主要工程项目的施工方案

1、【最新资料 Word版可自由编辑！】主要工程项目的施工方案、施工方法1.1施工前的准备1.1.1施工过程的技术准备。组织公司专业相关技术人员和技术负责人认真熟 悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，仔细察看施工现场，对各单项工程的分 部分项工程做深入了解，并在甲方安排下尽快组织图纸会审和设计技术交底，作 到施工时心中有数。组织所有项目管理人员和施工人员进行安全、技术培训和技 术交底。1.1.2施工过程的人员准备。由本工程项目经理组建工程项目部，设置工程、 质安、材料设备、成本核算及综合管理六大科室，配备有相关工程经验各类工程 技术人员和工程管理人员。项目部组织机构严格按照公司的质量管理体系分工明

2、 确，各司其职，充分协调，确保工程质量和工期能够达到要求。1.1.3施工材料、机械设备的准备。根据招投标书及设计要求，对该工程的材 料设备报业主确认，根据设备主材清单，并作进场计划。经工程师审核，由项目 材料员按时按量米购。1.2主要施工方法1.2.1配电（1）配电箱1、配电箱及件间连独安装符合下配电箱安装项目允许偏差（伽）垂直度（mV 1.5水平偏差相邻两盘顶部V 2成列盘顶部V 5盘面偏差相邻两盘边V 1箱安装安装要求其设备与各构接应牢固，其单的允许偏差应表规定：允许偏差成列盘面V 5盘间接缝V 22、配电箱的接地应牢固良好，其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。3、配电箱的镀层

3、应完整无损伤，固定电器支架应刷漆。（2）配电箱电器安装1、电器元件型号、规格符合设计要求，外观保持完好，且附件齐全，排列整齐,固定牢固，密封良好。2、盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地。3、二次回路的连接件均用铜质制品，绝缘件用阻燃材料。4、配电箱的正面及背面各电器、端子排等标明编号、名称、用途及操作注意，其标字迹清晰、工整、不宜脱色。5、配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬 电距离应符合下表的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之 间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得v12伽，爬电距离不得V 20伽。允许最小电气间隙及爬电

4、距离(伽)(3)额定电压(V)带电间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流<63A> 63A<63A> 63AIK603.05.03.05.060V 1X3005.06.06.08.0300v 1X5008.010.010.012.0二次回路结线1、二次回路线按图施工，接线正确；电缆与电气元件间连接牢固可靠。2、箱内电缆不留接头，电缆芯线无损伤；电线芯线和所配电缆的端部均标明回路编号。3、箱内配线整齐、清晰、美观，电缆绝缘保护良好，无损伤4、箱内配线电流回路用铜芯绝缘电缆，其电压不低于500V,截面不v 2.5mm,其它回路截面不v 1.5mnl5、箱内电缆芯线应按垂直或水

5、平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用 芯线长度留有余量。1.2.2电缆保护管敷设敷设要求：1、 管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏 差为2mm全长不应超过管子内径的1/2。2、明管敷设时，管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，其支架平直牢固、排 列整齐，管子弯曲处无明显折皱。确保管路畅通，内侧无毛刺，表层完整无损。3、明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150300mn范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下列规定：直径1525mm的不大于1.0m，3240mm的不大于1.5m, 50mm 的不大于2.0

6、m。4、所有管支架、管箍安装牢固可靠。5、所有的管线敷设应有防雨功能。工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯一测定盒箱及管路固定点位置一管路固定一管路敷设一管路入盒箱一变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯，预制管弯采用热煨法1、阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷 设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直 低于-15 C。用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯 曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布 抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破

7、 裂等现象。2、测定盒、箱及管路固定点位置a. 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线 定位。b. 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊 架固定点具体尺寸位置。3、管路固定方法： 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。 抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。 无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中 间的支架、吊架。4、管路敷设：断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平落齐。敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个 拧紧

8、。用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。管水平敷设时，高度应不低于2000mm垂直敷设时，不低于1500mm（ 1500mr以 下应加保护管保护）。管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；管路无弯时，30m（2）管路有一个弯时，20m（3）管路有二个弯时，15m（4）管路有三个弯时，8m（5）如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。（6 ）敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为 150300mm管路中间 距离见表所示。管路中间固定点间距（mr）i安装方式支架间距允许偏差管径2025 405030垂直100015002000水平80012001500（7）直管每隔30n应加装

9、补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢, 另一端（pvc管套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在 卡环内滑动。（8）管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立 管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，（9）变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保 护管口径直大于管外径的二级。5、管路隐藏： 为了保证白天楼体整体效果的美观性，管路敷设时尽量沿檐子底部及柱子底部进 行安装，不可避免出现明管时，待安装完成后，用与墙体颜色相同的漆粉刷一遍。1.2.3接地装置安装（1）接地线敷设各设备接地母线应布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分

10、抄平 找正，做到整齐美观。（2）接地体焊接接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接应牢固，接触良好。（3）接地要求1、接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范要求。2、不得使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。 工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不得在一个接地线中串接几个需 要接地的部分。3、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯具，配电箱 等均可靠接地，接地阻值不大于1Q04、 接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用 2.5长， 50X50X5热浸锌 等边角钢，埋入的该接地体顶端距地表不低于 0.7m。接地线须用-40

11、 X4热浸锌扁 钢，埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备连接，电 焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，接地扁钢连接处搭接长度不小于扁钢 宽度的两倍，三面焊接两短一长。部分地段接地电阻达不到规定要求时，采取增 加接地体的措施。5、接地线也可以是结构的一部分，预埋管道和金属电缆桥等。当如上的金属 部件或管道等作为接地线时，它们的整体长度应是优良可通电路，连接线应焊接 在一系列连接位置上。应清除焊接部位的所有熔渣，并焊接位置涂防锈漆。6所有配电箱进行工作接地、保护接地。接地电阻不得大于1欧姆。7、接地系统中说有焊接位置必须牢固可靠，导电性能良好。124电缆等供电线路敷设（

12、1）电缆要求1、所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的 IEC线路，特别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值。2、电缆敷设整齐，无交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不敷设在边缘的凸出部 分上，不得弯折和扭曲，以免损伤电缆。3、根据敷设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附 近，预留适当的电缆长度。（2）电缆终端头制作1、用导电率高的镀锡铜网线与电缆帮扎并焊接在一起，保证原有截面及导电 率不降低。2、按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、规格、截面 相配合的电缆密封套。3、电缆线终端应采用压接连接的电缆接线端子，

13、接线端子选用高导电率的铜 端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层，用细砂纸将电缆芯端 头的毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑，将导物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，以防止电缆发热氧化。用专用液压压接钳及模具 将接线端子和电缆芯压接在一起，形成密实的整体。(3) 电缆敷设工艺流程：选择电缆一扫管一穿带线一放线与断线一电缆与带线的绑扎一管口带护口一电缆连接一线路绝缘摇测清扫管路：1 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。2 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线， 将管内杂物清净。穿带线：1 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走

14、向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。2 穿带线的方法：(1 )带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量(2) 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。(3)穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在 一起，然后将带线拉出。(4)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。放线及断线：1 放线：(1) 放线前应根据施工图对电缆的规格、型号进行核对。(2)放线时电缆应置于放线架或放线车上。2 断线：剪断电缆时，电缆的预留长度应按以下四种情况考虑

15、。(1) 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内电缆的预留长度应为15cm(2) 配电箱内电缆的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。电缆与带线的绑扎：1 当电缆根数较少时，例如二至三根电缆，可将电缆前端的绝缘层削去，然 后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑 的锥形过渡部位。2 当电缆根数较多或电缆截面较大时，可将电缆前端的绝缘层削去，然后将 线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥 形过渡部位，便于穿线。管内穿线1 在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应 补齐和更换。2 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往

16、管内吹入适量的滑石粉。3 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4 穿线时应注意下列问题：(1)同一交流回路的电缆必须穿于同一管内。(2)不同回路、不同电压和交流与直流的电缆，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a. 标称电压为50V以下的回路；b. 同一花灯的几个回路；c. 同类照明的几个回路，但管内的电缆总数不应多于8根。(3)电缆在变形缝处，补偿装置应活动自如。电缆应留有一定的余度。(4)敷设于垂直管路中的电缆，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：a. 截面积为50mm及以下的电缆为30mb. 截面积为7095mm2勺电缆为20mc. 截面积在180240mm2间的电缆为18m

17、电缆连接:1 电缆连接应具备的条件：(1) 电缆接头不能增加电阻值。(2) 受力电缆不能降低原机械强度。(3) 不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在电缆做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加 焊，包缠绝缘。2 多芯铜线直接连接：多芯铜电缆的连接采用单卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯电缆的接合处的中心线剪掉 2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错 叉成一体，并将已张开的线端合成一体。(1)单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在电缆上缠绕 57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把 原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为

18、电缆直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的电缆依次进行。注意应把线芯相绞处 排列在一条直线上。3 多芯铜电缆分支连接（1 ）缠卷法：将分支线折成90。紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形， 将绑线短端弯成与半圆形成90。角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度 应为电缆结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。4 铜电缆在接线盒内的连接：（1 ）不同直径电缆接头：如果是独根（电缆截面小于 2.5mm2或多芯软线 时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层 15mn处交叉，并将线端 部向粗电缆（独根）端缠绕57圈，将粗电缆端折回压在细线上。电缆焊接：1 铜

19、电缆的焊接：由于电缆的线径及敷设场所不同，因此上焊接的方法有如下几种：（1）电烙铁加焊：适用于线径较小的电缆的连接及用其他工具焊接困难的场所。电缆连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。（2 ）喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用 喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过 高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境 温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。电缆包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从电缆接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行

20、缠绕。在包扎过程中应尽可能 的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包 扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好， 以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，电缆接头处两端应用 黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。线路检查及绝缘摇测：1 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查电缆接、焊、包是 否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立 即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 500V,量程为1500兆欧的兆欧表.测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标

21、有“接地”(E； “线路” (L); “保护环” (G的端钮。可将被测两端分别接于 E和L两个端钮上 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：(1 )电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内电缆分开，开关盒 内电缆连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇 动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。(2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇 测无误后再进行送电试运行。1.2.5灯具安装125.1灯具的安装灯具安装是本次工程的关键环节，直接影响到亮

22、化系统的表现效果(1)、灯具安装顺序：(2)夜景照明工程安装要求1、照明灯具样品须送到现场或其他指定地点检视和评价确认，并经工程师书面 同意方可进行灯具的相关试验与安装。2、 灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求，试验结果符合GB7000 的最新标准及夜景工程电气施工规范。3、灯具安装符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96、设计图纸。4、灯具安装前进行开启性能试验。密圭寸性能检验。安装标咼、平直度应在允许 安装偏差内。5、灯具部件至少用两对紧固件固定（例如用螺钉或具有足够牢固的类似装置） 同时应有附加的防护措施，以防一旦在正常情况下紧固件损坏时，这些部件

23、自行 脱落可能造成人员伤害或财物损失。（3）夜景照明灯具安装测量放样1. 根据测定管路的垂直平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的 尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。2. 固定点的距离应均匀，尺寸符合要求。（4）、灯具安装：1、灯具支架采用电锤钻孔打膨胀螺丝固定安装，膨胀螺丝规格符合设计和受力 验算要求，且不得破坏建筑物承力结构。2、灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯 具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。最后通电试验，并用 钳形表检查各相电缆的电流，确保负荷均匀。3、各回路照明灯具的电缆线径符合设计要求，接线盒至基础电缆的电缆穿铝合

24、 金线槽，进入灯具、接线盒处均做防尘、防水处理；接线相序及编号必须与设计 要求一致。125.2灯具调整及通电试验。（1）、安装灯具及接线 安装前，先对灯具进行通电试验，保证安装的灯具完好。再运到现场进行安装。（2）、灯具调整及通电验灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。最后通电试验，并用钳形表检查各相电缆的电流，确保负荷均匀。灯具做连续 24小时通电试验，所有灯具均需开启，每2小时记录运行状态一次，确定灯具系统的稳定性，连续通电24小时内无故障为合格。326.3灯具安装注意事项。（1）、灯具样品须送到现场或其他指定

25、地点请监理工程师检视和评价，并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。（2）、灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求，试验结果符合国家 最新标准。（3）、灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全（如合格证、产品说明书、灯 具支撑系统和外部电缆终端配件等）。（4）、灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差内。（5）、灯具开启性能、发光情况、回路控制满足设计要求。（6）、灯具接线完毕，保证进线电缆上三项负载一致。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博 的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严 谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊 的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维 及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打 下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 ！特别是我的 班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在 思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明 师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用 语言来表达，在此向吴老师致以最崇