石灰石湿法烟气脱硫FGD工程

1、石灰石湿法烟气脱硫 (FGD) 工程控制逻辑说明批准：审核：校核：编制：1. 总则 . 12.闭环控制系统 12.1.增压风机入口压力控制 122出口 S02浓度和吸收塔浆液 pH值控制 12.3.石膏排出泵变频控制 13. 脱硫装置的启停控制 24. 脱硫跳闸联锁控制 24.1. FGD跳闸条件 24.2. FGD旁路运行条件 243FGD与锅炉交换信号： 25. 烟气系统 35.1. 系统功能 35.2. 系统组成 35.3. 烟气系统控制与联锁 36. 吸收塔系统 76.1. 系统功能 76.2. 系统组成 76.3. 脱硫塔系统控制与联锁 76.4. 氧化风机 1/2 功能组 76.5

2、. 吸收塔搅拌器 13 控制： 96.6. FGD吸收塔循环泵1/2/3系统子组 106.7. 吸收塔系统信号调节与报警逻辑 126.8. 吸收塔排水坑逻辑控制 126.9. FGD除雾器系统功能组 146.10. 石膏排出泵功能组 196.11. 石膏旋流器 246.12. FGD石灰石浆液供浆管道系统 417. 石膏脱水系统 267.1. 系统功能 267.2.系统组成 267.3.石膏浆液泵 1、2 选择组： 268. 制浆系统 3282FGD石灰石浆液泵 1/2选择组 359. 工艺水系统逻辑控制： 449.1.系统功能 449.2. 系统组成 449.3. 除雾器冲洗水泵 A 05H

3、TQ11AP001 功能组 449.4. 除雾器冲洗水泵 B 56HTQ11AP001 功能组 449.5. 除雾器冲洗水泵 C 06HTQ11AP001 功能组 459.6. 工艺水泵 1/2 互备选择组： 469.7. 设备控制 469.8.工艺水系统信号调节和报警： 48附录：大唐洛阳首阳山 2X220MV机组烟气脱硫装置热控定值清单 50附图：闭环控制框图 531. 总则本说明针对大唐洛阳首阳山2X220MW机组脱硫系统及相关设备的控制和顺序启动。所有浆液管道在停运时都需要用工艺水冲洗。在不需要经常启、停的一些管道上设置的是手动冲洗门，需要运 行人员就地操作进行冲洗。本说明针对# 1机

4、组的系统说明，# 2机组与此相同（除非特别说明），KKS编号同时做相应修 改。本说明中文字右上角【】符号，表示此处有注释，注释会在单元逻辑说明末尾给出。无特别说明的操作则由操作人员根据具体情况手动操作。以下联锁说明，对每种设备当其具有多个时，都以设备1进行说明，包括描述联锁逻辑和启动步序（其它设备的操作同 1设备，如有不同将单独列出）。自动表示设备只要满足允许条件后，即可自动动作。对同一设备的操作条件可能由多个条件进行逻辑组合。在本说明中：允许条件为所有条件相与；停止条件为所有条件相或。对风机、泵及电动机的说明中提到故障停是指：无停止指令，而泵、风机或电动机停止。6kV辅机电气故障直接动作于电

5、气保护，而不作为辅机停止的条件。对辅机的保护及操作参见厂家资料。2. 闭环控制系统2.1. 增压风机入口压力控制通过调节增压风机的叶片来实现对烟气压力的控制，保证原烟气挡板前的压力稳定在设定值， 以适应锅炉负荷的变化。同时引入锅炉负荷信号作为增压风机调节的前馈信号，使增压风机能够得 到快速的响应。参见增压风机闭环控制回路图。2.2. 出口 SO2浓度和吸收塔浆液 pH值控制输入信号：FGD入口 SO2浓度、FGD出口 SO2浓度、FGD出口氧量、原烟气流量、吸收塔浆液pH值、进入吸收塔石灰石浆液流量、石灰石浆液密度。输出信号：石灰石浆液补给调节阀开度。控制原理：测量原烟气和净烟气中SO2浓度，

6、并校正到相应烟气温度、压力、湿份和烟气量，计算出脱硫效率。将其与原烟气SO2量相乘获得SO2负荷量，将SO2负荷量乘以Ca/S比及石灰石纯 度综合系数K0得到需要的石灰石浆液量。同时，将吸收塔中浆液pH值与pH设定值相比较后通过修 正函数获得pH修正系数。将石灰石浆液需求量乘以pH修正系数和反馈回来的输送进吸收塔的石灰石浆液量进行比较，其输出通过比例调节石灰石浆液补给调节阀开度。6%氧量时FGD入 口 SO浓度C=入口 SO2浓度 15 ;21 FGD出口氧量6%氧量时FGD出口 SO浓度出口 SQ浓度 1521 FGD出口氧量脱硫率=（1- C2/C） X 100%FGD入口干态风量=KX增

7、压风机入口风量；（设计K=0.93 , K实际值根据现场实测水分做调整） SQ负荷=FGD入口干态风量X FGD入口干态 SQ浓度；2.3. 石膏排出泵变频控制通过石膏旋流器入口压力测量值与设定值的比较调节石膏排出泵变频输出，使石膏旋流器入口 压力保持在设定值。当排出泵至事故浆液箱或另一吸收塔通道畅通时，则排出泵设为定速运行。3. 脱硫装置的启停控制FGD系统,脱硫装置包括公用系统和机组FGD系统，必须首先启动公用系统然后才能启动机组停机时只有当两套机组 FGD系统全停后才能停公用系统。脱硫装置短时间停运时，各箱罐不排浆，只停止增压风机、吸收塔。脱硫装置的启动和停止由运行人员在DCS操作员站上

8、通过手动启停功能组完成，启停步骤见运行人员操作手册中的启停流程图。4. 脱硫跳闸联锁控制FGD_DCSF设置强制锅炉跳闸信号，锅炉的保护通过自身的保护实现，脱硫装置的保护通过 FGD跳闸和旁路运行方式实现。4.1. FGD 跳闸条件满足下列条件之一 FGD跳闸A原烟气进口温度高160C；B原烟气挡板前烟气压力高；正常值+ 300Pa延时Ihour, 正常值+ 500Pa延时30min, 正常值+ 800Pa直接跳；C 原烟气挡板前烟气压力低；正常值 -300Pa 延时 1hour, 正常值 -500Pa 延时 30min, 正常值-800Pa 直接跳；E 三台循环泵任意两台跳闸延时3 0 m

9、i n ,或三台循环泵同时跳闸；F 增压风机跳闸 （取运行信号脉冲的下降沿 ） ；G 锅炉投油信号（ 1/12 油枪）；H 锅炉 MFTI FGD 失电J锅炉A、B引风机均跳闸4.2. FGD 旁路运行条件满足下列条件之一 FGD旁路运行A FGD进口烟尘大于 200mg/Nm3延时1小时或FGD进口烟尘大于230mg/Nm3B原烟气温度高155 C4.3. FGD 与锅炉交换信号： 去锅炉信号：A 1号炉旁路挡板A已关； B 1号炉旁路挡板B已关C 1号炉旁路挡板 A已开（2/3 ）；D 1号炉旁路挡板B已开（2/3 ）；E 请求 1 号炉跳闸； F FGD跳闸信号； 自锅炉信号：A 1 号

10、锅炉跳闸信号（ MFT）；B 1 号锅炉至少一个油枪运行；C 1 号锅炉负荷D 1号锅炉引风机A跳闸；E 1号锅炉引风机B跳闸；F 1 号锅炉炉膛压力5. 烟气系统5.1. 系统功能原烟气经增压风机升压后，进入FGD脱硫塔与石灰石浆液反应后，从脱硫塔顶部由净烟气管道排入烟囱。机组启动后，待达到启动 FGD的条件时。切换烟气进入FGD进行脱硫处理。5.2. 系统组成增压风机增压风机轴承冷却风机增压风机静叶调节电动执行机构原烟气挡板净烟气挡板旁路烟气挡板 挡板门密封风机 电加热器5.3. 烟气系统控制与联锁5.3.1. 烟气系统启动条件：A 锅炉所有油枪切除；B 任意一台石灰石浆液泵运行；C 3

11、台循环泵至少有 2 台运行；D 任意一台氧化风机运行；E 无锅炉跳闸信号；F无FGD跳闸信号；G两台锅炉允许FGD投入以上条件满足后，操作人员启动烟气顺控功能组，程序按以下步骤执行：5.3.2. 启动步序STEP1 :将增压风机叶片控制从压力采样值切至设定值0（ 5 %以下），增压风机叶片控制切为手动；STEP2:当叶片位置反馈为正常（5%后，打开净烟气挡板；STEP3在净烟气挡板开状态下（2/3 ），自动启动增压风机功能组；STEP4:增压风机运行后，延时 10s自动打开原烟气挡板；STEP5在原烟气挡板打开状态下（2/3 ），将增压风机叶片控制切入自动；STEP6当叶片控制投入自动后，执行

12、慢关旁路挡板；STEP7当旁路挡板关完后，烟气系统启动过程结束。5.3.3. 烟气系统停止条件（或） ：AFGD跳闸；B操作员手动停止；以上任一条件满足，发出烟气系统停止指令，程序按以下步骤执行：5.3.4. 停止步序STEP51将增压风机叶片控制切入手动，同时打开旁路挡板（慢开）、将叶片控制指令关到 0%;STEP52:当旁路挡板已开（2/3 ）,叶片控制关到0%（5%以下）后，自动停止增压风机功能组； STEP53 :当增压风机已停，自动关闭原烟气挡板；STEP54:当原烟气挡板已关（现场位置开关反馈），烟气系统停止顺序结束。设备控制5.3.5.1. 烟气系统密封风机 1/2 选择：A 自

13、动启： 任一挡板已关，自动启动所选密封风机。B 自动停：1 所有挡板均未关（关状态取反） ，延时 60s 后自动停所选密封风机。2 所选中密封风机跳闸且挡板已关烟气系统密封风电加热器A 自动启： 任一密封风机运行。B 保护停： 所有密封风机均停。密封风温度160 C5.3.5.3. 原烟气挡板控制：A 开允许条件：满足FGD启动条件出口净烟气挡板开启；且增压风机运行 1 0秒钟后。B自动开：无C 保护开条件：无D 关允许条件：FGD跳闸信号任意满足且旁路挡板打开（2/3 ）,E 自动关；无F 保护关；FGD跳闸5.3.5.4. 旁路挡板控制：A 开允许条件无B自动开无C 保护开（快开）FGD跳

14、 闸；增压风机跳闸；E 关允许条件60 秒后；至少 2FGD入口烟温160C ;入口原烟气挡板、出口净烟气挡板开启；增压风机运行 台吸收塔浆液循环泵运行。F 自动关（慢关） 烟气系统启动程控指令5.3.5.5. 净烟气挡板控制：A开允许条件无B自动开烟气系统启动程序程控指令或吸收塔系统启动程序程控指令；C保护开无D关允许条件FGD跳闸且旁路挡板已打开(2/3 );且增压风机停；且氧化风机停E 自动关无F 保护关无5.3.6. 增压风机控制： ( 查看设备资料，如本说明与设备资料有矛盾的地方应以资料为准)A 启动允许条件净烟气挡板开状态；且至少有一台冷却风机正常运转；且原烟气挡板门关闭；且增压门

15、出口挡版门开启并保持开度 100% 增压风机静叶开度 5% ；且增压风机轴承温度 max1 (90C)；且增压风机线圈温度 max1( 130C)；且增压风机电机轴承温度 max2 (100C)；或增压风机电机轴承温度 max2 (100 C)；或增压风机电机线圈温度 max2 (140C)；或增压风机振动max2 (0.16mm)；或增压风机失速探针保护信号；启动步序STEP1 :预选增压风机冷却风机；STEP2启动增压风机冷却风机；STEP3启动增压风机；停止步序STEP1停增压风机电机；STEP2延时2小时停增压风机冷却风机;5373 增压风机冷却风机预选组自动启：增压风机启动步序 自动

16、停：增压风机停机步序 自动启：增压风机启动步序 自动停：增压风机停机步序5374 风机差压转换烟气流量计算Q心 Pk/ 2公式中:P 2风机出口介质密度(单位：kg/m3) R E、F截面间静压差(单位：Pa)Q流量(单位：m/s )洛热项目中参考值:3p 2=0.883m /s ； k =10.268 ；3Q=535.5m/s ； R=2401.64Pa ；k的实际值在现场采用试验标定的方法修正后才能确定，与参考值有一些差异。5.3.7. 烟气系统信号调节与报警逻辑A挡板门密封风机1/2选中且密封风机 1/2出口压力MIN1( 500Pa)延时3S,报警；B吸收塔进口原烟气温度 MAX1(

17、100C),延时3S报警；C FGD出口净烟气温度MIN1 (65C),延时3S报警；D原烟气挡板前压力(2/3 ) MIN1(300),延时3S报警；MIN2延时3S跳闸FGD原烟气挡板前压力(2/3 ) MAX1延时3S报警；MAX2延时3S跳闸FGD3个压力信号任意2个之差 200Pa,报警E FGD入口原烟气温度(2个)，经过均值或选1，或选2后的信号MIN1 (),延时3S报警；MAX1 (155C),延时3S报警；MAX2(160C),延时3S跳闸FGD FGD入口原烟气温度 1与2之差+-20度，报警；F FGD入口 S02含量 MAX1(2825mg/Nm)延时 3S报警；G

18、FGD入口粉尘浓度200mg/Nm (设计值)报警；H锅炉负荷MIN1 (40%现场整定)报警；I增压风机报警、联锁信号：增压风机电流MAX1报警；增压风机轴承温度90C报警；增压风机轴承温度100C增压风机联 锁跳闸；增压风机振动 max1 (0.160mm)报警；增压风机振动 max2 ( 0.198mm)增压风机联锁跳 闸；增压风机失速报警，增压风机联锁跳闸；增压风机电机轴承温度90 C报警；增压风机电机轴承温度100 C增压风机联锁跳闸；增压风机电机线圈温度130C报警；增压风机电机线圈温度140 C增压风机联锁跳闸；增压风机、联锁信号参见厂家资料。6. 吸收塔系统6.1. 系统功能

19、烟气进入吸收塔，逆流向上与喷淋的石灰石浆液反应，然后进入除雾器除水后排出脱硫塔。 石灰石浆液与烟气中的 SO2 反应后，落入浆池在氧化区与空气氧化后生产石膏。石膏在浆池的 结晶区结晶，然后由石膏排出泵送到石膏浆液及处理系统。6.2. 系统组成 包括以下几个功能子组：氧化空气系统吸收塔搅拌器 吸收塔浆液循环系统 吸收塔排水坑系统 除雾器冲洗水系统 石膏排出系统 石膏旋流器 石灰石浆液供应系统6.3. 脱硫塔系统控制与联锁吸收塔系统启动允许条件 无启动步序 程序按以下步骤执行：STEP1:打开净烟气挡板；STEP2:操作员启动指令，将氧化风机1/2控制组投入自动；同时启动搅拌器1、2、3;同时打开

20、氧化空气减温水电动阀；STEP3在氧化风机1/2控制组投入自动后，将吸收塔集水池坑系统投入自动；STEP 4在吸收塔集水池坑系统投入自动后，将除雾器功能组投入自动；STEP5在除雾器功能组投入自动后，将吸收塔石灰石浆液供浆调节阀模块控制块投入自动；STEP6在吸收塔石灰石浆液供浆调节阀模块控制块投入自动后，发出吸收塔系统顺序启动完成；6.3.3. 吸收塔系统停止条件无6.3.4. 停止步序 程序按以下步骤执行：STEP51:操作员启动指令，自动停止氧化风机1/2选择组；除雾器功能组；STEP52:在氧化风机1、2均停，且除雾器1- 5子组停止顺序执行完成后，吸收塔系统顺序停止完成；6.4. 氧

21、化风机 1/2 功能组A启动允许条件吸收塔液位MIN (7000mm且净烟气挡板已开 任一工艺水泵运行B 保护停条件净烟气挡板未打开，延时 3S保护停；或吸收塔液位 MAX2( 60C),或 氧化风机线圈温度(3个)MAX2( 130 C); 氧化风机轴承温度高C 自动启动条件吸收塔底部液位 MIN4( 7500mm)启动步骤：STEP1关备用氧化风机出口门；STEP2:备用氧化风机出口门完全关闭后，开氧化风机排空门； STEP3氧化风机排空门完全打开后，启动氧化风机；STEP4:氧化风机启动后，开氧化风机出口门；STEP5:氧化风机出口门打开后，等待15s，关氧化风机排空门STEP6:氧化风

22、机排空门关到位后，启动过程结束。6.4.2. 停止步骤：STEP51停氧化风机；STEP52:氧化风机停止后，打开氧化风机排空门；STEP53等待2mi n ;关氧化风机出口门；STEP54:氧化风机出口门关到位后，停止过程结束；6.4.3. 设备控制6.4.3.1. 氧化风机出口门A 开允许条件：备用风机出口门关闭B 自动启：氧化风机启动步序指令C 手动启条件：无D 手动停条件：无E 自动停； 氧化风机停止步序指令6.4.3.2. 氧化风机排空门A 开允许条件： 无B自动开： 氧化风机启动步序指令 氧化风机跳闸C 手动启条件：无D 手动停条件：无E 自动停； 氧化风机停止步序指令6.4.3.

23、3. 氧化风机 1/2 控制：A 允许启条件：备用氧化风机停止B 自动启： 氧化风机启动步序指令 , 且氧化风机 1/2 预选中； C 保护启条件：无D 手动停条件：无E 自动停； 氧化风机停步序指令且停氧化风机 1/2 预选中F 保护停； 净烟气挡板未打开，延时3S 保护停；或吸收塔液位 MAX2( 60C),或 氧化风机线圈温度(3个)MAX2( 140C); 氧化风机轴承温度高6.4.3.4. 氧化空气减温水电动阀控制：A 允许开条件：无B自动开：氧化风机 1/2 任意一台运行；或 吸收塔启动步序程控指令。C 保护开条件：氧化空气温度50CD 手动关条件：无E 自动关；氧化风机 1/2

24、两台均停；F 保护关；无6.4.3.5. 氧化空气系统报警信号 减温水后氧化空气温度高 50 C 氧化风机轴承温度高报警氧化风机线圈温度高 MAX2( 130 C)氧化空气母管压力高(O.IMPa)、低报警(0.08Mpa) 氧化风机振动高6.5. 吸收塔搅拌器 13控制：A 启动允许条件： 无B自动启：吸收塔液位 MIN6( 2500mm) ; 或 吸收塔启动步序程控指令。C 保护启条件：无D 停止允许条件：无E 自动停；吸收塔液位 MIN2（ 8.5M）B 停止允许条件无C 保护停循环泵 1 保护跳闸启动步骤：STEP1:当得到循环泵1系统启动指令后，自动关闭其入口阀、排空阀、冲洗水阀；S

25、TEP2:当入口阀、排空阀、冲洗水阀均关后，自动打开入口阀；STEP3当入口阀已打开后，等待20s，自动启动循环泵；STEP4当循环泵运行后， 循环泵启动程序结束；停止步骤：STEP51:当得到停止指令后，自动停止循环泵；STEP52:当循环泵停运后，自动关闭入口阀门；STEP53:当入口阀门已关后，自动打开排空阀；STEP54:当排空阀已打开后，等待15min （如等待过程中排空阀关闭，则计时器暂时中断，条件具备时继续计时） ；STEP55:当等待结束后，自动关闭排空阀；STEP56:当排空阀已关后，自动打开冲洗水阀；STEP57:当冲洗水阀已打开后，等待10min ；STEP58:当等待时

26、间结束后，自动关闭冲洗水阀；STEP59:当冲洗水阀关闭后，自动打开排空阀；STEP60当排空阀打开后，等待15min （如等待过程中排空阀关闭，则计时器暂时中断，条件具备时继续计时）；STEP61:当等待时间结束后，自动关闭排空阀；STEP62:当排空阀已关后，自动打开冲洗水阀；STEP63:当冲洗水阀已打开后，等待5min ；STEP64:当等待时间结束后，自动关闭冲洗水阀；STEP65 :当冲洗水阀关闭后，循环泵停止程序结束；设备控制6.6.3.1. 循环泵入口阀控制A开允许条件：排空阀关闭B 自动开条件：循环泵启动顺序程控指令C 保护开无D 关允许条件：循环泵停止E 自动关循环泵启动顺

27、序程控指令 STEP1或停止顺序程控指令 STEP52;F 保护关无6.6.3.2. 循环泵冲洗水阀控制A 开允许条件：循环泵停止B 自动开条件：循环泵停止顺序程控指令C 保护开无D 关允许条件：无E 自动关循环泵启动顺序程控指令 STEP1或停止顺序程控指令 STEP58或停止顺序程控指令 F 保护关工艺水泵出口母管压力 14HTQ15CP001MIN（40.30MPa）6.6.3.3. 循环泵排放阀控制A 开允许条件：循环泵入口阀关闭且吸收塔排水坑液位2.5M；F 保护关无6.6.3.4. 循环泵控制A 启动允许条件：吸收塔底部液位MIN2（ 8.5M）；且入口阀打开且排空阀关闭；且 冲洗

28、水阀关闭；且 线圈温度130 CB 自动启条件：循环泵启动顺序程控指令 STEP3；C 保护启无D 手动停条件：无E 自动停STEP64；STEP61;循环泵停止顺序程控指令 STEP51；F保护停入口阀未打开，或吸收塔底部液位MAX2( 140 C)满足上述条件之一则停泵及其功能组。循环泵1/2/3系统信号调节及报警A 循环泵1/2/3线圈温度1 3MAX1( 130C),延时3S报警；B 循环泵1/2/3线圈温度1 3MAX2( 140C),停循环泵；C 循环泵1/2/3电流MAX1(现场整定)延时 3S,高报警；D循环泵运行时，循环泵电流 MAX1延时3S,报警；MAX2延时3S，停氧化

29、风机；B氧化风机1/2电流MAX1延时3S报警；C氧化风机1/2电流MIN1延时3S且氧化风机运行，电流低报警；D至吸收塔氧化空气压力 MAX1( 50 C),延时3S报警；MAX2( 60C)停氧化风机； G吸收塔底部液位 H吸收塔顶部液位 I吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位吸收塔底部液位12液位差+-5%报警；12液位差+-5%报警；(12M)，报警;(8500mm，循环泵启动条件满足；(4000mm ,保护停循环泵；(7500mm ,氧化风机1/2自动启动条件满足;(6500mm

30、,保护停氧化风机1/2 ；(2500mm，自动启动吸收塔搅拌器1 4 ；(2000mm ,保护停搅拌器1 4 ；(1500mm，排浆泵1/2启动条件满足；(1000mm ,保护停排浆泵1/2 ；MIN2MIN4MIN6MIN8MAX2( 13M),报警；MAX3( 13.2M),除雾器保护停；事故浆液泵保护停；排水坑泵保护停;+-50cm 报警6.8.吸收塔排水坑逻辑控制A操作员手动启动或吸收塔排水坑液位MAX1 (2M)自动启动;B手动停止：操作员手动停止C保护停止：吸收塔排水坑液位MAX2( 12.0M)且吸收塔集水池坑去事故浆液罐线路畅通；启动顺序： 程序按以下步骤执行：STEP1得到启

31、动指令后，自动关闭排水坑泵后电动阀，自动关闭排水坑冲洗水阀；STEP2排水坑泵后电动阀与排水坑冲洗水阀均关闭后，自动启动排水坑泵；STEP3 排冰坑泵启动后，自动打开排水坑泵后电动阀；STEP4:排水坑泵后电动阀打开后，吸收塔排水坑启动顺序结束；6.8.2. 停止顺序： 得到停止指令后，按以下步骤执行：STEP51:得到停止指令后；自动停排水坑泵；STEP52:排水坑泵停止后，自动关排水坑泵后电动阀；STEP53:排水坑泵后电动阀关闭后，自动打开排水坑冲洗水阀；STEP54:排水坑冲洗水阀打开后，等待180S,自动关闭；STEP55:排水坑冲洗水阀关闭后，吸收塔排水坑停止顺序结束；6.8.3.

32、 排水坑泵通道判断A出口手动门12HTT10AA501打开，回本吸收塔手动门 12HTT25AA503开，去事故浆液箱手动门 12HTT25AA502关闭，则集水池坑送浆回吸收塔线路畅通；B出口手动门12HTT10AA501打开，回本吸收塔手动门 12HTT25AA503关，去事故浆液箱手动门 12HTT25AA502开，14HTT25AA501 14HTT25AA502 16HTT25AA501 均打开，则集水池坑送浆回吸 收塔线路畅通；6.8.4. 设备控制6.8.4.1. 吸收塔排水泵后电动阀控制：A 允许开条件： 排水坑泵运行；B自动开： 吸收塔排水坑系统启动顺序程控指令 STEP3C

33、 保护开条件：无D 允许关条件：排水坑泵停运E 自动关；吸收塔排水坑系统启动顺序程控指令STEP1或停止顺序程控指令 STEP52;F 保护关；无6.8.4.2. 吸收塔排水坑泵控制：A 允许启条件： 排水坑泵后电动阀关闭且； 吸收塔集水池坑送浆回吸收塔线路通畅或吸收塔集水池坑浆液去事故浆液罐线路畅通畅通； 且液位高于 2M；排水坑泵冲洗水阀关；B自动启： 吸收塔排水坑系统启动顺序程控指令 STEP2C 保护开条件：无D 手动关条件：无E 自动停条件；吸收塔排水坑系统停止顺序程控指令STEP51；F 保护停条件；排水坑液位MIN1 ( 0.8M);或事故浆液箱液位MAX2( 12M)且去事故浆

34、液罐线路畅通；或排水坑泵运行且泵后电动阀未打开，延时90S；6.8.4.3. 吸收塔排水坑冲洗水阀控制：A 允许开条件：排水坑泵停；B自动开：吸收塔排水坑系统停止顺序程控指令 STEP53C 保护开条件：无D 保护关条件：冲洗水泵出口母管压力14HTQ15CP001MIN(4 0.30MPa)；E 自动关；吸收塔排水坑系统启动顺序程控指令STEP1或停止顺序程控指令 STEP54F 手动关； 无6.8.4.4. 吸收塔排水坑系统搅拌器控制：A 手动开条件：无B 自动开：吸收塔排水坑液位 MIN1( 0.8M)C 保护开条件：无D 手动关条件：无E 自动关；吸收塔排水坑液位 MIN2(0.5M)

35、；F 保护关；无6.8.5. 吸收塔排水坑系统信号调节及报警A排水坑液位MIN2 (0.5M)延时3S,自动停排水坑系统；B排水坑液位MIN1( 0.8M)延时3S,自动启动排水坑搅拌器；C排水坑液位MIN2延时3S，自动停止排水坑搅拌器；D排水坑液位MIN1延时3S,保护停排水坑泵；E排水坑液位MAX1( 2.0M),自动启动排水坑系统；F排水坑液位MAX2( 2.5M)延时3S，高报警，同时停循环泵排放门；6.9. FGD 除雾器系统功能组FGD 除雾器系统启动 /停止条件：A 启动允许条件：除雾器冲洗水泵 A出口门12HTQ15AA101或除雾器冲洗水泵 AB联络门14HTQ15AA10

36、1任一打开;B自动启动：增压风机运行；C保护启动：无D停止条件：无E自动停止：吸收塔停止程序程控指令STEP51;F保护停止：吸收塔底部液位MAX36.9.2. 启动步骤STEP1当除雾器系统得到操作员启动指令或自动启动指令，或除雾器冲洗程序第一周期结束指令后，自动启动除雾器#1子功能组（单见除雾器#1功能组控制顺序）；STEP2当除雾器#1子功能组启动顺序结束后，根据锅炉负荷及吸收塔液位计算等待时间T,等待T时间；STEP3等待结束后，自动启动除雾器 #2子功能组（单见除雾器#2功能组控制顺序）；STEP4当除雾器#2子功能组启动顺序结束后，根据锅炉负荷及吸收塔液位计算等待时间T,等待T时间

37、；STEP5等待结束后，自动启动除雾器 #3子功能组（单见除雾器#3功能组控制顺序）；STEP6当除雾器#3子功能模快启动顺序结束后，根据锅炉负荷及吸收塔液位计算等待时间T,等待T时间；STEP7等待结束后，自动启动除雾器 #1子功能组（单见除雾器#1功能组控制顺序）；STEP8当除雾器#1子功能组启动顺序结束后，根据锅炉负荷及吸收塔液位计算等待时间T,等待T时间；STEP9等待结束后，自动启动除雾器 #2子功能组（单见除雾器#2功能组控制顺序）；STEP10:当除雾器#2子功能组启动顺序结束后，根据锅炉负荷及吸收塔液位计算等待时间T,等待T时间；STEP11:等待结束后，自动启动除雾器#1、

38、#3子功能组（单见除雾器#1、#3功能组控制顺序）；STEP12:当除雾器#1、#3子功能组启动顺序结束后，根据锅炉负荷及吸收塔液位计算等待时间T,等待T时间；STEP13:等待结束后，自动启动除雾器#2子功能组（单见除雾器#2功能组控制顺序）；STEP14:当除雾器#2子功能组启动顺序结束后，根据锅炉负荷及吸收塔液位计算等待时间T,等待T时间；STEP15:等待结束后，除雾器冲洗周期完成；继续下一周期；6.9.3. 停止步骤STEP51:当得到操作员停止或自动停止或保护停止指令后，程序自动停止除雾器13停止顺控功能快（单见除雾器13功能组控制顺序）；STEP52:当除雾器系统功能组 13停止

39、顺序均结束后，除雾器系统功能组 13停止顺序执行结束。6.9.4. 除雾器冲洗水阀门对照表：级数123451级A12HTQ81AA10112HTQ81AA10212HTQ81AA10312HTQ81AA10412HTQ81AA1052级B12HTQ82AA10112HTQ82AA10212HTQ82AA10312HTQ82AA10412HTQ82AA1053级C12HTQ82AA10112HTQ82AA10212HTQ82AA10312HTQ82AA10412HTQ82AA105说明：例如步序中 A2则代表除雾器1级#2冲洗水电动门12HTQ81AA1026.9.5. 除雾器 #1 功能子组启

40、动 /停止控制逻辑：启动：A 手动启动：操作员手动启动或B 自动启动：除雾器系统功能组13 启动顺序程控指令 STEP1启动步骤：STEP1:当得到启动指令后，自动打开除雾器A1冲洗水阀；STEP2:当除雾器A1冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP3当等待结束后，自动打开除雾器A2冲洗水阀；STEP4:当除雾器A2冲洗水阀打开后；自动关闭除雾器 A1冲洗水阀；STEP5:除雾器A2冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP6当等待结束后，自动打开除雾器A3冲洗水阀；STEP7当除雾器A3冲洗水阀打开后，自动关闭除雾器A2冲洗水阀；STEP8:除雾器A3冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP9当等

41、待结束后，自动打开除雾器A4冲洗水阀；STEP10:当除雾器A4冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器A3冲洗水阀；STEP11:除雾器A4冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP12:当等待结束后，自动打开除雾器A5冲洗水阀；STEP13:当除雾器A5冲洗水阀打开后，自动关闭除雾器A4冲洗水阀；STEP14:除雾器A5冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP15:当等待结束后，自动关闭除雾器A5冲洗水阀STEP16:当除雾器A5冲洗水阀已关闭后；除雾器1启动顺序结束；停止：A手动停止：操作员手动停止或B 自动停止：除雾器系统功能组1 3 停止顺序程控指令 STEP51；C 保护停止：吸收塔底部液位 M

42、AX3；停止步骤：STEP51:当得到停止指令后，自动关闭除雾器A1/A2/A3/A4/A5冲洗水阀；STEP52: 当除雾器 A1/A2/A3/A4/A5 冲洗水阀均关闭后，除雾器 1 停止顺序结束；6.9.6. 除雾器 #2 功能子组启动 /停止控制逻辑： 启动：A 手动启动：操作员手动启动或B 自动启动：除雾器 1 3 启动顺序程控指令 STEP3启动步骤：STEP1 当得到启动指令后，自动打开除雾器B1冲洗水阀；STEP2当除雾器B1冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP3当等待结束后，自动打开除雾器B2冲洗水阀；STEP4:当除雾器B2冲洗水阀打开后；自动关闭除雾器 B1冲洗水阀；S

43、TEP5:除雾器B2冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP6当等待结束后，自动打开除雾器B3冲洗水阀；STEP7当除雾器B3冲洗水阀打开后，自动关闭除雾器B2冲洗水阀；STEP8:除雾器B3冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP9当等待结束后，自动打开除雾器B4冲洗水阀；STEP10:当除雾器B4冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器B3冲洗水阀；STEP11:除雾器B4冲洗水阀已打开后，等待 60S;STEP12:当等待结束后，自动打开除雾器B5冲洗水阀；STEP13:当除雾器B5冲洗水阀打开后，自动关闭除雾器B4冲洗水阀；STEP14:除雾器B5冲洗水阀已打开后，等待 60S；STEP15:当等

44、待结束后，自动关闭除雾器B5冲洗水阀STEP16:当除雾器B5冲洗水阀已关闭后；除雾器2启动顺序结束；停止：A 手动停止：操作员手动停止或B 自动停止：除雾器 1 3 停止顺序程控指令 STEP51；C 保护停止：吸收塔底部液位 MAX3；停止步骤：STEP51: 当得到停止指令后，自动关闭除雾器 B1/B2/B3/B4/B5 冲洗水阀；STEP52: 当除雾器 B1/B2/B3/B4/B5 冲洗水阀均关闭后，除雾器 2停止顺序结束；除雾器 #3 功能子组启动 /停止控制逻辑：启动：A 手动启动：操作员手动启动或B 自动启动：除雾器 1 3 启动顺序程控指令 STEP5启动步骤：STEP1:当

45、得到启动指令后，自动打开除雾器C1冲洗水阀；STEP2:当除雾器C1冲洗水阀已打开后，等待 60S；STEP3:当等待结束后，自动打开除雾器C2冲洗水阀；STEP4:当除雾器C2冲洗水阀打开后；自动关闭除雾器C1冲洗水阀；STEP5:除雾器C2冲洗水阀已打开后，等待60S；STEP6:当等待结束后，自动打开除雾器C3冲洗水阀；STEP7:当除雾器C3冲洗水阀打开后，自动关闭除雾器C2冲洗水阀；STEP8:除雾器C3冲洗水阀已打开后，等待 60S；STEP9:当等待结束后，自动打开除雾器C4冲洗水阀；STEP10:当除雾器C4冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器C3冲洗水阀；STEP11:除雾器C4

46、冲洗水阀已打开后，等待 60S；STEP12:当等待结束后，自动打开除雾器C5冲洗水阀；STEP13:当除雾器C5冲洗水阀打开后，自动关闭除雾器C4冲洗水阀；STEP14:除雾器C5冲洗水阀已打开后，等待 60S；STEP15:当等待结束后，自动关闭除雾器C5冲洗水阀STEP16:当除雾器C5冲洗水阀已关闭后；除雾器3启动顺序结束；停止：A手动停止：操作员手动停止或B 自动停止：除雾器 1 3 停止顺序程控指令 STEP51；C 保护停止：吸收塔底部液位 MAX3；停止步骤：STEP51: 当得到停止指令后，自动关闭除雾器 C1/C2/C3/C4/C5 冲洗水阀；STEP52: 当除雾器 C1

47、/C2/C3/C4/C5 冲洗水阀均关闭后，除雾器 3停止顺序结束； ；6.9.8. 设备控制6.9.8.1. 除雾器A15-B15-C15冲洗水阀控制组：(15个阀)A手动开条件：无B自动开条件：除雾器A15/B15/C15启动顺序程控指令；C保护开3台循环泵全跳闸或 FGD失电，所有一级除雾器冲洗水阀门全开(12HTQ81AA101 12HTQ81AA10212HTQ81AA103 12HTQ81AA104 12HTQ81AA105D手动关条件：无E自动关除雾器A15/B15/C15启动顺序或停止顺序程控指令；F保护关无除雾器冲洗水入口阀控制组：A手动开条件：无B自动开条件：除雾器13启动

48、顺序程控指令；C保护开3台循环泵全跳闸或 FGD失电D手动关条件：无E自动关无F保护关无6.9.9. 除雾器的信号调节和报警A除雾器冲洗水流量MAX1( 90T/h)，延时15S,高报警；B在除雾器冲洗水入口阀打开，且任意一个冲洗水阀 A15/B/C打开时，除雾器冲洗水流量MIN1 (40T/h ),延时15S,低报警；C除雾器1、2差压MAX1(80Pa),高报警；6.9.10. 除雾器冲洗间隔时间 T计算A液位变化需要补充水量 Qs vg r2;单位-吨/小时；其中V-液位变化速度(米/小时)，卜吸 收塔半径(米)；B 一、二级、三级相同区冲洗一次的平均耗水量Fa n1于1 n2于2 n3

49、于3 ；单位-吨；其中n1、n2、12口n3分别为一级冲洗、二级冲洗、三级冲洗喷嘴数量；F1、F2、F3分别为一级冲洗、二级冲洗、三级冲洗喷嘴流量；nz为冲洗区间数。Agilis除雾器n仁n2=n3=26只；F仁12.5吨/小时；F2=F3=6.25 吨/小时；本工程nz=5只；C当前液位需要补充水量达到平衡水位Qsb (Ln Lnc)g r2 ； Ln为基准液位；Lnc为计算液位补充水量用液位；本工程 Ln=5米;当前实际需要补充的水量QneedQS Qsb ；单位-吨;如果Qsb= 0,冲洗频率Qs ；如果Qsb丰0,冲洗间隔时间60Tf flashf flashFa60gsb ;单位-分

50、钟;f flashQsFaQneed ；单位-Fa次/小时;5中aG如果T W 0,贝U T =0 ; T仝86,贝U T =86分钟；H 如果 Lmin L0，且Qneed W 0，即液位上 涨而当前液位较高情况下，则 T =86分钟;6.10.石膏排出泵功能组通道判断12HTL13AA101 打A至石膏漩流器通道畅通即：石膏漩流器至石膏浆液箱电动门12HTL11AA101打开，或漩流器到吸收塔电动门开；且石膏排出泵至石膏旋流器手动门12HTL05AA501打开（12HTL05CG102；且石膏排出泵到吸收塔电动门1 12HTT05AA102关闭；且石膏排出泵至事故浆液箱手动门12HTT05AA501关闭（12HTT05CG101;且石膏排出泵至石膏旋流器电动门12HTL05AA101打开B至事故浆液罐通道畅通即:石膏排出泵到旋流器手动门12HTL05AA501关（12HTL05CG101;且事故浆液泵出口电动门 16HTT21AA102关;且#12吸收塔到事故浆液罐手动门1 12HTT05AA501开（12HTT05CG102 ；且#12吸收塔到事故浆液罐手动门2 12HTT05AA502开（12HTT05CG104 ；且#12吸收塔到事故浆液罐手动门3 14HTT25AA502开（14HTT25CG104 ；且#12#34吸收塔到事故浆液罐手