安装检测报告

1、1 / 5北京天云动力科技有限公司安装过程检查报告、用户信息用户单位邮政编码设备地址省地/市县/市地址：联系人联系电话-/用户类型电信网通口联通移动铁通金融口政府企业其他、工程信息合同编号完工时间年 月日施工单位联系人电话三、搬运吊装及就位搬运吊装 就位要求搬运吊装前对设备进行相应保护(具备条 件时，表面验收待设备进入安装地点 后进行)搬运吊装过程中设备与垂直方向偏斜的 角度未超过30度(如现场条件无法实现， 请与艾默生督导工程师联系， 严禁私自拆除 机组部件)设备就位位置已与建设方、艾默生督导工程师共同确认。在进行管路安装等后续工序前，铜管等材 料已与建设方随工一起抽样检查，并将抽样 交建设

2、方随工保存。四、设备信息1室内机组设备型号设备编号备选设备冷却方式氟利昂(风冷乙二醇冷水)；冷冻水下送风有导风板：口(v,X)底座咼度mm；有减震橡胶垫： 口(V,X)高度满足排水坡度的要求四角固定牢固水平度良好(已用水平仪自检)底座尺寸符合设备外形大小出风口高度mm;1m内无障碍物(V,X)上送风风 帽丁货自制(v,X)底座水泥钢件；有减震橡胶垫(V,X)咼度mm;有减震橡胶垫：(V,X)底座高度满足排水坡度的 要求底座四角固定牢固2 / 5水平度水准良好（已用水平 仪自检）底座尺寸符合设备外形大 小底座盖板机器下部底座框架已做盖 板装饰风 帽 高 度mm风帽内保温层（吸音层）固定牢靠双层出

3、风格栅固定牢固，无机械撞击噪音 风帽前3米内无高度超过出风平面的大型 障碍物风管风管截面尺寸mm风官取大长度mm风管的组数个出风口风口数量：个； 尺寸：mm静压箱尺寸噪声大 尚可小维护空间设备正面mm； 左侧面mm;右侧面mm;后面mm说明2、冷凝器（干冷器）设备型号设备编号备选设备机组类别风冷凝器冷水凝器乙二醇干冷器冷水冷凝器（干冷器）水泵支座设有减振装置水泵与水管连接处设有软接头（法兰连接）水泵与水管连接密封良好无渗漏室内机冷凝器回水管上设有过滤装置水系统的管路管径符合设计要求水系统的管路固定牢固，弯头三通等接头处无渗漏干冷器安装位置符合技术要求风冷型冷凝器安装 位置咼于室内机组+m室外吊

4、装时支撑架 强度及外墙固定方 式（详细说明）低于室 内机组m安装方式垂直式水平式（按出风方向）底座高度mm;水泥钢件水平式进风口距离障碍物：mm出风口距离障碍物：mm垂直式（4侧）前侧mm后侧mm左侧mm右侧mm易损件 的保护铝翅片无人为撞击变形变形铝翅片已经过梳整 口焊接时易熔塞拆下或已保护 口焊接时针阀部分拆下或已保护说明3 / 53、电气连接检测项目检测内容供电设 备总空开容量：A;符合空调设备需求： 口（2,;X）空调设备电缆与地 之间绝缘 电阻值（MQ）室内机组室外机组控制电缆线径mm2线径mm2线径mm2L1-GL1-GL1-GL2-GL2-GL2-GL3-GL3-GN-GN-G电

5、缆安 装 规范性电源线和控制线分开走线；电缆有线管或线槽保护（特别是室外机的入口处） 五线电缆分色安装接线：电缆走向横平竖直； 电缆绝缘层无破损；尼龙扎带余尾剪除；电缆连接可靠、紧固螺栓无松动。（V,X）说明4、冷媒铜管检测项目检测内容冷媒种类氟利昂；乙二醇；冷冻水；乙二醇含量%充氮加压1#系统加氮压力kpa;加压时间：月日时分 检查压力kpa;测试时间：月日时分2#系统加氮压力kpa；加压时间：月日时分 检查压力kpa测试时间：月日时分系统抽真空1#系统真空度kpa抽空时间：月日时分 检查真空度kpa测试时间：月日时分2#系统真空度kpa抽空时间：月日时分 检查真空度kpa测试时间：月日时分

6、视镜显示1#绿色；黄色； 无色视镜显示2#绿色；黄色； 无色铜管安装工艺流程是否满足以下要求1、铜管管材内壁安装前人工清洗2、室内、室外间管路的焊接及高压氮气的吹洗3、室外冷凝器的气管及液管的连接4、室内压缩机的连接（压缩机内保有氮气，切不可首先连接此部 分）5、管道超过30m时，必须在每一个制冷回路安装管道延长组件。!冷凝器热气管安装单向截止阀时，注意阀体上标识的 箭头”指向；室内机组液管安装电磁阀时，确认其额定电压是否为单相电压220V。未按标准流程4 / 5操作说明原因铜管安装铜管管径：气管mm；液管mm铜管壁厚：气管mm；液管mm。铜管长度：气管m;液管m。冷媒铜管超过30m已加管道延

7、长组 件有无垂直安装咼度：+ m;m（冷凝器咼于或低于至 内机时）热气管垂直存油弯（U形弯）：个；气管存油弯的相互间 实际咼差m冷凝器出入口处门形存油弯。（V,x）安装规范性：铜管焊接前已作好内部清洗（包括毛刺）；管路焊接完成后高压氮气吹洗；焊口平滑，无焊瘤铜管走向：横平竖直； 铜管包裹无外露；保温套管接缝处已粘接；管路连接：采用直管接头及900弯管接头；管路固定良好，无松动；口室内机组支撑架下部的管路已作好保温。（V,x）管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应密封（V,x）管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触；水平管路的坡度符合设计要求（利于回油）（V,x）固定托架水平间距mm