吹灰器检修文件包

1、與您攜手改變生活华润电力（温州）有限公司版本：B编号：Q/CRPWZ-GL-209吹灰器检修文件包检修性质：设备编号： 检修单位：工作负责人：检修时间：编制:审核:批准检修文件包清单序号名称类另y一一一检修工作任务单检修类别及检修时间工作许可检修后设备试运行计划检修前交底主要检修项目主要质量检验见证点分布二二二修前准备卡目的适用范围概述引用文件安全措施执行人员配备工具准备（包括专用工器具）材料及备品备件工作票准备三工作安全分析风险分析四检修施工现场安健环交底表风险交底五检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字六检修技术记录卡检修数据记录七异常/不符合项报告单异常/不符合项记录八安健环验收卡

2、安全措施恢复、设备自身及环境状况九完工报告单检修中进行的主要工作检修中发现并消除的主要缺陷检修中更换的备品配件及数量尚未消除的缺陷及未消除的原因设备异动情况华润电力（温州）有限公司吹灰器检修文件包吹灰器检修文件包华润电力（温州）有限公司一、检修工作任务单设备名称：1 检修类别： A级计划检修时间：年 B级月日 C级其它至年月日2 .工作许可：需要单独办理工作票电气第一种工作票电气第二种工作票热力第一种工作票热力第二种工作票动火工作票该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票其它工作许可条件3 检修后设备试运行计划：需要，见试转申请单，编号为：不需要4 检修前交底：1）设备概况：上次检修日

3、期：运行小时：2）设备存在的问题：5.主要检修任务描述：1）变形、损坏枪管更换；2）吹灰气源及疏水系统所有电动门，调门解体检修；3）吹灰器枪头和喷嘴检查、修复；4） 吹灰器提升阀解体检查与研磨（82台短吹、46台长吹、6台半长吹、16 台耙式吹灰器）5）吹灰器解体检查，对铜套磨损进行检查、修复6）吹灰器更换填料，添加润滑油7）吹灰管路查漏与修复吹灰器检修文件包华润电力（温州）有限公司'、检修工作任务单6.主 要 质量 检 验 见 证 占 八、 分 布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容V2-1吹灰阀检修H-1内、外管更换V2-2空气阀解体检查检修V2-3齿轮箱检修V2A-4渗漏点治

4、理和轮滑点轮滑吹灰器检修文件包华润电力（温州）有限公司二、修前准备卡i目的i.i规范检修行为，确保吹灰器的常规检查及检修质量符合浙江华润电力（温州）有 限公司锅炉检修规程要求，吹灰器能正常投入运行，进而确保机组能随时满负荷运行。1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保 证程序。2适用范围2.1适用于华润电力（温州）有限公司适用于锅炉吹灰器的检查/检修和消缺工作。3概述3.1概述3.1.1本公司吹灰器由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产，主要有长吹、短吹、 耙式吹灰器、半伸缩吹灰器、预热器吹灰器等。投运日期为2014年1月。4引用文件上海克莱德贝尔格曼机械有限公

5、司吹灰器说明书，浙江华润电力（温州）有限公司锅炉检修规程5安全措施执行5.1安全措施及检修工单 5.1.1 严格执行电业安全工作规程。 5.1.2严格执行工单管理制度。 5.1.3逐项确认工单各项安全措施已执行。 5.1.4 确认检修照明已装设。 5.1.5 脚手架已搭设并经验收签字。 5.1.6 确认监护人已到位。二、修前准备卡6人员准备项目负责人工作负责人序号工作组人员姓名工种备注1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)18)19)20)21)22)23)24)华润电力(温州)有限公司吹灰器检修文件包二、修前准备卡7、工具准备(包括专用工器具)序

6、号工器具名称型号规格工具编号存放位置检查结果1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)15)16)17)18)19)20)21)22)23)24)华润电力(温州)有限公司吹灰器检修文件包二、修前准备卡8、材料及备品备件序号备件名称型号数量存放位置备注1)前部托轮组件4套2)超长吹链条5/84套3)内管托架组件2套4)内外管托架组件6套5)内管托架组件2套6)阀门开阀机构4套7)阀门组件DN1004套8)行走齿轮箱主体1套9)填料70 X 90 X 1040套10)铜衬各811)磨光机片1002012)塑料布2013)破布414)松锈剂215)电焊线10016)氧气101

7、7)乙炔518)防尘口罩1019)平光眼镜59、工作票准备序号票种及票号是否合格备注1)工作票(编号：)2)工作票(编号：)3)工作票(编号：)4)工作票(编号：)吹灰器检修文件包华润电力(温州)有限公司R?和华润电力（温州）有限公司吹灰器检修文件包二、工作安全分析单JSA编号：部门：工 分;作内容：分析时间：析人：监督人：部门负责人：基本操作步 骤危险或存在的事故隐患控制措施1工作准备S未办理好工作票手 续就开工。与运行人员到现场检查安全措施已正确地 执行，办理好手续后，方可开工。H缺乏个人健康防护 用品而作业对人身 有伤害准备充分（耳塞、安全帽、安全带、防护 眼镜、防滑鞋等）S所使用工器具

8、不合 格认真检查工器具、设备，确保工器具、设 备的良好性能2检杳S高空落物、高空坠落检查工具放置于工具袋内；系好安全带H尘肺正确佩戴个人PPE3切管S机械伤害，触电佩戴PPE正确使用工器具，工器具须检验 合格4焊接S高空落物、高空坠 落，灼烫，机械伤害， 触电，工具放置于工具袋内；系好安全带，佩戴 PPE正确使用工器具，工器具须检验合格5检验S高空落物、高空坠 落，触电工具放置于工具袋内；系好安全带，佩戴 PPE正确使用工器具，工器具须检验合格H高能射线保持安全距离，设置隔离和防护，设专人 监护6结束工作E工作结束前未对现 场进行清理，造成环 境污染结束工作后需将现场清扫干净，工具如数 收回。

9、安全保护措施与防护用品：安全帽安全鞋 安全带/绳 反光背心 一般劳工手套灭火器耳塞防护眼镜 护脸设备 焊接眼镜 遮拦（或路障） 防尘口罩 塑胶手套 焊接手套 绝缘手套 绝缘靴 绝缘胶垫 绝缘杆 绝缘隔板 合格梯子 呼吸器 验电器 携带型短路接地线其他备注：四、检修施工现场安健环交底表一.检修施工地点及项目：安全技术交底人员（技术支持部）:检修施工现场负责人及成员：二.检修施工地点周围危险有害因素防范措施及要求三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道 阀门施工中注意事项四.事故的应急处置：五.作业中禁止行为：六.交底时间年月日时五、检修工序卡i吹灰阀检修 i.i用钢丝钳取下开口销，取下盖帽。 1

10、.2用工具压下垫圈后，取下阀杆上的挡圈。 1.3拿下挡圈和弹簧，用专用工具取下密封衬套。 1.4拆下闸盖与阀壳连接螺栓，把闸盖连同压圈，密封圈，填料一同取出。 1.5从角阀下部取出阀杆（连同阀瓣，压紧螺母），旋下方头螺塞。 1.6装复顺序与上述相反。一 r见证人见证点检修班组监理业主代表W/-12空气阀解体检查检修 2.1旋下弯管，观察锥形螺纹有无损坏。 2.2卸下下阀体，阀瓣，取出弹簧，观察上阀体内有无污物阻塞。 2.3旋下弯头，观察密封面是否良好及锥形螺纹是否损坏。见证人见证点检修班组监理业主代表W2-23吹灰器内、外管更换 3.1拆卸吹灰器动力和控制电缆。 3.2松开行走填料箱上的填料压

11、盖。 3.3把内管从阀门接口处松开，并卸下。 3.4用吊具把外管吊于大梁本体上。 3.5在填料箱处拆卸外管法兰，并推入炉内300mm 3.6将内管推入外管内腔。 3.7从阀门端开始，拆大梁下部的加强条。 3.8从外管法兰处，将外管往下揿压，然后以前托轮为滚动支点，向后同时拉出内外管。 3.9装复顺序与上述相反。见证人见证点 j'r检修班组监理业主代表H-14齿轮箱检修 4.1联系热工拆除电源线。 4.2用吊具吊走马达。 4.3拆除箱体两边的传动链条。 4.4拆下箱体底脚螺栓和支头螺栓，用吊具把箱体吊到检修场地。 4.5放尽箱内润滑油。 4.6拆下箱体外传动链轮及各轴承盖和端盖。 4.7

12、逐步拆出各级传动变速齿轮。 4.8清洗箱体、各级齿轮及各零部件。 4.9检查各轴承及超越离合器是否能正常工作。 4.10装复时检查箱内应无污物灰尘等。 4.11严禁用棉纱头清洗轴承、箱体清洗后用白布清洗，后用面粉团粘去杂物。 4.12更换两个出轴油封。、一_见证人见证点检修班组监理业主代表W2-35润滑 5.1跑车加装机械油，凸轮、凸轮轴加黄油润滑。 5.2治理渗油点，加油后，油封、油标、密封垫片处不得渗油。f见证人见证点-检修班组监理业主代表W2-46现场清理 6.1将吹灰器本体上积灰清除干净。华润电力（温州）有限公司吹灰器检修文件包 6.2试验合格后恢复各处保温，拆除脚手架。 6.3现场清

13、扫干净，工具如数收回。 6.4确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场。 6.5终结工单，完成技术记录归档。R?和华润电力（温州）有限公司吹灰器检修文件包六、异常/不符合项报告单设备编号：检修单位设备名称：工单号：不符合情况描述：姓名日期编写审查处理意见：修理返工更换改造 保持原状态 补充说明：姓名日期是否变更工作量：是口 否口是否变更检修费用： 是口 否口编写处理意见审批：接受拒绝姓名日期监理专业技术支持部费用变更审批：同意不同意公司分管领 导处理后情况及评价：姓名日期检修单位监理技术支持部七、安健环验收卡序号检杳内容标 准检查结果1安全措施恢复情况1.1检修工作全部结束1. 2整改项目验收合格1. 3检修脚手架拆除完毕1. 4孔洞、坑道等盖板恢复1. 5临时拆除的防护栏恢复1. 6安全围栏、警示牌等撤离现场1. 7安全措施和隔离措施具备恢复条件1. 8工作票具备押回条件2设备自身状况2. 1设备与系统全面连接2. 2设备各人孔、开口部分密封良好2. 3设备标示牌齐全2. 4设备油漆完整2. 5设备管道色环清晰准确2. 6阀门手轮齐全2. 7设备保温恢复完毕3设备环境状况3. 1检修整体工作结束，人员撤出3. 2检修剩余备件材料清理出现场3. 3检修现场废弃物清理完毕3. 4检修用辅助设施拆除结束3. 5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕3. 6工器具及