天然气公司LNG装置复工开机工作方案

1、XXXXLNG场站复工开车工作方案XXXX天然气公司LNG厂站将进入装置系统复工，为做好公司的疫情防控，制定如下工 作方案：一、严格执行公司疫情期间的公司的有关规定，对员工进行复工前培训：提前对人员聚集场所 进行消毒防护；加强节后复产安全管控，做好重要设备复产方案，排查事故风险，及时消除隐 患，严格落实员工戴口罩上岗工作；二、装置系统复工工作计划表:序号内容日期人员负责人备注1复工培训2020年2月24日2制氮单元检查2020年2月25日3导热油单元检查2020年2月25日4脱碳系统单元检查2020年2月26日L 5原料气压缩单元检查2020年2月26日6冷剂压缩单元开机前检查2020年2月2

2、8日7冷剂压缩单元开车2020年2月29日三、冷剂压缩单元开机（一）、冷剂压缩机启动之前的准备1、压缩机装置启动的准备通知站内所有部门及人员启动一事。检查电源是否可用，维护中心件玉海;干气密封气源使用氮气。2、检查压缩机是否具备运行的的条件。压缩机和连接管网应是干净的，打开壳体放泄口和在放泄完成时再关上。启动准备好驱动机和驱动机附属装置。3、检查油系统：检查油箱注入；检查油系统有无漏泄，冷却油液位处于液位视镜上2/3处：油箱内任何冷凝水的放泄。检查油加热设备是否完好，准备好工作。检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上。打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作。检查油压平衡阀是否准

3、备好操作。4、检查缓冲气体系统：确保管线系统被吹扫（N 2 ）。确保外部干净气体干燥和存在。确保外部缓冲气体（N 2 ）存在。检查管子有无漏泄。检查仪器仪表和阀门是否正确地发挥功能。（二）、启动1、启动前检查：检查油压，当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压（正常油压为 0. 245Mpa （G）及各供油支管上的油压（支撑轴承润滑油压力0. 09-0. 13Mpa（G）,推力轴承润 滑油压力 0. 025-0. 13Mpa（G）。检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动。通过关闭主油泵，检查辅助油泵（电动机驱动）是否正常。当达到较低的油压限制值时，辅助油泵必须自动地接入。在这之后，油压必须再

4、次达到设 定值。在主油泵已再次打开之后，手动关闭辅助泵。干气密封投用确定；主进气阀打开油系统启动2、压缩机的启动盘车：启动盘车电机，观察主电机转动方向，60秒后停止，点按反转后按停止，使盘车 电机自行脱扣；驱动机盘车完成后启动主电机投入运行。密封气气体流量中控观察轴承温度（105、轴位移在-0. 5至0. 5微米。在回流入油冷却器的油温低于45c前，不得关闭油箱加热；待超过45c后方可停止油箱 加热器，并启动油箱排烟风机；通过油压力平衡阀调节各部位油压；检查各油回流视镜观察油流是否均匀；检查测量仪表。3、运行期间监督：压缩机装置的正确运行要通过下面列出的监视装置来检查：进口压力0. 375MPa进口温度37出口压力2. 75MPa出口温度151. 9通过调节阀调节润滑油主管油压0. 24-0. 28MPa轴承前的油压在0. 09-0. 13Mpa之间轴承温度105C轴向轴位移值在-0. 5至0. 5 u m：（转子的）振动值63. 4 um：运行中油箱油位l/3o（四）、运行中异常：油漏泄要立刻纠正，因为如果油接触到热的部件，有发生火灾的危险。油着火只能用泡沫 灭火器灭火。中控应监视压缩机轴振动和轴位移，注意报警和高限停机的限值，避免高限停