滑模施工技术要点

1、滑模施工技 术要点?目前随着一 线城市黄金地段人多地少 现象越发常见，超高层建筑已 经成为许多城市建筑 的首 选，超高 层建筑适用的模板体系多种多 样，你是否 还傻傻分不清？今天就 为大家 简单 介绍可用于超高 层建筑施工的模板及 围护系统，希望能 给大家 带来一点帮助。目前，可用于超高 层建筑施工的模板及 围护 系统有：(1) 、爬模系 统(2) 、滑模系 统(3) 、顶模系 统上述三种模板体系均可用于核心筒 墙体结构先行施工的工 艺 。(4) 、传统翻模 爬架围护系统的工艺该工艺适合内、外筒同 时施工的工 艺。爬模系 统介 绍 爬模系统有专业厂家生产，构件设计为标 准件，可厂家租 赁，使用

2、完毕后厂家可以回收。 爬模由下架、上架、附 墙挂座、导轨、液压油缸系统、模板、 护栏等组成。爬模的原理是，根据 墙体情况，布置机位，每个机位 处设置液压顶升系统，架体通 过附墙 挂座与预埋在墙上的爬锥连接固定，爬升 时先提升导轨，然后架体 连同模板沿导轨爬升；爬模系 统的特点(1) 、液压爬模可整体爬升，也可 单榀爬升，爬升 稳定性好。(2) 、操作方便，安全性高，可 节省大量工 时和材料。(3) 、爬模架一次 组装后，一直到 顶不落地,节省了施工 场地，而且减少了模板、特 别是面 板的碰 伤损毁 。(4) 、液压爬升 过程平稳、同步、安全。爬模的安装爬模外防 护 架(5) 、提供全方位的操作

3、平台，施工 单位不必 为重新搭 设 操作平台而浪 费材料和 劳动力(6) 、结构施工误差小， 纠偏简单,施工误差可逐 层消除。(7) 、爬升速度快，可以提高工程施工速度。(8) 、模板自爬 ,原地清理，大大降低塔吊的吊次爬模，外 围钢 板网整体效果(外 围护也可为安全网)总体说：爬模系统具有操作 简便灵活，爬升安全平 稳， 速度快，模板定位精度高，施工 过程中无需其他 辅助起重 设备的特点。但一般机位 较多， 整体性不 够好，承 载力也不大。以 QPM-50 型液 压自爬模系 统为例，注意： 钢筋 绑扎 钢筋完成 进行；爬模能容易适 应较薄的墙厚变化，但 墙体突变时 适应困难。滑模系 统介 绍

4、滑模施工工艺在国内始于 20世纪40年代，已广泛应用于钢筋混凝土的筒壁 结构、框架 结构、墙板结构。对于高耸筒壁结构和高 层建筑的施工，效果尤 为显著。滑模施工技 术是 混凝土工程中机械化程度高、施工速度快、 场 地占用少、安全作 业有保障、 综 合效益 显 著 的一种施工方法。滑模系 统 适用性探 讨目前常见主要用于烟囱、 矿井、仓壁等工程施工，也可用于超高 层核心筒 竖向墙体施工， 但由于其施工 过程非常 紧凑，在混凝土凝固前必 须向上滑 动模板，混凝土凝固以后 则无法 滑动，且由于在混凝土凝固前滑 动模板，使混凝土 结构表面的 观感和 结构的垂直度控制方 面有 较大困难，个人 观点认为不

5、太适合用于超高 层建筑核心筒的施工。顶模系 统分析顶模系 统采用大吨位、 长行程的双作用油缸作 为顶升动力，可以在保 证钢 平台系统的承载 力的同时，减少支撑点数量， 顶模系统的支撑点数量 为34个，配以液压电控系统，可 以实现各支撑点的精确同步 顶升， 顶模工艺为整体提升式，低位支撑， 电控液压自顶升， 其整体性、安全性、施工工期方面均具有 较大的 优势 。顶模系 统组 成顶模系统主要由：支撑系 统、液压动力系统、控制系统、钢平台系统、模板系统、挂架系 统六大部分 组 成。顶模系 统组 成(1) 、支撑系 统包括上支撑箱梁、下支撑箱梁、支撑 钢柱，支撑箱梁上 设置有可以伸 缩的 小牛腿。(2

6、) 、液压动力系统包括：主油缸、牛腿伸 缩小油缸，每个支撑点有 1 个主油缸和 8 个小 油缸。(3) 、控制系 统由：油泵、控制台、控制 电路、油路、各种控制 阀门组成。级 桁架 组 成(4) 、钢平台系 统：为型钢组合焊接而成的桁架式 钢平台，通常由一、(5) 、模板系统，由定型大钢模板组成，模板配制 时应充分考虑到结构墙体的各次变化， 制定模板的配制方案，原 则是每次变截面时，只需要取掉部分模板，不需要在 现场 做大的 拼装或 焊接；(6) 、挂架系 统，由多组可水平调节的移动式挂架组成，挂架采用 钢制横、 竖方通及 钢板 网组 成。顶模系 统优点(1) 、顶模系 统适合用于超高 层建筑

7、核心筒的施工， 顶模系 统可形成一个封 闭、安全的作 业空 间，模板、挂架、 钢平台整体 顶 升，具有施工速度快、安全性高、机械化程度高节省劳动 力等多 项优 点。(2) 、与爬模系统等相比较，顶模系统的支撑点低，位于待施工楼 层下23层，支撑点部 位的混凝土 经过较长时间 的养护，强度高，承 载力大，安全性好， 为提高核心筒施工速度 提供了保障。(3) 、 顶模系统采用钢模可提高模板的周 转次数，模板配制 时充分考虑到结构墙体的各次 变化，制定模板的配制方案，原 则是每次 变截面时，只需要取掉部分模板，不需要在 现场 做大的拼装或 焊接。(4) 、与爬模相 对比， 顶模系统无爬升 导轨，模板

8、和脚手架直接吊挂在 钢平台上，可方便 实现墙体变截面的 处理，适应超高层墙体截面多 变的施工要求。(5) 、精密的液 压控制系 统、 电脑控制系统，使顶模系统实现了多油缸的同步 顶升，具有 较大的安全保障。(6) 、施工速度快，每次 顶升作业用时仅为 2 3个小时，模板挂架标准化，随系统整体顶 升，机械化程度高等特点，可 创造 2-3 天/ 层的施工速度(主要 视工程量大小而 进度有所 不同)。、顶模系统钢平台整体钢度大，承载力大，平台承 载力达10kN/ m2,测量控制点可直 接投 测到钢平台上，施工 测量方便。(8) 、大型布料机可直接安放在 顶模钢平台上，材料可大吨位(由 钢筋吊装点及塔吊吊运 力而确定)直接吊运放置到 钢平台上， 顶模系统可方便施工，提高效率，减少塔吊吊次， 是爬模等其他 类似系 统所无法比 拟的。传统 翻模 自爬架工 艺采