振动筛销售人员年工作总结

1、振动筛销售人员年度工作总结振动筛是煤炭、冶金、矿山、化工等行业必备的设备，由于行 业的特点，要求振动筛的强度高、耐用，而振动筛结构的主要部件就 是安装梁，安装梁上安装振动器，负载大、抗振动强度要求很高。其 结构采用焊接式的框架箱体形式， 由于焊后要进行探伤检测， 所以要 保证焊接变形尽可能的小。 因此在焊接加工过程中， 只有按照工艺要 求，才能确保安装梁的焊接质量。 下面是整理的振动筛销售人员年度 工作总结，欢迎来参考！1.焊接材料的选择(1)原材料分析图1为振动筛安装梁，其结构为框架箱体式(板 厚1640mm，)由于在振动筛的工作状态下，承受较大载荷及振动， 所以要求其强度较高， 这就要求有

2、良好的焊接质量。 材料的选取首先 要考虑经济性，其次要有一定的伸长率和强韧性， 且易于冲压和焊接， 故选择采用优质的Q235A其化学成分和力学性能如表1所示。(2)焊接材料的选择根据碳素结构钢的力学性能和化学成分， 为 保证安装梁的强度、 抗冲击性及焊缝的化学成分要求， 从焊接工艺角 度考虑加上批量生产的需要，选择了与安装梁材料相近的CO2气体保 护焊丝JQ.MG506其抗母材表面氧化皮、油污能力强，气孔敏感性 小，适用于各种500MPa级结构钢部件焊接。JQ.MG506化学成分、熔 敷金属力学性能如表2所示。焊接用气体为80%Ar+20%CO混合气体。2.焊接参数的选择根据焊接工艺评定，振动

3、筛安装梁的所有部位均采用一致的焊接参数。3.焊接设备(1)气体保护焊用设备及材料时代逆变焊机NB-500。(2)电弧气刨用设备及材料凯尔达逆变式直流手工电焊机：ZX7-400N鞍山昌盛无油空气压缩机：WW-0.6/7、气刨枪、风带、电 缆线;碳棒外表面为铜皮、内芯为碳。4.焊接工艺过程 焊接人员应持有职业技能部门颁发的焊工资格证书，并具有一 定的施工经验。(1)焊前清洁工件对工件表面用气焊枪烘烤以除去水分、油污(油污处理也可采用丙酮等试剂进行清除等)，保证焊件表面干燥， 再 进行手工打砂、打磨或喷丸处理除去氧化皮、锈蚀等。焊丝头部要用 砂纸打磨光滑，以便起弧时顺利进行焊接。(2)焊接顺序第一，

4、 单工字梁的焊接。 先将要焊接的单工字梁的 上底板放在焊接平台上，将立板(施焊的部位按60双面加工坡口)立 在上底板上，立板一侧进行角焊， 立板另一侧用电弧气刨， 刨到露出 对面焊肉清根后再焊接，这样可以达到超声波探伤的要求。 下底板的 焊接与上底板相同，焊缝形式如图2所示。第二，双工字梁的焊接。坡口形式如图3所示。选用80%A叶20%CO混合气体保护焊打底焊接，然后用埋弧焊焊接成形。因背面封闭，无法放垫板，可能存在局部焊不透现象，最多不超过1mm况且安装梁上端也有4块厚12mm勺振动器座板，两边焊脚高12mm角焊缝与上底板连接，对上底板的强度有加强作用，因此不会 影响产品质量。第三，两工字梁

5、与端板焊接。由于端板与双工字梁是封闭的， 焊接只能采用单面焊接， 不能进行双面焊接， 因此无法完全采用单工 字梁的焊接工艺进行加工。其工艺只能进行单边焊接、钝边2mm虽然焊缝可能存有局部 未焊透现象，但是角焊缝为23mm46mm旱缝任何处截面积都大于母 材的截面积，因此焊缝的强度会大大高于母材的强度。立板与端板焊缝如图5所示。焊缝为14mm28mft焊缝、钝边2mm虽然产品可能存有局部未焊透现象，但是角焊缝为14mm28mm焊缝任何处截面积都大于母材的截面积， 因此焊缝的强度远远大于母 材的强度。5.焊后检测 振动筛安装梁焊缝设计完全满足产品设计要求和使用要求。所 有焊缝处截面积， 母材加焊缝

6、的截面积一般都大于母材截面积。 焊条 采用JQ.MG506旱条， 焊后熔敷金属抗拉强度500MPa母材采用Q235A抗拉强度370MPa所以焊缝强度远远大于母材强度。经广大用户多年使用证明 我公司振动筛安装梁的焊缝质量符合振动筛产品设计及使用要求。焊接工艺符合设计要求：对于焊缝的外观检查首先应由焊工及所在班组进行检查， 其次由检查员检查， 再由有检验资质的专人进 行检查验收。对于焊缝的内部检查由专人进行无损检测。6.焊后去应力处理 因安装梁焊后存在很大的焊接应力，故此焊后应进行去应力退火处理（见图8），退火加热温度为600620C,保温时间为33.5h, 随炉冷却（炉冷速度为75C/h）,当炉温降至250C时，出炉空冷。待 冷却后清除表面的氧化皮再进行精加工。7.安装梁的表面处理安装梁热处理后进行加工， 刨、铣要加工的表面及钻孔等;非加 工表面在喷丸处理前，应先进行除水、除油、除渣、清污等处理，然 后再进行喷丸处理，处理的表面达到GB/T89231988的Sa2级要求， 也可以采用其他方法处理表面， 如磷化处理;非加工表面涂环氧底漆， 厚度0.05mm按企业工艺规范进行。8.结语