加入盛有70L正常二级产水的氢氧化钠药桶中，用胶棒正反时针搅拌2分钟以上，确保混匀。4.3 清洗口罩、防护手套、专用配药小胶桶，放指定位置。将氢

11、氧化钠空瓶放指定位置。4.4 氢氧化钠加药泵的冲程为1550%,根据产水的PH值进行调节，PH值偏大，将冲程调小，PH值偏小，将冲程调大。5、记录制水药液添加记录（FM-SS-006ray乐百氏（广东）饮用水有限公司中山分公司文件编号WISS005作业指导书版本A修改号0标题制水设备清洗维护作业指导书页码1/3使用部门水车间编制审核批准日期日期日期、目的：规划制水设备清洗维护的方法，确保设备的合理使用和正常运行，确保流程水及成品符合质量要求。二、范围：适合中山工厂所有制水设备及辅助设备。三、职责：1、生产领班负责对制水设备清洗维护的具体指导与监督。2、制水操作工负责制水设备清洗维护的具体操作。

12、3、品控员负责对制水设备清洗维护所用化学试剂配备的指导与监督，对制水设备清洗维护效果的抽检。四、具体操作规定如下：1、进厂原水管道的清洗、消毒1.1 新铺设管道在启用前必须对管道进行清洗消毒，打开自来水阀，进行自然冲洗12小时，在CIP水箱中配制好酸液、碱液或消毒液，用泵将酸液、碱液或消毒液打入管道中，使管道充满酸液、碱液或消毒液，浸泡1小时以上。后用新鲜自来水冲洗干净后方准正式投入使用。1.2 以后每六个月必须对自来水管道进行清洗消毒一次。1.3 每天生产前必须打开水阀放水35分钟后，方准正式进行生产。1.4 定期对管道进行密封性检查，以免漏水。1.5 当收到自来水公司污染检出通知时，必须立

13、刻切断原水供应，停止生产；污染解除后，必须对原水管道进行清洗消毒后，方准投入使用。1.6 管道清洗程序清水冲洗一碱浸泡一清水冲洗一酸浸泡一清水清洗一消毒剂浸泡薄水冲洗试剂配制表如下：清洗要求碱浸泡酸浸泡消毒剂浸泡配比浓度要求PH值为11-12PH值为2-3150200ppmCLO2配比量1.2倍管道体积1.2倍管道体积1.2倍管道体积浸泡时间1小时以上1小时以上1小时以上清水冲洗时间15分钟15分钟至余氯与原水相同2、原水罐清洗消毒与维护2.2 原水箱每三个月彻底清洗一次，将水箱内部水垢全部清洗干净。2.3 每6个月进行一次消毒，用150200Ppm的C1O2消毒液浸泡水箱2小时以上，然后再彻

14、底冲洗干净，至出水余氯与原水相同。.关阀排污阀，清理现场，记录过程。2.4 维护：随时注意保证原水罐的密封状态。ray乐百氏（广东）饮用水有限公司中山分公司文件编号WISS005作业指导书版本A修改号0标题制水设备清洗维护作业指导书页码2/32、砂滤器2.1 清洗周期：a.正常生产每周对砂滤器进行一次彻底的清洗（指包括正冲反冲）。b.当进水与出水压力差增加0.05PMa时，需进行正反冲。c.其它情况有必要时亦可加大冲洗频率和力度。2.2 正冲：指按正常生产的滤器进水、出水流程，出水排掉，开启1个原水泵，冲洗时间不得少于15分钟。2.3 反冲：指与正常生产的滤器进水、出水流程相反，出水排掉，开启

15、1个或2个原水泵，以不冲出砂子，尽量取大流量为原则，冲洗时间不得少于15分钟。2.4 当砂滤器出水FI值4,反冲也不能解决时，应考虑更换滤料。2.5 清洗过程需记录于纯净水预处理和反渗透运行记录表。3、碳滤器3.1 清洗周期：a.正常生产每周对砂滤器进行一次彻底的清洗（指包括正冲反冲）。b.当进水与出水压力差增加0.05PMa时，需进行正反冲。c.其它情况有必要时亦可加大冲洗频率和力度。3.2 正冲：指按正常生产的滤器进水、出水流程，出水排掉，开启1个原水泵，关闭亚硫酸氢钠计量泵，冲洗时间不得少于15分钟。3.3 反冲：指与正常生产的滤器进水、出水流程相反，出水排掉，开启1个或2个原水泵，关闭

16、亚硫酸氢钠计量泵，以不冲出活性碳，尽量取大水量为原则，冲洗时间不得少于15分钟。3.4 当碳滤器出水余氯0.1ppm,反冲也不能解决时，应考虑更换滤料。3.5 清洗过程需记录于纯净水预处理和反渗透运行记录表。4、保安滤器4.1 当保安滤器出水压00.1MPa时，应更换滤芯，并记录。4.2 当使用时间达到三个月，应检查滤芯，必要时更换。5、反渗透系统5.1 清洗周期a.劣质进水条件下运行3个月，正常条件下运行6个月；b.进水的流速和温度一定时，装置的进出口压差增加2550%时；RO装置出现以上任一种情况都应该进行清洗。5.2 膜污染的清洗5.2.1 在CIP贮罐内按品控要求配制800L盐酸洗液（

17、要求800L碳滤水+盐酸10001500ML,调整洗液PH值为24）,打开回流阀，启动CIP泵，将清洗液混合均匀,然后打开需清洗RO装置的浓水排放阀。5.2.2 打开CIP清洗循环管道的进水阀，关闭回流阀，对需清洗RO装置开始清洗，排放开始清洗的2030L清洗液，然后打开循环管道的回流阀关闭排放阀，循环清洗34小时。5.2.3 清洗完毕后，用碳滤水把RO装置冲洗干净，清洗到进水PH值约等于出水PH值。然后进行下一步处理。5.2.4 在CIP贮罐内按品控要求配制800L碱洗液（要求800L二级产水+氢氧化钠10001500克，调整洗液PH值为1012,再添力口1%的EDTA-2Na,0.30.5

18、%的十二烷基硫酸钠）。ray乐百氏(广东)饮用水有限公司中山分公司文件编号WISS005作业指导书版本AI修改号0标题制水设备清洗维护作业指导书页码3/35.2.5 按上述5.2.1和5.2.2的相同步骤，把酸液换成碱液，进行清洗。5.2.6 以上清洗步骤和方法可以根据实际情况有所调整。5.2.7 记录清洗过程。5.3 短期停运停运530天为短期停运，应采取下列措施：a) 用低压方法来冲洗RO装置；b) 在正常运行条件下运行12小时；c) 一般情况下每两天一次。5.4 长期停运停运1个月以上为长期停运，应采取以下措施：用PH值为24的0.1%HCl溶液把RO装置一段清洗干净，时间为2小时，然后

19、用预处理水把RO装置冲洗干净，清洗到进水PH值约等于出水PH值，清洗完毕后，将1.01.5%NaHSO3贮满RO装置后关闭所有阀门，防止空气进入。6、配药桶指制水过程，盛装絮凝剂、还原剂、阻垢剂、PH调节剂的四个加药桶。6.1 清洗周期：每次加药时需彻底清洗空桶，时间间隔最长不得超过7天。6.2 清洗方法：用干净毛巾擦洗两遍，用二级产水冲洗两遍，确保桶内壁无粘附物。阻垢剂的配药桶需用0.50.7%的艺康消毒液清洗，然后用二级产水冲洗。6.3 随时注意加药桶的密封性。7、中间水箱每班开机前，用RO二级产水清洗23分钟。6.4 氧混合塔(含成品水箱)8.1 每班开机前，用二级产水清洗23分钟。8.

20、2 每三个月维护布气盘的密封圈，同时用干净毛巾清洁混合塔内壁，作好记录。9、钛滤器9.1 每三个月维护钛滤器的密封圈，清洗钛滤棒。9.2 当钛滤器进出水压大于0.05Mpa时需考虑清洗钛棒。9.3 钛棒的清洗：用二级产水配好2.5%的盐酸溶液，把钛棒完全浸泡在盐酸溶液中，浸泡12小时，取出钛棒，用干净成品水冲洗，至冲出液PH>5即可。10、输液管道10.1 开机时按正常程序排掉前面一部分水。10.2 生产过程中随时检查管道的密封性。11、贮罐呼吸阀11.1 原水罐、臭氧混合塔、冲洗水罐上呼吸阀每三个月需检查一次，检查滤芯是否具备过滤作用，否则应更换滤芯。11.2 每年应彻底检查一次呼吸阀

21、。12、相关记录制水操作记录(FM-SS-005反渗透清洗记录(FM-SS-007)制水车间设备清洗维护记录(FM-SS-008)ray乐百氏（广东）饮用水有限公司中山分公司文件编号WISS010作业指导书版本AI修改号0标题灌装设备清洗维护作业指导书页码1/1使用部门水车间编制审核批准日期日期日期1、内冲预洗机、自动清洗灌装机1.1 每天清洗滤网，消毒水箱每三天换一次水箱的洗液，其余水箱每天换一次水箱的洗液。1.2 操作工随时检查喷头水压、冲洗效果。1.3 每小时检测一次药液的浓度、温度、压力、冲洗时间，并调整使其符合灌装工艺规范的要求。1.4 其余参见内洗机维护作业指导书。2、灌装头2.1

22、 每班用75%的酒精喷洒消毒，最先灌装的18桶水不压盖。2.2 每一个月对灌装头预洗机喷头，灌装机喷头进行一次检查，检查其密封性、清洁度。3、净化问3.1 每班生产后进行一次彻底清洁，先整理再清洗，清洗时开启成品水泵，用胶管接臭氧浓度在0.250.3ppm以上的成品水冲洗墙壁和地面，按高到低，从里到外的次序，把灌装问、盖消毒间彻底冲洗干净。3.2 净化间要求无尘、无虫、无杂物。3.3 每周需进行薰蒸消毒，用药量为500ML甲醛、300500克高钮酸钾分5个均匀点进行薰蒸消毒，5个点的分布为：缓冲间的中部、盖消毒间的中部、上桶处、落桶拐角处、灌装头各设1个点。薰蒸前戴好防毒口罩、防护手套，按从内到外、从难到易的原则，逐点用不锈钢盘装好60100克的高钮酸钾，然后加入100ML甲醛。力口完各个点的药品并确定无安全隐患后人员撤出，密封各个出口。作好记录。4、空气净化器1.1 每三个月清洗一次空气初效过滤器。1.2 清洗方法：拆下过滤网，加适量洗衣粉浸泡30分钟后，用洗衣机清洗干净，脱水、晒干或晾干。1.3 每三个月维护一次空气过滤器系统