客运索道运载工具型式试验必备仪器设备表

1、附件1 客运索道运载工具型式试验必备仪器设备表序号仪器设备或计量器具精度要求1振动试验台2磁粉探伤仪3卷 尺1级4应力测试仪5漆膜测厚仪±0.5%6着色剂7镀层测厚仪±0.5%8钢板测厚仪±0.5%附件2 吊椅型式试验内容、要求与方法项目编 号试验内容与要求试验方法1资料审查样机应该有设计文件鉴定报告查阅相关资料合格报告样机应该有自检合格报告。总图样机应该有总图重要零部件图应该有包括吊架、扶手以及座椅重要零部件图工艺图应该有重要零部件加工、焊接和装配工艺证明书应该有重要零部件材质证明书应该有重要零部件无损探伤报告说明书应该有设计计算书和使用维护说明书其它必要时，提

2、供其它有关资料2宏观检查2.1产品标牌应该在显著位置设置产品标牌，应该注明的性能参数包括自重、额定载荷、乘坐人数目测检查2.2外观检查表面保护层应当均匀；表面保护层不应当有局部缺陷和锈蚀；镀锌层厚度不得小于；保护性涂层总厚度不得小于5mm目测检查；用镀层测厚仪测量；用漆膜测厚仪测量3零部件检测3.1上吊架3不允许存在横向对接焊缝，焊缝应该均匀，不得有未熔合、未焊透、夹渣、裂纹等缺陷表面检测3.1.2 结构用整根钢管或封闭材料制作，具有足够的刚度，屈服安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3 任何断面不得有变形、裂纹等缺陷磁粉探伤3.1.4 应当设置防积水措施。目测检查3.2座椅3.2.

3、1 结构件焊缝应该均匀，焊缝应该均匀，不得有未熔合、未焊透、夹渣、裂纹等缺陷目测检查3.2.2 结构件具有足够的刚度，按屈服极限计算安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3 结构件任何断面不得有裂纹或变形等缺陷磁粉探伤项目编 号试验内容与要求试验方法3零部件检测3.2座椅3.2.4 座椅上设有向后倾的座板和靠背，并有扶手或围栏目测检查3.2.5 座位宽度每人不小于，并向后倾斜25%-35%用卷尺测量3 扶手或围栏应当高出座位3.2.7 座椅面应当具有足够的连接强度，并用阻燃材料制作查材质证明书3 防雨罩从座椅面算起高度为m用卷尺测量3.3保护架3.3.1 脚蹬应当有足够的刚度和强度，额

4、定载荷下不得变形或断裂负载试验3.3.2 扭转弹簧的弹簧力应当保证当保护架抬起到一定高度后不会自动向前落下手动试验3 吊椅应当方便乘客上下，座椅的保护架应当与脚蹬协调动作、开合自如、乘坐舒适、安全可靠乘坐检验3.4减震装置3.4.1 上吊架与座椅连接处应当有减震装置，并有良好的减震效果现场试验3.5连接件3吊架与吊椅之间的连接销轴应当使用具有足够强度和韧性的材料制作，按屈服极限计算安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3.5.2吊架与吊椅之间的连接、吊椅主要受力构件应当安全可靠，便于检查和维修目测检查3.5.3 连接销轴不得有变形、裂纹等缺陷磁粉探伤4强度试验4.1强度试验吊椅承受倍额

5、定载荷，静止20min,主要受力构件不得出现塑性变形直观检查；表面检测5疲劳试验5.1疲劳试验5承受额定载荷的吊椅，在0.2倍额定载荷的脉动力作用50万次以后，吊椅主要承载构件不得出现疲劳裂纹或断裂在振动试验台上试验并磁粉探伤，加载频率为每分10次5.1.2 疲劳试验后，上述相关试验项目复查时应当满足使用要求按相应项目的试验方法检查注：所有无损探伤均按JB4730-94级探伤合格。附件3 吊篮型式试验内容、要求与方法项目编 号试验内容与要求试验方法1资料审查鉴定报告样机应该有设计文件鉴定报告查阅相关资料合格报告样机应该有自检合格报告总图样机应该有总图重要零部件图应该有包括吊架、吊篮骨架、座椅、

6、门以及门锁等重要零部件图工艺图应该有重要零部件加工、焊接和装配工艺证明书应该有重要零部件材质证明书应该有重要零部件无损探伤报告说明书应该有设计计算书和使用维护说明书其它必要时，提供其它有关资料2宏观检查2.1产品标牌应该在显著位置设置产品标牌，应该注明的性能参数包括自重、定载荷、乘坐人数目测检查2.2外观检查表面保护层应当均匀；表面保护层不应当有局部缺陷和锈蚀镀锌层厚度不得小于；保护性涂层总厚度不得小于5mm目测检查；用镀层测厚仪测量；用漆膜测厚仪测量3零部件检测3.1吊架3不允许存在横向对接焊缝，焊缝应该均匀，不得有未熔合、未焊透、夹渣、裂纹等缺陷表面检测3.1.2 结构用整根钢管或封闭材料

7、制作，具有足够的刚度，屈服安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3 任何断面不得有变形、裂纹等缺陷用磁粉探伤仪检查3.1.4 应当设置防积水措施目测检查3 不得有锈蚀，易腐蚀的地方应当做防腐处理目测检查3骨架结构应当具有足够的刚度，且按屈服极限计算安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3 座位宽度每人不小于用卷尺测量3 外罩高度从座位算起不小于。围栏高度自地板面算起不得低于项目编 号试验内容与要求试验方法3零部件检测3.2吊篮3 应当有可靠锁牢的门锁装置，不会因意外情况自行打开手动试验3.3减震装置上吊架与座椅连接处应当有减震装置，并有良好的减震效果现场试验3.4连接件3.4.

8、1吊架与吊篮之间的连接销轴应当使用具有足够强度和韧性的材料制作，按屈服极限计算安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3.4.2吊架与吊篮之间的连接、吊篮内部主要受力构件应当安全可靠便于检查和维修目测检查3.4.3 连接销轴不得有变形、裂纹等缺陷磁粉探伤3.5座椅座椅面应当具有足够的连接强度，并用阻燃材料制作查材质证明书3.6导向杆应当具有足够的刚度，不得弯扭变形，滚轮转动灵活可靠，与吊厢之间的连接牢固目测检查，计算校核4强度试验4.1强度试验吊篮承受倍额定载荷，静止20min,主要受力构件不得出现塑性变形直观检查；表面检测5疲劳试验5.1疲劳试验5承受额定载荷的吊篮，在0.2倍额定载荷

9、的脉动力作用50万次以后，吊篮主要承载构件不得出现疲劳裂纹或断裂在振动试验台上试验并用磁粉探伤仪检查，加载频率为每分10次5.1.2 疲劳试验后，上述相关试验项目复查时应当满足要求按相应项目的试验方法检查注：所有无损探伤均按JB4730-94级探伤合格。附件4 吊厢（8人以下）型式试验内容、要求与方法项目编 号试验内容与要求试验方法1资料审查鉴定报告样机应该有设计文件鉴定报告查阅相关资料合格报告样机应该有自检合格报告总图样机应该有总图重要零部件图应该有包括吊架、吊厢骨架、座椅、车门、门锁、诸如吊环等救护用设施等重要零部件图工艺图应该有重要零部件加工、焊接和装配工艺证明书应该有重要零部件材质证明

10、书应该有重要零部件无损探伤报告说明书应该有设计计算书和使用维护说明书其它必要时，提供其它有关资料2宏观检查2.1产品标牌应该在显著位置设置产品标牌，应该注明的性能参数包括自重、额定载荷、乘坐人数目测检查2.2外观检查表面保护层应当均匀；表面保护层不应当有局部缺陷和锈蚀；镀锌层厚度不得小于；保护性涂层总厚度不得小于5mm目测检查；用镀层测厚仪测量；用漆膜测厚仪测量3零部件检测3.1吊架3不允许存在横向对接焊缝，焊缝应该均匀，不得有未熔合、未焊透、夹渣、裂纹等缺陷表面检测3.1.2 结构用整根钢管或封闭材料制作，具有足够的刚度，屈服安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3 任何断面不得有变

11、形、裂纹等缺陷用磁粉探伤仪检查3.1.4 应当设置防积水措施目测检查3.2吊厢3 不得有锈蚀，易腐蚀的地方应当做防腐处理目测检查3 骨架结构应当具有足够的刚度，且按屈服极限计算安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核项目编 号试验内容与要求试验方法3零部件检测3.2吊厢3 座位宽度每人不小于。少于6人的站立面积，每人2。6人及6人以上时所需站立面积不小于0.16×人数+0.6m2。对于定员4-6人的吊厢，两个座位的净宽不得小于，三个座位的净宽不得小于用卷尺测量3零部件检测3.3吊厢3.3.4 4-8人吊厢车门净空不小于，2人吊厢车门净空不小于0.45m用卷尺测量3.3.5 应当

12、有可靠锁牢的门锁装置，不会自行打开或乘客从车内打开，门锁设计应当方便救护，门边应当装设软边手动试验3.3.6车窗玻璃应当视野良好，并用不易碎裂的材料制成，并且固定牢靠检查材质证明，必要时做破碎试验3.3.7 吊厢顶部应当装有救护挂钩，挂钩应当与吊厢之间固定牢靠，挂钩的强度安全系数不得小于10目测检查，计算校核，负载试验3.3.8 需从吊厢下部救护的索道，吊厢下部应该开出入人孔，人孔不小于400mm×500mm用卷尺测量3.3.9 应当有良好的通风及密封防雨性能目测检查3.3.10 6人及以上吊厢应当设置吊厢减摆装置3.3.11 吊架与吊厢之间的连接处应当有减震措施3.3.12 自动开

13、关门机构应当开关门灵活、准确、牢固，能够自锁，并且具有手动开启功能。开关门试验3.4导向杆应当具有足够的刚度，不得弯扭变形，滚轮转动灵活可靠，与吊厢之间的连接牢固目测检查，计算校核3.5连接件3吊架与吊厢之间的连接销轴应当使用具有足够强度和韧性的材料制作，按屈服极限计算安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3.5.2吊架与吊厢之间的连接、吊厢内部主要受力构件应当安全可靠便于检查和维修目测检查3.5.3 连接销轴不得有变形、裂纹等缺陷磁粉探伤。3.6座椅座椅面应当具有足够的连接强度，并用阻燃材料制作查材质证明书4强度试验强度试验吊厢承受3.5倍额定载荷（乘客重力），静止20min,主要受

14、力构件不得出现塑性变形、裂纹或破坏直观检查；应力测试系统检查并磁粉探伤项目编 号试验内容与要求试验方法5疲劳试验5.1疲劳试验5承受额定载荷的吊厢，在0.2倍额定载荷的脉动力作用50万次以后，吊椅主要承载构件不得出现疲劳裂纹或断裂在振动试验台上试验并用磁粉探伤仪检查，加载频率为每分10次5.1.2 疲劳试验后，上述相关试验项目复查时应当满足要求按相应项目的试验方法检查注：所有无损探伤均按JB4730-94级探伤合格。附件5双线客运架空索道客车型式试验内容、要求与方法项目编 号试验内容与要求试验方法1资料审查鉴定报告样机应该有设计文件鉴定报告查阅相关资料合格报告样机应该有自检合格报告总图样机应该

15、有总图重要零部件图应该有包括行走小车、吊架、客车骨架、车门、门锁、扶手、座椅以及救护用设施等重要零部件图工艺图应该有重要零部件加工、焊接和装配工艺证明书应该有重要零部件材质证明书应该有重要零部件无损探伤报告说明书应该有设计计算书和使用维护说明书其它必要时，提供其它有关资料2宏观检查产品标牌2.1.1应该在客车内显著位置设置产品标牌，在性能参数中应该注明自重、额定载荷、乘坐人数目测检查2客车内应当有乘客须知警示牌外观检查2表面防护层应当均匀2无局部缺陷3零部件检测3.1客车3.1.1不得有锈蚀，易腐蚀的地方应当做防腐处理目测检查3吊箱结构应当具有足够的刚度，且按屈服极限计算安全系数不得小于3.5

16、查阅设计说明书，计算校核3座位宽度每人不小于。6人及6人以上时所需站立面积不小于0.16×人数+0.6m2；少于6人时所需站立面积为0.3m2用卷尺测量3应当有可靠锁牢的门锁装置，不会自行打开或乘客从车内打开，门边应当装设软边手动试验；目测检查3车窗玻璃应当视野良好，并用不易碎裂的材料制成，并且固定牢靠检查材质证明，必要时做破碎试验3 车顶部或底板应当留进出人孔，人孔不小于400mm×500mm用卷尺测量车窗尺寸3.1.7车厢内应当保证通风良好目测检查项目编 号试验内容与要求试验方法3零部件检测3.1客车3.1.8对于站立乘客，车上应该装有足够的扶手和拉杆3.1.9车厢净高

17、不小于2m。卷尺检查30车厢应当有导向装置和防碰撞装置目测检查31应当有良好的密封防雨性能。泼水检查32配备有救援车的索道，车厢端部应该设门或活动窗目测检查33 车厢内的装饰材料应当采用防火阻燃材料查装饰材料34 车厢内应有放置救护设备的装置目测检查3.2吊架3 焊缝不得有未熔合、未焊透、夹渣、裂纹等缺陷目测检查3.2.2 在吊架头部和受力较大的部位不得有横向焊缝。封闭式吊架或钢管吊架其内外壁应该作防锈处理，并在适当位置留有排水孔3.2.3 对于单侧吊架，应当使吊架重心尽量靠近车厢重心，在重力作用下，吊架与车厢的重心和吊点在水平面上的投影距离不得大于50mm用拉力计及卷尺测量3.2.4 吊架应

18、当装带护栏的检查平台和爬梯目测检查3.2.5 一般以整块钢板制造，焊接应当避开应力集中处。用管材或封闭材料制作，具有足够的刚度，且按屈服极限计算安全系数不得小于3.5，重要焊缝应当无损探伤目测检查；查阅设计说明书，计算校核；磁粉探伤3.2.6 任何断面不得有变形、裂纹等缺陷磁粉探伤3.2.7 吊架与车厢之间连接处应该设减震装置目测检查3.3减摆器3.3.1 减摆器不得有漏油现象。目测检查 3.3.2 车厢摆动35%，应当能够摆动3次停下（车厢的振幅小于7%）满载晃动试验3.4制动器3.4.1 制动器应当能由乘务员在车内直接操纵目测及手动检查3.4.2断绳时，客车制动器应当能够自动动作，并且能够

19、给出停车信号，断绳至制动器动作时的响应时间为查阅设计文件，计算校核3.5运行小车3.5.1在不装客车制动器的小车两端应该装设防止出轨的衬有软金属的导向夹板查阅设计文件，目测检查项目编 号试验内容与要求试验方法3零部件检测3零部件检测3.5.2车轮之间应该设平衡梁系统，车轮上应该装设软质耐磨轮衬。3.5.3运行小车两端应该装设缓冲挡块，在多冰雪地区应该设刮雪器或破冰装置3.5.4轮组装配后，各轮槽中心应当在一条直线上，中间任一轮槽的中心与两端头车轮轮槽中心的连线偏差不得大于2mm拉线检查3.6牵引索平衡索与运行小车的连接3.6.1套筒承受3.5倍额定载荷，静止20min，不得出现塑性变形、裂纹或

20、断裂查阅设计文件3.6.2吊架与吊厢之间的连接销轴应当使用具有足够强度和韧性的材料制作，按屈服极限计算安全系数不得小于3.5查阅设计说明书，计算校核3.6.3吊架与吊厢之间的连接、吊厢内部主要受力构件应当安全可靠便于检查和维修目测检查3.6.4连接销轴不得有变形、裂纹等缺陷磁粉探伤3.6.5连接螺栓无变形、裂纹等缺陷磁粉探伤4静力试验4.1静力试验客车承受3.5倍额定载荷，静止20min,主要受力构件不得出现塑性变形、裂纹或破坏直观检查；用应力测试仪检查并磁粉探伤5动态试验5.1动态试验制动器摩擦片的动摩擦系数必须大于用MD-240定速摩擦试验机试验注：所有无损探伤均按JB4730-94级探伤

21、合格。附件6客运地面缆车客车型式试验内容、要求与方法项目编 号试验内容与要求试验方法1资料审查鉴定报告样机应该有设计文件鉴定报告查阅相关资料合格报告样机应该有自检合格报告总图样机应该有总图重要零部件图应该有包括车厢、行走机构以及轨道制动器等重要零部件图工艺图应该有重要零部件加工、焊接和装配工艺证明书应该有重要零部件材质证明书应该有重要零部件无损探伤报告说明书应该有设计计算书和使用维护说明书其它必要时，提供其它有关资料2宏观检查产品标牌2应该在客车内显著位置设置产品标牌，在性能参数中应该注明自重、额定载荷、乘坐人数目测检查2客车内应当有乘客须知警示牌目测检查外观检查2表面防护层应当均匀2无局部缺

22、陷3零部件检测3.1车厢3.1.1车厢内不得有锈蚀、裂缝等缺陷；应该设置排水口，以防积水目测检查3用钢板测厚仪测量32。 6人及以上车厢，不少于（0.16x人数+0.6）m2。车厢定员大于15人时，应当设乘务员。乘务员操作位应当设有防止乘客滥动操纵系统的保护装置用卷尺测量3车厢净高：乘客站立乘车时，车厢内净空高度不得小于2.0m。20人以上的站立车厢应当设分隔，并装有足够数量的扶手。有台阶的车厢必须设分隔3车厢应该装设不易误开的车门：(1)如果不是自动闭锁的门，那么必须由车厢乘务员才可开启。无乘务员的车厢若不是自动闭锁的门，则车厢门不能由车内打开,也不能因大风和各种意外撞击而开启；手动试验项目编 号试验内容与要求试验方法