8检查评比制度

1、将品资料推荐装卸机械月检季评考核办法为切实做好装卸设备使用和保养工作，提高装卸机械质量， 确保装卸机械安全，增强装卸司机和维修人员进行装卸设备维护 保养的积极性，特制定本办法。一、考评工作小组组长：分管副总经理副组长：运输安全部经理、综合管理部经理组 员： 运输安全部分管副经理、设备管理技术人员、 司机长。二、考核程序每月25号至次月5号，由分管副经理组织技术人员、司机 长及维修人员，对站内装卸机械按装卸机械质量检查技术标 准及包机组检查保养工作内容（见附件2）要求逐台进行检 查，检查内容和评分标准见附件4。根据检查评比结果进行奖励 和处罚。三、考核办法1、包机组以现有装卸14班、日勤班、维修

2、组和委外 装卸为单位（包保分工见附件1 ）o2、包保设备因使用保养责任发生严重事苗（以通报为 准），包机组奖金全免；发生D类以上事故的大型机械责任者扣 500元，小型机械扣200元。3、对包机组考核以每台设备的当季每月评比分为准，奖 罚均以包机组为单位，对连续三个月检查成绩在95分（含95分） 以上的，大型机械（门吊、正面吊、堆高机）奖500元/台，小 型机械（叉车、集卡）奖200元/台；85分9 4分，大型机械（门吊、正面吊、堆高机）奖400元/台，小型机械（叉车、集 卡）奖150元/台；70分84分不奖不罚；69分及以下， 大型机械（门吊、正面吊、堆髙机）罚500元/台，小型机械 （叉车、

3、集卡）罚200元/台。桥品资料推荐4、委外装卸及铁士公司租赁设备由运输安全部统一考 核，考核成绩与设备租赁费及操作人员奖惩挂钩，挂钩办法另行 协商制订。各班组应加强对包保装卸机械的日常检查保养维修（内容参 照设备操作规程）工作，使装卸机械管理工作更加规范，装卸机 械整体质量明显提髙。本办法自2011年5月1日起执行。附件1 :装卸机械包机组名单及包保分工附件2：包机组检查保养工作内容附件3 :设备润滑表附件4：装卸机械检查技术标准附件5：装卸机械检查评分表将品资料推荐附1:装卸机械包机组名单及包保分工班组名称包保设备备注装卸1组（组长李仙高）1#门吊润滑参照设备润滑表装卸2组（组长金石磊）2#

4、堆高机润滑参照设备润滑表装卸3组（组长宋春波）2#门吊润滑参照设备润滑表装卸4组（组长郭云龙）6#门吊、润滑参照设备润滑表装卸日勤组2#正面吊、2#集卡润滑参照设备润滑表装卸维修组5#门吊、1#隻卡润滑参照设备润滑表委托装卸1#、3#、4#内燃叉车润滑参照设备润滑表铁士1#堆高机润滑参照设备润滑表附件2：包机组检查保养工作内容一、内燃设备司机检查保养工作内容1. 检查发动机柴油、机油、液压油、冷却液和玻璃清洗液需要 时补充。2. 检查车体、驾驶室（包括门锁）、底盘、梯子和扶手是否有 漏油、漏液、损坏和裂纹。桥品资料推荐3. 检查轮胎是否损坏、磨损和气压情况。4. 检查油缸部位销子和轴承，需要时

5、进行润滑。5. 清洁驾驶室内外的垃圾和污渍.6. 检查音响和灯光是否正常，更换损坏的灯泡。7. 检查车载和无线对讲系统是否正常。8. 每运转50小时给所有的黄油嘴打黄油。9. 每周检查一次电瓶桩头、电解液和电缆线状况，紧固电瓶桩 头补充电解液。10. 检查转向桥、传动轴、万向节的螺丝紧固情况和磨损情 况。. 门吊司机检查保养工作内容1.检查门吊主结构确认无异常（变形、裂纹、螺栓松动 等）；驾驶室门窗是否完好。2检查紧固大小车轨道及扣件；3. 检查电缆卷、拖链是否正常；4. 检查制动装置（夹轮器）、吊具、钢丝绳及其夹头、卷 筒、传动连接装置、限位开关及其它安全装置确认无异常。5. 定期对全车黄油

6、嘴、钢丝绳加油润滑。6. 检查大车走行轨道、电缆槽、小车平台、驾驶室卫生，清除灰尘和杂物。将品资料推荐7检查吊具工作情况，发现螺丝松动及时紧固，定期对各 黄油嘴加油润滑。附件3： 设备润滑表一、门吊润滑表序号部件名称润滑点数量油类备注1大车走行机构车轮轴承2*62 #锂基脂2车架立轴承2*2* 42 #锂基脂3平衡梁与鞍梁的 较点2*42 #锂基脂4起升机构卷筒支承轴承32 #锂基脂5卷筒与减速机联 轴节32 #锂基脂6固定滑轮、钢丝 绳42 #锂基脂7小车运行机构车轮轴承2*42 #锂基脂8水平轮轴承2*22 #锂基 脂9龙门架柔性腿销轴润滑 点22 #锂基脂1 0旋转机 构回转轴承32 #

7、锂基脂1 1吊具上滑轮轴承1 * 42 #锂基将品资料推荐架脂1 2吊具1 3制动器二、堆高机润滑表编号部位周期（运转小时）润 滑 点数 量备注200/40050010001倾斜油缸轴承L4黄油2门架悬挂L2黄油3液压油缸轴承L4黄油4门架和吊具的支承辗18黄油5滑板外部-内门架L1黄油内门架-吊具L4吊具-侧面提升机L86发动机机油X机油7发动机机油滤芯X28转向轮轴承L2黄油9转向节销轴承L1黄油10变速箱油X1机油11变速箱机油滤芯X1机油1驱动桥C3将品资料推荐213传动轴L3黄油14液压油滤芯X215液压油116液压油箱通气滤芯X117转向轴连杆L4黄油18车门车销较链L19刹车踏板C L2黄油C -检查L -润滑X -更换三、正面吊润滑表序号部位周期备注50 小时25 0 小时1转向桥CL2驱动轴CL3吊具滑动支承板C LL4吊具锁紧园柱销CL5侧移油缸轴承LCL注：C-检查 L-润滑将品资料推荐四、内燃叉车润滑表序号机构、部位周期50小时250小时1发动机LC L2转向柱销LC L3底盘传动LC L4门架LC LC-检查L-润滑五.牵引车润滑表序号机构