终极版冠梁支撑挡墙技术交底

1、技 术 交 底 书南京地铁三号线土建工程D3-TA12标编号： 第 页共 页工程名称 南京地铁三号线土建工程工程里程 K30+332.241K30+502.154编制单位 工程部接受单位 工程项目 冠梁、挡墙、混凝土支撑施工交底时间 2011年3月31日交底内容：§1 施工准备1.1材料准备竹胶板、方木、钢管、对拉螺栓、成型钢筋、镀锌铁丝、保护层垫块（水泥砂浆垫层）。1.2机具准备振捣棒、钢筋弯切机、钢筋钩子、撬棍、钢筋剪子、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。§2施工工艺2.1施工工序流程施工顺序为：基槽开挖桩头凿除测量放样钢筋制作与安装模板安装模板复测浇筑混凝土模板拆除养护

2、2.2操作工艺2.2.1 冠梁、支撑钢筋绑扎(1)测量放样在桩头凿除完毕后 ，首先进行测量放线，确定出冠梁和混凝土支撑的轮廓线。(2)钢筋制作与安装冠梁和混凝土支撑钢筋按设计要求在制作场下料加工，人工配合小平板车运到现场绑扎，绑扎时应注意预埋挡墙内的钢筋，并将桩体内预留钢筋伸入冠梁钢筋骨架内按照设计要求进行绑扎和焊接。钢筋制安要满足以下技术要求：选用的钢筋质量证明资料齐全，且已按要求进行了检验、试验工作，结果满足使用要求。在加工、绑扎施工过程中，钢筋应平直、无局部曲折；表面应洁净、无损伤、油交底人：复核： 接受人：日期：技 术 交 底 书南京地铁三号线土建工程D3-TA12标编号： 第 页共

3、页工程名称 南京地铁三号线土建工程工程里程 K30+332.241K30+502.154编制单位 工程部接受单位 工程项目 冠梁、挡墙、混凝土支撑施工交底时间 2011年3月31日交底内容：§1 施工准备1.1材料准备竹胶板、方木、钢管、对拉螺栓、成型钢筋、镀锌铁丝、保护层垫块（水泥砂浆垫层）。1.2机具准备振捣棒、钢筋弯切机、钢筋钩子、撬棍、钢筋剪子、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。§2施工工艺2.1施工工序流程施工顺序为：基槽开挖桩头凿除测量放样钢筋制作与安装模板安装模板复测浇筑混凝土模板拆除养护2.2操作工艺2.2.1 冠梁、支撑钢筋绑扎(1)测量放样在桩头凿除完毕后

4、 ，首先进行测量放线，确定出冠梁和混凝土支撑的轮廓线。(2)钢筋制作与安装冠梁和混凝土支撑钢筋按设计要求在制作场下料加工，人工配合小平板车运到现场绑扎，绑扎时应注意预埋挡墙内的钢筋，并将桩体内预留钢筋伸入冠梁钢筋骨架内按照设计要求进行绑扎和焊接。钢筋制安要满足以下技术要求：交底人：复核： 接受人：日期：技 术 交 底 书南京地铁三号线土建工程D3-TA12标编号： 第 页共 页工程名称 南京地铁三号线土建工程工程里程 K30+332.241K30+502.154编制单位 工程部接受单位 工程项目 冠梁、挡墙、混凝土支撑施工交底时间 2011年3月31日交底内容：选用的钢筋质量证明资料齐全，且已

5、按要求进行了检验、试验工作，结果满足使用要求。在加工、绑扎施工过程中，钢筋应平直、无局部曲折；表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；钢筋弯曲成形在常温下进行，不允许热弯曲也不允许用锤击或尖角弯曲。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使接合钢筋轴向一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）,焊缝要饱满。钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎完成后，按要求埋设基坑挡墙、临时支撑预埋件及其它预埋件。（3）模板安装冠梁及第一道钢筋混凝土支撑的截面形式都简单，故模板安装起来也较简单，通过咬合桩中心线，施放出模板控制线，模板采用竹胶模

6、板，模板垂直度通过吊锤控制，垂直度不得大于0.5%；横背楞为次背楞，竖向背楞为主背楞，竖向背楞采用方木，间距400mm布置，横向支楞采用48的钢管，两道上下间距400mm布置。受力体系采用对拉螺栓来固定，对拉螺栓竖向两道间隔0.4m，防止跑模。模板安装完毕，在模板内施放冠梁顶标高控制线，以控制冠梁混凝土标高。立模板时检查冠梁、砼支撑模板的垂直、平整度及支撑是否牢固、尺寸是否满足要求，严禁在砼浇筑过程中扭曲变形、跑模等现象的出现。模板安装要满足以下技术要求：模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中产生的荷载。交底人：复核： 接受人：日期：技 术 交 底

7、书南京地铁三号线土建工程D3-TA12标编号： 第 页共 页工程名称 南京地铁三号线土建工程工程里程 K30+332.241K30+502.154编制单位 工程部接受单位 工程项目 冠梁、挡墙、混凝土支撑施工交底时间 2011年3月31日交底内容：模板接缝不漏浆，模板安装前应均匀、充分地涂刷脱模剂。制作垫块，安装时以保证主筋净保护层满足设计要求。其中冠梁保护层为5cm，支撑保护层为4cm。（4）模板复测模板安装完以后，对模板的安装位置和标高进行复测，确保冠梁和混凝土支撑尺寸在容许误差范围内。（5）混凝土浇筑冠梁和混凝土支撑的混凝土采用商品混凝土，标号为C30，混凝土浇筑采用输送泵下料。混凝土浇

8、筑要满足以下技术要求： 注前预埋短钢筋，作为挡土墙模板加固支撑点。按要求将混凝土振捣密实，要求混凝土浇筑时分层连续进行，每层浇筑厚度控制在30cm左右，采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层混凝土5-10cm，相临两振点间距不大于30cm，。振捣延续时间为20-30s,以混凝土面不再沉落、不出现气泡，表面不出现浮浆为度，不得漏振和过振，然后缓慢地拔出振捣器，混凝土振捣完成后应及时修整，抹平混凝土裸露面，待净浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。并做好混凝土灌注的记录。混凝土浇注间隙时间不超过90分钟，分层厚度不宜大于60厘米。当间歇时间过长时，应按施工缝

9、处理，并做好记录。不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣等。（6）模板拆除在混凝土具有一定的强度并且保证其棱角不因拆模而受损时方可进行拆模，拆模顺交底人：复核： 接受人：日期：技 术 交 底 书南京地铁三号线土建工程D3-TA12标编号： 第 页共 页工程名称 南京地铁三号线土建工程工程里程 K30+332.241K30+502.154编制单位 工程部接受单位 工程项目 冠梁、挡墙、混凝土支撑施工交底时间 2011年3月31日交底内容：序为后支的先拆，先支的后拆，对于挡头板，要设专人在规定的时间内及时拆除并在混凝土强度达到要求后按规范进行凿毛。（7）养护混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土及时

10、洒水养护，要求每隔四小时洒水一次，养护时间不得少于7天。§3注意事项(1)钢筋加工：在下料前要与现场工程师仔细核对设计尺寸，下料时要充分考虑材料损耗，长短钢筋搭配使用，杜绝浪费。 (2)冠梁、支撑立筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：绑扎前先按图纸要求检查，对照已摆好的钢筋是否正确，然后再调整绑扎。(2)挡墙钢筋骨架不垂直：竖向受力钢筋绑扎时应先吊正固定后再绑箍筋，凡是搭接部位要绑三个扣。(3)扎丝端头应向内侧，以防止以后返锈。(4)钢筋混凝土支撑梁的底模（垫层）施工，采用铺油毡、浇筑素混凝土垫层的方法。经过测量放线后，绑扎钢筋，然后安装侧模板。  (5)冠梁和挡墙之间的连接用预埋钢筋，在绑扎的过程中一定要注意钢筋的预留位置。(6) 支撑与冠梁按构件中心对齐，支撑与支撑按构件中心对齐。  (7) 钢筋混凝