njegcAAA矿井通风课程设计

1、第一章矿井通风系统的确定第一节概述某矿地处平原、地面标高+150m井田走向长度5km倾斜方向长度3。3km井田上 界以标高-165m为界，下界以标高-1020m为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定， 井田可采储量约亿吨。根据开采条件，煤炭供求状况及“规程”规定，确定此矿为年产150 万吨的大型矿井，服务年限为72年。井田内有两个开采煤层，为 K1、K2,在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层倾角 15°， 各煤层厚度，间距及顶底板岩性参见综合柱状图。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m 3/t ,煤层有自然发火的危险，发火期为1618个月，煤尘有爆炸性，爆炸指数为 36%综合柱状图柱状liI&

2、#187; I rW. 11 %IMkSi 1ijlinmmjBllilg- 一亠- 三aOE左悪吕 誥 raa*TB>iH BSia-rvun rau:TO ； -ESEHEffl'ESffO IM11忙匚11 H 丛片UF*7C!I咕JTlUH上中岩性描述表土，无流砂砂质页岩泥质细砂岩，沙质泥岩互层，稳定沙质泥岩，松软k2煤层，块状r =灰色砂质泥岩，细砂岩互层，坚硬灰色砂质泥岩泥岩细砂岩互层薄层泥质细砂岩，稳定泥岩，松软k2煤层煤质中硬r =灰白色砂岩坚硬抗压强度600900 公斤 /cm2灰色中、细砂岩层互层根据开拓开采设计确定。采用立井多水平上下山开拓，第一水平标高一3

3、80m倾斜长为825 2m服务年限为27年，因走向较短，两翼各布置一个采区。每个采区上山部分和 下山部分各分为五个区段回采。每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面，工 作面长度150m区段平巷及区段煤柱15m综采工作面产量为在K1煤层时为1620吨/ 日， 在K2煤层时为1935吨/日，日进6刀，截深0.6m,高档普采工作面产量为在 K1煤层时为 1080吨/日，在K2煤层时为1290吨/日，日进4刀，截深0.6m，东翼还另布置一个备用 的高档普采工作面，综采工作面装备的部分机电设备如表1-2所示，采区巷道采用集中联合布置。采区轨道上山均布置在 K2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷

4、与运输上山，区 段运输平巷与轨道上山采用石门连接，为了保证生产正常接替，前期东西两翼各安排两个 独立通风的煤层平巷掘进头，后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个 岩石下山掘进头。东西两翼各有一个绞车房、变电所、火药库，亦需独立通风。井为箕斗 井提煤用，井为罐笼井升降人员、材料、矸石，也作为进风井用，并设有梯子间。部分巷道名称、长度、支护形式，断面几何特征参数列入表1- 1表1 1编号井巷名称支护形式断面（m）周长（m1副井井筒混凝土2井底车场及主石门锚喷3井底运输大巷锚喷4米区下部车场锚喷5轨道上山锚喷6运输机上山锚喷7综采区段进风平巷U型支 架8综采区段回风平巷U型支 架9液压

5、支架工作面10高档普采工作面区段进风钢轨支平巷架11高档普采面区段回风平巷钢轨支 架12高档普采面液压支 柱13高档普采备用进风平巷钢轨支架14区段平石门锚喷15采区回风石门锚喷16风井混凝土17总回风平巷锚喷18风峒混凝土井内的气象参数按表1 3所列的平均值选取，除综采工作面采用4-6制工作制外,其他均采用3-8制工作。综采工作面部分机电设备一览表序号地点机械设备名称容量（千瓦）1工作面MLS170双滚筒采煤机1702工作面SGW 250型溜子125X 23下顺槽SQ- 75型转载机754下顺槽SD 160运输机1505工作面KBY 62矿用支架防爆重光灯X 10空气平均密度一览表进风井筒（

6、kg/m3）出风井筒（kg/m3）冬夏井下同时作业的最多人数为 700人，综采工作面同时作业最多人数 40人，高档普采 工作面同时作业最多人数60人。第二节矿井通风系统一、矿井通风方式根据前述矿井的地质概况，开拓方式及开采方法，提出本矿井前25年左右的矿井通风系统方案为：中央边界式、两翼对角式和分区对角式。表2 1为三者的优缺点及适用条件。表2 1通风方式图示分区式中央边界 式两翼对角 式适用条件及优缺点通风阻力较小，内部 漏风较小。工业广场不受 主要通风机噪声的影响 及回风风流的污染风流在井下的流动 线路为折返式，风流线路 长，阻力较大适用于煤层倾角较 小、埋藏较浅，井田走向 长度不大，瓦斯

7、与自然发 火比较严重的矿井风流在井下的流动 线路是直向式，风流线路 短，阻力小。内部漏风少 中。安全出口多，抗灾能 力强。便于风量调节，矿 井风压比较稳定。工业广 场不受回风污染和通风 机噪声的危害井筒安全煤柱压煤 多，初期投资大，投产较 晚煤层走向大于4km 井型较大，瓦斯与发火严 重的矿井；或低瓦斯矿 井，煤层走向较长，产量 较大的矿井每个采区有独立通 风线，互不影响，便于风 量调节，安全出口多，抗 灾能力强，建井工期短， 初期投资少，出煤快 占用设备多，管理分散，矿井反风困难煤层埋藏浅，或因地 表高低起伏大，无法开掘 总回风巷经过上表的粗略的技术比较，考虑到本矿井为两个采区，故两翼对角式

8、和分区对角式 差别不大的原因，因此将分区对角式排除在外。在剩下的方案一：中央边界式；方案二： 分区对角式中做经济比较。见表 2-2表2-2矿井通风方案经济比较单位（万元）方案目方案名称数量掘进费维护费合计方案一总回风巷1X2500=750(40+20)X2 =1201122风井1X 315X = 252方案二总回风巷00(20+15)X 4= 140644风井2X 315X 2= 504从表2- 1中可以看出中央边界式风流在井下的流动线路为折返式，风流线路长，阻 力较大不适合现在的高产高效矿井。根据表 2-2的经济比较，方案二投资成本较低，再 加上本矿井煤层有自然发火危险，发火期限比较长，煤尘

9、有爆炸性等因素，为了使每个采 区互不影响，所以综上述考虑采用两翼对角式更为合理。二、采区通风方式确定采区的通风方式并作技术比较采区应该有足够的供风量，并按需分配到各个采、掘工作面。为此采区通风系统就满 足以下要求：一个采区，都必须布置回风巷，实行分区通风。采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风。采煤工作面和掘进工作面的进风和回风，都不得经过采空区和冒落区。本矿井各采区都设置两条上山即运输机上山及轨道上山。为此采区通风方式有两种方 案。方案一、轨道上山进风，运输机上山回风方案二、运输机上山进风，轨道上山回风轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热影响，轨道上山的绞 车房易于通风；

10、变电所设在两上山之间，其回风口设置调节风窗，利用两上山间的风压差 通风。输送机上山进风，由于风流方向与运煤方向相反，容易引起煤尘飞扬，煤炭在运输过 程中所释放的瓦斯，可使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大，影响工作面的安全卫生条件；输 送机上山设备所散发的热量，使进风流温度升高。此外，须在轨道上山的下部车场内安设 风门。为此，根据本矿井采区条件，综合考虑采用轨道上山进风，运输机上山回风比较合 理，通风管理相对较容易。采煤工作面通风方式确定采煤工作面的通风方式并作技术比较工作面的回采顺序有前进式和后退式，前进式与后退式相比，回采时不用提前掘出回 采巷道，可以边采边掘，但是回采巷道的上、下顺槽的维护费用多

11、。并且新鲜风流首先通 过采空区，漏风严重，且风流会带着采空区涌出的瓦斯进入工作面，容易使瓦斯超限。煤 层本身具有自然发火危险，前进式通风使自然发火更加容易，增加通风管理难度，故考虑 采用后退式回采顺序。由于本矿井的准备巷道是二条上山，故只能采用 U型通风，再加上本矿井的煤层倾角 15°，属于中等，并且本矿井相对瓦斯涌出量为 6.6m 3/t ,属于中等偏上，由于瓦斯比空 气轻，为了减少在上隅角产生瓦斯积聚，因此采用上行通风方式。主要通风机工作方法确定主要通风机的工作方法并做技术比较主要通风机的工作方式有抽出式、压入式和压抽混合式2 3。通风方式分为抽出式、压入式和混合式。详细比较见表

12、采区通风必须满足煤矿安全规程的规定。每一个生产水平和每一个采区，都必须 布置回风道，实行分区通风。回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。对于煤层倾角 大的回采工作面应采用上行通风。采煤工作面和掘进工作面的进风和回风，都不得经过采 空区和冒落区。表2 3通风方式图示适用条件及优缺点抽出式是当前常用的通风 方式，适应性强，有利 于瓦斯管理，适用于矿 井走向长，开采面积大 的矿井。井下风流处于负压状 态，漏风量小，管理简 单。当有塌陷区或于别的 采区沟通时，会把有害压入式混合式气体带到井下，使矿井 有效风量减少低瓦斯矿的第一水 平，矿井地面地形复 杂，高差起伏，无法在 高山上设置通风机。总 回风巷

13、无法连同或维 护困难的条件下。 与抽出的优缺点相反， 进风路线漏风大。管理 困难，风阻大，风量调 节困难。井下风流处于 正压状态，通风机停止 运转时，采空区瓦斯会 涌向工作面。可产生较大的通风阻 力，适应大阻力矿井， 但通风管理困难，一般 新建矿井和高瓦斯矿 井不宜采用。但是个别 用于老井延深或改建 的低瓦斯矿井。因为只考虑服务年限的头25年故混合式不于考虑。抽出式：主要通风机安设在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井 通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风 流的压力提高，比较安全。压入式：主要通风机安设在入风井口，在压入式通风机的作用下，整个矿井

14、通风 系统处在高于当地大气的正压状态。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的 有害气体通过塌陷区向外停止漏出。当主要通风机运转时，井下风流的压力降低。采 用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干通风构筑物，使通风管理难度加大,且漏风严重。所以，通过比较，选择抽出式通风，通风管理较容易，安全可靠性好。第二章矿井风量计算及确定第一节采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值1)按瓦斯涌出量计算Qvi = 100 X Qwi X kgwi式中: Qwi 第 i 个米煤工作面需要风量， m3/min 。Qwi第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m/min。kgwi第i个

15、采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工kgwi =；炮米工作面取 kgwi =；水米工作面取 kgwi =。Qwi =日产量X( 24X60)作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。生产矿井可根据各个工作面正常 生产条件时，至少进行 5 昼夜的观测，得出 5 个比值，取其最大值。通常机采 工作面取综采：K1煤层:Qwi= 100 X Qj X kgwi=100XX=891 m3/minK2煤层:Qwi= 100 X Qvi X kgwi=100XX=1064 m3/min高档普采:K1 煤层:Qi = 100X Qwi X kgwi=100XX=594 m3/minK2煤层:Qi

16、= 100X Qwi X kgw i=100XX=709 m3/min备用高档普采工作面需风量按正常生产的工作面需风量的50%计算709X 50% 355 m3/min。( 2) 按工作面进风温度计算:Qi = 60 X VviX SwiX Kvi由于本矿井地处平原，故采煤工作面进风流气温为20C,工作面长150米，长度系数选取。Vwi第 iSwi第 ikwi第 i，工作面长普采需风量:温为20r高档个采煤工作面的风速，按其进风流温度选取 1.0m/s。个采煤工作面有效断面，取最大和最小控顶时有效断面的平均值 m2。 个工作面的长度系数， 由于本矿井地处平原， 故采煤工作面进风流气150 m选

17、取。K1 煤层 Qi = 60 X VviX Swi X Kwi=60XXX=620.4 m3/minK2 煤层 Qi = 60 X VWiX Swi X Kwi=60XXX=646.8 m3/min综米需风量：K1煤层Qwi = 60 X Vwi X Swi X Kwi=60XXX=515 m3/minK2 煤层 Qwi = 60 X Vvi X Swi X Kwi=60XXX=515 m3/min(3)工作人员数量计算：Qwi = 4 X nwi式中： 4 每人每分钟应供给的最低风量， mi/min 。 wi第i个工作面同时工作的最多人数，个。综米：Qi = 4X nwi = 4X 40=

18、 160 m'/min普采：Qi = 4X nwi = 4X 60= 240 m3/min(4)按风速进行验算按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：Qi>60XX Swi按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：Qi < 60X 4X Si按最低风速验算最小风量：K1 高档普采：60XX= 141 m3/minK2 高档普采：60XX= 141 m3/mi n按最高风速验算最大风量：K1 高档普采：60 X 4X = 2256 m3/mi nK2 高档普采：60 X 4X = 2256 m3/mi n按最低风速验算最小风量：K1 综采：60XX= 117 m3/minK2综

19、采：60XX= 117 m3/min按最高风速验算最大风量：K1 综采：60X4X= 1872 mi/minK2综采：60X4X= 1872 mi/min根据风速验算各个工作面的风量都符合要求。用以上四种方法对采区每个独立通风的回采工作面进行计算，选择最值作为每个回采 工作面所需风量，把这些风量和采区内独立通风的备用工作面所需风量累加起来，就是采 区内回采工作面和备用工作面所需的总风量。根据经验，考虑综采工作面漏风取 10%,即：(1064+709)x 10% =177 m3/min2、掘进工作面需风量计算：根据经验得掘进工作的分量为：岩巷的风量为150240 m/min ;煤巷的风量为240

20、300 m3/min 。考虑到本矿为底瓦斯矿，且又用两翼对角式通风，故本矿岩巷巷掘进工作面 风量定为 150 m3/min ，煤巷掘进工作面定为 250 m3/min 。根据风速进行验算：每个岩巷掘进工作面的风量为：Qwi 0.15 60 Swi每个煤巷掘进工作面的风量为：Qwi 0.15 60 Swi式中：Swi第i个掘进巷道段面积，m岩巷：X 60 X =91 m3/min煤巷：X 60X =144 m3/min根据风速验算各个工作面的风量都符合要求。3、硐室需风量的计算：采区各硐室的风量可按经验值来确定，又结合本矿为低瓦斯矿的实际情况确定为：采 区绞车房 Q=60 m3/min 。4、矿

21、井总风量的计算矿井的总风量，应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q n=(刀 Qt + 刀 Qt + 刀 Qt +刀 Qt) K wz式中：刀Qt采煤工作面和备用工作所需风量之和，m/min。刀Qt掘进工作面所需风量之和，m/min。刀Qt硐室所需风量之和，m/min。刀Qt其他用风地点所需风量之和，为以上工作面所需风量的总和的3 %m3/min 。Kwz采区风量备用系数，包括采区漏风和配风不均匀等因素，该值应从实测和统计中求得，一般取矿井容易时期：西翼容易： 刀 Qt =1064+709=1773 m/mi n刀 Qt =250 X 2=500 m/mi n刀 Qt =60

22、 X 3=180 m/min刀Qt =(1773+500+180) X 3% =74 m3/minQ西容=(1773+500+180+74 X =3032 m3/min东翼容易： 刀 Qt=1064+709+355=2128 nifmi n刀 Qt =250 X 2=500 m3/min刀 Qt =60 X 3=180 m7min刀Qot = (2128+500+180 X 3% =84 m3/minQ东容=(2128+500+180+84 X =3470 m3/minQ矿容=Q 西容 + Q 东容=3032+3470=6502 m3/min矿井困难时期：西翼困难：刀 QWt =1064+70

23、9=1773 nVmin刀 Qt =250 X 2+150=650m/mi n刀 Qt =60 X 3=180 m/min刀Qt =(1773+650+180) X 3% =78 m3/minQ 西难=(1773+650+180+78 X =3217 m3/mi n东翼困难： 刀 Qt=1064+709+355=2128 nifmi n刀 Qt =250 X 2+150=650 m3/min刀 Qt =60 X 3=180 m/min刀Qot = (2128+650+180 X 3% =89 m3/minQ 东难=(2128+650+180+89 X =3656 m3/minQ矿难=Q 西难

24、+ Q 东难=3217+3656=6873 m3/min第二节 矿井风量的分配一、配风的原则和方法：根据实际需要由里往外细致配风，即先定井下各个工作地点所需的有效风量，逆风流 方向加上各风路上允许的漏风量，确定各风路上的风量和矿井的总进风量，再加上抽出式 主扇井口和附属装置的允许漏风量。如不考虑因体积膨胀的风量，即得出通过主要通风机 的总风量。所配给的风量必须符合规程中相关规定： 关于氧气、沼气、二氧化碳和其他有毒有害气体安全浓度的规定；关于最高风速和最 低风速的规定；关于采掘工作面和机电硐室最高温度的规定；关于冷空气预热 i 的规定， 以及关于空气中粉尘安全浓度的规定等。二、矿井风量分配表矿

25、井风量分配表见下表 2-1 和表 2-2 分为矿井通风容易时期和通风困难时期风量分配 表：第三章 矿井通风阻力计算 第一节 绘制通风系统图 确定矿井通风容易时期和困难时期的开采位置，分别绘制两个时期的通风系统立体图 和网络图。矿井通风容易时期，上山采区东西两翼的第一个区段各布置一个综采工作面和一个高 档普采工作面，共计四个工作面，东翼布置一个备用高档普采工作面 . 东西两翼各布置两 个独立通风的煤层平巷掘进头，各有一个绞车房和一个采区变电所。矿井通风困难时期，下山采区东西两翼的第四个区段 K2 煤层各布置一个综采工作面 和一个高档普采工作面，共计四个工作面，东翼布置一个备用高档普采工作面 .

26、东西两翼 各布置两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头，各有一个绞车房和一个采 区变电所 .（通风立体图和网络图见下页）第二节 矿井通风总阻力计算：1 、矿井通风总阻力的计算原则矿井通风的总阻力，不应超过 2940pa；矿井井巷的局部阻力， 新建矿井宜按井巷摩擦阻力的 10计算， 扩建矿井宜按井巷 摩擦阻力的 15计算。当风量按照各用风地点的需要或自然分配后，选择达到设计产量时通风容易时和最 困难时通风阻力大的风路，然后分别计算这两条风路中各段井巷通风阻力，分别累加后即 得到矿井通风最容易和最困难两个时期的最大通风阻力。2、矿井通风总阻力的计算原则： 矿井通风总阻力是指风流由进风井口

27、止，沿一条通路（风流路线）各个分支的摩擦阻 力和局部阻力的总和，简称矿井总阻力，用 hm表示。对于有两台或多台主要通风机工作的矿井，矿井通风阻力应该按每台主要通风机所服 务的系统分别计算。通风路线的确定：最容易时期的最大风阻风路： 东翼：副井运输大巷轨道上山区段进风石门综采进风平巷综采工作面综 采回风平巷回风石门风井对应于矿井通风容易时期通风系统立体图用节点号表示为：0422242830 384086西翼：副井运输大巷轨道上山区段进风石门综采进风平巷综采工作面综 采回风平巷回风石门风井对应于矿井通风容易时期通风系统立体图用节点号表示为：0319212325 31 35 75当一水平开采到下山第

28、四个区段时为矿井通风困难时期，最困难时期的最大风阻风 路：东翼：副井运输大巷轨道下山区段进风石门综采进风平巷综采工作面综 采回风平巷运输上下山风井05862 646870对应于矿井通风容易时期通风系统立体图用节点号表示为： 767886西翼：副井运输大巷轨道下山区段进风石门综采进风平巷综采工作面综03947 4951 61采回风平巷运输上下山风井对应于矿井通风容易时期通风系统立体图用节点号表示为: 753、计算方法沿两个时期东、西两翼的通风阻力最大路线，分别用下式算出各段巷道的摩擦阻力。H = LUdS3, Pa式中：H f巷道摩擦阻力，Pa.2 4Ns/mm3/sm.巷道摩擦阻力系数， L井

29、巷长度，m Q通过井巷的风量， U井巷净断面周长，S井巷净断面积，S2井巷净断面积及周长由表11求得：矿井最大通风阻力路线上各段通风阻力计算见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4所示。另外，工作面漏风取210%，乐谱其余风量均匀分配给各个风门或风窗。全矿通风摩擦阻力计算如表3-5所示：全矿通风摩擦阻力表3-5地点西翼（pa）东翼（pa）容易时期1156.81321.1困难时期1378.31503西翼容易时期通风总阻力：h1 1.02hrmin 1.20 1156.8=Pa西翼困难时期通风总阻力：h/i 1.15hrmar 1.15 1378.3=1585 pa西翼困难时期通风总阻力：h2 1

30、.20hrmin 1.20 1321.1=Pa东翼困难时期通风总阻力：h/21.15 hrmar 1.15 1503=Pa4、矿井等积孔的计算矿井等积孔是用用来表示井巷或矿井的通风难易程度。其计算步骤如下:R hr/Q2式中：R矿井风阻，NS2/m8Hr矿井总阻力，paQf矿井总风量，m3/s容易时期：西翼：Ri= N S/m841.1896/7054 1.63东翼：R= = N S7m8A21.1896/70.47 1.72困难时期：西翼：戌=1585/= N S7m8A11.1896/7054 1.63东翼：r2 = = N S7m8A2 1.1896/7077 1.72矿井等积孔计算表时

31、期地区风量m/s风压Pa风阻NS/m4等积孔m容易时期东翼西翼困难时期东翼西翼1585矿井通风难易程度分级表矿井通风难易程度矿井总风阻Rm/Ns2 m-s等积孔A/m容易<> 2中等12困难>< 1根据计算，本矿井两翼在容易和困难时期，其通风难易程度都在中等以上。第四章通风机选型分别选择矿井主要通风机并确定两个时期的工况点，选择配套电机，概算通风费用， 提出对通风设备的安全技术要求。第一节矿井的自然风压用扇风机的个体特征曲线来选择，要先确定通风容易和通风困难两个时期主扇运转时的工况点。1 、矿井自然风压的计算 矿井进、回风井的空气柱的的容重差(容重差又主要由温度差造成)

32、以及高差和其它 自然因素所形成的压力差称为自然风压 . 它对矿井主扇的工况点会产生一定的影响，因此 设计中应考虑自然风压对主扇的影响。其计算公式为：式中：冬季：hn= Zir 1- z 22自然风压， Pa矿井最高点至最低水平间的距离，Z1=530mZ2出风阶段的垂高，Z2=530mr1 r 2表示进、回风流的平均重率，N/m3hn= Z1r1- z 22hnZ1=530XX 215X 1/2 X( +)=PaX 315XX夏季：hn = zir 1- z 2r=530XX 215X 1/2 X( +)=PaX 315XX4-1)2、主扇静风压计算：容易时期：东翼通风容易时期主扇静风压：H f

33、 minhr hn 1585.3 165.7西翼通风容易时期主扇静风压：1419.6 paH f minhr hn 1388.2 165.7困难时期：东翼通风困难时期主扇静风压：1222.5 paH f minhr hn 1728.5 ( 165.7) 1894.2 pa西翼通风困难时期主扇静风压：H f min hr hn 1585 (165.7) 1750.7 pa 3、通风机的总风量计算：考虑矿井漏风，矿井所需风量乘以一定的系数即可得矿井的实际总风量。 Qf = XQ式中：Qf 主扇工作风量，矿井所需风量，m3/sm3/s4-2) 漏风系数容易时期：东翼： Qf =XQ =西翼： Qf

34、=XQ =困难时期：东翼： Qf =XQ =西翼： Qf =XQ =4、通风机风阻的计算QX = 60.7 mX = 53.133/s m 3/s X = 64 m 3/s3X = 56.3 m 3/s(4-3)(4-4)因为选择抽出方式，所以用静压特性曲线RminH min / Qf2RmaxH max / Qf容易时期：东翼:RminH min /Q2西翼:RminHmin/Q2困难时期：东翼:RmaxHmax/Q2西翼:RmaxHmax/Q25、通风机的实际工况点=N S/m= S/m8=64 2 = N - S/mi=N S/m根据以上数据，在扇风机个体曲线上选定风机，该矿井东西两翼风

35、机型号均为：2K60N024轴流式扇风机。确定通风机的实际工况点在通风机特性曲线图中做到通风机工作风阻曲线与风压曲 线交点即为实际工况点。通风机工况点特性曲线见图4-1、图4-2，参数见表4-1、表4-2通风机工况点参数表4-1参数地点时期风机转速叶片 安装角风量(m3/s)风压输入效率型号r/min(Pa)功率(kw)(%)西翼困难2K56 .2460020°57175413082容易2K56 24600057129412078参数地点时期风机转速叶片 安装角风量(m3/s)风压输入效率型号r/mi n(Pa)功率(kw)(%)东翼困难2K56 .2460025°6519

36、9017080容易2K56 246000671744130806、电动机选型东翼由于选用异步电动机，且 Nimin/Nimax 130/1700.760.6，故在东翼通风容易和通风困难时期都用一种较大功率的电动机，选择这种电动机的输出功率Ne0和输入功率Nei分 别用下式计算：N e 0 N fi max / t式中：t 传动效率，直接传动时，t =Ne0=170/=170 KWNei = X N eo/ e式中：一一电动机的容量系数e电动机效率Nei 1.10 170/0.9208KW根据以上的计算方法，选择电动机机型号如下表:电动机型号额定功率（Kvy转速（rpm）效率（）功率因数JB06

37、30M2-10220600西翼由于选用异步电动机，且 N2min/N2max 120/1300.920.6，故在西翼通风容易和通风困难时期都用一种较大功率的电动机，选择电动机的输出功率Ne0和输入功率Nei分别用 下式计算：N e0 N fi max / tNeo=13O/=13O KWNei = X N e。/式中：一一电动机的容量系数e电动机效率Nei 1.10 130/0.9159KW根据以上的计算方法，选择电动机机型号如下表:电动机型号额定功率（KW）转速（rpm）效率（）功率因数JB0630M1-10200600第五章通风费用比较每吨煤的通风电费计算:Imf （Ni N2）365 24/2（ e r It） kwh/a式中：NiN 一年内最大和最小的主扇输入功率，kw主扇电动机的效率，可在电动机的技术