模具工作总结

1、模具工作总结一.2005年模具开发制造情况:1. 模具开发完成情况：2005年（截止于12月31日）技术工程室共开发模具480畐山模具总投资1441.356万元人民币，其中，已交付使用338畐山还有20副模具正在制造中, 具体列表如下：2005年技术工程室开模情况具类型分项五金模具合同金额689.6万元供应商数量12家模具数量275副已经交付187副正在制造88副塑料模具橡胶模具640.98万元1.35万元11家1家191副3副151副3副42副0副2. 存在不足：在模具开发整体进度方面的保证存在不足。制定项目计划时，在模具开 发这一子项目的时间考虑不充分，协同采购招标的时间较长，预留的模 具

2、整改完善时间较少；模具结构工艺的评审还不够细致3. 改进措施: 在制定项目计划时，模具开发室将参与进去并要求会签认可，以确保项 目计划的客观合理和可操作性，同时，对于要求供应商投入模具的，协同 采购缩短招投标时间；模具开发责任人将针对每一项目制定周详的模具 制造进度表，紧密跟进，加强与模具供应商的技术交流与沟通，及时协 调和解决模具加工制造过程中遇到的问题，确保模具进度按项目进度计 划实施。对于开模前的技术准备工作，模具开发责任人将加强产品零件结构工艺 分析及模具结构工艺评审，确保模具加工前的技术文件准确性。二.2005年模具供应商开发情况1. 模具供应商开发完成情况：2005年（截止于12月

3、31日）共开发模具新供应商18家，其中，塑料模具 供应商10家，五金模具供应商8家2. 存在不足：新开发的模具供应商数量还不多，五金模具供应商的开发质量还不高，模具 供应商的整体素质还有待提高。3. 改进措施：主要开发比较有实力的模具供应商，特别注重开发比较优秀的五金模具供应 商；同时，组织公司相关部门人员，每年定期对所有模具供应商进行综合评 审定级，评审不合格的模具供应商将淘汰出局。三.2006年模具开发模式及模具管理思路1.目标:06年按研发项目预算，预计投入模具费用1850万元；掌控大型复杂的塑胶模具开发技术；不锈钢模具的开发能力得到大幅度提高；保证所有项目的模具开发进度和开发质量，实现

4、新产品如期顺利上市。2.思路：a. 加强特殊优质模具钢材的推广运用不同牌号的模具钢材，其机械性能相差很远，在模具用材方面将有 针对性地使用。例如，在塑胶模方面，含不同成份的塑料，其腐蚀性 不一样，对那些腐蚀性很强的塑料，其型腔必须使用防腐性能很强的 钢材，如日本进口 NAK80等，同时，模具使用商也应特别加强对这 类模具的保养；型腔难以散热的部位，可适当使用散热功能很强的皱 铜等材料。在五金模方面，对于不锈钢冲裁，其工作部位适当使用硬 度高且耐磨的钢材，如锋钢DC53,高速钢SKH51等，不但产品零件 毛刺小，还可以大大提高模具使用寿命；对于不锈钢的拉伸成形，其 工作部位适当使用有一定硬度且润

5、滑性较好的铜合金，产品可以获得 较好的表面质量。b. 加强工艺分析，优化模具结构工艺模具质量的高低主要取决于：模具结构工艺合理性、模具加工及装配精 度、模具材料使用三方面。而模具工艺方案是保证模具质量最关键的环节, 特别是飯金类模具，工艺方案的制定将决定模具开发的成败。2006年我们 将特别加强开模前的工艺分析，对于相对复杂的零件，还可以利用外部技 术资源优势，如日电集团各专业技术委员会。同时，我们还将特别加强模具的结构优化工作，例如充分运用滑块、斜推等有复合动作的模具结构。C.运用现代先进的加工手段七八十年代，模具加工制造还很大程度上依赖于钳工，主要由模具钳工 配作，模具质量和生产效率相对较

6、低；现在，模具加工制造主要依赖于机 加工和电加工，模具质量和生产效率都有很大的提高。但是，我们的产品 以出口为主，所以要向工业发达国家的模具品质看齐，那么，如何来保证 有高品质的模具呢？加工是最重要的环节。德国工业为什么如此发达，最 主要的就是它的设备加工精度相当高。鉴于此，我们将对一些重要模具的 工作部位有针对性地采用先进的加工方式，如慢走丝线割（WC）、数控铳（CNC）、电火花（EDM）等。只有加工精度保证了，模具装配后才能达 到模具设计效果，模具质量才能得到保证。d. 不断学习，及时了解和掌控模具行业新技术技术需要通过不断学习，才能够得到提升。我们将通过“模具展”这个 很好的平台，扩大视

7、野，拓宽知识而；同时，加强与专业模具制造商广泛 沟通和交流，着重加强工艺技术方而的研究，不断提升自身的专业技术水 平。e. 加强模具台帐的维护及管理主要是对公司的模具（我司拥有产权）进行汇总，充分利用scp采购平台 对模具现有情况及使用状况进行建档维护；对新开发的模具调拔进行建档； 每半年对委外制造产品的模具进行一次清查，排除生产隐患，不断提高零件 供应商的制造技术保证能力。四.2006年模具开发进度及开发质量保障措施1.模具开发进度保障措施a. 积极参与项目进度计划的制定，确保项目计划的合理性。一个新 产品项目含有许多子项目，模具开发是其屮至关重要的一个子项； 只有各子项目的进度计划合理，整

8、个新产品项目的进度计划才会客 观合理，才具有可操作性。b. 加强模具制造进度跟进对每一个新产品项目，我们都制定周详的模具制造进度表，包括模具 图准备、备料、粗加工、数控铳、线切割、电火花、抛光、组装、调试 等，每一个加工工序都将具体到每一个时间段完成；加强模具制造现场跟进，深入模具制造车间了解情况，及时排除生产 异常，确保模具加工有序进行；将所有模具责任到人，每周对在制模具进度情况进行全而检讨，对出 现的进度异常情况，查明原因并重点跟进处理，确保所有项目的模具进度按计划正常进行。2. 模具开发质量保障措施a.重点加强模具制作前的工艺分析和评审，包括产品零件的结构工艺合理性，产品零件加工工艺的合理性，模具结构工艺的合理性及模具材料 使用；确保开模前的技术工作准备充分。b.加强模具制造过程的质量跟进。深入模具加工制造车间，了解模具的每一个加工细节，保证加工工艺的合理性，确保每一加工工序的质量符 合要求c. 加强与模具制造商的技术交流和沟通。在模具制作前及模具加工制造过程中，与模具制造商的技术人员进行全面沟通，及时掌握并解决模具 加工制造过程中遇到