20XX正式钢筋除锈方案

1、钢筋除锈与植筋处理施工方案工程概况及施工现状语港旺府C栋工程为钢筋混凝土框剪结构，总建筑面积 31600平方 米，已施工完成士 0.000以下地下室负一、二层，基础结构约 11000 平方米，由于本工程出现手续不齐全等某种原因，致使该工程于二O 一O年七月二十六日中途停止施工，停工时，尚有一层框柱、剪力墙 钢筋已按原设计要求绑扎安装成型，现场尚有 400多吨钢材和已加 工成型的半成品露天堆放，从未进行保护和覆盖并长期裸露，至今已 有31个月，导致钢筋严重生锈，基于上述情况，我公司会同襄阳市 建筑设计院，湖北华罡建设监理有限公司及业主向市建设工程质量管 理站报告上述情况，并组织上述单位于 201

2、3年2月25日上午对施 工现场所有堆放钢筋现状及绑扎成型的钢筋进行了实体查看，经过查看现场实际情况，一致要求对现场所有钢筋品种分别不同部位进行取 样各3个批次，送检测部门进行钢材力学性能试验，如检测结果为满 足原直径钢材力学性能要求则除锈后进行使用，我项目部在监理单位、业主的见证下，对现场不同规格、部位的钢筋进行了取样送检。为保证钢材除锈和设计变更中的结构钢筋数量调整与植筋处理工作顺利进行及达到除锈、植筋等质量满足要求，特编制本专项方案。一、施工方法：由于现场堆放的钢筋面层及外露部分长期日晒雨淋， 底层部分接触地面较为潮湿，造成码堆的上层、底层，已绑扎钢筋锈蚀严重，局部已产生鳞.片锈和点状锈，

3、根据本工程的实际情况，且钢筋除锈量大，综合各方成功经验，经过优化，选用以下除锈方法：1、电刷、人工除锈相结合根据钢材表面的锈蚀程度，对锈蚀轻微的钢筋和氧化皮未剥落的钢材表面，拟采用人工除锈与机械除锈相结合的方法进行除锈。使用机械电刷除锈和人工使用钢丝刷、砂纸打磨除锈，经济省时，单人就 可以操作，刷头可以随时更换，施工灵活，又能解决作业的困难区域， 以确保钢筋除锈效果。2、化学法除锈对锈蚀较严重的钢筋并且部分氧化皮开始剥落的钢筋表面，采用化学法除锈，化学钢筋除锈剂是由盐酸多种抑制剂、促进剂，有机与 无机酸类、表面活性剂复制而成，能在较短时间内更安全、更有效地 把严重的锈蚀除去，恢复金属本色，对钢

4、筋母体无损伤，以达到清净 钢筋表面的严重锈蚀、铁锈物等物质并自动溶解下来。施工准备1、组织落实人力充沛：针对本工程的现状，积极与建设、监理、设 计、质监等单位做好沟通，就钢筋除锈等方面展开协商、技术讨论专 题会议，完善编制处理措施。现场组织 6个管理人员组成管理专班， 对施工期间的现场进行管理与协调，其中有项目经理、技术负责人、 施工员、质检员、安全员、材料员等。现场投入人力45人对钢筋进行除锈、植筋处理。其中起重工 2人、 架子工10人、水电工2人、操作工30人。2、对原有已基本完成至士 0.000以上的钢筋安装工程按照原图和修好后的结构图纸逐一核对检查，列出已完和变更项的工程量清单并及 时

5、报送建设、监理单位核查、确认。3、物质设备落实：电刷除锈机15台、钢丝刷100个、磨砂纸100张、 盐酸10吨、除锈剂10吨、酸洗工作雨衣20套、棉纱（布）50公斤、 橡胶手套100双、口罩50个、眼镜10个、彩条布200 、冲洗压 力泵1台、电锤、电钻各3台、植筋胶50公斤、空压机1台、氧割1套、DN48钢管20吨、配套扣件各3000套、钢式活动架20套、竹排200块、大红油漆20公斤、塔吊设备重新检测维修保养等，以 保证施工期间的安全。4、检测、鉴定:施工前对于搁置工程的外露钢筋，码堆的成品和半成品钢筋按照单体工程分别抽取试样进行检测，并出具正式检测报告，报原 设计单位根据检测结果进行复核

6、计算，确认安全、可靠再组织施工。5、落实剔凿、拆除放线、植筋等工作量及专业队组的确定。三、施工部属与施工工艺已安装绑扎的柱墙钢筋拆除处理：1、框柱钢筋以套筒连接的钢筋在套筒上方截断，然后利用专业扳手将 套筒解开，采用塔吊配合吊装，拆除后将整体管架放平，再将柱体中 的全部箍筋全部拆除，分规格型号码放置齐。2、以电渣压力焊连接的剪力墙，柱钢筋、竖间筋按原连接处采用氧 割切断，塔吊配合拆除，并分规格型号按指定位置码堆整齐。3、楼层施工放线，依照设计单位新出图纸，执行放线完成并报监理 单位验收。轴4、搭设满堂钢管脚手架：本次施工共分两个流水作业段，即AC 轴为第二施轴1轴交J-1/P轴为第一施工段；1

7、-9轴交9C14C 1-8工段。先从第一施工段搭设主体施工脚手架，以满足主体施工要 求。米，10,长5、砌筑酸洗池：在临春园路临时围墙段设置三座除锈 用水池基水泥砂浆实心砌筑，厚高0.8米，均采用蒸压灰砂砖240,M10 米宽1.0,侧、，池底、C15砼200厚基础垫层，振捣密实选用础夯实后 以墙宽各500，确保池内,2水泥砂浆抹灰压光，底角四周为C20细石砼圆角面层均为1:厚塑钢板焊制并达到耐酸要求。无渗水现象， 酸洗池底侧内衬选用10mm 6、除锈施工工艺：）钢筋除锈剂是由多 种成分复制而成。是比以往钢铁除锈剂使用更（1安全、更有效，在 短时间内将严重锈蚀物除掉。除锈时应视其锈蚀程度、厚度

8、等因素选 择合理浓度和清洗时间。将浓缩性盐酸制剂倒入池中深，搅拌均匀后 将钢筋分量分批采用浸泡、使除锈剂渗入锈层内，溶600mm分钟提 起移至冲洗池采用高压解顽固的氧化物沉积物、渣垢等。10每间隔-冲洗 浸泡泵冲净再次入池浸泡冲洗转入磷化液防锈剂池20分钟/批，然后将钢筋捞出，即可露出金属本色，贮存于阴凉 干燥处，再采用彩条布覆盖备用。（2）预留的锚固钢筋除锈均采用机械电刷除锈和钢丝刷除锈相结合。 采用此方法工具轻巧，机动性大，能较彻底去除锈迹、旧涂刷层等。（3）使用除锈剂注意事项：浓度适当增加可提高清洗除锈能力和缩短除锈时间，除锈液可反复使 用手工清洗时须戴防护眼镜和橡胶手套，以免清洗时溅入

9、眼中和长时 间与皮肤接.触。若溅入眼中应立即用清水冲洗和就近送医。7、钢筋重新加工安装与处理：（1 ）原钢筋通过除锈处理后，应重新取样送检，若直径变化偏大，将检 测结果报设计院 ,由结构工程师根据钢筋强度折减的程度 ,对不同的结 构构件设计补强处理方案。（2）割掉的剪力墙钢筋经除锈后通过设计代换 ,用于非重要的结构件 上或降级使用。（3）框柱、墙柱原钢筋除锈后重新加工安装 ,原则上按设计同规格型 号的 50% 数量与新钢筋交错使用 ,分散部位逐层消化、减少浪费。（4）钢筋连接：框柱、墙柱钢筋连接按设计要求采用机械连接，剪 力墙钢筋连接绑扎搭接施工， 隔断后的钢筋长度不能满足设计要求的 不得使用

10、。将其数量、长度拟使用于非重要的结构件上的部位并报监 理部门审核登记、签证后再加工安装。8、钢筋除锈质量、安全保证措施（1）设立安全质量管理小组，由项目经理任组长，技术负责人为 付组长，钢筋工长，质检员为组员。全面进行事前计划，统一布置； 事中监督，相互协调；事后检查，全程记录，以达到设计和质量验收 规范要求。（2）实行“三检制度”和检查验收制度，严格进行除锈后的验收工 作。（3）工人除锈过程中要佩戴眼镜和口罩，雨湿天不宜除锈。（4）所有配电箱、开关箱和电动工具的使用应符合国家标准的有关 规定，工具的电源线和插座应完好无损， 维修和保管由持证电工专人 负责。5）经过除锈处理的钢筋设置专区堆场进

11、行堆放，距地面不低于500mm钢筋堆放完毕后，应使用塑料布进行覆盖，避免日晒雨淋, 防止已除锈钢筋再次产生锈蚀。（6 ）对于除锈后已绑扎成型的钢筋，应及时组织验收和浇筑砼，施 工现场应保持场地清洁。（7）所有钢筋除锈工作完成后，必须报建设、监理工程师进行检查， 合格后方能投入工程使用。四、加固与植筋一层柱墙外露钢筋除锈完毕，将检测结果结合设计院出图变更部位的增强钢筋采用植筋处理。拟按照以下方式进行：施工总体流程为：放线定位一钻孔一清孔一锚固胶配制一植筋一固化一保护一检验1、定位：按设计要求的钢筋直径、数量、间距采用红漆标示。2、钻孔直径：按D+48mm锚固长度20d ,钻孔孔壁应保持干燥。 在

12、钻孔过程中，若遇钻孔钢筋太密，而无法按设计要求位置钻孔时，可在其附近钻一附加钻孔植入钢筋， 原钢筋仍按正确位置放置。如果 偏移距离w 35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋， 把二者联系在一起，使其受力转移、焊接米用双面焊，每隔600mm焊一道联系筋。3、清孔：钻孔完毕孔内粉尘用空压机将孔内粉霄吹出，然后检查孔 深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免水流入孔内和其它杂 物落入其中。4、胶粘剂配制：均采用定型产品结构胶， A、B两组份，将产品及 合格.证报监理审核同意后方可使用。5、植筋：施工人员戴好线手套和皮手套，将胶注入孔内锚固胶填入 量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜，将钢筋

13、插入灌有结构胶的孔内， 并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残留的灰尘掺入结构胶内，直 至附在钢筋上结构胶表面不带有灰尘， 将钢筋扶正固定，在胶固化前 不能扰动钢筋，以免影响锚固效果，植筋完成后 24小时方可进行钢 筋搭接及钢筋网绑扎。6、 固化保护：结构胶在常温下均可良好固化，固化在20左右，48 小o时后即可负载使用，植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大 扰动应重新植筋。7、检验：结构胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋拔断而锚固端无损，检验一般采用千斤顶作拉拔试验， 合格后再进行下道工序施 工。8、验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计 及政府质监相关部门对植筋质量进行

14、检查验收， 按照1 %。的抽检率随 机队植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。9、质量保证措施（1）严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。（2）钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。（3）钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无 粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后， 报监理验收，做好隐检记录。（4）锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值， 锚固用胶必须严格按照产品说明配置使用。（5）钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，请 政府质监部门按照1 %0的抽检率随机对植筋进行拉拔试验， 并做好拉 拔试验记录。五、新旧砼结合部面层处理：1、柱墙底砼采用人工进行凿毛：由于竖向钢筋的长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋雨水流下渗入柱底砼板面， 影响上部砼与板面的连接。应将 柱底板面砼及杂物清除干净并凿毛， 露出新鲜砼表面，直至坚实层为 止。2、结合层面上涂刷界面剂：浇筑砼前，在旧砼结合面上涂刷水泥 素 浆掺有10