节制闸上卧门安装施工方案

1、节制闸及启闭机安装施工方案一、 闸门安装方法根据以前其他项目节制闸安装方法，多为顺做法安装，即在节制闸支铰座预埋件上先安装调整座，节制闸到货后，使用吊车下放粗略到位，再通过手动葫芦及千斤顶的调整，将支铰轴插入调整座及闸门轴套，之后调节调整座满足节制闸开闭灵活、准确，最后二次浇筑完成安装。安装工艺流程如下：检查验收二次浇筑启闭机安装调节调整座支铰轴安装支铰轴安装闸门吊装到位调整座安装安装准备由于支铰轴与轴套属紧密配合，现场安装相当麻烦，仅支铰轴的安装就可能耗费四五天时间。因虹口泵闸进度要求紧迫，为减少节制闸安装时间，我方与厂方协商后拟采用逆做法安装，即节制闸出厂前，在厂内将调整座与闸门支臂通过支

2、铰轴完成连接安装，闸门到现场后，将支臂与闸门本体连接，然后使用240吨吊机下放粗略到位，再通过手动葫芦及千斤顶的调整，将调整座与预埋件焊接固定，之后调节调整座满足节制闸开闭灵活、准确，最后二次浇筑完成安装。安装工艺流程如下：检查验收二次浇筑启闭机安装调节调整座闸门吊装到位现场吊装准备厂内闸门支铰轴与支臂安装现场支臂与闸门连接二、 闸门支臂安装因运输高度限制，调整座与闸门支臂连接后，不与闸门本体连接闸门本体及调整座与支臂的整体出厂运送到现场，在现场进行连接组装，支臂与闸门本体通过螺栓连接，此项工作在现场使用吊机辅助完成。节制闸进场后，使用240吨汽车吊通过侧面4个吊耳（如下图虚框内）将闸门从平板

3、车上吊下并平放在节制闸河道东面地面上，此时节制闸背水面正好朝上。使用吊机将节制闸支臂从平板车上卸下，钢丝绳挂支铰轴一侧，连接点朝下，指挥调整吊机将支臂与节制闸本体通过螺栓连接起来。（节制闸共2个支臂，每个支臂两个连接点，每个连接点通过12颗螺栓与闸体连接），如下图：三、 吊装准备现场组装完成后，使用240吨吊机挂于节制闸上部临时吊耳（该吊耳安装于闸门上方，两侧各一个，已安排厂家出厂前安装焊接上）并起吊将节制闸竖放。挂节制闸上方吊耳的两条钢丝绳必须等长，保证起吊后节制闸侧面方向处于垂直。此时在节制闸正面（迎水面）下方再焊接2个临时吊耳，使用2台20T的手动葫芦挂于闸门下方迎水面临时吊耳上，葫芦上

4、部则挂于240T吊机挂钩，通过这两个葫芦调整节制闸角度至70度（此角度为节制闸安装后，关闭时与水平面的夹角）。使用2根约20米的麻绳栓在节制闸两侧合适位置，用于控制节制闸起吊后空中的姿态及防治晃动。四、 闸门吊装就位根据现场挡墙及其它障碍物的情况，指挥吊机提升、平移到节制闸安装位置上方，牵引麻绳控制节制闸方向，然后缓慢下放，下放过程中注意不能触碰到挡墙及脚手架等结构。闸门下放基本到位后，水平位置使用两个3T的手动葫芦水平牵拉节制闸，直至水平到位，再通过手动葫芦及千斤顶的调整，将调整座与预埋件焊接固定，之后调节调整座满足节制闸开闭灵活、准确，最后二次浇筑完成安装。安装示意如下：五、 闸门安装注意

5、事项1、 因现场钢管脚手架已经拆除，节制闸支铰座牛腿标高为3m，启闭机底座牛腿标高5.8m，现场预先安装活动脚手架用于安装人员对节制闸支铰座调整座及启闭机的安装。使用钢管斜撑固定活动脚手架防止脚手架倾覆。2、 闸门吊装下放前，需复核闸门外形尺寸、底槛及侧封板等预埋件位置尺寸。3、 因节制闸有个70°的安装角度 ，在节制闸下方使用千斤顶调节时，因千斤顶不能受侧向的力，需预先制作一个20°的千斤顶底座，底座通过膨胀螺栓与地面固定（使用2台32T千斤顶，一侧一台）。同时，因千斤顶有一定的高度，需要现场在节制闸本体适当位置上焊接临时支撑块，如下图：4、 焊接施工过程中，必须控制好焊

6、接件的温度，以有效消除焊接应力。5、 因节制闸水平牵拉就位过程中，水平受力较小，用于水平牵拉的手动葫芦地锚焊接在钢板上，钢板通过膨胀螺栓固定在河道底板上。6、 闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。7、 待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。六、 启闭机安装（一）、启闭机安装流程图（二）、

7、启闭机安装方法1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。2、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±1.5mm，高程偏差不超过±5mm。3、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部不带电金属部分均可靠接地。4、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。（三）、启闭机调试1、启闭机的启闭调整，必须保证左右两个油缸开闭同步，闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm七、 施工技术要求 1

8、. 设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。2. 施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。 3. 设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。4. 确保场地坚固，起重机的外伸支腿应按使用要求全伸，其支腿应有足够的支承面积。 5. 起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。起重工负责全程监督。

9、0;6. 采用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm以内。使用拖绳防止闸门摆动 八、 安全技术规定 7. 参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。 8. 施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。 9. 高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在钢结构桁架的上弦，支撑、檩条、挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。10. 吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查。 11. 被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。12. 严禁风力在大于5级时进行吊装作业。&#