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文档简介

1、化妆品生产车间对色作业指导书1 适用范围适用于各产品生产过程中的对色作业。2 测试目的保证产品与色样的颜色准确,符合规定要求。3 测试程序产品款式检验器具检验方法判定基准散粉白纸/透明胶带分别取适量待测试样品散粉和色样散粉,倒在白纸上间隔约3mm,将白纸对折压粉至结实,摊开白纸,用透明胶带将两个样品固定并用力压至完全平整。在正常光保持500mm距离下,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异。粉块眼影棒外观对色:取待测试粉样品,对照色样铝盘型号和表面花纹款式,按照生产工艺要求进行压粉成样品。将样品与色样成180度角上下叠放,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异.交换上下位置,重复观察一遍,不得

2、有差异。涂抹对色:取已压制样品与色样,分别用两个眼影棒沾取适量粉末,依次一次性涂抹在手背上观察,样品与色样各涂抹两道,位置为:左侧样品上色样下 / 右侧色样上样品下。1, 在正常光保持500mm距离,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异; 2,一次涂抹上色效果样品与色样保持一致,涂抹易上色。口红口红模具外观对色:取待测试口红料体,按照配方工艺温度要求将料灌装入对应的模具内,待完全冷却脱模后方可进行颜色的比对。将样品与色样成180度角上下叠放,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异.交换上下位置,重复观察一遍,不得有差异。涂抹对色:取待测口红样品与色样,依次一次性涂抹在手背上观察,样品与色样各

3、涂抹两道,位置为:左侧样品上色样下 / 右侧色样上样品下。1, 在正常光保持500mm距离,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异; 2,一次涂抹上色效果样品与色样保持一致,涂抹易上色且不得有多余的膏体附屑。指甲油滚轮/对色板外观对色:取待测甲油料体,灌装入同款式透明玻璃瓶内与色样进行颜色比较。将样品与色样成180度角上下叠放,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异.交换上下位置,重复观察一遍,不得有差异;含亮片指甲油要观察亮片的光泽和密度保持一致。涂抹对色:分别取色样和待测试指甲油料体,倒适量指甲油在对色板上,色样在左,测试样品在右,将色板夹好,用滚轮一次拖下保持色调均匀。在正常光保持500

4、mm距离,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异。笔目视外观对色:取待测料体,灌装入容器内,冷却后取出与色样进行颜色比较。在正常光保持500mm距离,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异。涂抹对色:分别取色样和待测试料体,依次一次性涂抹在手背上观察,样品与色样各涂抹两道,位置为: 左侧色样上样品下 /右侧样品上色样下。一次涂抹上色效果样品与色样保持一致,涂抹易上色,软硬度肤感保持一致。粉底液/唇彩/睫毛膏/眼线液目视外观对色:取待测料体,灌装入与色样相同的容器内进行颜色外观比较。将样品与色样成180度角上下叠放,仔细观察两个样品之间的色泽,不得有差异.交换上下位置,重复观察一遍,不得有差异。涂抹对色:分别取色样和待测试料体,分别用两个唇彩头沾取适量料体,依次一次性涂抹在手背上观察,样品与色样各涂抹两道,位置为: 左侧色样上样品下 /右侧样品上

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