漂洗废水废水处理方案

1、工程摘要 1第一章项目概况 2第二章设计依据、范围及原则 30、设计依据1 、设计范围2、设计原则第三章污水处理工艺设计 50、设计水质及水量1 、工艺选择2、处理工艺流程3、流程说明第四章主要构筑物设计 8第五章总图设计 11第六章土建结构设计 12第七章运行费用核算 13第八章应急处理措施 14第九章工程工期计划 14工程投资概算（共两页）附：工程平面布置图处理工艺流程图工程摘要1、 本工程设计处理量： 3000m3/d； 执行标准：水污染物排放限值 DB44/26-2001 第二时段之一级标准2、 本工程处理工艺采用为：气浮厌氧好氧沉淀具有处理效果稳定、运行费用低、操作管理灵活方便、合理

2、利用资源 的特点。3、 工程总占地面积： 1500 m2。污水处理站以围墙与生产区分隔， 另设出入通道， 将因污水处理而对厂区环 境所造成的负面影响减至最低。4、工程总投资费用：人民币：叁佰柒拾陆万壹仟肆佰玖拾元整（Y）费用包括土建工程，设备购置、安装，站区道路建造、地面平整恢复，站 区围墙、大门等；本报价不含税，税收另加工程总价 5%。5、运行费用核算：电耗：元 /日；药耗： 489 元/日；人工费（定员 8人）：元 /日；设备大修、折旧费：元 /日；日运行费用：元/日，即元/m3污水漂染废水治理工程设计方案第一章 项 目概况 富达染厂位于东莞市洪梅镇，主要经营项目为漂洗及染色业务， 本厂经

3、营状况良好，有效地促进了当地的经济发展，但在其发展经济 效益的同时，日常营运过程中产生了一定量的生产废水，其所含主要 污染成分为 LAS 、色度、 COD 及悬浮物等，直接外排将 对附近水体造成 危害，加重周围生态环境的污染负荷。据建设单位提供，其生产废水 日均排放量约为 3000m3/d 。鉴于目前东江流域水体污染严重，东深供水水系水质严重恶化的 现状，为减轻环境污染、确保东深供水水体水质、保障东江流域城镇 居民生活用水，建设单位依据相关环保法律法规，积极主动配合地方 环保部门工作，拟对本单位所排污水进行处理后再排放，以达到减轻 环境污染的目的。我公司受其委托，进行该项目生产废水治理工程设

4、计。第二章 设 计依据及设计原则1、设计依据1.1 中华人民共和国环境保护法1.2 室外给水排水设计规范1.3 污水综合排放标准 GB8978-19961.4 水污染物排放限值 DB 44/26-20011.5 建筑抗震设计规范 GBJ11-891.6 混凝土结构设计规范 GBJ10-891.7 工业企业设计卫生标准 TJ36-791.8 建设单位提供地质、水质及水量等相关原始资料1.9 相关设计规范、法律法规及技术资料2、设计范围2.1 污水处理系统工艺设计、污泥处理工艺设计2.2 站区土建工程设计、 建筑设计； 站区平面规划自废水进调节池入口 起，至标准排污口止2.3 设备选型、电气及设备

5、自动控制设计2.4 工程投资概算、运行费用核算3、设计原则3.1 处理出水符合广东省地方标准 水污染物排放限值 DB 44/26-2001中一级标准，达到排除污染，保护水体的目的；3.2 采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省工程投资和运行管理费用；3.3 系统运行灵活、管理方便、运行稳定、操作简单、维护工作量少；3.4 设备选型兼顾通用性和先进性， 运行稳定可靠、 效率高、管理方便、 维修维护工作量少、价格适中；3.5 尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善 处理固体废弃物，避免二次污染；3.6 总体规划设计， 合理进行用地规划， 设围墙将污

6、水处理站与本厂生 产区及生活区分隔，并对站区进行美化，与周围环境相协调，消除 因污水处理对周围环境所带来的负面影响。第三章污水处理工艺设计1、设计水量及水质1.1设计水量据建设单位提供数据，本项目日均排水量为3000m3/d;本工程设计废水处理量3000 m3/d，以日运行24小时计，平均小时处理量125 m3/h;取排水不均匀系数，设计最大处理负荷150 m3/h。1.2设计水质本项目工业废水包括染色废水及漂洗废水等， 其中主要污染物质 为LAS、色度、COD及悬浮物等。原水水质据同类型废水水质情况 及实测数据确定如下表：污染物指标pHBOD5CODCrSSLAS色度原水水质69120300

7、40013003002580预期出水水质69V 20V 90V 60V 5V 40排放标准692010060540注：表中数据单位除pH外均为mg/L,排放标准依据水污染物排放限值DB 44/26-2001中第二时段之一级标准确定。2、工艺选择本项目废水包括染色废水及漂洗废水，属典型工业废水，目前常规 处理方法有物化法及生化法两大类。物化法处理工艺有气浮、混凝沉淀等，可去除大部分可生化性差有 机物、悬浮物及有毒有害污染物，通过调节药剂用量及投加脱色剂，出 水可达到国家工业二级排放标准，但不能满足广东省地方环保标准。生化法处理工艺包括活性污泥法、SBR法、氧化沟及接触氧化法等， 但由于漂洗废水中

8、含有大量难以生化降解的有机物及色素、有毒物质 等，采用纯生化处理不仅运行负荷高，基建投资成本大，而且无法有效 去除其中的难降解物质，其去除率将受到废水中所含有害物质浓度的影 响。综上所述，本项目方案设计采用物化一生化联合处理，以确保排除污染，净化水质，减轻地方水体污染负荷，满足地方环保要求。该工艺 基建投资低、运行成本小，操作简单、维护管理方便，能承受较强的水 质水量冲击，处理效果好。3、处理工艺流程综合废水格栅| 调节池| 气浮池| |中间水池i I IIII污泥浓縮池浮渣厌氧池污泥II剩余污泥!带式压滤机|厂回流污泥生物接触氧化池!I 1 i |泥饼外运处置污泥池沉淀污泥 沉淀池达标排放4

9、、流程说明本工艺设计处理阶段分为四部分： 一、 预处理：除渣、降温、均质、 均量； 二、二级处理：厌氧、好氧生物处理，二次沉淀处理。 三、污泥处 理：污泥浓缩、带式压滤机脱水处理。本项目废水先经格栅池去除大块杂质，进入调节池贮存待处理；调节 池设置冲洗系统， 以防止调节池的积泥问题； 污水经由提升泵送入气浮池， 通过管道与混凝剂及脱色剂混合后，经反应池进入气浮分离池，在回流溶 气条件下，高效去除废水中 LAS 、悬浮物及色度等污染物质，经气浮处理 后预计废水中 CODCr 去除率 50%，BOD 5去除率 20%，色度去除 70%，气 浮出水 CODcr650 mg/L, BODs240 mg

10、/L,色度 24, BOD/COD 从提高到， 可生化性增强，适于采用生化处理。气浮出水进入中间池暂存,中间池可有效降低水中溶解氧含量,内设 二次提升泵,将废水送生物处理系统进行二级处理。废水首先进入水解酸 化池,厌氧条件下,废水中大分子有机物分解成小分子有机物,进一步改 善废水的可生化性，经水解酸化处理后 CODcr去除率6085%，预计出水 CODcr260 mg/L，处理后污水自流进入接触氧化池；生物接触氧化法是目前 中小型污水处理厂最常用的处理方法,好氧条件下,异养菌及丝状菌附着 在填料上共同生长形成生物膜,无污泥膨胀之忧,通过曝气系统提供生物 生长所需的氧，污水中有机物在生化作用下转

11、化为 H2O、N2及CO2等小分 子无机物质,从而得以去除污染,使水质得到净化,预计出水水质 CODcr65mg/L，BOD5l5mg/L，生物膜在自身新陈代谢及水力冲刷作用下不 断脱落,随出水流入二沉池；沉淀池采用斜板沉淀池设计,经过沉淀,水中悬浮杂质得以高效去除，出水澄清透明，可达广东省水污染物排放限 值 DB44/26-2001 之一级排放标准。沉淀污泥以重力排泥方式进入污泥池，部分回流接触氧化池，剩余污 泥送入污泥浓缩池浓缩后，以带式压滤机脱水处理后，泥饼外运处置，渗 滤液回流调节池处理。第 四 章 主 要 构 筑物设 计1. 格栅井（一座，砖混结构）设粗细两道格栅， 以除去污水中粗大

12、悬浮污染物， 以保证后续处理 设备安全运行。粗栅栅条间距10-20mm,细栅栅条间距，安装角度75°, 安装高度。格栅井规格：XX2. 调节池（一座、钢砼结构） 调节水质、水量,降低水温。设计排水量 125 m3/h ,设计停留时间 5小时,则其有效容积为 625m3, 取有效水深,超高。池底设吸水坑及冲洗装置以防止积泥。池体规格： 15X12X池内设潜污泵两台（一用一备）,型号： WQ150-10-11, Q=1 50m3/h ,H=10m, N= 1 1 kW 。配套自动耦合装置,易于检修。3. 气浮组合池 包括反应池、接触段、气浮分离池三部分。设计反应段停留时间15min,接触

13、时间50s,气浮分离停留时间40min ,采用加压回流溶气方式, 回流比 30%。则池总有效容积为 120m3。池体规格： XX配套溶气泵一台，型号：80DL-2, N=11kW，产地：上海；配空压机一台，型号：7, N二，产地：佛山；配套刮渣机一台，型号：TQ-4型，N二，产地：广州。4. 中间水池有效容积140m3，池体规格：xx5. 厌氧池（一座、钢砼结构）采用 UASB 厌氧反应器设计。设计水力负荷（m2 h），有效停留时间，有效水深，有效池总表面积 120m2，采用中上部排泥。池体规格：分六格，每格尺寸 6X5X （共四格）采用弹性填料180 m3，填料支架240 m2;脉冲发生器四

14、套。6. 接触氧化池（一座、钢砼结构）设计有机负荷m3d,设计进水有机物浓度160 mg/L,出水有机物 浓度15 mg/L （以BOD5值计），填料容积540m3，取填料高度3m,则 有效池表面积180m2，有效停留时间小时。池体规格：分六格,每格尺寸 6x5x。氧化池曝气系统采用鼓风微孔曝气方式, 设计气水比 15:1,共需气 量31m3/min，采用山东章丘HSR-150型罗茨风机三台（二用一备）供 气，风量min，风压49kPa,转速1110,功率。共设曝气器 360 套,分装于各格内;共需半软性填料540 m3,填料支架360 m2。7. 配水池用于收集氧化池排水,使进入沉淀池水流平

15、稳,水量均匀。有效容积40m3，有效水深。池体规格： xx。8. 二沉池（一座、钢砼结构）采用圆形幅流沉淀池设计。设计表面负荷q=m2h,总有效池表面积140m2,池直径13m，有效 水力停留时间小时，取池超高，则池总高度。池体规格：x（四座）。 配周边传动半桥式刮泥机一台，型号： ZBGN-13 ，功率： 。9. 污泥池（一座、钢砼结构） 全地下式设置，沉淀池污泥以重力方式进入暂存， 以污泥泵送回流污泥至氧化池，送剩余污泥至污泥浓缩池。有效池容20m3，有效高度。池体规格：xx池内设污泥回流泵两台（一用一备），型号 100WQ70-7-3， Q=70 m3/h， H=7m， N=3kW。10

16、. 污泥浓缩池（一座、钢砼结构）总有效池容140m3，取池有效高度，超高。池体规格为： xx。配用吸泥泵一台，型号：ZW50-20-12，功率：。带式压滤机一台，型号：DLJ-800，功率：3kW。11. 综合房（框架结构） 用于安置所有动力设备，内设值班室、配电间、风机及压滤机房。 机房规格为： xx。第五章 总 图设计1、布置原则1）平面布置原则符合城镇总体规划 ,充分利用现有公用及交通设施。2）节约用地 ,合理有效地利用土地。3）总体布置合理 ,空间处理协调。4）满足生产要求 ,协作,功能分区 ,工艺通畅。5）严格执行 <建筑设计防火规范 >GB16-87。2、平面布置 要求

17、合理，充分，紧凑，符合防火及安全卫生要求，布置总平面图 , 污水站主要以各种功能的钢筋砼水池及辅助用房组成， 污水站干道宽， 支 道宽2m。布置详见工艺图。本工程总占地面积 1500m2。3、高程布置本项目高程设计只考虑二次平整 ,利用基槽余土找出 3% 排水坡度。构筑物高程布置详见工艺图。4、站区美化场地绿化系数 20%左右，站区围墙外周围做 2m 宽绿化带，可选择适 应本地种植的大植物， 所有道路两侧种植小灌木； 所有地面外露构筑物表 面均刷涂彩色水泥漆，即有防晒防腐功能，又具美化效果。站区道路两旁间种常绿灌木。 通过对污水处理站区的绿化及美化， 力争消除污水处理站所带来的负 面影响，将污

18、水处理站建成一园林式的景点。第六 章 土 建 结 构设 计1、本工程由综合机房、调节池、气浮池、中间池、厌氧池、生物接触氧化池、沉淀池、污泥浓缩池等构筑物组成。2、目前工程可用地地质情况未明，本设计未考虑地基加强处理。3、 所有钢砼结构单元构筑物均以 C25防水混凝土现浇，垫层砼C10,填 料砼 C15。4、所有砌体均采用机制红砖，砌筑砂浆标号不低于 M5。5、 本工程所有盛水构筑物设计抗渗标号为 S6,抗震裂度7度。6、本工程厂区道路宽为，具体制作如下：120厚 250#混凝土面层分块捣制，震捣密实随打随抹平。 中基碾密实度大于 98%。第七章 电气设计1、电源：本工程为二级负荷，交流380

19、V，计算电流150A,在综合机 房 设一台总配电箱，其电源由厂区配电室引来。2、设备操作方式：在综合机房设一台控制箱，集中控制所有设备的启 停。3、照明：在水池旁边设置庭园灯，在综合机房内设置工厂灯或荧光灯。4、电缆敷设方式：所有电缆选用聚氯乙烯绝缘电力电缆或控制电缆， 均穿钢管埋地敷设。5、接地：采用 TN-C-S 接地系统， 所有电气设备正常不带电金属外壳均 要可靠接地。第八章 运行费用核算本工程运行自动化程度高，可配备一名管理人员，四名操作人员，一 名电工（可兼作维修），二名后勤人员，轮班进行日常维护管理工作，以 劳动定员 8 人计；运行费用核算如下：1、电耗：本工程总装机容量116kW，其中常运行负荷，备用，以日运行 24 小时，电费元 /度计