什么是流动化

1、什么是流动化尚和咨询远藤清実基本认识和基本思路基本认识和基本思路目标：降低成本； 创建能对应变化的强有力的职场（1）对现场的认识人的能力是无法估量的。现场是有机体（有生命）。有了自律神经，就能够自行进化。现场不是管理部门的手脚。管理者不是现场的指挥官。（2）基本思路 成本改善活动优于成本主义。售价=成本+利润 成本主义（累加成本、预算成本）利润=售价-成本 成本改善增加利润的方法提高销售价格降低成本需要生产没有竞争对手需要生产有竞争对手利润利润利润售价售价售价成本成本成本成本主义成本改善制造方法与成本制造方法与成本成本构成成本构成由于制造方法不同，由于制造方法不同，1）成本会发生很大变化，）成

2、本会发生很大变化，2）组织力的强弱会发生很大变化）组织力的强弱会发生很大变化各公司相同的费用，各公司相同的费用，由于制造方法不同而带由于制造方法不同而带来的不同的费用，来的不同的费用，其他其他采购零件采购零件费费材料费材料费劳务费劳务费能源费能源费 折旧费折旧费 “流动化生产”的物品和信息的流动会很好 如果不提高流动性，就无法持续降低库存 如果不提高灵活性，就无法持续降低库存 因此，需要想方设法（智慧）使信息不停顿、不堆积有过程周期时间意识的流动化生产 “流动化生产”会适度提升现场的紧张感，会提升改善的需求 QR（快速反应）对营销有很大帮助，能提升业务的优势（QR:quick response

3、，在营销或生产时，能迅速对应需求的经验手法）实现流动化生产的4大变革（1）公司内的“意识革命”和现场的“5S三定”（2）灵活的设备改革 “安装万向轮活动”“自动化”与“自働化”（3）通过构建生产线，改革布局，实现流动化 U型、二字型、摊位（可迅速拆装移动）方式（4）实现流动的作业改革 以“一人多工序”灵活对应3定是什么？是为了创造出确定的物品的流动所需的标准化定置：哪里（位置）定品：什么（品目）定量：几个（数量）万向轮安装活动万向轮安装活动万向轮安装活万向轮安装活动动1、散热器零件直接放在地上；2、物品堆积在一起，不知是哪台车上的部件；3、数量超出需要量（工序间库存过多）1、每台车的部件都装在

4、一个台车上，组成一套；2、确定配货的责任人，实现一个台车装一套部件；3、确定部件台车的位置，实现了台车的定位置、定量化。1、减少了寻找的浪费；2、限制了工序间的库存；3、能够尽快知道缺件信息，因此部件的备齐状况改善了。（2）产品的制造方法两种制造方法a订单生产根据订单，一个一个地制造优点：不会产生卖剩下的产品（浪费）缺点：如果制造周期长，客户可能会流失（机会损失） b预测生产根据预测制造优点：制造周期短，客户不用等待缺点：如果预测失误，会产生机会损失或卖剩下（要处理库存从而造成损失） 哪里不同?取决于客户能够等待多久a制造时间客户能够等待的时间 寿司店、自动售货机b制造时间客户能够等待的时间一

5、般家电产品对于每种产品，社会上都有相应的判断标准，那么汽车呢？生产方式取决于每家公司的JIT（过程周期时间）的水平之差。把握在制品量的方法把握在制品量的方法工序A工序B库存流动数曲线流动数曲线库存量初期库存量库存量变化图小时日小时日原数据的图形批次量A工序工序完成时刻完成时刻B工序工序开始时刻开始时刻5/30/15:00的B工序前的在制品存量是多少？5/30/15:00以前A工序的处理结束，5/30/15:00以后，进行了B工序的处理的批次的合计量A工序B工序累积量小时日搬运批量与制造过程周期时间大批量搬运大批量搬运小批量搬运小批量搬运工序工序1工序工序1工序工序2工序工序2在制在制品品A的生

6、产时间的生产时间A的生产时间的生产时间搬运是线外转产，因此可以通过小批量化，使生产不会下降，搬运是线外转产，因此可以通过小批量化，使生产不会下降，并实现缩短生产时间并实现缩短生产时间过程周期时间（LT）的计算事例工序 A工序 B1工序 B2工序 C在制品在制品为了缩短LT（过程周期时间）对在制品的使用方法运缩短运缩短LT为实现这个目标为实现这个目标削减在制品量削减在制品量这样一来就这样一来就会增加由于材料断货而导致设备停机的次数会增加由于材料断货而导致设备停机的次数为避免这种情况为避免这种情况要很好地使用在制品要很好地使用在制品具体说，就是具体说，就是各工序迅速地向下工序送货各工序迅速地向下工

7、序送货在瓶颈工序前集中在制品在瓶颈工序前集中在制品实施时实施时瓶颈工序是什么？瓶颈工序是什么？瓶颈工序是瓶颈工序是“一旦将该工序的生产能力提升，产品的产量就能增大的工序”瓶颈工序是瓶颈工序是生产能力和要求负荷不平衡产生的，缓冲量可以使要求负荷达到均衡化非瓶颈工序非瓶颈工序瓶颈工序瓶颈工序缓冲功能缓冲功能在制品的持有方法在制品的持有方法工序 A工序 A工序 B工序 B工序 C工序 C工序 D工序 D比较满负荷比较满负荷作业作业瓶颈工序瓶颈工序空空荡荡空空荡荡70%负荷作负荷作业业在制品合计在制品合计100个个在制品合计在制品合计60个个要努力进一步降低！要努力进一步降低！在制品20个在制品30个

8、在制品50个在制品60个在制品集中在瓶颈在制品集中在瓶颈工序前工序前常规的生产现场的过程周期时间常规的生产现场的过程周期时间以以1天为单位的生产、搬运天为单位的生产、搬运材料材料焊接焊接组装组装信息信息何时何时出货出货7日后日后过程周期时间过程周期时间堆堆生产的过程周期时间生产的过程周期时间生产时间生产时间停滞时间停滞时间比起比起加工时间加工时间，停滞时间，停滞时间更长更长焊接焊接组装组装何时何时出货出货过程周期时间过程周期时间后工序领取与后补充生产的机制后工序领取与后补充生产的机制（1）材料、成品放置场的设置）材料、成品放置场的设置（重复性零件等）（重复性零件等）生产机制的不同，带来向客户（

9、后工序）供货的过程周期时间也不同。生产机制的不同，带来向客户（后工序）供货的过程周期时间也不同。一般方式：向先头工序发出生产指令一般方式：向先头工序发出生产指令丰田方式：向最后工序发领取指令丰田方式：向最后工序发领取指令被领走多少，就生产多少被领走多少，就生产多少推动式生产推动式生产焊接焊接组装组装在制在制品品领取领取领取领取在制在制品品在制在制品品立刻立刻出货出货向客户供货的过程周期时间向客户供货的过程周期时间=零零 但是，库存没有增加吗？但是，库存没有增加吗？批量生产批量生产流动生产流动生产生产线中，按照工序顺序一个一个地流动生产线中，按照工序顺序一个一个地流动一般性的生产方式一般性的生产

10、方式将工序形成流动的生产方式将工序形成流动的生产方式各操作工每做到规定各操作工每做到规定的量，就搬运到下个的量，就搬运到下个工序工序在制品库存在制品库存A在制品库存在制品库存A在制品库存在制品库存B在制品库存在制品库存B1个个1个地制造，然后向下工序流动个地制造，然后向下工序流动中间在制品库存中间在制品库存生产的过程周期时间生产的过程周期时间人数？人数？品质易于保证品质易于保证A员工员工A员工员工B员工员工B员工员工C员工员工C员工员工组装组装取材料取材料排列排列在制品在制品领取领取生产线生产线降低库存的活动降低库存的活动库存（材料、成品）由什么决定？库存（材料、成品）由什么决定？为了减少库存

11、为了减少库存 A，后工序搬运（领取）的，后工序搬运（领取）的（每天（每天1次次 合在一起领取合在一起领取 改善为小批量搬运）改善为小批量搬运） B，自己工序的生产批量，自己工序的生产批量（各种（各种1天的量天的量 改善为小批量生产）改善为小批量生产），准时生产是什么，准时生产是什么1，不允许想当然地解释，不允许想当然地解释“平准化平准化（种类与量的平均化）（种类与量的平均化）是大前提是大前提”不生产卖不出去的产品不生产卖不出去的产品是生产管理部门的重要工作是生产管理部门的重要工作必要的物品必要的物品在必要的时间在必要的时间仅生产必要的数量仅生产必要的数量想要的物品想要的物品在想要的时间在想要的时间生产想要要的数量生产想要要的数量现金流方面、竞争对手、客户的期待现金流方面、竞争对手、客户的期待2，决定准时生产的水平的尺度，决定准时生产的水平的尺度 “过程周期时间过程周期时间”的重要性的重要性1）过程周期时间对于企业的重要性）过程周期时间对于企业的重要性通过并行工程缩通过并行工程缩短过程周期时间短过程周期时间通过丰田生产方通过丰田生产方式的实践缩短过式的实践缩短过程周期时间程周期时间持续持续投资投资卖出去才卖出去才开始回收开始回收资金资金策划策划设计设计设备采购设备采购生产