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文档简介
1、公司绩效考核实施细那么试行一、适用围 本实施细那么适用于公司管理、 生产技术、 营销等岗位外聘人 员和本公司在编在岗工人。 包括胶版印刷业务和凹版印刷业务两 个方面。二、考核原那么 以工作业绩为导向,按 “责任轻重、能力上下、奉献大小、 劳能结合 的原那么进行考核和分配。三、考核部门 本实施细那么由公司生产管理部负责日常考核工作的组织实 施。四、考核容及方法一管理岗位人员工资与产量、质量、原材料和设备利用 率、工作质量挂钩,核算公式为:月工资构成=岗位根本工资 固定工资+浮开工资廿指标完 成情况考核奖罚 +交通、通讯补贴 ±质量投诉单项考核及其他考核 奖罚。二生产技术岗位人员工资与产
2、量、 质量、 原材料和设备 利用率、工作质量挂钩,核算公式为:月工资构成=岗位根本工资 固定工资+浮开工资廿指标完成情况考核奖罚±质量投诉单项考核及其他考核奖罚三营销岗位人员工资与接单量、产销量挂钩,核算公式为:月工资构成=岗位根本工资固定工资 +浮开工资±月销售 提成+交通、通讯补贴±其他考核奖罚。四货运司机工资,核算公式为:月工资构成=岗位根本工资 +出车补贴 拱他考核奖罚。五、管理和生产技术岗位人员考核指标一胶版印刷考核指标1、PS版损耗率为2%如版材或药水有质量问题除外, 但使用过程中如发现版材 或药水有质量问题要及时报告,经生产管理部或分管副总经理鉴 定
3、情况属实后根据实际情况处理。凡制版室晒出的版,胶印车间接收时必须检查合格后才能装版。凡8000印次造成的版面损坏,不能作为正常损耗,超5万次印次增加一套版。2、纸损耗零件印刷基数全部用于印刷机消耗:每套版100 ;印金银墨、实地版、专色及加套印的,每套版150。国产胶版印刷机印刷综合考核指标产品正品数色数印刷损装订损实际损实际付纸备注丿丁号量耗量耗量耗数数量11,000120%。30%0,0501,050按1,000方1色计算,以此类推22,000118%。20%0,0762,07633,000115%18%0,0993,09944,000110%15%0,1004,10055,00018%1
4、3%0,1055,10566,00017%11%0,1086,10877,00017%10%0,1197,11988,00016%9%0,1208,12099,00016%8%0,1269,1261010,00016%7%0,13010,1301120,00015%5%0,20020,2001230,00015%5%0,30030,3001350,00014.5 %5%0,47550,4751480,00014.2 %5%0,73680,7361580,000以上14%5%16说明:1、此表以国产印刷机单色印次计算,如色数增加按同比例相应增加损耗量;即实际印刷损耗量:=印刷产品量处卩刷损耗量&
5、#176;x印刷色数十装订损耗量%o2、因纸质量、克重不同,损耗量会相应进行调整;3、因印刷产品质量要求不同,规格不同也会相应调整;4、装订损耗包含:折页、配书、浆背、胶订、裁切等工序。进口胶版五色印刷机印刷综合考核指标序号产品正品数量色数印刷损耗量装订损耗量实际损耗数实际付纸 数量备注11,000450%。30%0,0801,080按1,000方1色计算,以此类推22,000430%。20%0,1002,10033,000420%18%0,1143,11444,000415%15%0,1204,12055,000413%13%0,1305,13066,000412%11%0,1386,138
6、77,000411%10%0,1477,14788,000411%9%0,1608,16099,000410%8%0,1629,1621010,000410%7%0,17010,1701120,00049%5%0,28020,2801230,00049%5%0,42030,4201350,00048%5%0,06550,6501480,00048%5%1,04081,0401580,000 以上47.5 %5%说明:1、此表以进口五色印刷机单色印次计算,如色数增加按同比例相应增加损耗量;实际印刷损耗量=印刷产品量印刷损耗量°X印刷色数十装订损耗量。2、因纸质量、克重不同,损耗量会相应
7、进行调整;3、因印刷产品质量要求不同,规格不同也会相应调整;4、装订损耗包含:折页、配书、浆背、胶订、裁切等工序;5、药盒装订损耗包含:模切、扒盒、检品、糊盒等工序,赋码机损耗单算。 纸盒印刷基数全部用于印刷机台消耗 :每套版 150;印金银墨、实地底、专色及加套印一色的,每套版200。普通版:每套版50,其中45用于印刷机台消耗,5用于 装订消耗。专色墨:每套版100,其中95用于印刷机台消耗,5用于装订消耗。铜版纸:每套版110,其中105用于印刷机台消耗,5用 于装订消耗。铜版纸印专色: 每套版 160,其中 155用于印刷机台消耗, 5 用于装订消耗。3、各机台岗位操作人员 , 生产消
8、耗控制在定额指标的 ,给予 节约局部 60%的奖励 ,超定额局部罚 40%。二凹版印刷考核指标 指标完成情况考核主要是对原材料、 设备利用率和产品质量进行综合考核,各生产工序综合考核指标如下:利用率考核指标质量考核工序综合指标考核(a)指标b印刷93.5%97%90%复合96%97.0%93%分切加权利用率98.5%98.5%制袋99%99%99%合计90% 分切利用率91 7%81.6%分切利用率1、由于半成品宽度影响分切利用率较大,该工序利用率规定为:1 20mm/半成品宽度一0.4X100%;说明2、分切加权利用率=艺每种产品的利用率x 该产品重量/所有产品重量;3、综合利用率 二利用率
9、考核指标x质量考核指标。印刷工序:A. 定员4人机台疋员人/班月产量万米单价元/万米工时情况014400万米以下72014400万米以上581小时014600万米以上461小时B. 岗位根本工资分配比例:机长:56.5 %,助手:43.5 %产品出现质量问题时按照同样比例进行处分。C. 短单W3万米,按产品打样计工时计发工资不计考核,但必须由车间主任签名确认。D. 印刷原材料利用率:印刷产品利用率的投入量指印刷上墨 量的28%的干墨量+印刷基材重量。计算方法为:投入量产出量一后工序反应废品印刷利用率K=E.奖罚标准:各生产工序综合考核指标如下:工序利用率考核指标a质量考核指标b目标考核印刷93
10、.5%97%90%以上计时工作时间工资,机长按80元/天,助手按60元/天复合工序:A.定员3人疋员机台复合层rr 日 月产量万米单价元/万米3人01一层400万米以下6401二层573人01一层400万米以上6001二层54B.岗位根本工资分配比例: 机长:60.4%;助手配胶:39.6%C. 更换上胶辊、复合辊、网纹辊补加1小时工时D. 机器保养及其他工作安排时,按实际工时计。E. 复合工序原材料利用率:复合产品利用率的投入量指印刷 产出量+复合干胶量+复合基材重量(注:75组份的胶水固含量 为75%, 50组份的胶水固含量为 53.3%,根据工艺要求改变而改 变)。计算方法为:产出量一后
11、工序反应废品 +印刷废品平均复合利用率 =投入量复合工序综合考核指标如下:工序利用率考核指标(a)质量考核指标(b)目标考 核复合96.5%97.0%93.6%说明综合利用率=利用率考核指标 x质量考核指标分切工序:A. 定员2人一台机。B. 岗位根本工资分配比例,机长:69%,助手31%C. 分切机台平均利用率计算方法为:产出量一后工序反应废品 +印刷废品+复合废品分切平均利用率投入量D.考核指标值为:工序利用率考核指标a质量考核 指标b目标考核分切加权利用率98.5%98.5%说明综合利用率=利用率考核指标 质量考核指标注:1、 由于半成品宽度影响分切利用率较大,该工序利用率规定为: 1
12、- 20mm/半成品宽度0.4 W0%。2、分切加权利用率=刀每种产品的利用率 x该产品重量/所有产 品重量。以上计时工作时间工资,机长按80元/天,助手按60元/天E.分切工序放卷产量计算2人 两 台 机计件单价:元/万米翻卷20翻卷检验33切边01、机22分切切二以上22分切卷膜切二以上22制袋工序:A. 定员2人。B. 岗位根本工资分配比例,机长:74%,助手26%C. 以上计时工作时间工资,机长按80元/天制袋工序工资如下:疋贝人/班机台袋数班产量万只单价 元/万只2人1台机三面封机14.24928.425312.617416.8122人1台机大中封149其它制袋平均利用率计算方法为产
13、出量+印刷废品+复合废品+分切废品+废边制袋平均利用率 =投入量考核指标值为:工序利用率考核指标a质量考核指标b目标考核制袋99%99%98%说明综合利用率:=利用率考核指标x质量考核指标三指标完成情况考核的计算方法:各工序考核以综合指标考核值为考核基数,当月实际完成值与综合指标值比拟,实际完成值升降幅度与奖罚相对应的比例。各相关岗位指标考核奖罚标准如下:加权质量、利用率指标每增加或减少0.1%,有关人员奖罚基数18元/人奖罚分配:序号奖罚比例对应岗位11.0会计、出纳、文秘、采购员、保管员、 设备维修员21.2机长31.4技术质检员、制版员、生产调度统计员41.6技术质检组长,设备维修组长5
14、1.8生产管理部经理、车间主任62.0副总经理72.2总经理备注:当月生产不同种产品时,取产品加权平均数考核,产品加权利用率=X单品种产量/各品种总产量X单品种利用率。六、其他单项考核质量投诉考核:凡下道工序发现上道工序有质量缺陷,处分上道工序责任者,每发现一次根据轻重程度处分100200元;产品本身存在缺陷,自检、质检没有发现的或因人为失误等原因 致使产品流到客户被发现投诉但未引起退货的 的,对相关管理人员、生产人员和技术人员给予处分,处分标准如下:一部事故含质量、设备、人身处分标准:直接损失兀处分标准%处分比例1000-5000 元胶印203000-10000 元凹印15责任人员或班组30
15、%,组长14%,技术质检组长 8%,车间管理人员10%,副总经5000-10000 元胶印理8%,总经理10%。如是10设备亊故,设备组承当10000-30000 元凹印660%,车间30%,车间管理人员10%.如是制版亊故,技术质检组长承当 50%,相关10000元以上胶印6责任人承当25%,其它25%。30000元以上凹印3二客户投诉质量事故处分标准:质量事故投诉数量处分标准责任人员 或班组机长车间主 任、技术质检组 长副总经理总经理凹版印刷产品产值30000元以下、胶版印刷5000-10000 元100-200 元,类似3次辞 退100-200元,类似 3次降级200300元凹版印刷产品
16、产 值 30000-5000C 元、胶版印刷5000-1000元200500元,类似2 次工资下浮10%300600元,类似 2级降级200300元300500元500700元凹版印刷产品产值 50000-8000C元、胶版印刷15000- 20000元500800元,类似2 次辞退500-800元,类似2次降级500800元,类似2次季度 工资下浮10%凹版印刷产品产值80000元 以上、胶版印刷20000元以上1000元以上并辞退1000元以上并降级1000元以上,类似 2次降级一个季度相同事故有 3次,凹版印刷每次达3吨胶版印刷达20000 元以上的事故,并每次损失额到达80000元以上
17、的,部门负责人降级或撤职。如属以下原因造成质量投诉的,可给予免罚或减轻处分。1、非生产环节造成的质量投诉。2、货发出半年后的投诉可不列入当年度考核。3、生产过程中已发现有质量缺陷,但经过评审紧急让步放行的产品,被投诉时可不计入考核。七、机组长、车间主任、生产管理部经理、副总经理、 总经理的责任考核一连续3个季度加权质量、利用率指标没有完成的班组,机长降职或解聘,班组人员、班组长机长年终别按60%、40%发放。二连续3个季度加权质量、利用率指标没有完成, 生产 车间主任、生产管理部经理固定工资下浮 20% 一个季度,年终补 贴和奖金按 50%发放。三连续4个季度加权质量、利用率指标没有完成,车间
18、主任降职或解聘,取消年终补贴和奖金。四连续4个季度没有完成质量指标或全年质量指标下降3%及以上,生产管理部经理、技术质检组长降职或解聘,取消 年终补贴和奖金。五连续4个季度胶版印刷各项考核指标不达标的,分管副总经理、总经理分别下浮以后4个季度岗位根本工资 20%、30%;连续4个季度凹版印刷各项考核指标不达标的,总经理下 浮以后4个季度岗位根本工资 30%。六连续8个季度胶版印刷各考核指标不达标,分管副总经理降职或解聘;胶版和凹版印刷各项考核指标不达标,总经理降职或解聘。七连续三个季度设备故障次数超出规定次数或维修费用超出方案,设备维修组长下浮下一季度岗位根本工资10%,相应处分设备维修人员
19、200元/人,年终补贴和奖金按60%发放。八全年完成各项考 核指标时,年 终奖励生产车 间 30005000元、设备维修组 6000元、技术质检组 5000元。八、业务开发一 经总经理同意开发的新客户,开发费用:省 5000 10000元/个,省外10000 - 20000元/个。特殊情况需要增加 费用的必须报总经理批准。二每成功开发一新客户,年营销收入到达500万元及以上 的,公司一次性奖励50006000元。三为鼓励全员参与营销工作,除海通印务公司营销人 员外,其他人员每介绍开发成功一个新客户,公司将给予一次性奖励。月营销额10万元以上20万元以下或一年营销额到达100万元以上的,奖励 2
20、000- 3000元,月营销额20万元以上50万元 以下或一年营销额到达 200万元以上的,奖励3000元一4000元, 月营销额50万元以上或一年营销额到达1000万元以上的,奖励4000元一5000元。九、交货准时率考核生产管理部接到订单与市场营销部相互确认后, 按照双方确 认的交货时间记录对交货及时率进行考核, 如因自身原因未按时 供货的,按100元/吨天处分相关责任部门和人员,在罚款总额 中,部门经理承当处分额为普通员工的 2 倍,企业外部因素和不 可抗力因素除外。十、因订单缺乏没有产量时员工工资的发放 公司因为自身原因造成订单缺乏, 可采取组织员工参与设备 维护保养、 培训学习和其他劳动等方式出勤, 此种情况员工的工 资发放规定如下:月收入=产量或计件工资 +岗位根本工资固定工资+浮开工 资/本月应出勤天数出勤但没有开机生产天数 廿指标完成考核 奖罚 ±质量投诉单项考核和其他考核奖罚。十一、考核说明一公司各种试验产品和样品制作不计入考核围, 试验产 品大于 3 万米列入正常考核, 各车间要严格控制消耗, 统计表单 独报送。二属材料质量问题造成的浪费及影响产品质量不列入考 核围。三特殊情况如生产急需代用材料时
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