精细化管理稿件

1、推进“ 4E+6S管理模式全力打造精品物流现场*卷烟配送中心自 2006年12月申请立项， 2008年3月竣工， 6月投入运行。中心总 占地面积 19113.2 平方米， 联合工房首先获得审批， 建筑面积 7797平方米，集入库、 仓储、 分拣、发货、配送等功能于一体。卷烟入库区面积 680 平米，可满足“一号工程”扫码入库需求；卷烟仓储区面积 3600 平米，共有三层立体货架 18排，储位 1404 个，最大仓储量 10000箱；卷烟分拣区面积 2160 平米，采用标签拣选、人工补货，自动塑膜包装、自动喷码的分拣工作方式，电子标签辅 助分拣线 3条，单线分拣速度为 7000 10000条/

2、小时，实际分拣量为 8100条/小时，分 拣速度与全自动包装机的包装速度相匹配； 2010 年 11 月下旬，历时一年有余的廊坊烟草 卷烟配送线路优化方案正式运行，车辆监控系统安装完毕并投入使用，极大提高了送货工 作的安全性。卷烟配送新模式较之线路优化前减少送货线路 27条，送货人员 14 人，车辆 16 辆，接力点 5个，送货干线里程 222公里，预计单箱物流费用可降低 14 元，基本达到 了“数字化仓储、电子化分拣、现代化配送”的大物流建设目标。“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精” 。随着物流中心工作的逐步走上正轨， 我们发现，面对现代物流这个新生事物和现场庞大的作业人员队伍，特别是

3、标签式分拣设 备流程细节多、用人量大、劳动强度大等特点，传统的粗放式管理手段显得相对滞后，直 接制约了配送业务的整体效率。为此，从廊坊市局（公司）党组到物流中心管理层都清醒 地意识到， 要想全面提升物流建设水平， 单纯依靠先进的厂房和成熟的硬件设备是不够的， 还必须有先进的管理理念和完善的管理机制作支撑。要想真正提高配送效率和管理水平， 就必须对症下药，实施物流现场精细化管理引入“6S'管理，打造精品现场物流中心借鉴工厂车间式管理的成功模式，以“精细化管理”为工作主线，将之贯穿物流工作的各个环节，在提升现场作业管理水平的同时，引入“6S'现场管理理念，提升现场整体形象，通过“整

4、理、整顿、清扫、清洁”过程的实施，达到全员“素养”提高， 并确保生产作业的“安全” 。全面深植“ 4E'理念引入“6S “管理后，如何让每名员工熟悉并领会“ 6S” ,每一天的工作始终贯穿“ 6S', 每一个地方体现“ 6S',每一件事情都能用“ 6S'来约束完成。为此，我们首先从转变观念 入手，在员工中全面深植“ 4E'理念，即每个人(Everyone)、每一天(Everyday)在每一 地方(Everywhere)做好每一件事(Everything )，员工工作做到日清日结，下班后晚走十 分钟，对当天工作进行回顾与自查，发现问题及时纠正、及时处理，将

5、问题消灭在萌芽状 态。为了进一步阐述“ 4E”理念，明晰“ 4E'内涵，我们提出了“小事成就大事、细节决 定成败”、“把每一件简单的事做好就是不简单，把每一件平凡的事做好就是不平凡”等工 作口号，并利用学习培训、岗位练兵、考试测评、讨论交流等形式，多角度灌输、分层次 教育、全方位渗透，加深员工对“ 4E'理念的认知和理解，逐步更新和转变思想观念，在 潜移默化中进步提高，自觉地从“他律”向“自律”转化，从放任到习惯转化，促进员工 及时关注每个工作环节，在细微之处下功夫，形成对工作负责、对岗位负责的工作态度， 把看似简单、看似容易的每一件小事用心、细心做好，务求精益求精、精耕细作，

6、并长期 坚持下去，形成一种好习惯、形成一种执行力，树立精细化意识，养成精细化作风，在工4E”理念的渗透和良作中力求做到每个步骤精心、每个环节精细、每项工作都是精品好作风的养成，为我们实施物流现场精细化管理打下了思想和工作基础。以“4E'理念引领现场“ 6S'管理物流配送现场的精细化管理，就是从细节入手，通过建立精确的量化标准和流畅的业 务流程，将规范和标准落实到每个步骤，渗透到各个环节，实施对员工精细、准确、快捷 的管理和控制， 达到增强管理内驱力的目的。 精细化管理， 贵在“精细”，精，即精益求精、 精明管理、精心布置、追求极致；细，即细化目标、细分责任、细致工作、关注细节，

7、将 精细的理念制度化、规范化，形成有章可循的工作标准和操作规范。工作中，我们采取“走出去、请进来”的方式方法，先后邀请省内中烟公司的专家为 物流现场把脉诊断，通过他们的工厂化管理经验为我们传道解惑，同时，由市局（公司） 主管领导带队，组织物流相关人员到省外多家配送现场和省内卷烟厂进行参观考察，学习 和借鉴他们的成功经验。我们吸纳、融合先进的管理理念和管理方法，结合对标、贯标工 作的开展，在现场精细化管理方面开拓思路、积极创新，探索并实施全新的“4+6”管理模式，即：以“ 6S”现场管理为基点，用“ 4E'理念将之贯穿，从而把“ 6S'管理深植到配 送中心现场的每个细节、每个步骤

8、，实现人人参与、事事标准、天天执行、处处体现的管 理目标，努力提高现场运作效率和整体工作水平。打造精品物流现场，我们主要做了以下几点：一是梳理优化流程，强化岗位职责。 我们首先将流程的梳理和优化作为现场精细化管 理的切入点。早在 2009 年初，我们就开始对现场的业务流程进行细化、整合，通过对物流 配送逐个环节进行分析研究，减少相同的、无效的操作环节，将配送业务总流程划分为 15 个子流程，并针对每一个子流程都制作了标准的流程图和相应的流程说明，注明流程所涉 及的关联岗位，并进行了分岗位培训二是加强制度建设，健全管理机制。 制度建设是实施现场精细化管理的重要保障。我 们自行编写了 19万字的物

9、流配送中心管理规范 ，相继完成了岗位职责、业务流程、 制度建设、作业标准、安全保障及绩效考核等制度体系，把精、细、实、严、 新的理念贯穿到每一个岗位、每一项细则，确保现场工作在严格规范的程序下进行。三是规范作业标准，量化细化指标。 针对配送现场每一个作业节点，严格制定相应的 操作规程和标准，将中心现场作业、物品摆放、卫生清洁等各项工作都以量化数值的方式 加以说明，加强了对关键环节的时间控制、质量标准控制，形成了工作有标准、操作有痕 迹、时间有控制的运作模式，从而实现规范管理，切实达到无残留无死角、管理不漏项、 控制不漏点的质量管理目标。四是完善考评机制，提升运行效率。 我们细分管理单元、量化考

10、核指标，针对现场各 岗位的设置和各环节的作业流程，设定绩效目标；针对不同的考核对象设置不同的考核指 标，客观、公正、全面评价每个员工的工作业绩，奖勤罚懒，优胜劣汰，激发工作热情， 营造良好氛围。同时，派出 2 名后勤管理人员，对作业现场进行巡视，从卷烟入库到出库 到分拣到发货，对作业的各个环节逐一进行检查，将“6S'在配送现场系统化、制度化，使员工形成习惯，每天自觉执行。同时细化了现场的标识管理，制作公示栏，将中心的考 核评比情况、“ 6s”管理标准的图片等进行公示，从而使“ 6S'标准“看得见、摸得着”， 深入人心，营造良好氛围。主要工作成效通过“4E+6S管理模式的实施运作

11、，我们从细节入手，细于操作、细于点滴、细于服 务，使物流现场精细化管理取得了可喜成果。首先， 建立了科学的组织构架、完善的管理制度、规范的业务流程、高效的运行机制 和有力的监控措施，提升了物流配送中心的管理水平、运营水平和服务水平。现场呈现出 业务流程标准化、岗位职责制度化、目标驱动动态化、工作效果控制化、全员考核人本化 的管理格局，人人有职责、事事有流程、干事有标准、过程有痕迹、绩效有考核、创新有 奖励，实现了高效有序运转。 其次， 精细化管理带来的高效低耗的现实效果，激发了员工 的创新热情和干事创业的积极性，使他们转变了思想观念，打造了一支学业务、重细节、 肯负责、守纪律的物流队伍，分拣差

12、错率和卷烟破损率达到国家局标准，节省了物流运行 成本，提高了工作效率、服务水平与质量，有利于打造服务品牌、树立良好的行业形象。 再次， 现场作业环境有了极大改观：窗明几净的环境、宽敞畅通的通道、合理顺畅的动线、 干净整洁的设备、定置摆放的物品、热情饱满的员工，整个现场整洁有序、和谐顺畅、彰 显出精细化管理的成果。 最后，同步提高了销售网络价值和经济效益。截止到 11 月底，全 市实现毛利额 21791 万元，同比增长 15.79%；累计实现利税总额 19539 万元，同比增长 16.08%，其中实现利润总额 10680 万元，实际上缴税金 10814 万元。物流现场精细化管理模式所带来的经济运行质量和效益的提高，为实现传统商业向现 代流通的转变打造了全新的平台。总之，“4E+6S管理模式的实施，健全了科学的管理制 度和高效的运行机制，促进了快节奏、高效率作风的养成，