寿县城市中心广场外墙油漆吊篮工程

1、寿县城市中心广场外墙油漆吊篮工程施 工方案 编制单位：无锡华科机械设备有限公司 编 制：肖定乾 审 核：丁一 批 准：张功元目 录一、工程概况二、编制依据三、吊篮的安装布置四、吊篮的型号及主要技术参数五、吊篮的安装、移位及拆除方案六、现场临时用电措施及吊篮电器控制系统七、吊篮的使用及安全措施八、季节性施工措施九、相关计算及说明十、吊篮的架设作业流程（图）十一、吊篮的拆卸作业流程（图）十二、吊篮的安全管理及防范措施十三、施工人员和物资的配备十四、附图一：吊篮整体结构图 附图二：吊篮吊杆图附表一：吊篮主要技术参数表附表二：吊篮安装（移位）检查验收表寿县城市中心广场外墙油漆吊篮工程安全专项施工方案一

2、、工程概况： 工程名称：寿县城市中心广场工程地址：寿县城南新区定湖大道与明珠大道交叉口主要结构类型：框架剪力墙结构建设单位：寿县昂鑫房地产开发有限公司监理单位：安徽省国汉建设工程监理咨询有限公司施工单位：合肥建工集团有限公司建筑面积：约30562m2 设计单位：合肥工业大学建筑设计院建筑层数：六层二、 编制依据 1、建筑结构荷载规范GB5009-2012（2012版）2、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91 3、施工现场临时施工用电安全技术规范（JGJ46-2005）4、高处作业吊篮国家标准（GB 19155-2003）5、建筑机械安全使用技术规程（JGJ33-2012）6、建筑装饰装

3、修工程质量验收规范（GB50210-2001）7、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术教程（DBJ13-91-2007）8、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号三、吊篮安装布置：根据该外墙工程的实际情况，决定采用高处作业吊篮进行外墙装饰施工作业。针对该工程中的主楼所采用的吊篮，均需安装在主楼所在屋面位置标高处。每台吊篮各有两个悬臂支架，悬臂支架前伸不超过1.7米；吊篮篮体与施工墙面之间的距离保持不小于0.3m，篮体与篮体之间的距离保持在0.5m1m，其吊篮长度按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010的要求选配。按照现场的实际情况可选配不大于6米的工作平台

4、。根据现场施工的需要，首次布置位置见附图，当一个作业面结束后吊篮移位到下一工作面继续施工。 吊篮架设时为保护屋面防水工程，需在吊篮的前后两支架正下方搁置木方间距150mm及在木方下方平铺模板等防护措施。针对该种形式吊篮的架设，施工方需负责派专人负责安装并统一指挥，安装过程中需做好安全监护工作并在地面设置警戒线。在安装时，承租方需负责搭建一定高度的脚手架操作平台并搭建所属的上下通道及顶部防护栏杆等相关配套设施。四、吊篮的型号、主要技术参数及说明：我公司准备在该项目的外墙施工中，提供无锡华科机械设备有限公司生产的ZLP630型高处作业吊篮进行施工作业，具体参数如下：一）、吊篮型号品牌：“天地通”

5、型号：ZLP630二）、主要技术参数（详见附表二）额定载荷： 630Kg 升降速度： 911m/min平台长度： 由篮节长度为1.5米、2米、2.5米：进行自由拼装成长度不超过6米的平台。钢丝绳结构： 4×31SW+NF-8.3，最小破断拉力53KN提升机型号: LTD63 额定提升力: 6.3KN 功率：1.5KW安全锁型号: LSF30 摆臂式防倾斜锁悬挂机构: 调节高度: 1.15m3m前臂伸出长度: 1.1m1.7m质 量: 整机自重约1790Kg (6米平台最重) / 配重1000Kg 三）、吊篮正常工作环境 环境温度: - 20 + 40环境相对湿度: 90% (25)电

6、源电压偏离额定值：±5四）、ZLP630型吊篮组成部件： 1、LTD63 提升机LTD63提升机（2台）额定提升力6.3KN提升速度911m/mn电机功率1.5Kw制动力矩15.2Nm电压AC 380V使用钢丝绳直径8.3mm 2、 电器控制箱电器控制箱（1个）漏电开关漏电保护热继电器过热保护急停开关紧急制动熔断丝电流过载保护3、 LSG20防倾斜安全锁 锁绳状态 工作状态 LSG20防倾斜安全锁（2把）允许冲击力20KN锁绳角度调节范围3°-8°自由坠落锁绳距离100mm使用钢丝绳直径8.3mm4、 可升降悬挂机构 “天地通”吊篮参数如下：吊篮型号：ZLP630

7、 吊篮额定载荷：630kg 篮节长度为：1.5M、2M、2.5M 可拼装最大长度：6M 生产厂商：无锡华科机械设备有限公司技术参数表：电压 380V频率50Hz额定功率1.5kw×2工作电流7.4 A提升机重量50kg×2提升力（kg）630提升速度（m/mn）911紧急下降速度（m/mn）5.5钢丝绳规格8.3mm， 4×31同种抗拉强度航空钢丝绳5安全绳锦纶三股绳结构三股绳直径18mm线密度115断裂强力37kn6防坠器7钢丝绳：4根，型号：4×31SW+NF-8.38电缆线：采用3×2.5+2×1.5五芯多股绞合电缆。9极限开关

8、：2个10配重：长度5米及5米以上为40块配重，5米以下为32块配重 25Kg/块五）主要部件性能吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。1、工作平台工作平台有1.5米、2米、2.5米三个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼成1.5米至6米不同长度的工作平台，它的宽度约为700mm，外侧高度约为1185mm及内侧高度约为1150mm。平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台底板的两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出，工作平台的吊点设计在两端。2、提升机LTD63提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机

9、构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。电磁电机具有机电 双重制动功能，或一制动一限速功能。它的电磁制动器上装有手动 释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。3、安全锁LSF30型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到

10、某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。4、悬挂机构悬挂机构是吊篮的“根”，它架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。它有前、后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。调节杆分别装在前、后支架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。5、钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作钢丝绳和两根安全钢丝绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安

11、全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。6、电控箱电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。L1L2L3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护零线。电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。五、 吊篮的安装、移位及拆除方案：一） 安装前的准备工作1、必须对进场的吊篮的各个零部件进行检验核对。2、按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台组件搬运至相应位置的地面。注意配重搬运到楼层面

12、时不能集中堆放。3、将吊篮安装处的场地进行清理，保证支架安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。4、安装作业人员的安全措施1）安装人员须按照安装操作规程进行规范、安全施工作业。2）施工安装人员进入工地时须带好安全帽，系好帽带。3）安装人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，安装吊篮人员必须持有登高架设作业资格证，吊蓝操作人员须经专业技术培训，并经考核合格取得上岗证后方可操作。4）安装人员进入工地施工时须遵守现场安全生产及各项规章制度制度，虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、监理、吊篮承租方、使用方发生争执，严禁在禁烟处吸烟。5）施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时

13、须使用安全带，安全带应固定在独立的安全绳或者有足够强度的建筑结构上，严禁将安全绳、安全带直接固定在吊蓝结构上。7）施工人员在高处施工时使用的工具、零件等物品须采取防坠落措施。二）悬挂机构的安装1. 将楼面进行适当的保护后，连接前支架与调节杆及后支架与调节杆并用螺栓固定，将前后支架分别放置在楼面的保护层面上。在现场塔吊协助下，将前后支架与调节杆之间以83x83x4大梁管连接，调节高度到合适的位置。2. 组装吊杆，然后将吊杆穿入前、后支架的方钢管内，接着将上支架支座板套在前调节杆的上端，穿入固定螺栓紧固。3. 将加强钢丝绳上已配置好的3个拉杆体安装到位，同时将加强钢丝绳放入到上支架上部的滑轮槽内，

14、旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳，使它有一定的预张力。4. 把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去，每根钢丝绳各用4个绳夹夹紧，在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块，将钢丝绳分开放倒平台附近准备穿绳。5. 将支架定位后把配重块整齐套放到后支架的圆管上，并用钢丝绳将配重块栓在后支架上，用绳夹把钢丝绳夹紧，以防随意搬动。6. 悬挂机构组装注意事项a 前后支架的高度要根据女儿墙及支架允许调节的高度进行选择确定，绝不允许出现前支架低后支架高的情况。b 采用型索具螺旋扣将加强钢丝绳调整到合适的紧张度，加强钢丝绳不得调的过紧或过松。c 注意吊点至前支架与前支架至后支架的距离，以保证吊篮的抗倾覆系数必须大于2

15、。前支架伸出长度超过1.7米即视为非标。两根吊杆的吊点距离误差不得超过平台长度的50mm。d 检查各钢丝绳上的绳夹是否紧固，且绳夹滑鞍放在钢丝绳受力的一侧，绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置，绳夹的距离为57倍钢丝绳直径。超高限位挡块应安装在距顶端约80cm处。三）悬吊平台的组装1、选择较平整的场地，根据实际需要用底架、高、低护栏分别组装成现场所需长度，并用螺栓基本连接好。2、在两端装好侧栏，同时调整各基本节的高低护栏，使它们尽量在一条直线上后，紧固所有的连接螺母。3、在确认平台组装工作完成后再安装提升机、安全锁，并在安全锁一侧安装限位开关同时用螺栓紧固。4、将配电箱固定在悬吊平台护栏的内侧，再把

16、上限位及提升机电机的电缆线分别接入电器控制箱相应的接线柱上。5、上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳分别从提升机和安全锁内穿过，再在安全钢丝绳下安装重锤。6、平台组装注意事项a平台组装要完整、齐全，不得少装、漏装。b所有的螺栓必须按标准加装垫圈，所有的螺母均应紧固可靠，有开口销处均应掰开成不少于30度的角度。c提升机组装时应将电机方向朝篮体内侧。d行程开关的触点应调至钢丝绳中心约1.5cm。e安装时要注意电源的相序要一致，若安装航空插头时安装方法要正确。f在钢丝绳下挂重锤时一定要离开地面不少于25cm。四）生命绳的安装1、在安装生命绳之前再一次检查生

17、命绳有无断股、散股、聚结及腐蚀的现象；2、把确认无误的生命绳的一端从两个支架的中间处沿着外墙缓缓释放到地面；3、生命绳的另一端独立于吊篮之外，牢固地固定在建筑物的梁或柱等可以固定的安全位置上；如生命绳有多余的则盘好悬挂，以免损坏造成隐患；4、生命绳与外墙的接触处及建筑物的梁或柱的固定处须进行包扎保护，防止锐角处对生命绳造成损坏；5、在生命绳上装上自锁器，检查它们是否能够配套安全使用。6、依据现场实际情况，针对该项目中的两主楼安全绳捆绑采用均捆绑到屋面四周钢构适当位置处。如遇安全绳与钢构有硬接触的需设置软保护设置。五）调试检查1、启动电源，上下运动吊篮35次，每次的升高高度约为3米，再检查各连接

18、点的安装情况。2、将转换开关打向一侧，启动上下开关，当工作平台倾斜时调试安全锁的锁绳状况。3、启动上下开关让平台上升，用手触压上限位，调试上限位的距离及灵敏度。4、在调试运行的检查时应符合以下要求：a各连接处牢固可靠，螺母紧固。b电路准确正常且灵敏可靠，联接牢固。c提升机升降平稳，启动、制动正常，无异常声音。d安全锁锁绳动作灵敏可靠。e上限位有效且反应灵敏。5、初次安装调试及自检完毕后，报法定检验检测机构进行检测。检测合格后，由施工总承包单位组织安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写高处作业吊篮安装验收表和六安市建设工程高处作业吊篮安装使用登记表，自检测合格之日起十五日内，到工

19、程受理的监督机构登记备案。六）吊篮的拆卸1、吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2、拆卸方法与步骤：1）将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆； 2) 卸下安全钢丝绳下面的重锤；3）将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成园盘后绑扎。4）切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。将安全绳收回安装面圈成圆盘绑扎。5）将悬挂机构收回到楼层内，松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。6）放稳前支架，取下后支架上的配重块。7）将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面。8）拆除提升机、安全锁和侧篮，解

20、体篮片，收集好拆下的螺栓。9）将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方，做好装车退场的准备。七）吊篮的移位1、按照吊篮拆卸的方法与步骤进行拆卸，再将悬挂系统及平台移至安装目的位置。2、按照吊篮安装的步骤及要求安装架设。3、在调试、自检完成并经过由使用方组织验收合格后方可使用。注意：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的 安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。六、 临时用电措施及电气控制系统一）施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全规范（JDJ46-2005）的规定，结合本幕墙工程项目的吊篮使用情况，制定该措施

21、：1、施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。4）必须设置电气线路的基本保护系统：即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零

22、线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。6） 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a现场勘查；b确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：1） 箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可

23、用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；2） 电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接3） N端子板和PE端子板必须分别设置，避免N线和PE线混接4） N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PE端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致5） 固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m6） 配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的

24、标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等7） 配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能 a电源隔离功能； b电路接通与分断功能； c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）； d通电状态指示功能；3各电箱元件配置、接线及使用要求如下：1） 总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PE端子板；2） 总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；3） 总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开

25、关等短路保护装置），三级四线漏电开关；4） 分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；5） 动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；6） 照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；7） 各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；8） 配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；9） 电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；10）严禁带电或采用预约停

26、、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作： 送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电顺序：开关箱-分配电箱-总配电箱；二）吊篮电器控制系统1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。ZLP630吊篮每台电机的额定功率：1.5kW，额定电流：3.7A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5 + 2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气系统应可靠的

27、接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 mn的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能

28、导致损坏的措施。7、 吊篮安全使用的要求及措施：为了安全使用和操作吊篮，根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010)的规定及产品使用说明书等制定该要求及措施。一） 吊篮使用的要求1对作用环境的要求1） 正常工作环境温度的在-20+40；2） 严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业；3） 不宜在酸碱等腐蚀环境中工作，相对湿度不大于90%；4） 工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上吊篮操作及施工作业；5） 正常电压应保持在380V±5%范围内。当现场电压低于361V时，不得使用吊篮进行作业；6） 施工范围下方如有通道时，必须设置警示

29、线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员；7） 吊篮施工使用现场距离整机10米内不得有高压电线；8） 施工单位须按照市相关部门要求吊篮不得进行夜间施工；9） 现场安装处的结构可靠、平整，场地面积符合支架架设面积要求，结构承载力满足吊篮安装要求。当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如搭设满堂钢管脚手架平台等，其平台受力应满足吊篮施工的要求。10） 吊篮停放位置平整，无杂物，无阻挡人行通道或消防通道现象，外围设安全防护栏。11） 钢丝绳通过位置无障碍物，防止与钢丝绳摩擦或缠绕，特别注意钢丝绳不得与结构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。12） 配电箱位置无积水

30、等不适于设置等现象。2对操作人员的要求1） 年满18周岁，初中以上文化程度；2） 无不适应高处作业的疾病和生理缺陷；3） 酒后、过度疲劳及情绪不稳定者不得上吊篮作业；4） 操作者必须经过培训并取得特种作业安全操作证；5） 作业时应佩戴安全帽、安全带，安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物上的安全绳上；6） 操作人员不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋进行作业；7） 操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业。以便在突然停电时可二人分别操作手动下降装置安全下降着地；二） 吊篮安全使用的措施1、 操作人员及物料必须在地面进出吊篮平台，严禁在空中攀缘或从窗口出入上下人员及物料，并且不允许作业人员从一个平台跨入

31、另一个平台，以防止坠人、坠物。2、 严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。3、 严禁将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。4、 严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等登高作业，严禁在平台内另设吊具；5、 在正常使用吊篮时，严禁使用手动释放装置将工作平台滑降。6、 当上限位触及限位块时，电路自动切断平台停止，这时应将平台下降，使上限位脱离上限位块。7、 升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器升降吊篮。8、 在吊篮升降过程及停止时，工作平台应与悬挂钢丝绳保持垂直状态，严禁斜拉受力；当发现平台倾斜时应及时调整保持水平。9、 吊篮升降时要密切注意观察周围环境，电缆线是否被挂住，上下有无障碍

32、物，确保安全运行。10、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上，以免高空坠物。11、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。12、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知专业维修人员检修；待检修合格后才可以继续使用。13、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱，并将提升机、控制箱及安全锁用防水物包扎防止雨水渗入。14、平台内施工人员不得一人操作，必须二人操作。15、吊篮平台内采用电焊施工时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。严禁将吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。16、吊篮未着地不允许进行位置移动。17、吊篮的负载不得超过63

33、0Kg严禁集中推载、偏载、超载。正常施工时吊篮的限载应不大于额定载荷的80%，严禁经常满载使用或用作起重运输工具进行频繁升降。18、吊篮电控箱为吊篮专用，不得作为其他电器供电使用，电控箱内严禁摆放工具或其他杂物。19、吊篮的安装、移位及拆除必须有专业人员指导，吊篮维修必须由专业持证操作人员进行检修。20、作业人员发现事故隐患或不安全因素，必须及时向领导汇报并有权要求单位领导采取相应的保护措施。21、对现场管理人员违章指挥，强令冒险作业，作业人员有权拒绝。三）吊篮日常保养维护1、每天必须对钢丝绳的安全弯、绳夹进行检查，查看是否有无松动；配重块是否固定或有无移动，钢丝绳、安全绳有无松散、断股的现象

34、。2、每天工作结束时，做好悬吊平台，钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质。3、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水，防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。4、地面多余钢丝绳应盘放匝好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善保存，防止霉变、腐蚀、变形和散失。5、安全绳的自锁器每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。6、减速箱及传动装置首次使用后三个月必须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。7、安全锁活动部位每月加一次润滑油。8、电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干净、清洁、不得有油污积9、在定期检查和作业过程中

35、，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”运作。10、各受力部件、易损件达到了报废标准时予以报废进行更换。11、做好吊篮设备运行、检查记录的档案，保持吊篮正常完好。12、针对该工程中所使用的非标吊篮，需加强日常检查的频率并做好记录。依据现场实际施工需求，对非标吊篮采取适当的限载措施。13、针对该主楼屋面四周拐角位置处的非标吊篮，在施工过程中需加强检测与监督力度，并落实现场负责人。八、 季节性施工措施：1. 在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2. 电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱

36、的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3. 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4. 雷雨天及大风天(5级)绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5. 六级以上大风天气里，严禁施工并且必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6. 冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7. 在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。8. 冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。9. 夏季施工要做好防暑降温工作，防止在施工作业时中暑。九、 关于ZLP

37、630系列高处作业吊篮相关的计算及说明：1. 关于吊篮系统： ZLP630系列高处作业吊已经广泛使用十余年，是一种很成熟的产品，其性能稳定、操作简便。需验算钢丝绳强度、悬挂机构抗倾覆稳定性、悬挂机构强度。2. 关于钢丝绳安全系数验算：2.1计算依据 GB 19155-2003 5.4.62.2已知条件：吊篮的额定载荷630kg, 钢丝绳最小破断拉力53000N（1）悬挂机构：400kg（按2个×200kg=400kg）（2）钢平台自重：460kg（按3节×2米=6米，提升机100kg）（3）钢丝绳：50kg（按长度0.25kg×100米×2根）（4）安全

38、钢丝绳：50kg（按长度0.25kg×100米×2根）（5）电缆线：30kg（按长度100米）（6）重锤：24kg（12kg×2）（7）额定载荷：630kg（8）配重块：1000kg2.3计算公式吊篮基本风压确定：根据吊篮规范JGJ202-2010，5.1.5条规定，吊篮基本风压分两种情况：1、 工作状态：取W0=0.5kPa2、 非工作状态：W0=1.915+（99-60）/300.165=2.130kPa3.1根据建筑结构荷载规范JGJ202-2010 计算吊篮标准风压1、 工作状态：WkgZ·s1·z·Wo 1.0×0

39、.3×2.38×0.5 0.357KNm22、 非工作状态：WkgZ·s1·z·Wo 1.0×0.3×2.38×2.130 1.52KNm2已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算：查GB/T 3811/2008 表17：迎风面积充实率；（一）、工作状态下钢丝绳拉力验算1、吊篮及钢丝绳自重标准值=（2）+（3）+（4）+（5）+（6）=614kg2、施工活荷载标准值=6 0.76 1=456kg3、则标准篮体最大风载荷为：式中吊篮的风荷载标准值（kN）； 风荷载标准值（kN/m2）；工作状态按500Pa取。 吊篮受风面积（

40、m2）。 由上述数值可知，动力钢丝绳竖向荷载标准值应按下式计算： =(+)/2=(614+456)kg*9.8N/kg/2=5243N式中吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）； 吊篮及钢丝绳自重标准值（kN）； 施工活荷载标准值（kN）。 作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算： 式中吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）； 水平风荷载标准值（kN）。 故吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算： = K *=9*=47694.6N式中动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系数，选取9。而我司采用的是法尔胜8.

41、3钢丝绳，其出厂的破断拉力为53000N，很明显=47694.6N<53000N钢丝绳抗拉安全。（钢丝绳校核）（二）、非工作状态下钢丝绳拉力验算1、吊篮及钢丝绳自重标准值=（2）+（3）+（4）+（5）+（6）=614kg2、则标准篮体最大风载荷为： =*=1.52KN/*4.32=6566.4N式中吊篮的风荷载标准值（kN）； 风荷载标准值（kN/m2）；工作状态按500Pa取。 吊篮受风面积（m2）。 由上述数值可知，动力钢丝绳竖向荷载标准值应按下式计算： =/2=614kg*9.8N/kg/2=3008.6N式中吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）； 吊篮及钢丝绳自重标准值（kN）

42、； 作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算： =/2=6566.4/2=3283.2N式中吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）； 水平风荷载标准值（kN）。 故吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算： = K *=9*=40078.89N式中动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系数，选取9。而我司采用的是法尔胜8.3钢丝绳，其出厂的破断拉力为53000N，很明显=40078.89N<53000N 钢丝绳抗拉安全。（钢丝绳校核）国家标准中规定钢丝绳的安全系数不小于9，其中已经考虑 了偏载荷的因素。由此

43、可见该型吊篮所用钢丝绳满足国家标准的要求。3. 悬挂机构计算上图所示为常用工况下悬挂机构简图（一） 配重矩与前倾矩之比值K在额定工况下，标准规定值K=2A端吊重则取G=450（kg）（二）断绳工况下悬挂机构的计算分析得知：B处所受重矩最大，故应对其进行验算。1、分析A点受力 作A点受力图，见图（a）根据试验得知，在断绳工况下，由冲击拉力图a产生的加强绳张力T=28.17kNT在y方向的分力： 分析得知：由梁所承受化后，作受力图，见图（b）此时，可将AB梁作悬臂梁处理。图bB点的弯矩： 剪力 求A点的挠度fA由公式式中：LAB=1700mm弹性模量E=206KN/mm2慢性矩a=83mm，b=7

44、5mm 得fA=24.6(mm)3、求B截面的最大应力已知：梁的材料为235=235MPa故计算得许用拉伸力=117.5 =0.7=82.25MPa =82.25MPa 许用剪应力 如图（c）示，在B截面，上、下两点a|、b应力最大 故ymax=41.5mm 由公式得 根据公式得 在截面上，最大剪应力在中性轴x各点处 此处最大剪应力为平均剪应力的1.5倍。 故有=82.25MPa 强度满足。max <【】（三）非工作状态悬挂机构强度计算一、 悬挂机构概况由图一显示悬挂机构非工作状态（C点零受力）基本数据1. 执行标准：欧标2. s，EN1808.1999：G.S.3.5；3. WLL=5

45、00Kg 最大载荷；4. SwR=167Kg (悬挂机构自重)；5. Mw=2×500=1000Kg;6. 前伸 L0=1700mm;7. 前后支座间距 Li=4400mm;8. 悬挂机构重心距 Lb=1820mm;抗弯截面模数 =31.762cm³考虑吊篮悬挂架构双边 W=2=63.524 cm³材料为Q235 方管83×83×4mm=111.031E=2.06×屈服极限s=235MPa强度极限b=420MPa所用钢丝绳为：4×25Fi+PP-ø8.3破断拉力为S0=51800N（四）非工作状态下悬挂机构加强钢丝

46、绳强度计算悬挂机构安装完成后，加强钢丝绳绷紧，前梁在加强钢丝绳的拉力作用下向上提高30mm(见图2)钢丝绳实际安全系数：=20.57ZP=10 非工作状态下悬挂机构加强钢丝绳安全（五）非工作状态下悬挂机构前梁弯曲强度计算B点弯曲应力B点受弯矩为：MB=Fv1×L0=1167.69×1700MB=1985073=0.68s=0.68×235=160MPaB=31.25MPa =160MPa非工作状态下悬挂机构前梁弯曲强度大大安全4. 吊杆钢丝绳固定位置从端部移到尾部时，整个吊杆的受力情况如下图所示 ：对A点，钢丝绳对整个吊杆系统产生的水平力为F，方向向右；对B点，钢

47、丝绳对整个吊杆系统产生的水平力也是F，方向向左；即对整个吊杆系统而言，钢丝绳固定在B点时，钢丝绳对整个吊杆系统产生的是一对大小相等，方向相反的水平力。综上所述：对于整个钢丝绳加吊杆系统来讲，产生的水平力只是整个系统的内力，与钢丝绳固定在吊杆端部的安装方式相比，并没有对整个系统水平方向的外力产生影响。吊杆受力情况示意图5.钢丝绳固定位置从端部移到尾部后，整个吊杆系统受力变化最大的零件强度校核：原单根吊杆头部轴受力如图： 现单根吊杆头部轴受力如图：547kg 547kg547kg合力=774kg 轴的横截面积=453; 现单根轴剪切应力 许用剪切应力远远小于，故轴的强度足够。53十、吊篮架设作业流

48、程检测认可架设方案工地勘察（）进场时现场负责人做好准备工作（）（）（）（）（）（）（）安装台车锁绳测试绳端固定将钢丝绳插入安全锁及提升机连接电源通电测试拖放电缆安装安全绳（）采取措施禁止闲人入内本流程图显示了自“现场勘察”至“移交”为止的吊篮架设过程中的基本作业项目。为预防事故发生，请务必遵照此流程进行作业。擅自省略作业步骤、遗漏需确认的项目或前后顺序颠倒都可能导致重大事故发生。（）（）升降试验拖放钢丝绳（）部件到位及现场搬运到位（）（）试运行、操作说明安装上限位挡块（）吊篮的组装（）移交手续安装控制箱安装安全锁安装提升机组装吊篮篮体十一、吊篮拆卸作业流程（）（）（）（）（）（）（）拆除悬挂部

49、分拆除钢丝绳拆除安全绳收尽电源电缆切断总电源分离控制箱与电源电缆采取措施禁止闲人入内吊篮停放平稳进场时派专人负责 （10） （11）出场零部件整理（）（9）吊篮平台解体抽出钢丝绳十二、吊篮设备的管理及安全防范措施一）吊篮施工的安全管理体系为确保工程现场吊篮安装架设及施工的安全，我司组建由公司经理牵头指挥、全面布置，各部门分工负责、协调配合，施工现场组织实施、督查落实的三级安全管理体系。详见如下安全管理体系网络图：吊篮安装施工三级安全管理网络图总 总负责工程计划安全技术供应供应配套施工组织施工现场日常维护安全保障二）对吊篮设备采取的事故防范工作：1 吊篮设备出库前须对以下零、部件进行安全性能检查

50、，确保合格后方可出库投入使用：a 限位装置、制动装置；b 安全锁；c 升降装置（含手动升降装置）；d 电气安全装置；e 紧固件有否松动；f 焊缝有否裂纹，结构件是否开裂；g 运动的零部件有否卡阻现象；h 钢丝绳、安全绳是否符合使用要求；i 负载试验应按核定载荷的125%进行（载荷应均布）2 吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证明后，方可投入使用。3 每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。4 吊篮设备在实际使用中应定期检查：a 实际工作二周后，应对钢丝绳按（GB59722009）中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。b 非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：（1） 解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；（2） 电气装置、各元器件的可靠性。5 维修保养a 作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。b 不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。c 在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修或更换。d 应按说明书规定