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文档简介

1、气压瓶盖注射模具设计气压瓶盖注射模具设计张建字张南刘志民.1,3河北工程学院机电学院河北邯郸0560382邯郸职业技术学院机电系河北邯郸O56001图型1牛一1977:,硕士,从事模具设计与表面处作者简介:张建宇,出生,助教,硕士,从争隈共叫理方面的教学与研究工作.它件配合)由斜滑块成型,该模具选择一次开模及一模圭长时506间0%,求较高的塑件,模温宜取用螺l什另肌型,料温l80230,注射压力为100l40mpa.雅勾型腔后动模开始回复运动,动模回复运动的同时推出机构也一起运动,当复位杆(20)与定模(8)接触时推出机构开始复位,直到推板(2)与下模板(1)接触为止(合模状态).4模具关键零

2、部件的设计4.1浇注系统设计浇注系统的作用是使来自注射模喷嘴的塑料熔体平稳而顺利的充模,压实和保压.该模具选择一次开模及一模一腔,主流道垂直于分型面,制成可拆卸的A型主流道衬套;分流道选择半圆形分流道,易于机械加工,且热量损失和流动阻力小;浇口采用矩形浇口进料.使熔料以较快的速度进入并充满型腔,同时在充满后能适时冷却封闭,提高塑件质量.4.2成型零部件设计4.2.1型腔的设计凹模是成型塑件外表面的零部件,按其结构类型可分为整体式和组合式两大类.从塑件外形考虑,因FF东塑料2005.No.1l2总137期为塑件需要有几个型芯来成型,所以此塑件凹模适合用组合式(局部镶嵌式).材料采用国产P20,热

3、处理硬度为3235HRC.4.2.2型芯的设计凸模是用于成型塑件内表面的零部件,有时又称为型芯或成型杆.凸模也可以分为整体式和组合式两类.当塑件内表面形状复杂而不便以机加工,或形状虽不复杂,但为节省优质钢材,减少切削加工量时,采用组合式凸模,将凸模及固定板采用不同材料制造和热处理,然后连在一起.从经济,塑件的形状和便以机加工方面综合考虑,此模具的型芯采用组合式,采用轴肩和底板连接或用螺钉连接,销钉定位,由5个大小不等的型芯组成(见图2).为节省优质模具钢材,型芯材料采用国产P20,热处理硬度为3235HRC.4.2.3侧向分型抽芯机构设计侧向分型抽芯机构应保持合理的配合间隙,保证抽芯运动平稳,能顺利抽出.斜滑块,滑块采用优质合金材料.热处理硬度大于55HRC.斜滑块,滑块与型芯接触表面要进行表面淬火,以增加耐磨性.5结束语该气压瓶盖注射模具结构合理,紧凑,动作可靠,产品外观质量档次高,生产效率高,实用性强,得到用户的好评和认可.参考文献1黄虹主编.塑料成型加工与模具.2003年.第一版.化学工业出版社2黄珍媛,刘伟强主编,模具

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