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文档简介
1、编号: QTD-YHA03安全阀校验操作规程写:核:准:实施日期:一、校验准备1 、被校验安全阀必须是有校验委托单并经校验部门接收的安全阀。2、每次校验前应检查校验台承压件、连接件,其安全状况必须符合安全阀校验安全管理制度的 规定。仪表灵敏并在校验期内,管路是否通畅、严密、气源压力是否符合要求,并选用相应压力级 的压力表。3、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密。4、配齐校验量、工具、记录、报告等。二、宏观检查1、检查出厂铭牌、原校验标牌、铅封是否完好,规格、型号和性能是否符合设备设计时选用条 件和实际使用情况。2、零部件是否完好,有无裂纹、严重锈蚀和机械损
2、伤。3、按有关部门要求,对安全阀进行解体、清洗、检修。4、蒸汽用直接载荷式弹簧安全阀应有手动扳手,且对阀体的动作不造成阻碍。静重式安全阀应 有防止重物飞脱装置。杠杆式安全阀应有重锤定位装置和杠杆导向架。5、宏观检查合格的安全阀可直接进入调校。三、解体、清洗、检查、组装1、在用的安全阀遇到下列情况之一必须解体、清洗或修理。(1)宏观检查不合格的;(2)使用中发生粘连,动作性能变化超出设计使用允许范围,泄露严重,锈蚀的;(3)发生事故的锅炉压力容器、设备以及管道上的安全阀;(4)校验员认为必要或用户要求的。2、解体操作不应损坏零部件,拆卸压紧螺母时应防止阀杆转动损坏密封面。3、解体同时还须对零部件
3、进行下列宏观检查:(1)阀座、阀瓣密封面应无腐蚀、凹裂、裂纹、气孔、划痕等缺陷,当以上缺陷明显时,应进 行车削、研磨、修整。(2)检查弹簧、阀杆、壳体的腐蚀程度和有无断裂、变形。(3)检查阀芯与导向套之间有无卡阻现象。4、应选用不损伤零部件的清洗剂,清洗中不得照成零部件划伤和缺损,清洗完毕尽快晾干。5、解体清洗应逐只进行,数只同时进行时应有分隔区域。6、对有调节圈的安全阀,解体时应记下导向套、调节圈与导向套、阀座调节圈与阀座之间 的相对位置。7、对密封面及其他零部件由缺陷的,可进行修理,直至缺陷消除。8、弹簧式安全阀在公称压力范围内, 如所要求的整定压力不符合弹簧所规定工作压力级的范围, 则需
4、更换相匹配的压力级的弹簧后在进行校验。9、解体、清洗、修理的安全阀,应在校验记录中记录,在出具报告时也应注明。10、装配时,对不合格的零部件不准装配,更不应强力装配。弹簧接触面、阀杆垂直度、各配 合精度,调节零部件位置,阀座中心偏差等应符合标准。11、装配时,上下调节阀位置应放置在与解体时相同的位置上,然后旋紧固定螺钉,时螺钉端 部位于调节环两齿间的凹槽内,但不得对调节环产生侧压力。四、整定压力校验1、检验前检查气源压力,关闭检验台有关阀门,将校验台上的压力表进行比对,确保每块都是 合格。根据安全阀公称通径及连接形式,装上所需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定。2、整定压力校验,打开安全阀缓慢升
5、高安全阀的进口压力,达到0.1MPa 时检查连接件密封情况和仪表指示情况,当达到整定压力的90%寸,减缓升压速度,使之每秒不超过0.01M Pa,对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可以适当进行手动高安试验,以检查安全阀动作的灵敏性。继续升高安全阀的进口压力,直至安全阀开启。对于弹簧式安 全阀进口压力达到整定压力,安全阀还未开启寸,不得再升压。3、如开启压力不符合整定压力,应停止升压,进行调整,在旋转调节螺杆寸,必须是校验介质的压力低于整定压力的 60%,避免旋而损伤密圭寸面。4、对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力和密封试验时,应保证下调节圈不与阀
6、瓣或反冲盘 接触,防止出现虚假密封,以保证整定压力的准确。5、调节完毕后,须根据有关设备的要求再次升至规定值,确认校验值是否准确并将整定压力数 据及时填写校验记录,检验不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。压力容器和管道用安全阀 当整定压力小于等于 0.5 MPa时,为正负 0.015 MP a; 当整定压力大于 0.5MPa时,为正负3%整定压力; 蒸汽锅炉用安全阀 当整定压力小于等于 0.5 MPa时,为正负0.015 MP a; 当整定压力为 0.5 2.3MPa时,为正负3%g定压力。当整定压力为 2.3 7.0MPa时,为正负0.07MPa;当整定压力大于 7.0
7、0MPa时,为1%g定压力。6、弹簧直接载荷式安全阀整定压力偏差:(1)ab(2)a b c d五、密封性能试验1、整定压力调整好后,降低并调整安全阀的进口压力,使其在密封试验压力状态下保持一定的 时间进行密封性能试验。2、 密封性能试验压力。当整定压力小于等于0.3MPa时,为比整定压力低 0.03MPa;当整定压 力大于0.3MPa时为90%整定压力。3、 对于封闭式安全阀可用泄露气泡数来表示其泄露率,其试验装置方法参考 GB/T12242-2005压力释放装置性能试验规范的要求,其合格标准应满足 GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀 的规定;对于非封闭式安全阀,可根据封闭式安全阀泄露气泡数和压力表下降值的关系,以相应的压力下降来判断。4、安全阀校验通常采用气泡法、表跌法或耳听法来判断安全阀的密封性。遇特殊情况,特殊处理。5、连续反复进行整定压力校验和密封性能试验一般不少于三次,对于充装易燃介质,毒性程度 为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不少于三次,每次 校验值都应符合要求,并及时填写记录。6、若整定压力试验或密封性能试验不合格,则需研磨、修理,修理后需重新进行调整,并应符 合规定要求。经修理后仍不合格
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