低压施工组织设计

1、优利德科技(东莞有限公司宿舍大楼、综合大楼水电安装工程施工组织设计东莞安泰电业工程有限公司地址:东莞市东城大道99号合宜大厦网址:Http:/ 电话:22473188 传真:22487303 E-mail:antaios目录第一章工程基本情况. 第二章施工工期保证措施. 第三章产品质量保证措施. 第四章施工管理体系. 第五章安全生产文明施工措施. 第六章施工环境保护措施 .第七章售后服务及技术支持. 附件1附表一拟投入本标段的主要施工设备表2附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表3附表三劳动力计划表4附表四宿舍大楼、综合大楼水电安装工程进度计划图5附表五施工总平面图6附表六临时用地表第一章工

2、程基本情况本工程位于东莞市松山湖工业区工业北一路,是优利德科技(东莞有限公司在该区的投资项目,由宿舍楼、综合楼组成,计划工期210天。1.1 工程范围从综合大楼、宿舍大楼本栋总入户箱开始,包括视频系统、数据网络系统、语音网络系统、冷热给排水系统、照明动力强电系统等,详细如下:1:生活水排放系统从各用水终端安装到本栋建筑物的化粪池;2:冷水给水系统从本栋建筑物外给水主管接口开始到各用水终端;3:热水系统从热水供应设备出水接口(宿舍大楼屋面开始到各用水终端;4:视频系统从配线间(含宿舍楼配线间设备开始到各视频插口,但不包端机以外的主线路及设备;5:数据网络系统从分配线间(含宿舍大楼和综合大楼的分配

3、线间设备开始到数据网络插口;6:语音网络系统分配线间(含宿舍大楼和综合大楼的分配线间设备开始到语音网路插口;7:照明动力强电系统从本建筑总配电箱(不包含配电柜外主网开始各用电端或插座;8:增加图纸外的内容,包含从市政接口至本栋建筑物的视频系统主网管道预埋及弱电井。1.2 不包括内容不包含雨排水、生活污水主管网、空调冷凝水排放系统及图纸中注明二次装修设计的水电内容。1.3 工程所在地条件本工程地处东莞松山湖工业区,施工用水、用电已接到施工现场,场内外道路已畅通,具备进场施工条件,我司所提供设备材料完全满足在该地区使用的自然条件。1.3 质量要求本工程施工质量符合国家或行业的质量检验评定标准。同时

4、满足广东省和东莞市供电部门关于低压电气安装工程的管理规定。第二章施工工期保证措施2.1 计划工期、总进度计划和节点工期目标2.1.1 计划工期和计划开竣工日期根据招标文件要求和我司的施工计划,本工程的计划进场日期为2010年11月1日(最终确定日期以招标方正式通知为准,计划竣工日期为2011年5月31日,总工期为210日历天。2.1.2 节点工期计划目标 的进度计划的编排,具体见附图:宿舍大楼、综合大楼水电安装工程计划开、竣工日期和施工进度网络图。2.2 进度计划保证措施项目经理部将运用科学的策划与运作、精湛的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的劳动力素质和设备材料,从而保证本工程按期完工。2

5、.2.1 建立健全各项管理制度建立健全项目的各项管理制度是保证各项施工活动有序、顺利进行的基础。依照质量体系程序文件的规定,在承包项目经理部成立后,为了确保项目的各项工作能够顺利有序的开展,必须建立以下各项管理制度:(1项目各级管理人员的岗位责任制度;(2项目各级管理人员的质量责任制度;(3项目各级人员的安全生产和文明施工责任制度;(4技术责任制度;(5工程质量管理制度;(6工程质量检查和验收制度;(7工程安全管理制度;(8工程技术档案管理制度;(9施工图纸会审制度;(10技术交底制度;(11材料(设备检查验收制度;(12材料(设备保管及出入库制度;(13施工机具使用和保养制度;(14经济核算

6、和成本管理制度;(15职工考勤、考核制度;(16项目质量计划;2.2.2 技术准备技术准备工作包括施工图纸会审,学习并熟悉设计要求、标准、规范,编制施工组织设计,编制施工进度计划、劳动力计划、机具设备计划、工程材料(设备计划,施工技术交底,交(竣工资料目录及表格准备。各项准备工作的内容及责任人见下表: 2.2.3 劳动力准备(1施工管理人员的准备我司将从各职能部门抽调精干人员,在投标阶段精选确定项目管理人员名单,并要求主要管理人员参与本次投标全过程。若我司有幸中标,这部分人员可立即开赴施工现场,且部分项目人员对施工现场周边环境及政府部门相当熟悉,他们能迅速进入角色,有效开展工作,从人员组织、人

7、员的施工经验方面确保本工程各项施工的顺利进行。(2劳务队伍人员的准备1按照施工进度计划和劳动力计划的要求,项目经理部组织施工人员,分批进场;2按照计划要求落实特殊作业人员的培训和办理上岗操作证;3施工人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工教育;4向施工人员进行施工组织设计、进度计划、技术、安全、文明施工管理的交底;5我单位严格按照市场规律,选择和我单位长期合作的、成建制的,有着严格的质量管理意识的施工队伍作为本工程施工的主要劳动力来源,在质量管理、安全预防、文明施工等方面能够保证的各个管理目标的实现。6用于本工程的施工队伍,我单位按照各专业分工进行准备,分别为土建施工队、变配电施工

8、队、低压配电施工队、发电机安装队等。2.2.4 施工机具准备(1我单位根据本工程施工机械要求配置施工机具,按进度要求组织进场;(2进入现场前,所有的施工机具必须经过维护保养、调试,确保完好、可靠;计量器具应经过有关部门的校验或检定,确保其准确、可靠;(3施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位,安装完成后经过验收后投入使用。2.2.5 工程材料准备对于工程本身所需的各种工程材料,我公司将在强大的物资部采购平台架构上结合当地供应情况,首先通过预算部门精准的估算工程材料用量,然后由材料部门汇同技术部门一道提出详细的物资采购计划,根据现场进度情况组织各种材料物资进场,为保证材料供应顺利

9、,制定措施如下:(1为保证所承建工程的质量最终达到用户满意,对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9001质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要设备、材料。(2从签订供货合同、物资采购供应,到最终在工程上使用的各环节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供应及时、准确地用于施工生产。(3对于重要材料,如变压器、高低压柜、电力电缆、母线槽、发电机组等在批准的合格生产厂家内选用,并具备出厂合格证、生产许可证、备案证明等。(4材料进场时须经专人验收,对某些特殊材料应会同建设单位、监理共同进行联合验收,并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。2.2.6 现场

10、准备(1按照施工总平面布置,建造施工临时设施,包括材料仓库、加工场地、办公和生活设施;(2施工用水和施工用电的接驳;(3安装和调试施工机具设备;(4安装施工和办公、生活临时水、电线路;(5设置消防、保安设施;(6办理施工许可证、安全许可证等各种法定手续,保证按计划开工。2.2.7 资金准备为保证本工程施工的顺利进行,我单位计划一旦本工程中标后,经公司领导授权批准后专门开设适用于本工程的银行帐户,与建设单位、设备供应商、劳务公司的一切经济往来均以此帐户为准,确保做到专款专用,不挪用、拆借本工程的专款。在工程的前期,建设单位款项没有到位的情况下,我单位将自行组织充足的资金,用于工程的前期工作,确保

11、工程能够顺利有序地进行。第三章产品质量保证体系电气安装工程流程图 3.1 配电箱的安装3.1.1、工艺流程: 3.1.2、具体要求在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后,先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。(1配电箱暗装在清水混凝土墙内:结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中,箱体比较大

12、时内部必须增加固定支撑以防止变形,标高符合设计要求,接地正确,拆模后及时清理并做好箱体保护工作,门窗封闭之后开始箱芯安装,做好成品保护,箱芯安装时配线美观,回路标注清楚,墙面做法完成后安装箱门,箱门紧贴墙面、开启灵活,贴有系统图。(2配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内:结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,其它过程同上。(3进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔;连接完毕做跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建湿作业污染。(4PE线安装应牢固明显,导线

13、选择如下: (5电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。照明配电箱安装应符合下列规定:1、箱内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;2、箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。3、照明箱内,分别设置零线(N和保护地线(PE线汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。3.2 电缆桥架安装及主要施工方法3.2.1 施工工序 3.2.2 电缆桥架的分类和结

14、构A.分类:电缆桥架可分为梯形电缆桥架和槽形电缆桥架及金属线槽三大类。B.结构:电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二、三、四通弯头等。a.立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。b.底座是立柱的连接支承部件,主要用于悬挂式和直立式。c.横臂主要同立柱配套使用,并固定在立柱、支承梯架或槽形钢板桥。d.梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。e.盖板盖在梯形桥或槽形钢板桥上起屏蔽作用,能防尘、防雨、防晒或杂物落入。3.2.3 准备工作A.各型桥架产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认正,其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求,符合生产厂给出的允许荷载要求。B.各型的

15、桥架的型号、规格应符合设计要求。C.桥架所用的材料,如立柱和托臂应平直无显著扭曲,焊接处牢固,全部配件应进行防腐处理。3.2.4 安装方法A.钢结构的电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差应在5范围内。切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑。B.钢支架应焊接牢固,无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求,其偏差不应大于2;多层敷设时,其层间净距不应小于两倍的电缆直径加10。C.支架应焊接牢固,横平竖直。各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应小于±5,在有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有相同坡度。D.桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装

16、支架,直线段的支架间距不应大于2m。E.埋注支架用水泥砂浆灰砂比为1:3:425#及其以上水泥,应注灰饱满、严实、不高出墙面,埋深不小于80。F.支架须涂防腐漆,油漆应均匀完整。G.电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。H.电缆桥架必须有可靠的接地,长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地连接一次,给桥架全长另敷设接地干线时,每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。I.桥架与各种管道平行成交叉,其最小净距应符合下表:桥架与各种管道的最小间距(m 3.3 电缆敷设3.3.1 电缆贮存保管1电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。

17、电缆盘之间应有通道。2电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好。4防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管。5电缆桥架应分类保管,不得因受力变形。6电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应严密。3.3.2 电缆管的加工及敷设1电缆管不应有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。2电缆管的加工应符合下列要求:管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径

18、不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m。3.3.3 电缆支架的配制与安装1钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。2支架应焊接牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。4电缆支架的层间允许最小距离,当设计无规定时,可采用下表的

19、规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm,35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。电缆支架的层间允许最小距离值(mm 注:表示槽盒外壳高度。5电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时,不宜小于下表的数值。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离 6组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角

20、线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。7电缆桥架的配制应符合下列要求:电缆桥架单跨跨距为2米,桥架材质选用冷扎钢板制作,桥架板厚不小于2.5mm,盖板厚不小于1.5mm,防腐要求经酸洗、磷化、中和处理后,再进行热浸锌加静电喷塑。电缆梯架支(吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。电缆梯架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。梯架在每个支吊架上的固定应牢固;梯架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架(托盘的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m、其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。电缆桥架、支架全长均应有良好的接地,电缆桥架连接处须用不小于6mm2的铜导

21、线压线耳跨接。3.3.4 电缆的敷设1电缆敷设前应按下列要求进行检查:电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;直埋电缆应经试验合格。电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。10KV进线电缆中间头不得超过4个,电

22、力电缆在终端头与接头处宜留有备用长度。2电缆明敷设电缆各支持点间的距离应符合设计规定。电缆各支持点间的距离(mm 电缆最小弯曲半径 注:表中为电缆外径。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。电缆最大牵引强度(N/mm2 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。3直埋电缆的敷设电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应

23、小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行:电缆之间,电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距 4电缆终端和接头的制作电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时,应搭临时工棚,环境湿度应严格

24、控制,温度宜为1030。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。3.3.5 电缆敷设工程交接验收1在验收时,应按下列要求进行检查:电缆规格应符合规定;排列整齐,无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。接地应良好;电缆终端的相色应正确,电缆支架等的金属部件防腐层应完好。电缆沟内应无杂物,盖板齐全。直埋电缆路径标志,应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固,间距适当。防火措施应符合设计,且施工质量合格。隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收,并作好签证。2在验收时,应提交下列资料和技术文件:电缆线

25、路路径的协议文件。设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。直埋电缆输电线路的敷设位置图,图上必须标明各线路的相对位置,并有标明地下管线的剖面图。制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。隐蔽工程的技术记录。电缆线路的原始记录:试验记录。3.4 主干桥架接地系统敷设3.4.1 安装要求本变配电工程采取独立的电气保护接地系统,接地电阻1,具体要求如下:1接地线敷设符合设计规定,并作防腐处理;3接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。4接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。5每个电气装置的接地应以单独的接地线

26、与接地干线相连接,不得串连连接。7明敷接地线的安装应符合下列要求:应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.51.5m;垂直部分宜为1.53m;转弯部分宜为0.30.5m。接地线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设;在直线段上,不应有高低起伏及弯曲等情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线的表面应涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在

27、每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。中性线宜涂淡蓝色标志。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号。8接地体(线的连接接地体(线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。接地体(线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。3.4.2 工程交接验收1在验

28、收时应按下列要求进行检查:2整个接地网外露部分连接可靠,接地线规格正确,防腐层完好,标志齐全明显。3、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定。4、在验收时,应提交下列资料和文件:实际施工的竣工图。变更设计的证明文件。安装技术记录(包括隐蔽工程记录等。测试记录。3.5 给水部分施工方法及施工要点3.5.1 钢塑复合管施工方法及施工要点a 给水管道应远离热源,立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时,应加隔热防护措施,但最小不得小于200mmb 直接敷设于墙体或地坪两层的管道,可不考虑纵向伸缩补偿,外径不宜超过dn25c 管道穿越地下室外壁等有防水要求处,应设刚性或柔性

29、钢制防水套管,并应有防渗和加固措施。d 管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,槽深为dn+20mm。槽宽为dn+4060mm。凹槽表面平整无尖角等突出物。在凹槽内安装的管道必须采取措施固定,经试验合格后,用不低于砌筑砂浆强度的水泥混合砂浆分层填补密实,并在抹灰层内加设耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网防裂,网宽覆盖沟槽每边净宽100mme 管道在楼地面直接埋设暗敷,管道顶应有15mm厚的水泥砂浆覆盖层。槽宽宜为dn+40mm在楼板混凝土内直接埋设暗敷时,不得将楼板面筋下压,并应通过试压办理隐蔽验收。f 管道穿越楼板时,应设置钢制套管,离出地面50mm,并有防水措施。g 管道穿越基础墙或混凝土深处时,应设金

30、属套管,管道顶与套管之间预留的空隙应满足建筑物的沉降量需要,一般不应小于100mmh 管道在行车道下埋设时,覆土厚度一般不应小于0.7mm,否则要采取有效的保护措施。i 地坪以下的管道安装,应采用先回填土夯实后开挖沟槽埋设的施工程序。严禁在回填土前或未经夯实的土层中敷设管道。j 开挖的管沟底应平整无尖硬的突出物,沟底宜铺填100mm厚的砂垫层,管道安装后管沟回填时,回填土内不得有尖硬物体,一般应用砂土或经过筛选粒径不大于12mm的泥土,回填到管顶以上0.3m处经夯实后再用原土回填到地坪面。室内埋地管道埋深不宜小于0.3m。3.5.2 UPVC管施工方法及施工要点粘接连接工艺:a

31、连接工艺UPVC管采用胶粘剂粘接,承插口涂抹胶水时,先涂承口,后涂插口,找正管子的正确方向后,将管子插入承口,确认准确垂直后,再加挤压,并朝一个方向旋转1/4圈,使胶粘剂均匀,管端插入的深度应符合标记记号的要求,保证承插接口的直度和接口位置的正确,还需静待23分钟,以防接口滑脱。承插接口完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。质量要求a 给水管道应远离热源,立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时,应加隔热防护措施,但最小不得小于200mmb 直接敷设于墙体或地坪两层的管道,可不考虑纵向伸缩补偿,外径不宜超过dn25c 管道穿越地下室外壁等有防水要求

32、处,应设刚性或柔性钢制防水套管,并应有防渗和加固措施。d 管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,槽深为dn+20mm。槽宽为dn+4060mm。凹槽表面平整无尖角等突出物。在凹槽内安装的管道必须采取措施固定,经试验合格后,用不低于砌筑砂浆强度的水泥混合砂浆分层填补密实,并在抹灰层内加设耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网防裂,网宽覆盖沟槽每边净宽100mme 管道在楼地面直接埋设暗敷,管道顶应有15mm厚的水泥砂浆覆盖层。槽宽宜为dn+40mm在楼板混凝土内直接埋设暗敷时,不得将楼板面筋下压,并应通过试压办理隐蔽验收。f 管道穿越楼板时,应设置钢制套管,离出地面50mm,并有防水措施。g 管道穿越基础墙或混

33、凝土深处时,应设金属套管,管道顶与套管之间预留的空隙应满足建筑物的沉降量需要,一般不应小于100mmh 管道在行车道下埋设时,覆土厚度一般不应小于0.7mm,否则要采取有效的保护措施。i 地坪以下的管道安装,应采用先回填土夯实后开挖沟槽埋设的施工程序。严禁在回填土前或未经夯实的土层中敷设管道。j 开挖的管沟底应平整无尖硬的突出物,沟底宜铺填100mm厚的砂垫层,管道安装后管沟回填时,回填土内不得有尖硬物体,一般应用砂土或经过筛选粒径不大于12mm的泥土,回填到管顶以上0.3m处经夯实后再用原土回填到地坪面。室内埋地管道埋深不宜小于0.3m。k管道安装必须按不同管径和要求设置管卡或支吊架,位置和

34、最大间距宜符合下表: l管道试压:冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得少于1.0Mpa;管道水压试验应符合下列规定:(1管道应在接口完成超过24小时后才能进行水压试验。一次进行水压试验的管段不宜大于50m;(2管道水压试验前,管道应固定牢固接头应明露,除阀门外。支管端不应连接卫生洁具水件;(3试压时应缓慢升压,升压时间不应小于10min,升至规定试验压力时稳压1h检查应无渗漏,压力降不得超过0.06Mpa;(4严密性试压时,在设计工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,且检查无渗漏现象。m管道清洗:给水系统在验收前应进行水冲洗。冲洗水应符合生活饮用

35、水卫生标准。冲洗时,管内流速不得小于2m/s,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀放水冲洗。放水时间不小于1min,要求出口的水质与进水处的水质相当。n消毒:管道冲洗后用含2030mg/l游离氯的水灌满管道进行消毒,管内滞留24h后排空。3.5.3 PPR管施工方法及施工要点1 热熔连接工艺:a 材料、电源、工具等的准备工作。b 放线下管、切割管材必须使端面垂直与管轴线,切割后应除毛边和毛刺。c 清洁管材,管件的熔接部位必须清洁、无油、干燥。 e 连接时,无旋转地把管道导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到标志处,加热时间必须满足上表的规定。f 达到加热时间后,立

36、即把管材,管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。g 在上表规定的加工时间内,熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。2 质量要求a 给水管道应远离热源,立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时,应加隔热防护措施,但最小不得小于200mmb 直接敷设于墙体或地坪两层的管道,可不考虑纵向伸缩补偿,外径不宜超过dn25c 管道穿越地下室外壁等有防水要求处,应设刚性或柔性钢制防水套管,并应有防渗和加固措施。d 管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,槽深为dn+20mm。槽宽为dn+4060mm。凹槽表面平整无尖角等突出物。在凹槽内安装的管道必

37、须采取措施固定,经试验合格后,用不低于砌筑砂浆强度的水泥混合砂浆分层填补密实,并在抹灰层内加设耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网防裂,网宽覆盖沟槽每边净宽100mme 管道在楼地面直接埋设暗敷,管道顶应有15mm厚的水泥砂浆覆盖层。槽宽宜为dn+40mm在楼板混凝土内直接埋设暗敷时,不得将楼板面筋下压,并应通过试压办理隐蔽验收。f 管道穿越楼板时,应设置钢制套管,离出地面50mm,并有防水措施。g 管道穿越基础墙或混凝土深处时,应设金属套管,管道顶与套管之间预留的空隙应满足建筑物的沉降量需要,一般不应小于100mmh 管道在行车道下埋设时,覆土厚度一般不应小于0.7mm,否则要采取有效的保护措施。i 地

38、坪以下的管道安装,应采用先回填土夯实后开挖沟槽埋设的施工程序。严禁在回填土前或未经夯实的土层中敷设管道。j 开挖的管沟底应平整无尖硬的突出物,沟底宜铺填100mm厚的砂垫层,管道安装后管沟回填时,回填土内不得有尖硬物体,一般应用砂土或经过筛选粒径不大于12mm的泥土,回填到管顶以上0.3m 处经夯实后再用原土回填到地坪面。室内埋地管道埋深不宜小于0.3m。3.5.4 阀门及附件的施工方法及施工要点阀门安装前应按设计文件核对其规格型号,并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,安装位置应方便操作,手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀,不能用管钳

39、直接卡住阀门,要用布或其它软质材料裹住阀门,以防卡坏阀门。循环冷却水系统中的阀件自重较大,垂直安装吊装时要用麻绳绑在本体上或吊环上,不能系在手轮及手柄上。蝶阀安装安装蝶阀时,焊接完法兰盘,不能马上组对安装,待法兰盘冷却后方可安装,以免将其密封胶圈烫坏。 压力表安装压力表安装时应垂直向上,在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免掉在管路里,如果掉入应设法立即清除。 过滤器安装过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间,必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。 水表安装a 安装前除做产品外观质量检查外,还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有

40、合格证明材料,同时还应对其做合理的抽样复验;b 经检验合格的产品,安装时应注意表体所标的箭头指向必须与水流方向一致;c 表体安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位;d 丝扣连接的表体安装时应注意用力一定要均匀,以免将表体丝口上裂;法兰连接的表体安装时应注意法兰要对正、对平,垫片要大小适中、摆放平整并到位; 法兰焊接法兰焊接时,两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行,受力应均匀一致,螺栓的螺母应在同一侧,拧紧时应对角进行,螺栓的长度选用应符合有关的要求,一般外露螺母23扣为宜。3.5.5 水压试验施工方法及施工要点试压区域划分试压区域可划分为生

41、活冷水系统、生活热水系统两个系统,各系统又可按管道长度灵活划分,但一定要作好记录。 水压试验压力各系统水压试验压力见下表。 水压试验应具备的条件a 试压范围内管道安装工程除刷漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定;支、吊架已经全部检验符合验收标准;b 管道上的补偿器已设置了临时的装置,不参与试压的设备等已用盲板隔离,排空与泄水装置安装完毕,水源已定,排水地方也已确定;c 试压用压力表已经校验,并在检定周期以内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍,压力表不得少于两块。d 与设备相连接的部位必须采取用盲板或其它方法断开,以

42、免损坏设备。 管道系统注水水压试验是以水为介质,可用自来水,也可用未被污染的、无杂质、无腐蚀性的清水为介质。向管道系统注水时,应采用由下而上的顺序送水,当注水压力不足时,可采用增压措施。注水时需将给水管道系统最高处用水点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,再将阀门关闭,此时表明管道系统注水已满(可反复关闭数次进行验证。 管道系统加压管道系统注满水后,启动加压泵使系统内水压逐渐升高,本工程管网较大,可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作,采用这种方法试压,既可以缩短试压时间,也可以保证试压效果,升至工作压力后,停泵检查,当各

43、部位无破裂、无渗漏时,再将压力升至试验压力,在试验压力下,10min内,压力降不大于50KPa,表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力,稳压24小时,此时全系统的各部位仍无渗漏,则管道系统的严密性为合格。最后将工作压力逐渐降为零。至此,管道系统试压全过程才算结束。 泄水给水管道系统试压合格后,应及时将系统低处的存水泄掉,防止积水。 试压记录填写管道系统试压记录时。应如实填写试压实际情况,并经现埸监理或业主代表签字认可后,存入档案。3.5.6 管道冲洗、消毒施工方法及施工要点生产、生活给水及热水管道在竣工验收前应进行冲洗;生活冷、热水管还应进行消毒

44、,再冲洗。 管道冲洗a 管道冲洗可分系统进行。b 首先检查待冲洗管道系统内各类阀门的关启状态。系统上的全部阀门应关闭,且应关紧、关严。c 先冲洗给水管道系统底部干管,后冲洗各支管。由给水管入户管控制阀前接临时供水口向系统供水。关闭其他支管的控制阀,只开启干管末端支管(一根或几根最底层的阀门,由底层放水并引到排水系统内。观察出水口处水质的变化,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支管。直至全系统冲洗完毕为止。d 冲洗时系统内水流速不小于1.5m/s。e 冲洗后如实填写冲洗记录,存入工程档案。 管道消毒生活冷、热水管系统采用含量

45、不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时,再按上述方法进行冲洗,直至水质管理部门抽样化验合格为止。3.5.7 管道防腐、保温施工方法及施工要点 钢管及金属件表面除锈根据设计要求,金属管道安装前应进行防腐处理,各种非镀锌管,各种型钢,进场后都应先除锈和刷两遍防锈漆,除锈采用人工除锈用钢丝刷或半自动工具安装钢丝刷,将钢管和金属件表面的铁锈除掉,使其表面呈现金属光泽。 钢管及金属件防腐a 明装钢管防腐:刷红丹底漆、面漆各两道。钢管刷漆时焊口端可留出50100mm 暂不涂刷,由于大多数钢管焊口不能在施焊完后及时试压,而且施工现场极易造成污染锈蚀,所以一般情况下焊口施

46、焊完后,应立即清除药皮,检查焊缝外观是否合格,有缺陷立即整改补焊,待试压合格后即可进行防腐处理。b 埋地铸铁管道防腐:先刷冷底子油一遍,再刷石油沥青涂层两道。c 埋地镀锌管道防腐:先刷冷底子油一遍,再刷石油沥青涂层一道。d 管道支架防腐:支架除锈后,刷红丹底漆两道;明装时加刷灰色面漆二道。e 刷漆质量应符合下列要求:涂层应均匀,颜色应一致;漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;涂层应完整、无损坏、流淌。暴露在有装修处的明装管道面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。涂漆施工应有相应的防火、防雨等措施。有试压要求的管道应在试压合格后进行防腐。3.5.8 支吊架安装施工方法及施工要点管道支架的制

47、作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后安装。支吊架的间距应符合设计和规范的要求。支吊架距拐弯处及三通处的最大间距不得大于1.5m。支吊架应设置在建筑物的承重部位(如梁、柱或预埋件上,与管道相连接的设备不得承受管道的重量。管道支吊架的最大间距不得超过下表 管道支架施工时应注意事项:10#机库一、二层LM轴线间各种管道较为密集,支架的制作安装严格按照施工图综合管线M101-21、22中的要求施工。其它部位单独的给排水管道支架按常规制作安装,具体样式参照大样图(5、(6、(7、(8中的要求施工。施工时,施工人员应按规定在支架和管道之间加设铜片或者石棉橡胶垫等柔性且有韧性的隔离材料,以保护管

48、道不会在运行时受损。支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工,不得为了施工方便而随意使用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观感质量优良;支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆,安装后不易涂刷面漆的部位将在安装前把面漆涂好;特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架将根据现场实际情况由现场施工技术人员配合业主共同确定;3.6 排水系统3.6.1 UPU管安装步骤1熟悉图纸及技术交底。2材料、工具准备工作。3下放线下管,切割采用砂轮或手据,切口与端面垂直,切割后除去毛边和毛刺。4清洁管件及接头,粘接部位应清洁、无油、干燥、擦不干净可用丙铜溶液清洗。5安装前进行试插,在插入部位做好标记。6

49、涂抹粘着剂,粘着剂均匀,一般2-3次,并将管与配件无旋转插入,插入深度到标记处,并保持一段时间。7调整坡度,并擦去多于粘着剂。3.6.2 质量要求1室内排水管的水平管道与水平管道,水平管道与立管的连接应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立管与排出管端部的连接应采用两个45º弯头或曲率半径不小于4倍管径的90º弯头。2在连接2个及以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。3在立管上每隔一层设置一个检查口,但在最低层与有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差正负20m

50、m,检查口的朝向便于检修,暗装立管在检查口处应安装检修门。4排水通气管不得与风道或烟道连接且应符合下列要求:通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度在通气管出口4m以内的门窗时,通气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上通气管应高出屋面2m。5每层立管设置伸缩节,横管伸宿节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-10mm,冬季15-20mm。6非固定支承件的内壁应光滑与管壁之间应留有微隙,管道支承件的间距:立管管径为50mm的不得大于1.2m;管径

51、大于或等于75mm的不得大于2m;横管直线段支承件间距宜符合表4.1.8的规定。横管直线管段支承件的间距 7污水横管的坡度必须符合要求:生活污水塑料管道的坡度 8管道穿越楼板处的施工要求管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并采用C20细石混凝土分二次浇捣密实,浇筑结束后结合找平层或面层施工在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径比管外径大1-2号,套管高出地面不得小于50mm。9管道安装完毕后须进行通球试验和闭水试验。第四章施工管理体系4.1 施工组织架构4.2各部门职能分工及相应的管

52、理职责4.2.1 项目经理部职责项目经理部肩负实施项目承包管理、履行合同的重任,是为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织,其具体职责为:1负责整个工程的经济合约、结算、施工组织策划、文明施工策划、工程总控计划编制,根据工程总计划编制各项目的月、周计划。2负责根据总计划、月计划以及设计、规范要求,编制物资、设备、供货计划和技术要求。协助公司完成整个工程的物资、劳动力安排工作。3代表公司进行项目管理,对工程质量、工期、安全、物耗、文明施工进行预控和过程检查。4对接公司以及外部管理单位对工程的管理、检查,与现场监理工程师、建设单位之间的协调与配合。5根据施组策划编制工程的施工组织设计,编制

53、、审核施工方案。6负责质量、安全、文明施工各项工程管理目标的实施、资料(含图片、录像的收集。7配合公司做好工程的预、结算工作,成本控制工作、物资设备采购工作。4.2.2 项目人员及部门职责1项目经理组织建立、保持和持续改进项目管理体系,对项目的成本、施工质量、环境、职业健康安全管理、工期等全权负责;参与项目管理目标的制定,并组织管理目标在项目的分解和落实;按批准的项目策划文件要求,落实所需机械设备、生产设施、人员等资源;在授权范围内,组织专业承包单位方、供应商的选择,签订专业承包单位合同;2技术负责人协助项目经理进行技术管理,对技术工作负责;组织编制并审核施工组织设计、项目环境管理计划书、检验

54、试验计划、特殊的施工方案或作业指导书;审批施工方案、作业指导书;参与事故的调查处理,组织编制工程质量、环境和安全管理方面纠正措施和预防措施有关的技术方案;3安全工程师按照项目经理的安排、施工组织设计的要求负责组织现场平面布置、临时设施的建设与验收等具体工作,具体办理工程开工、环境、职业健康安全等方面所需的手续;负责组织对员工及专业承包单位方的职业健康安全、环境管理教育, 对特殊作业人员上岗证的管理,进行安全、环境交底;负责安全、环境设施和殊种作业设备的安全验收与重要部位的防范;组织实施应紧准备和响应预案、消防演习,监督易燃、易爆、危险化学品的使用,监督职业健康安全方面的纠正措施、预防措施的实施

55、;经常性地与当地政府安全监督部门进行联系和沟通,及时掌握相关新规定和新要求,并具体落实,代表项目经理部与当地政府主管部门进行环境、安全方面问题的协调处理;组织现场文明施工管理,确保达到当地政府有关要求,争创安全文明工地;负责组织编制项目完工总结报告。负责监督质量保证体系和质量管理网络;负责半成品、成品和施工质量的验收,包括隐蔽工程验收和技术复核;负责工程分部分项的质量评定及与政府质监站的联系;负责工地测量网络建立和轴线标高的控制;验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质保书、标准文件及相关技术资料。4现场经理协助项目经理进行施工生产、现场环境与职业健康安全的管理,对现场管理工作负责;主持生产例会和安全会议,协调管理专业承包单位方、施工设备、物资等资源,实现施工质量、进度、环境、职业健康安全、文明施工等管理目标;组织分部分项工程验收,参与单位工程的交验;参与事故的调查处理,组织实施有关的纠正和预防措施。具体安排施工队根据进度要求进行施工,协调各施工队间的工作衔接。第五章安全生产文明施工措施5.1 安全管理方针我公司的安全管理方针是:安全第一、预防为主。5.2 安全管理目标本工程管理目标为:杜绝重大伤亡事故,严格控制轻伤事故频率在2以内。施工中始终坚持“安全第一、预防为主