(施工方案)塑胶、硅PU面层施工方案

1、（施工方案）塑胶、硅 PU面层施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目塑胶、硅PU面层施工方案批准：审核:编甘肃省安装建设集团公司2021年 7月 4日目录第一章 编制依据与工程概况 错误! 未定义书签。1。1 编制依据 11.2 工程概况 1第二章 基础设计 2第三章硅PU塑胶铺设说明 3第四章 材料采购说明及施工部署和施工方案 7第五章 重点工序及施工方案 8第六章 质量保证措施 18第七章 季节性施工制度措施 21第一章 编制依据与工程概况1.1 编制依据1、定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目图纸会审、 施工图纸等文件；

2、2、国家及省、市政府部门颁发的有关法规、法令和文件；3、建设单位提供的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的 有关要求；4、建设单位提供的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的 有关要求；5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20216、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 420217、混凝土结构工程验收规范及条文说明 GB5 4 2002；8、公共建筑节能设计标准 GB50189-2005;9、其他现行的行业标准等 .1。2 工程概况1、项目名称 : 定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目2、建设单位：定西理工中等专业学校3、建设地点：甘肃省定西市4、施工单位：甘肃省安

3、装建设集团公司5、本方案适用项目：塑胶、硅 PU面层施工方案6、计划工期： 2021年6月10日-2021 年8月28日第二章 基础设计素土夯实-300m厚3:7灰土分两步夯实-150m厚C20昆凝土垫层-20m厚1: 2。5水泥砂浆找平层-9厚彩色防滑耐磨层硅PU面层。透气型塑胶面层施工工艺流第三章 硅PU、塑胶铺设说明球场铺50m厚彩色防滑耐磨层硅PI面层.运动场和辅助区铺63mm 彩色防滑耐磨层硅PL面层。一、气候条件1、施工气温低于8C,空气湿度较大或雨天应停止施工2、夏季施工，要尽量避开中午高温段。3、底油涂布前若下雨，需待施工面干燥后才可以涂布底油4、在铺装过程中遇突发事件：a、停

4、电：应立即清理在搅拌机内的物料作为垃圾处理；b、大风：应立即停止拌料生产，并用PV（薄膜盖好未固化的胶层， 机械设备以及料桶等物，防止灰尘进入。c、下雨：应立即停机，清理机内物料（已拌好的当垃圾处理掉， 未拌好的及正在施工的场地，机械设备、胶粒都应立即覆盖，切不可 受潮，一面影响以后施工） .二、基础处理1、基础要求强度达到建筑混凝土 C20强度以上，平整度为3m直尺误差在3mm 以下，有一定排水坡度（一般横向 < 8%,纵向w 2%）。混凝土浇筑后 保水养护不少于 7 天，总养护期不少于 28 天.2、切割温度缝新砼面浇筑后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6X 10m为 一方块切割

5、，浇筑施工板块间必须切割温度缝， 温度缝宽为 58mm ， 以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化 ,不导致基础其他地方开 裂。3、清洗用清水湿润基面， 再用清水冲浇干净反应物， 清洗后基面应无污垢、脏物及浮松物。4、温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝西侧，露出基面部分 用于提模机打磨到基面平整，用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽80100mm，厚度为1。5mm.需分两道涂刷。（缓冲基础，冷缩时硅PU 材料涂层的作用力）.铺设较薄场地（3mm厚）须把温度缝两边基 面磨低于 1 。 52.0mm 后进行填缝处理（保证铺设后的平整度 ）5、底涂基础干燥后用专用底漆滚涂于基面，一般分两道滚涂

6、 ,基础密实度 低的需多道滚涂 ,原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用 为渗透于基面的微细孔内 ,起堵塞地下水汽及加固基面作用。形成光 亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞 ,应避免烈日下或基面温度过高（50 C）情况下施工，以保证底漆的渗透性。6、积水处修补积水处积水深度不超过 5mm 的地方用弹性层加石英粉按 1:1（重 量比 ），加稀释剂（二甲苯 ）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直 尺或刮板涂刷于积水处 ,应用专用底漆加 4080 粗砂，按 1:68（重 量比）拌合均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意秀边，不要 让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。三、硅

7、PU 材料铺设1、弹性层弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后才能进行弹性层施工 弹性层为单组份材料， 只需用稀释剂调节合适施工稠度， 用刮板涂刷 于基面，每道涂刷厚度不能超过 2mm 。每道涂刷时间间隔为前一道 干固为准（一般约10h，具体视现场电气情况而定）。直至涂刷到新要 求厚度，涂刷时注意流平效果，若不能流平到齿根处，需多加稀释剂 调节稠度，以保证表面流平。若气温较低（10 C）及温度较低（50 °C）, 需加入 38%水搅拌均匀后涂刷， 以使干固时间缩短 ,具体加水量需视 现场天气而定。应避免在烈日下施工。弹性层干固后 ,用积水法测试 表面平整度 ,积水处修补平整。表面有粒

8、状杂物混入或堆积处需用磨 机修整才能进行加强层施工。2、加强层加强层为单组份材料，施工使用方法于弹性层一致 .干固后表面要 求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进 行面层施工 .3、面层面层为双组份材料。必须按规定比例把 A、B 两组份充分搅拌均 匀，可加入少量水调节合适施工稠度，用胶剂板23道刮涂于加强层 表面。表面需粗糙的可以加入3%面层专用砂，应先将A组份与专 用砂搅拌均匀再加入 B 组充分混合均匀后刷涂。（参考：篮球场：第一道加入 30专用砂，第二道加入 15%专用砂 , 第三道不加入专用砂，排球场不加入专用砂分 2 3道涂刷）面层施工用料必须足量，否则会直接影响

9、使用效果及使用年限。 避免烈日及高温下施工，保证表面效果。4、划线按标准尺恒量度定位，标出界限位置 ,用美纹纸沿界限两边贴在球 场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间 ,待表面干后撕掉美纹纸。划线 漆为双组分材料 ,必须按规定比例把 A、B 两组份充分混合均匀， 分两 道涂刷。若球场表面为粗糙面， 第一道可加入 20%，面层用砂涂刷， 以防渗边。5、注意事项1、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀2、施工过程每一道工序施工后 8h 内不能有水浸泡3、场地铺设后需保持 5 天以上才能投入使用第四章 材料采购说明及施工部署和施工方案1、球场采用的9厚彩色防滑耐磨层硅PI材料.2、场内配套的体育设备篮球架选用

10、单柱埋入带玻璃钢面板。3、总施工顺序：下水管道施工-内水沟施工-球场施工。4、球场施工顺序是：素土夯实-300m厚3:7灰土分两步夯实-150m厚C20昆凝土垫层-20m厚1:2。5水泥砂浆找平层-9厚彩色防 滑耐磨层硅PL面层.第五章 重点工序及施工方案一、施工工序1 、沟槽开挖采用挖土机施工。2、球场基层施工，主要采用人工平整。3、测量基础高度，平整度、坡度，确定铺装范围 , 根据塑胶铺装 机的工作宽度及铺装方向画出施工底线。4、对施工使用的材料做好试块小样，并进行复检、复测工作报 告记录。5、跑道直道部分纵横向每 3米取一个点，弯道以圆心为点， 用经 纬仪每5°做一放射线，每3

11、米标一个点，用3n直尺轻放于手上，并用塞 尺测量，最大局部凹凸处不超过3mm即为合格；平整度合格率为85%, 85%94%优良，95%以上为优.6、底油涂布：跑道基础需涂布底油,特别是在边缘处要仔细涂 布,不得有遗漏 . 采用高压喷涂机喷涂,需薄而均匀,平均用量在 0.150.2Kg/m27、待底油干燥后再将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒 搅拌机中充分搅拌510min左右,使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水 浸润，并根据需要适量加入催化剂。 搅拌后的材料用小斗车运至施工 现场，根据画好的底线及设定的虚铺的系数铺于作业区内， 用分料器 均匀将橡胶颗粒分布，勿使过分集中或分散 .8基层黑胶粒层铺

12、设厚度为9mm根据铺装厚度，调整自动铺装 机控制板，将橡胶颗粒铺装至全部平坦， 同时注意机械施工的连续性。9、铺装操作工序须在材料可施工时间内完成 .10、两片作业区的接缝处需认真处理 , 边铺装边压平 .11、铺装后，要掌控固化时间 . 待硬化后，用电热滚筒压光、收 口，边缘部位要仔细剪裁、打磨、修整 .二、面层喷涂透气式塑胶跑道面材喷涂是施工过程中的最重要部分， 施工质量 的好与坏 , 将直接影响塑胶跑道整体质量和使用寿命。优质的材料、 合理的配合比、 专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和 过硬的质量。喷涂厚度为 4mm。将所需的胶水、浆料和EPD胶粒按比例倒入专用胶浆搅拌机中充

13、 分搅拌，使之均匀。当使用量小于包装时，应用磅秤准确称量。采用专用的高压高粘度喷涂机进行喷涂施工注意喷涂时的均匀性勿过分集中或分散，不出现色差, 保证粒子的密度和粘结牢固。喷涂作业区与其他作业区域（如足球场 ） 才材质或颜色不同时，用东西遮挡以免污染 .视面层具体情况，反方向交叉喷涂23道.对清理后可能造成的场地损伤进行修补。 清理搅拌站及周围施工活动区。体育工艺线施工体育工艺线施工部分分为测绘放样和画线两大组成部分。测绘放样 : 由专业人员依靠经纬仪全站仪一体化解决。以跑道线内圈第一条线为基准 , 必须精确测定 . 先放大线（直道、弯道）再放位线（各种比赛起跑终点线、障碍赛栏线等） .经检验

14、复核无误。画线：画线师经过专业培训并配以进口标线漆，进行画线。标准漆膜线宽为5cm平滑不刺眼，不得有交叉现象字符喷涂应清晰、美观、字体端正。三、主要工种工程的施工方法1、进场后，按总平面图及甲方的指引，用白复粉现场放线，放线后经甲方、 设计及有关人员现场确认后 , 将有关控制点引线固定， 设立控制桩。2、场地围护，采用毛竹搭设绑扎骨架， 彩条布蒙面 2 米高,每 4 米设埋地立 桩, 并拉线固定，以免发生意外。3、沟槽开挖，采用2 台机挖土 ,土方开挖时，安排专职人员管理， 密切注意开挖深度。4、器械活动区碎石基层施工A 、路拌法施工碎石底基层施工工艺流程：施工放样T准备下承层T运输和摊 铺未

15、筛分碎石T洒水使碎石湿润T运输和撒布石屑T拌和并补充洒 水T整形T碾压1）准备工作（1 ）准备下承层 基层的下承层是原夯实基土。 下承层表面应平整、 坚实， 没有 任何松散的材 料和软弱地点。 下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 用1215T三轮压路机进行碾压检验（压3-4遍）.在碾压过 程中, 如发现土 过干、表层松散 ,应适当洒水；如发生“弹簧”现象 , 应采取挖开晾晒、 换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果, 凡不符 合设计要求的路段，必须根据具体情况 , 分别采用补充碾压、 加厚底基层、 换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到

16、标准。 底基层上的低洼和坑洞， 应仔细填补及压实。 底基层上的搓板 和辙槽，应 刮除 , 松散处应耙松、洒水并重新碾压 . 逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。 下承层标高的误 差应符合规 范要求 .（ 2） 材料用量 计算材料用量， 根据各段基层的宽度、 厚度及预定的干压实密 度, 计算各段需要的干集料数量。再根据现场碎石的含水量以及所用 运料车辆的吨位， 计算每车料的堆放距离。 在料场洒水加湿碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右,以减少运输过 程中的集料离析现象。2）运输和摊铺集料（1）运输 集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 在同一料场供料的路段， 由远到近将料按要求的间距卸

17、置于下 承层上，卸料 间距应严格掌握， 避免料不够或过多 , 并且要求料堆每 隔一不定期距离留一 缺口，以便施工。在粗集料处于潮湿状态时 , 再摊铺细集料。 集料在下承层上的堆置时间不宜过长。 运送集料较摊铺集料工 序只宜提前 12D。（2）摊铺 摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它 是混合料的干 松密度与干压实密度的比值 ）. 人工摊铺混合料时， 其松铺系数约为 1.4-1 。5。 将集料均匀地摊铺在预定的宽度上 , 要求表面应平整 . 检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求.必要时应进行 减料或补料工作。3）碾压 摊铺整形后的基层， 当碎石的含水量等于或略大于最佳 含水

18、量时，立即用 12t 以上三轮压路机进行碾压。碾压时，后轮应重 叠 1/2 轮宽；后轮必须超过两 段的接缝处 . 后轮压完全宽时 , 即为一 遍。碾压一直进行到要求的密实度为止 . 一般需碾压 6-8 遍。压路 机的碾压速度，头两遍以采用 1.5 1.7KM/H 为宜，以后 用 2 。0 2.5KM/H 为宜。还应注意下列各点： 两侧应多压 2 3 遍。 碾压全过程均应随碾压随洒水， 使其保持最佳含水量。 洒水量 可参考表 7-6 中数量并结合季节洒水，待表面晾干后碾压，但薄于10CM时不宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压.碾压直到要求的密实度。 开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳

19、压两遍后，即时检测、 找补。 碾压中局部有“软弹药”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待 翻松晒干， 或换含水量合适的材料后再行碾压 . 两作业段的衔接处，应搭接拌和.第一段拌和后，留5 8M不 进行碾压， 第二段施工时 , 将前段留下未完成部分，重新拌和，并与 第二段一起碾压。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车.6、塑胶面层施工(1) 塑胶面层施工工艺流程 准备工作-测量放线-底层粘剂涂 抹t黑色胶粒铺设t厚度检测t固化t局部修整t填缝t固化t洒 水检测水平-补平-磨平-摊铺 PU并撒胶粒-固化-胶粒回收- 测量画线竣工验收.( 2) 施工准备PU材料分为A、B组分,底层粘剂

20、、硬化剂、主剂、黑胶粒,EPOM 胶粒等原料。( 3)技术准备1 研究和熟悉设计文件并进行现场核对。 组织人员学习设计文件， 对设计 文件、图纸及资料进行了解和研究 , 明确设计者的设计意图， 熟悉设计 图纸的细节 , 掌握设计人员收集的各种原始资料 , 对设计文 件和图纸进 行现场核对.其主要内容是 :（1） 基层平、 纵、横断面是否合理， 相互之间是否有错误和矛盾 .（2 ）核对主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。（ 3）对地质不良地段采取的处理措施。（4）主要材料、劳动力、机械台班等计算 （ 含运距）是否准确 .（5 ）施工方法，料场分布、运输工具等是否符合实际情况。（6）房

21、屋布设是否合理，设备、临时供水、场地布置等是否恰 当.（7）如现场核对时发现设计不合理或错误之处 , 作好详细记录并 拟定 修改意见，待设计技术交底时提交。2 设计交桩和设计技术交底 工程在施工之前，勘测设计单位在 现场向施工单位进行交桩和设计技术交底， 设计单位将测量设置的导 线控制点和水准控制点及其它重要点位的桩标志逐 一移交给施工单 位，施工单位在接受这些控制点后，采取必要措施妥善加固保护。交 底时，施工单位要向设计单位了解设计依据，设计意图和功能要求， 并对 某些特殊结构，新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意 的方面详细了解 . 施工单位将在研究设计文件中发现的问题及有关 修改设计

22、的意见提出，由设计单 位对有关问题进行澄清和解释。（ 4） 劳动组织准备1 劳动力安排 我公司专门有运动场施工的固定工人，他们技术 熟练, 人员保证。不用担心人员不稳情况。现场劳动力需要量（高峰期 ） 计划见附表：（5 ）物质准备水泥采用散装水泥，用水泥罐储存。砂、石、石粉根据需要逐步 进场, 材料 用量根据现场定。（6）塑胶跑道技术指标A、硬度35 50%（温度在10摄氏度40摄氏度之间）B、弹性 %> 35C抗拉强度Kg/cm2 > 24D热撕裂强度Kg/cm2 > 11E、热空气老化70兴168小时0.09F、耐候性2000小时0.09G 压缩变形10 %时：4士 15

23、0%寸:50 士 10H 磨耗减量 cm2/1。6Km 1.45（ 7） 塑胶面层质量目标A 、塑胶面层颜色均匀一致，不脱胶，不起泡，各种道线，点位清晰、鲜明，无明显虚边 .B跑道面层防滑颗粒大小在24mm之间，颗粒均匀，无秃粒现 象. C 、平整度 : 横向坡度合格率均在 95 以上。D物理力不性质符合前述要求。E、质量保证措施必须取得国家质量检测中心合格证书及国际田 联检测合格 证书。(8 )、质量控制 工程质量以施工规范和设计文件要求为标准， 在施工过程中对每 一道工序进 行严格的检查和控制。(一) 基层或底基层的质量控制可分为原材料标准试验、 不同类型 基层或底基 层施工过程质量控制和

24、外形尺寸管理三个方面，下面分 别作一介绍。1、原材料标准试验 在组织现场施工以前在原材料或混合料发生 变化时 , 必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验 , 以评定材料 质量是否符合要求。2、基层施工过程质量控制 施工过程质量控制的主要项目有： 含 水量、集料级配、石料压碎值、结合料剂量、拌和均匀性、压实度、 施工质量控制。1、一般要求（1 ）面层施工必须在得到主管部门的开工令后方可开工（2）在施工过程中，应由专职的质量检测机构负责施工质量的 检查和试验。（ 3）施工单位在施工过程中应对施工质量进行自检 . 质量监督人 员亦应进行 抽检或旁站检验，并对施工单位的自检结果进行检查认 定。当施工

25、人员、 监督人员发现有异常情况时，应立即报告或追加 试验检查 .2、施工过程中的材料检查内容及要求 施工中的材料检查 , 是在 每批材料进场时已进行过检查及批准的基础上， 施工过程中再抽查其 质量稳定性（变异性） 。施工单位在施工过程中必须日常对各种施工 材料进行抽样试验，其检查的内容及要求见附表3、施工过程中的质量检查及控制标准 施工过程中的质量检查包 括工程质量及外形尺寸两部分。当检查结果达不到规定要求时, 应追加检测数量 , 查找原因，作出处理。第六章 质量保证措施（一 ）施工过程质量保证措施1、施工准备工作的质量控制1。1 搞好图纸会审及交底工作 , 组织施工人员认真学习设计文件，施工

26、图纸 以及各项技术标准、施工验收规范。操作规程和施工组织 设计，要做到事前有控 制，事后检查，把握设计意图，对工程制订 详细施工计划和工艺方案，做到心中 有数。1.2 优化施工方案， 积极采用先进的施工工艺， 科学安排施工进 度, 合理调配 劳动力，对总体计划要有周全 , 细致的安排，对施工经 常碰到的技术问题，要有详 细的针对措施。1.3 正确选择和合理调配施工机械设备， 制订维修保养制度， 保 持机械设备 的良好技术状态。1。4 及时制定各种材料供应计划和质量要求 .2 。 施工过程一般 的质量控制2.1 坚持质量第一， 在工程质量管理中， 严格实施 “工程质量执 罚条例”和“创 优良样板

27、工程奖惩条例” 。各分项工程完成后，由施 工员、质安员会同班长进行 分项工程质量检验评定，评定为合格或 优良后，方可进行下一道工序施工，有关 隐蔽工程和分部工程还需 会同设计单位、建设单位进行验收，并办理有关签证手续。2。2 加强线墨管理 ,专人负责放线找平、高程控制 , 精密仪器的 专用保管。 做好工程任务和技术交底，并在施工中认真检查执行情 况，明确各自的施工责任。 对影响工程质量的关键工序和特殊工艺， 在操作前应编制好作业指导书，指导现 场施工，提高工程质量。2。 3 材料进场应有出厂合格证，并按规定抽样送材料试验室进 行试验，鉴定 质量合格后方可使用。对业主指定的品牌材料，采购人员必须

28、确保 , 材料进场时 需及时通知业主进行验收 , 如不能时应及 早与业主协商解决。2.4 模板安装前，必须经正确放样 , 无误后才立模安装，模板及 支撑系统必 须有足够的稳定性、 强度和刚度 , 不得有松动、 跑模和超 标准变形下沉 . 板缝要 严密，防止板缝漏浆，影响砼的外观质量 .2.5 质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议。2.6 理解设计意图， 对隐蔽工程必须按照图纸规范、 技术要求实 施控制，积 极配合建设单位把好质量关，并为检查验收提供方便， 所有隐蔽工程办好验收签 证后, 才能进行下一工序施工。（二）技术措施1、在工程施工中将经常组织各种形式的质量检查，进行动态质 量分析，

29、针 对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。在工程中认 真执行奖惩制度，奖励表 彰先进。2、做好测量放线工作，定位线测定后应认真复核 , 做到准确无误 , 按半永久 性控制桩做好主控轴线的定位制控桩 , 并做好测量记录 , 工 程从始应使用同一测 量仪器, 钢尺。3、把好原材料，成品，半成品质量关，并按所采购材料必须有 出厂合格证， 规定抽样检验 , 合格后方能使用。 材料分供方的选择必 须为招标文件中甲方制定的单位和公司指定的合格供应商 .4、认真执行每道主要工序验收制度5、严格原材料检验和混合料的试配制度第七章 季节性施工制度措施1、做好现场排水系统 , 定期修整主要运输道路及清理排水沟 ,

30、 以 利于及时将地面雨水排出场外，必要时路面加铺防滑材料 .2、混凝土和砂浆配合比应在测定砂、 石含水率后做出必要调整， 并应试配适合不同外界自然条件的混凝土配合比，以适应工程需要。 塑胶面层摊铺时 , 应测定基础含水率、 空气湿度、空气温度等 , 以进行 对材料配比优化 .3、降雨量中等以上，浇筑大面积混凝土时 , 必须采取防雨措施， 混凝土浇筑时若遇到暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖 , 并按规范要 求留设施工缝。4、施工中重点做好防雷电设施，利用结构筋作避雷针，切实做 好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。5、塑胶面层避免雨季进行。6、配置必要的排水设施，如水泵等。7、为防止基础

31、施工期间下雨对基础工程的影响，配备2台70污水泵在下雨期间抽排雨水。塑胶地面施工方案1 施工准备 技术准备（1）塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。（2）样板间或样板块已经得到认可 . 材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥 ,普通硅酸盐水泥，其强度等级应 在 32。5 以上：不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。（2）砂：应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于 3.（3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计 要求和现行国家便准的规定。（4）胶黏剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、 聚 胺醋、环氧树脂、建筑胶等

32、。 所选胶黏剂必须通过试验确定 其适用性和使用方法。 入室内用水性或溶剂型粘胶剂， 应测 定其总挥发性有机化合物（TVOC和游离甲醛的含量. 主要机具准备（1）根据施工条件 , 应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达 到设计要求为基本原则，兼顾进、经济要求。2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等 作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）基层符合 9.2.1.3 基本规定的第 2条,并用水清洗干净 . 面层 与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳 . 阴阳角必须方正 , 无灰尘和沙粒。基层含水率低于 10%.（3）检查验收门框

33、，竖向穿楼板管线以及预埋件。（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格， 并进行隐检会签。（5）施工前, 应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度 , 可采用 竖尺、线、弹线等方法。（6）对所有作业人员已进行了技术交底， 特殊工种必须持证上岗。（7）作业时的环境如天气、 温度、湿度等状况应满足施工质量可 达到标准要求。2。施工工艺 工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量 - 试验技术交底 -准备机具设备基底 处理-弹线刷底胶铺塑料板擦光上蜡检查验收操作工艺(1) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清 理掉, 用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平 , 养护至 达到强度要求。清水冲

34、洗，不允许残留白灰。(2) 弹线: 将房间依照塑料板的尺寸 ,排出塑料板的放置位置 ,并在 地面上弹出十字控制线和分格线。 可直角铺板,也可弹 45或 60 斜角铺板线 .(3) 刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均 匀的底胶,底胶干燥后 ,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。(4) 铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺塑料板的位置和塑 料板背面各涂刷刷一道胶。 在涂刷基层时， 应超出分格线 10mm， 涂刷厚度应小1mn#占贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜， 按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶 黏剂时，不得面积过大，要随贴随刷 .(5) 铺塑料板时应

35、先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检 查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。(6) 塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸 裁料，铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹 的尺寸线,用压滚压实要求对线连接平顺， 不卷不翘。然后按以 上方法铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做 好标记防止差错。（8）当板块缝隙需要焊接时 ,宜在 48h 以后施焊 ,亦可采用先焊后铺 贴。（9）冬季施工时，环境温度不应低于 10C .3. 注意事项 作业环境应连续进行，尽快完成 . 冬季应有保温防

36、冻措施，防止受冻；在雨、 雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。 面层翘曲、空鼓（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱， 都易造成翘曲和空鼓 .（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶黏剂涂刷不均匀、板块 上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。 高低差超过允许偏差（ 1 ）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选；（ 2）涂胶厚度不一致 , 差距过大。 板面不清洁1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净（2）地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 面层凹凸不平表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低 . 做自流平找平时未按要求 施工，上人过早，造成

37、基底不平整。 错缝板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。块料面层镶贴施工方案目次1 工程概况及编制依据 301。1 工程概况 301.2 编制依据 312 施工准备 332。1技术准备 - 332.2 材料准备 - 错误! 未定义书签。2.3 劳动力准备 - 362.4 机具准备 - 362。5 施工条件准备 - 363 工期准备 384 施工工艺 404。1 花岗石镶贴施工工艺 - 404。2 通体砖镶贴施工工艺 414.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺 424。 4 踢脚板施工工艺 434。5 阴阳角处理 - 435 质量标准及保证措施 446 成品保护注意事项 457 安全保证措施 47

38、8 环保措施 481 工程概况及编制依据1.1 工程概况1。1。1主楼首层，裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅， 2-3 层共享空间，电梯厅，主楼 4-19 层,裙楼48层电梯厅，采用楼面 1, 石材楼面做法，详细做法如下：1）防污密封剂2）20厚花岗岩石材铺平拍实，水泥擦缝3）撒素水泥面（洒适量清水）4）30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层5）现浇钢筋混凝土板1。1。2所有男女卫生间均采用楼面 4，铺防滑地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚铺防滑抛光地砖2）撒素水泥（撒适量清水）3）30厚1:4 干硬性水泥砂浆结合层4）50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏，最薄处不小于 30厚5） 聚氨酯（无焦油型

39、）三遍涂膜防水层1。8厚，周边卷起150厚，或SJ防水涂料6）20厚1:3水泥砂浆找平层，四周标小八字角7）现浇混凝土楼板1.1.3 主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室 ,2-4 层前室、走廊、楼梯间， 5-19 层前 室、走廊，裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室 ,2 4层前室、走廊、楼梯间 ,5-8 层前室、走廊采用楼面 3, 铺地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2）撒素水泥面 （洒适量清水）3）30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层4）现浇钢筋混凝土楼板1。 1.4 地下一层，前室采用地面 3做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2) 撒素水泥(洒适量清水)3) 2

40、0厚1:4 干硬性水泥砂浆结合层4) 钢筋混凝土底板1。1。5所有男女卫生间内墙均采用内墙 3做法 , 详细做法如下：1) 白水泥砂浆擦缝2) 粘贴 5厚釉面砖(在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂 )3) 8厚1:0。1：2.5 水泥石灰膏砂浆找平4) 刷界面处理剂一道1。1。6地下一层前室、楼电梯间，首层前室、逃退走廊，主楼219层前室、走廊 , 裙楼2-8层前室、走廊，均采用踢脚 1,面砖踢脚( 100高)的做法，详细做法如下 :1) 10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2) 5厚1:1 水泥细砂浆结合层3) 12厚1:3 水泥砂浆打底4) 刷界面处理剂一道1.1.7 首层门厅、大堂、电梯厅， 2-3层共

41、享空间、电梯厅 均采用踢脚 2，人造石踢脚( 100 高)做法，详细做法如下：1) 10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2) 5厚1:1 水泥细砂浆结合层3) 12厚1：3水泥砂浆打底4) 刷界面处理剂一道1。 2 编制依据1。2。 1 天津市建筑设计院施工图纸；建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2001)；1.2 。3建筑地面工程施工质量验收规范 (GB5 9-20021 )；建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-20011)；1.2。 5釉面内墙砖(GB/T4100- 92);无釉陶瓷地砖( JC 501 93)；1.2 。 7天然花岗石建筑板材 (jc205-92) 。2 施

42、工准备2。1 技术准备工程施工前 , 有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，施工前由技术人员对 施工队伍做好技术交底 . 防水工程必须由专业队伍进行施工并持证上岗。2。 2 材料准备2.2.1 水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥 , 应采用同一厂家，同一批号生产的水泥 ,有出厂合格 证及现场取样复试报告，若出厂日期超过 3 个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。2。2。2白水泥：32。5号硅酸盐白水泥（勾缝用）。223砂：中砂，用时要过筛,含泥量控制在3%以内。陶瓷墙砖胶粘剂；花岗石（规格300* 300, 600*600）:其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、 磨光板材的光泽

43、度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合现行的行业标准花岗石建筑板材的规定表2。2.5-1规格尺寸允许偏差mm分类等级优等品一等品合格品优等品毕口 寺1品合格品长、宽度01.00-1.50-1。002.003.0厚度< 15± 0。5± 1。0+1.02。0->15± 1。0± 2。0+2。0-3.0+1.02.0+2.03。0+2。0-4。0表2.2。5-2平面度允许极限公差mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品< 4000。20。40.60。81.01.2>400 10000。50

44、.70.91.52。02。2> 10000.81。01。22.02。52.8表2。2.5 3角度允许极限公差 mm板材宽度范围细面和镜面板材粗面板材优等品毕口寺口仃合格品优等品存口寺口仃合格品< 4000.40。60.80。60.81。0> 4001。01。01。2表22 。 5-4物理性能相关规定 mm名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10m（长度小于5mm不计），周边每米长 （个）不允许12缺角面积不超过5mn* 2mm（面积小于2mnrf 2mm不计）， 每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10 （长度小于20mm不计）,每块板（条）色斑面积不

45、超过 20,mm* 30mm面积小于15mm*15mr不计），每块板（条）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10 （长度小于20mm的不计），每块板（条）23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影 响使用2。2.6地砖（通体砖，规格600*600, 300* 300）和墙砖（釉面瓷砖 规格300*300）:进场 后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色 均匀,符合釉面内墙砖（GB/T4100-92）、无釉陶瓷地砖（JC 501-93 ）规范要求。铺 贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分 开使用。表2.2

46、.6-1釉面瓷砖几何尺寸允许偏差项目长度宽度厚度公差值± 0。5mm± 0.5mm+0。 30.2mm表2.2.6-2 通体砖几何尺寸允许偏差项目长度宽度厚度公差值± 1.5mm± 1.5mm± 1.0mm2。3劳动力准备表2。3劳动力需求表序号工种数量（人）备注1瓦丄3002其他工种配合人员402。4机具准备表2.4机具准备表机具名称数量（个）进场日期备注外用电梯22021年8月砂浆搅拌站42021年8月手推车302021年8月手动切割机302021年2月台式切割机52021年2月电动抛光机52021年2月需用手工工具：锤子（1。5磅、1磅）

47、、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、 铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、 塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、纱线头、墨斗2。5施工条件准备楼地面花岗石的镶贴作业条件1）室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。2） 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。基层干 净无杂物，无积水。3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵 塞密实.楼地面通体砖的镶贴作业条件1）室内墙面已弹好+50cm水平线，并校核无误。2）瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡.要浸泡到不冒泡为止，且不少于 2h， 然

48、后取出阴干备用.3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。2.5 。2墙面釉面砖镶贴的作业条件1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2）墙面抹灰和门框已安装完成 .3）预埋在墙面面内各种管线已做完 , 管洞已堵塞密实。4）水电管线已安装完毕 ; 卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出 , 便盆、镜箱及脸盆架 已放好位置线或已安装就位。2。 5。 3 踢脚板镶贴的作业条件1）内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。2）墙面抹灰和门框已安装完成 .2.5 。 3 样板间的施工 : 各分包选择样板间进行施工，经项目人员和监理验收合格后，方可 按样板要求

49、组织施工。3 工期准备详见施工进度计划4 施工工艺4.1 花岗石镶贴施工工艺4。1.1 工艺流程基层处理选料铺找平层养护镶贴踢脚板铺设结合层 - 刷水泥砂浆 -铺设面层 -灌缝4。1。2 工艺要求1 ）基层处理：楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物，无积水。2）选料: 同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的 板材进行预排编号，分类存放。铺贴前先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层 地面的板块应做防水处理。3 ）铺找平层：铺30厚C20细石混凝土一道，并用抹子拍实压平。4 ）铺结合层:铺干硬性水泥砂浆（配合比为 1:4

50、 ，以湿润松散，手握成团不泌水为准 ） 结合层，铺设厚度30mm （放上石板块时高出预定完成面 34mn为宜）,用铁抹子拍实抹 平.5 ）刷水泥浆：铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆 （ 水灰比 0.5 左右） , 水泥浆 应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。6 ）铺设面层：铺设时按预排编号进行石块的预铺 ,应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部, 振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺 贴。铺贴时四角要同时着落 , 再用木锤着力敲击至平实 , 注意随时找平找直， 要求四角平整， 纵横

51、缝间隙对齐 . 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计无要求时，对于花 岗石不应大于 1mm。7 ）灌缝：铺贴完成24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石 板块调和）刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后板块两天内禁止行 人和堆放物品。8 ）养护：在面层铺设后 ,表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于 7d。9）镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道 ,刷12厚1： 3水泥 砂浆打底，铺设 5 厚 1:1 水泥细砂浆结合层， 然后将块料刷水湿润， 阳角接口板要割成 45° 角。将处理好的基层浇水湿透 , 均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴

52、。在墙两端先各镶贴一块踢 脚板, 其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通 线,用 1： 2水泥砂浆逐块依顺序镶贴 .镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直 ,板间接缝应与 地面贯通，擦缝做法同地面。4。 2 通体砖镶贴施工工艺4.2.1 工艺流程基层处理 -打灰饼、冲筋 - 铺设结合层刷素水泥砂浆弹控制线面块料 镶贴灌缝 - 养护 -镶贴踢脚板4。2.2 工艺要求1） 基层处理 : 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现 象。水泥类基层的抗压强度不得小于 1°2MPa.（男女卫生间基层为50厚C20细石混凝土找 坡层，找坡层以下防水

53、施工工艺详见卫生间涂膜防水施工方案 . ）2 ）弹好+50cm水平墨线，根据+50cm水平墨线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。（其中男 女卫生间地面以 30厚为宜，其余部位以 20厚为宜。）3 ）根据冲筋厚度用 1:4 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准 ）抹铺结合层.结 合层应用刮尺及木抹子压平打实 （抹铺结合层时，基层应保持湿润，结合层抹好后，以人 站上只有轻微脚印而无凹陷为准） 。4 ）浇水湿润基层 ,刷水灰比为 0.5 素水泥浆。并保证水泥浆不得有风干现象 .5 ）对照中心线（十字线） ，按照铺贴方案在素水泥层上弹上面层块料控制线（靠墙一 行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横第五块面料

54、设置一道控制线） 。板块的排列应 符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/21/3边长的边角料。板块排列 应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于 1/21/3板块边长。6） 面块料铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后 晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料 , 以后根据基准行由内向外挂线逐 行铺贴；用水泥膏（23mn厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤 敲至平正；挤出的水泥膏及时清理干净（缝子比砖面凹 2mn为宜）。7 ）灌缝：待粘贴水泥膏凝固后 ,根据设计要求用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调 配）填平缝子,用锯末、

55、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。8 ）养护:结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间 不应少于 7d。9 ）镶贴踢脚板：镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：3水泥砂浆打底 , 铺设 5 厚 1：1 水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成 45°角。将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一 块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内 , 突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱 拉通线，用 1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间 接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺4。3。1 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 - 抹底灰砂浆弹线分格 -排砖 浸砖 -镶贴面砖 - 面砖勾缝与擦缝4.3 。2工艺要求1）基层处理：（1）基层为混凝土墙面的操作