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文档简介
1、品质知识(5W3H/8D&5C/7M1E/QC 7 tools/10S/TS 五手册/SPC 八准则/IE 7手)+ ( o. Q7 k% S# M. J/ y/ E+ p9 p/ 4 c* |) G" 我喜欢规纳和总结。因为经过规纳后,复杂的东西可以变得简单;杂乱的东西可以变得有序;不太了解的东西可以在不断规纳、不断地比较理解过程中,变得完整。所以,今天刚好有时间,初步整理一些关于品质方面的知识如下:0 T' k8 Y; c- w(声明:有些内容可能是网站上其它朋友整理的,我只是借过来一用;有些内容是根据我自己的理解,和别人的说法有
2、些区别。我把这些内容写到一块只是便于记忆而以。)8 4 c, T; T. V4 v z X9 z/ g' P6 O$ O#1 F9 g7 _2 i5 k/ A9 J6 j一、内容提要:; i( W9 W2 J0 l) y) X5 |6 P: _7 r7 ! k0 m+ O1、5W3H9 x3 j( # m! I- U2 W2、8D/5C报告4 R) M! z+ H( R3、QC 旧七大手法) 1 Z: l, G5 |5 I3 y4、QC 新七大手法& M, J( O5 i5 k! G( A4 R5、ISO/TS
3、16949 五大核心手册( . K3 o0 1 z6 G6、10S/五常法$ Z. i( l+ t" 7 z! p$ K( h1 j& o7、7M1E8 o! S! - y! J0 s& z/ b8、SPC八大判异准则/三大判稳原则7 j+ ?' F' t& S3 G. V G$ 9、IE 七大手法9 g: c, M& A, . p6 ?10、ISO知识大总结5 Y, + v) 4 j; s" S" % B* r" Z8 L9 ?5 d5 K7 _% B% W+ X* P! k7 c;
4、 K$ d! Q1 P, k6 m二、详细内容规纳:, d" x+ u 1 c: O3 F1、5W3H思維模式4 7 D; f, i( x5 k X7 C. gWhat,Where,When,Who,Why,How,How much,How feel. z3 p9 H8 u: N. t: O8 5 c(1)Why:为何-为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)? (做这项工作的原因或理由) / j2 3 W+ p8 9 t# h(2)What:何事-什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标) 9 E# v, N&am
5、p; L9 T& W2 X- C(3)Where:何处-在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)? " ; k" n# X7 k( z(4)When:何时-什么时候开始?什么时候完成? 什么时候检查?(时间)" 4 & K1 d) U4 q0 c3 Y(5)Who:何人-谁去做? (由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)? 6 E% R# Z4 J" t& X(6)How:如何-如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)? # Y# 8 K( g+ N$ d4 5 B7 R1 z(7)H
6、ow much:何价-成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)? 数量如果?质量水平如何?费用产出如何?% . g& W; f; ' ! 概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样? 也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。9 I3 F4 x2 a$ c2 " : E' ) c 再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H1 l$ F7 E" j) 7 u- s9 e( p- 4
7、 m% l' Z. m, E; W4 P4 M; ( # K& a2、8D/5C报告/ % _7 . Q* |, r3 H% ?+ (一)8D报告:4 L1 x4 _! s" ( xD0:准备- b- Z7 t( M G" fD1:成立改善小组' r. ( J' y8 ?0 O( A, T1 x1 L' vD2:问题描述7 A# q$ E4 e$ ; Y$ S) j7 $ iD3:暂时围堵行动. m# Y) h8 R# K6 x, E1 Q. T4 V$ ) ND4:根本原因' z
8、* i9 X f5 c% hD5:制订永久对策1 n, O1 S7 O5 D6:实施/确认PCA9 h- ; d/ i+ K6 c8 JD7:防止再发生/ u- / K& r9 Q1 ?; t, PD8:结案并祝贺! V. u4 J/ G3 H- , I% Q0 B" w1 S4 f9 P% c, Z% (二)5C报告:5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头的英文字母的缩写:描述;围堵措施;原因;纠正措施;验证检查。相比于8D报告简单了些,但是基本思想相同4 D0 . 4 k1 + v- # 为了书写更优良的5C报告,需要遵守“5C”准
9、则: $ ( o* p( Q' 2 * h' p4 C y3 F9 Y- k) FC1:Correct(准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解; - x# 9 k7 s9 E6 BC2:Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解; 2 x2 J! R: A8 BC3:Concise(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容; 4 % S+ , a) C$ L4 u. YC4:Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息; - e& ! B# b5 U( ?( G+ WC5:Con
10、sistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。 H' 7 . c) h$ R: J9 b! C7 ! R) ?3 f7 A- Z' 0 Q& t- M6 u4 8 n+ B9 A- E, z3、QC 旧七大手法- |7 w, q4 g# L; s& i' b& . m。鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)(Characteristic Diagram):鱼骨追原因)。(寻找因果关系); b, H. x7 3 y+ b( A8 ?( D( ?0 W/ i。层别法Stratification:层别作
11、解析。 (按层分类,分别统计分析) ' o7 g! S& $ . W0 F! N, A。柏拉图(排列图)Pareto Diagram:柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)3 D, G N+ O& 。查检表(检查表、查核表 )Check List:查检集数据。 (调查记录数据用以分析)3 g& # l: |7 K3 。散布图Scatter Diagram:散布看相关。 (找出两者的关系)# S+ n" |, o: ?4 _( e。直方图<层别法(分层图)>Histogram:直方显分布。 (了解数据分布与制程能力) Z#
12、 t( B9 l" X& $ m3 F" q4 C Y。管制图(控制图)Control Chart:管制找异常。 (了解制程变异)7 z* x0 1 I8 Z; O: + u6 u( l! E# 4、QC 新七大手法! S" / F6 8 S9 F9 M( M$ S X% A3 B& / c关系图法(关联图法);% y2 U$ g0 j% l9 N9 C! H0 C. rKJ法(亲和图法、卡片法);, E; / b( e: p. 2 n系统图法(树图法);$ q" s& N- i8 H3
13、 矩阵图法;4 q- v' I# K' g矩阵数据分析法;( / V, g6 ? i, A2 c' j! 7 y2 E2 HPDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;+ J, F* W/ 9 V2 d网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)9 ?( K$ + T! Y5 _2 ) h& 4 j4 s/( e" % & # ; g2 v/ V- t, p h" P" L5、ISO
14、/TS16949 五大核心手册& G" E$ m- O" |# Z/ z# c、FMEA(潜在失效模式及后果分析)(Potential failure mode and effects Analysis);$ X z f1 e# 5 t, O4 J+ q、MSA(量测系统分析);/ # b4 L" C( # d* T、SPC(统计制程管制)(Statistical Process Control);. / w% b, * u、APQP(产品质量先期策划和控制计划)(Advanced Product Quality
15、 Planning (APQP) and Control Plan);& " U9 s. N* ) R! a$ Y- N、PPAP(生产件批准程序)(Production Part Approval Process)五大手册中最重要的是APQP: x1 f) d2 U6 a. H5 F; X C7 P( o, K" Z3 u M6 a: i" j! * x7 f3 g- X& o5 S( l& r! t2 ( q, ' k(
16、 & w2 u" R9 W6、10S/五常法6 U! 8 " P Y! d' " A* B(一)、由5S续出来的10S$ 2 u+ S# e- P( Z. p$ t/ w! y. W( b( v2 A1S:整理(SEIRI); N3 Q% I8 o! V& n; y2S:整顿(SEITON); j. d' + L* p' S3S:清扫(SEIS0)( 2 g# t& I J" g/ U: c, M e4S:清洁(SEIKETSI)
17、 |2 P8 / j( S( k% H( Y* k5S:素养(SHITSIJKE)1 b. 1 & P l3 j: j9 d4 S" o6S:安全(SAFETY)% a% K) L& z' z" |6 v7S:节约(SAVING)/速度(speed)( " i& l6 x; 0 l- o# C F2 S8S:服务(SERVlCE)% r0 C; L) i( U1 V. b9S:满意(SATISFICATl0N)! S* u* 0 V7 Y9 W' K) n, B10S:坚
18、持! K+ t) u/ + " B# r0 G: a& X$ q' B: C; S M2 B(二)五常法. l0 s* ! e9 s 五常法是用来维持质量环境的一种技术,西方国家称5S。香港人称为五常法,由于语文需要,故翻译了五个英文字,即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法,自然需要五个中文配合。也是我们平时所说:整理、整顿、清扫、清洁、修养。 7 O1 n% _
19、8 w* |" G: C# y$ N# f: c - T3 d中文 * 英语 (5-S) * 50点 * 庭实例 * $ g8 I# Z6 U4 v2 w, U$ d、常组织 Structurise 10
20、 把不需要的东西抛掉或回仓 . M% " X8 X2 p: & Y、常整顿 Systematise 10 30秒内就可找到文件 7 . P) T% u: O! D9 p、常清洁 Sanitise
21、160; 5 个人清楚卫生责任9 o) V6 R; z7 s0 w、常规范 Standardise 15 贮藏的透明度 - Q! e$ X( K+ x6 j& I、常自律 &
22、#160; Self-discipline 10 每天运用五常法 ; b$ G/ u8 L0 " u) N) " |4 V4 A" L6 B; D# 8 G9 L' b2 2 N+ u 7、7M1E3 x) s! 1 , v9 W" a% C' d8 r<Man;人* n1 R# u( c7 u" " v2 pMachine;机3 ) L1
23、! x' g0 Material;料4 # t, y# p9 : v$ p8 ? Method;法. J: |: l7 v* T5 NEnvironment;环4 V. ?! P" M8 d2 k现在说的5M1E是再加上测量(measure),如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法。> * K/ X9 y$ 8 z7 W; W3 D! W% " ?& q4 P5 k8 D7 8 S/ & Q) |% f" A' ' E" E$ h, P$ b
24、8、SPC八大判异准则/三大判稳原则# w: J4 l1 H9 o. g- N控制图八大判异准则提练(这是我自己总结的,在本论坛别处有发贴):' b$ G; w7 d! 7 J+ J、2/3A(连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>) & E) K# t a0 t5 |# P、4/5C(连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外)
25、60; 4 V: a& K( w- t! N3 j! Y、6连串(连续6点递增或递减,即连成一串) : J( Q+ e( m; ( y" |2 v" 、8缺C(连续8点在中心线两侧,但没有一点在C区中) ! D! z&am
26、p; M) V5 B5 b、9单侧(连续9点落在中心线同一侧) V% 9 t7 G& O" N、14交替(连续14点相邻点上下交替) . f7 X
27、2 x( D' 、15全C(连续15点在C区中心线上下,即全部在C区内) 4 P1 S& g) C0 n、1界外(1点落在A区以外) * J8 _' r8 n7 o
28、% 2 c3 U5 t( l8 - J9 Y/ B解说:8 y% % d6 s o E* , V23456,AC连串串(连增或连减); : x- ?, ) k Q, t" O-2/3、4/5、6分别对应A、C、连串串;即2/3A;4/5C;6连串。 &
29、#160; , P- A" 3 T+ u81514,缺C全C交替转 5
30、 E7 h0 p! c9 K7 r8 p-8、15、14分别对应缺C、全C、交替转;即8缺C;15全C;14上下交替。 # p8 k: n$ v! 9单侧,一点在外
31、60; / E" 1 z& w+ g+ b, m" Y4 s-9点在同一侧;一点出A区外。6 % a- ?; l/ K6 z s% n( q9 c: g0 H+ B0 e口决:( 3 C; i2 q0 W: 1 J23456,AC连串串;0 u+ v& m9 s* f8 y5 T; v) D5 q81 51
32、4,缺C全C交替转;" T d- I1 F5 s8 E* C9单侧,一点在外。 d; a6 3 q8 J9 Y2 g4 e- _. J. v9 L( F' R1 n(二)、控制图的判稳原则:5 t% C6 j/ u, G7 + L1.连续25点在控制线内;. d, N+ G; c. S& c P( F1 G2.连续35点最多有一点出界;9 C! s, P+ Z6 9 E O5 c3.连续100点最多有两点出界。% 7 X& u2 R5 S* : C4 b% A满足上面任意一
33、点都可以判定为稳态。5 x9 7 J8 y) p5 Q! u1 x0 G2 t* ( _8 T9 x* O: B" p4 4 p( m, X& J0 0 D; V! l# W5 a$ f, q5 ( 6 K: K" 9、ISO知识大总结- q0 s9 m9 G' K8 f7 e) q d& b, AISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,我把它再简化为“112 344 568”( Y6 U! l9 Q. e8 ) 、一个精髓:说、
34、写、做一致;4 ! f4 S+ b% _$ H- _、一个中心: 以顾客为中心$ 3 |: b, e6 X5 G I、两个基本点:顾客满意和持续改进; w:) u1 U& L7 J" x/ t; _: p、三个特性:适宜性、充分性、有效性。( . X1 U A/ " S、四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、# s/ F8 E/ f, q4 d 凡事有据可查、凡事有人监督。8 2 r, h, ?
35、. R, 6 V、四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料。7 v2 Y# l ?- M" F、五大模块:(1个总过程,4个大过程):$ P: O$ I0 S5 d$ Z: f+ w 质量管理体系; 管理职责;资源管理;% f- r+ / 7 L% k. 产品实现; 测量、分析和改进( W9 E$ ? h0 R' C0 z8 E、六个文件:ISO9000:200
36、0版标准明确提出的6个程序文件必须制订:0 p7 c1 - r( f0 U$ K) j: c$ F! T( y: 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。2 J2 u, f% Y$ A; Q8 P、八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。: w* x) q- o8 O , + T6 T4 s# Y) T1 a' b% B7 b& M6 5 9 1 8 8 X! G5 " V- j; h10、IE 七大手法( T( R$ c' U7 M5 ?) ?8 I7 X1 e+ y0 P8 E" l& e9 D. O+ M/ z) N; e、程序分析; 8 H$ q4 u7 - h) K- u3 6 & g* X、时
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