(施工方案)基础桩头施工方案

1、（施工方案）基础桩头施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）.工程概况本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础.桩径分别为800、1000和1100,桩长均为42M,钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩 高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床 桩为直径400预应力管桩,约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高 5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。二. 控制要点在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点：1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩.2、控制截桩的标高

2、，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得损 伤桩身，桩顶标高尽量控制在设计标高.3、 截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度35d。4、 管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应 力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施塔吊基础桩与工程桩施工示意图本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程 桩区域。考虑到塔吊桩桩径（© 800）大于工程桩桩径（© 500），塔吊桩桩长长于 工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩.对于这部分工程桩处理措施如下： 塔吊基础桩

3、与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换.两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔 吊基础承台处理措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设 计沟通，处理此部位施工问题。 详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图.四、工程桩截桩及桩头处理1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工,专人指挥作业，挖 机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土 .凿除的桩头和余土集中后由挖机 配合塔吊运出基坑。2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内,不得随

4、 意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长 ，满定锚固长度35d的要求， 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断， 桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验 线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。6本工程的工程

5、桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后 再进行下道工序即基础承台施工7、桩头处理的示意图：五、管桩与塔吊基础承台处理措施1、塔吊基础埋置深度与本工程基础底标高一致，即绝对标高2。70 米，相对标高-4 。100，塔吊基础设置在相邻两主轴线之间 , 塔吊基础施工将遇到道床管 桩，管桩桩头施工方法严格按照先张法预应力混凝土管桩 （2002 浙江 G22） 要求进行。2、预应力管桩在桩芯1000mn内的余土清理完毕，孔壁泥浆清洗干净，桩身 锚入承台 100mm。3、制作管桩灌芯钢筋笼，钢筋笼下口焊接 3mm厚钢托板，钢筋笼420,巾 8150，主筋放射性锚入承台 35d.4、为保证管桩在

6、敲打过程中的完整性 , 宜在管桩测定的桩顶标高线处用切割 机周边切缝、然后凿除切缝上边的混凝土， 切断管桩钢筋， 卸下桩头并吊运场外。 截桩时宜设置托板后进行。 桩芯灌注， 管芯钢筋笼安装后， 浇筑设计桩顶标高以 下1 米范围管桩内空洞范围的混凝土，其混凝土强度等级比承台提高一级 ,伸入 承台内部的管桩表面应凿毛，并在浇筑承台混凝土之前，将桩顶表面清理干净。六、管桩接长处理1 概况塔吊基础垫层 100 厚，承台厚度 1.350 米，上口标高浇筑 4.150 米，道床底 标高 5。820 米，塔吊基础承台上口离道床基础相差 1.670 米。2接桩处理 在浇筑塔吊基础混凝土前，在原管桩的位置上留置

7、截面为 350*350 柱，H=167Q插筋420;巾8 150 （4）箍，用C30砼浇筑到桩顶设计标高。3柱验算1）由管桩设计得巾400Mm预应力管桩的单桩承载力 N=43.1t.La/b=1670/350=4.772）由钢筋混凝土结构手册表 219查得M =1查表 221Nh=138t查表 217 Ng=N/1Nh=43。 1/1-138=-94.9t实标柱插筋420 Ng =27.55t柱承载力 N=Nh +Ng=138+27.55=165.55t 43。 1t 满足要求七、基础截桩安全施工1、截桩时操作人员与挖机要保持安全距离 , 不得在挖机回转半径范围内施 工，在基坑内作业时，随时观

8、察基坑边坡位移和坍方，发现异常立即停止作业， 待处理后复工。2、截桩时采取人工配合机械进行， 待周边混凝土凿除钢筋割断后慢慢放倒， 不得直接用挖机拉断桩头 .3、截断的桩头用挖机配合塔吊吊运出基坑， 钢丝绳要两点起吊， 捆扎牢靠， 混凝土渣用塔吊料斗吊出基坑 .4、预应力管桩截桩后，桩芯孔及时防护以防意外落入芯孔内。5、电动机械接零接地可靠，发生故障及时排除，电源线不得私拉乱接。6、气割桩头钢筋的氧气和乙炔保持安全距离不少于 5 米,表面覆盖不得烈日 下暴晒。1 编制依据 22 工程概况 22。1工程场地概况 22.2 围护桩分布状况 22。3 参建单位 23 施工准备 33。1破桩头定义 3

9、3.2 破桩头的目的 33.3 施工条件 33.4 机具准备 33。5 人员安排 34 施工工艺 44.1 工艺流程 44.2 施工顺序 44。3 施工注意细节 54。4 破除桩头小技巧 55 质量控制 55.2 成品保护 66 桩头质量缺陷及处理办法 66.1 常见桩头缺陷 66。2缺陷处理措施 67 工期控制 78 安全文明施工 81 编制依据（1）由公司提供的 * * * * 基坑围护设计施工图纸 ;（2）由 *公司提供的 * * 岩土工程勘察报告 （勘察编号： 11 -1）；（3）相关的各种规范规程、法律法规、图集；2 工程概况2.1工程场地概况* * 拟建场地位于 * 西城路和规三路

10、交会处西南角， * 东街北 侧。场地原地势较低洼，后堆土填积，原有沟塘已填埋整平。场地现为空地，地 形略有起伏，地面高程在5.719。60m （吴淞高程系）之间，场地地貌单元属长 江漫滩。2.2 围护桩分布状况本工程基坑总面积约39500m2,总延长米约780m,自然地坪相对标高暂定为 -0.400（± 0。000=+7。400），坑底标高一10.250m,基坑挖深为 9.850m。基坑工程采用顺做法施工，根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求，围护体采用?9001100钻孔灌注桩结合外侧？850 1200三轴水泥土搅拌桩止水 帷幕的形式（出土口和和靠近地铁采用 ?11001300

11、钻孔灌注桩） ,竖向设置二道 混凝土支撑.?900 1100钻孔灌注围护桩桩约有270根,？1100 1300钻孔灌注围 护桩桩约有390根.本工程基坑共有四处坑中坑，坑中坑围护体采用？700 1000钻孔灌注桩结合外侧 ?700500 加固双轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式（加固处 ?7001000, 搭接 200 施工） ,坑中坑围护桩约 945根。坑中坑围护桩必须在坑中坑开挖完成后施工，施工工艺与基坑围护桩一致。2.3 参建单位建设单位： * *支护设计单位： * 监理单位： * 施工单位：* * * *3施工准备3. 1破桩头定义浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高不少于一倍桩径，

12、以保证桩 基砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除， 凿 除这部分桩头砼的工作叫作 破桩头”。3。2破桩头的目的（1）砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证；（2）打出桩中的主筋作为承台的配筋；（3）再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定 砼桩施工时桩头标高高出设计标高 500mm （本工程要求不得小于一倍桩径），此 部分桩头由人工剔除以保证桩身强度；（4）防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响；3.3施工条件（1）应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成，围护体形成并达到设计强 度;（2）大面积开挖至压顶梁底部后，方可

13、进行围护桩头的破碎工作；（3）关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工；3.4机具准备序号设备名称数量用途1水准仪1台测量标咼2桩头切割机2台切割护桩3空压机2台顶断桩头4吊车1台吊离断桩5自卸车1台运输断桩3.5人员安排序号工种数量1测量员2人2机械工、驾驶员10人3普工1520人4电工1人4施工工艺4. 1工艺流程测定标高f切割护桩f打开缺口 f剥出钢筋f加深缺口 f加钻顶断f吊离 断体f凿除残余f清洗桩头4。2施工顺序(1) 桩头凿除施工前，先由测量班准确放出每根桩的桩顶设计高程，并做好标 记；(2) 施工队施工时，在设计要求的桩顶位置一道沿圆周方向的切割线(切割 线以上20c

14、m左右的带状区域暂称为关键施工区域)，使用切割机沿切割线切割， 切割深度视钢筋保护层厚度而定，略小于钢筋保护层厚度(围护桩主筋保护层厚度为50mm)，绝不能切到桩基钢筋。设置切割线的目的是为了下步施工即人工 凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体(即切割线以下桩体)。以 往有的施工方法中还在上述切割线以上 1520cm处设置第二道切割线，也就是 将整个关键施工区切割分离出来，但一道切割线已足以保护有效桩体，第二道切 割线似乎并无必要；(3) 人工凿出关键施工区域的混凝土 ，形成缺口，露出钢筋。凿除深度为钢 筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋；(4) 风镐剥离缺口上侧钢筋保护层，露出钢

15、筋,施工时要注意不得损伤钢筋钢 筋向外侧微弯(不得超过30度)，以便于施工；(5) 风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土，也就 是设计要求桩顶10cm左右处的混凝土，不断加深该处缺口。只所以要求在桩顶 上方10cm出加深缺口，是为风镐钻进是预留可能损伤空间，防止破坏有效桩体；(6) 在缺口深度达到约30cm(根据桩径大小确定缺口深度，本工程桩径900) 时，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上。该步操作是整个破桩过程的关键。加 钻顶断的原理在于 :混凝土属于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用 下，仅产生很小的变形即破坏断裂， 并且断口表面平齐。 在风镐钻头顶进过程中 产生

16、的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂，且断头平齐.也有部分施工在缺口深度达到要求时 ,采用千斤顶顶断上方无效桩体，这样做有一个很大的欠 缺,就是很难为千斤顶找到一个很好的支撑点；( 7)吊车吊离已被顶断的无效桩体；( 8)人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清楚 桩头浮渣，并冲洗干净；4.3 施工注意细节( 1)围护桩桩顶设计标高为 2.150m ；(2) 切割线施工时，桩体主筋保护层厚度为 50mm ，严禁切割机切到钢筋 ; ( 3)风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲 ,但不得超过 30 度;(4) 关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏；( 5)桩

17、钢筋锚入压顶梁不得少于 700mm4。4破除桩头小技巧( 1)首先应计算好整桩灌注时间是否在砼初凝时间内，不能在砼初凝时间 内完成灌桩的应考虑首拌混凝土掺加适量的缓凝剂。 因为破桩头凿除的就是首拌 混凝土，而混凝土初凝后对其扰动会影响砼的强度， 所以下面清除桩头混凝土的 工作须在混凝土初凝前完成；( 2)其次在桩基混凝土灌注完成后，立即清光护筒里所有泥浆，然后人工 用锹清除桩头部分混凝土，但必须保证留有 1020cm左右桩头混凝土待硬化后 凿除，以确保桩顶砼质量；剩下凿除 1020cm 的桩头砼比原来全部凿除要轻松很多。5 质量控制5。1 质量 要求(1) 桩头顶面必须达到设计标高(图纸设计标

18、高为-2。150m);（2）桩身顶面无松散层及松散残余，桩身（保护层 ）无破损，保持完整； （2）桩顶中心偏位在规定范围内；（3）钢筋无损伤，弯折小于规定值（弯曲不得超过30 度）;（ 4）外露长度与设计长度比在正负 5cm 范围内 ,本工程桩筋锚入压顶梁内 700mm；5。2 成品保护（1）严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏；（2）严禁使用机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；（3）不得随意弯曲桩体钢筋；（4）桩头清理干净后 ,注意保持；6 桩头质量缺陷及处理办法6.1 常见桩 头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题.一般的 ,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标

19、高以下桩身（可见部分）出现以下情形,即为桩头缺陷：（1）主筋锚固长度不满足设计要求；（2）夹泥、混凝土强度不够； （3）保护层不够，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构 连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施；6。2缺陷处理措施（1）主筋锚固长度不满足设计要求现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短措施：双面搭接焊工艺流程：清理桩头T凿桩T清渣T焊接T补混凝土施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留 成向桩外倾斜的坡度 ,用钢丝将待焊接的钢筋刷干净 ,用双面搭接焊将钢筋焊接， 焊接

20、长度不小于5d.将基槽内残留混凝土清理干净，浇筑压顶梁垫层，经监理验收 后使用 C35 混凝土浇筑（比设计 C30 高出一个标号）； （2）保护层厚度不够、漏筋现象：桩身主筋外漏措施：补浇混凝土工艺流程：人工挖槽一清理桩身一绑钢筋一浇筑混凝土施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩 20cm ，挖槽深度为露 钢筋部位下1015cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实 ,浇筑垫 层。经监理验收后，浇筑 C35混凝土，（必要时需使用防水混凝土）；（ 3）夹泥、混凝土强度不够现象：桩顶混凝土夹泥措施：清除夹泥部位并补浇混凝土工艺流程:凿桩一清理桩头、钢筋一浇筑混凝土 施工顺序：将桩头夹泥部

21、分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土 面层距离最低夹泥面1015cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将 桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内， 经监理验收后浇筑 C35 混凝土 ;7 工期控制为了配合总体工程工期目标的实现， 基坑破桩头施工计划为 20 天,坑中坑围 护桩破桩头计划 30 天完成。为保证按期完成本工程施工任务 ,采取以下工期保障措施：（1 ）加强领导班子建设 ,提高施工组织能力。指派专人负责桩头进度的检 查;（ 2）加强施工组织管理， 加班加点施工， 做到各工序连续施工， 流水作业；（ 3）破桩头工程作业面充足，必要时加大人力及机械的投

22、入；（ 4） 完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。（ 5 ）加强施工机械的维修保养， 投入一定量的备用设备 ,从而保证机械设备 的完好率与利用率。（ 6）加强计划控制 ,制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决 ,确保总工期8 安全文明施工（1）作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带；（2）作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好，安全设施及 安全用品是否齐全；（3）作业机具连线必须由电工操作 ,严禁私自接线；（4）操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套 ;保证一机一闸一漏保 ;（5）空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检查各仪表指示值

23、 是否符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转；（6）注意输气管的畅通，防止造成人身伤害；（7）严禁施工现场酒后作业；（8）严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志；（9）作业过程中 ,应安排专人对破除的桩头状态进行巡视，严禁使用挖机硬 性将桩头拉断，防止断桩出现；（10）断桩作业时，由专人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重 臂和起吊后的桩头；下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪 ，论文凝聚着他的血汗，他以 严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了

24、我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养 他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我 的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来， 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用 语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待和睦共

25、处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要 离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让 你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我

26、产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我 深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大 家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触 我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方

27、很多，我相信我们 班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学 习最后都能够考入我们自己理想中的大学， 为老师争光、为家长争光, 更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油哦，对了，我的名字 叫“* ”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！ ！ ）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。工程桩头剔除施工方案方案第（019）号审核:审批：1 编制依据 22 工程概况 23 施工准备及总体安排 24 施工工艺 25 桩头质量缺陷及处理办法 36 安全文明施工措施 47 安全应急预案 48 附图 5编制依据

28、1、太原市图书馆改扩建工程施工图纸2、 建筑桩基技术规范JGJ 94 20213、 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 20214、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5 2-20025、工程测量规范 GB 50026 20076、 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20217、 施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46 20058、 建筑施工安全检查标准JGJ 59 20219、 建筑施工安全技术统一规范GB 50870 2021工程概况本工程工程桩采用旋挖钻孔灌注桩，桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高，需剔除桩头砼，特编制本施工方案。施工准备及总体安排1、施工部署桩基工程及基

29、坑支护工程做完后，将新建部分主楼的土层开挖至施工要求的标高后，再进行破除桩头砼施工，插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。2、机械设备配置序号设备名称单位数量1空压机台22风镐把63钢钎把63水准仪台13、技术准备审查设计图纸，核对桩顶标高，确定桩剔打长度。对所有用于测量的相关测量仪器及工具进 行检测及标定。作好对工人的技术及安全交底工作。施工工艺1、工艺流程挖桩四周的土方t弹承台底标高以上100mm处控制线t用风镐破桩头t人工整平桩顶t凿除残余-清洗桩头2、施工顺序(1) 桩顶标高控制：用水准仪把承台底标高以上100mm处作为控制点，用红色油漆划到桩的侧壁。（2）图纸设计要求钢筋高出

30、35d 伸入承台， 根据施工图算出每根钢筋的伸入长度， 留出钢筋。 桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除 ,当快接近破除桩最低点时， 用人工凿除桩顶砼 ,使桩顶大 致平整 .（3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。（ 4）如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高 ,仍应破除桩顶的浮浆 ,直至破除到砼断面，施 工中必须将浮浆剔除干净。（ 5）修桩头：清理剔凿合格后的桩头和桩身，用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土,将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净，最后用清水和纱布冲洗干净。（ 7）冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋， 造成桩主筋弯曲

31、过大， 桩头砼剔 除完成后 ,对过于弯曲的钢筋尽量修正，若无法修正时，采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉， 采用双面焊接方式接长至 35d.桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径，误差控制在规范范围内。3、施工注意细节（ 1）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30 度；剔凿时严禁损坏钢筋。（2）关键施工区域的施工必须由人工操作 ，不得对有效桩造成破坏；（3）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边 5cm 以内的混凝土被破坏 ，钢筋不能弯折大于 30°的 角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求。（4）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整

32、个桩头往下破，一直满足外边够 5cm 的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平 .4、成品保护（1）、已成桩后严防重型机械行走或扰动 ，严禁使用重物敲击桩身 ，对成品桩体造成破坏， 防止 使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。（2） 、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm 人工清除、找平 ;避免 断桩及对地基土的扰动 .（ 3）、基槽及桩头清理后 ，尽量避免大量上人，应铺垫脚手板作为通道。（4）、不得随意弯曲桩体钢筋。桩头质量缺陷及处理办法1、常见桩头缺陷 桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下

33、桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷 :（1）主筋锚固长度不满足设计要求；（2）夹泥、混凝土强度不够 ;（ 3）保护层不够 ，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷 要根据缺陷的性质 ，有针对性的采取相应的措施；2、缺陷处理措施（1）主筋锚固长度不满足设计要求 现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短 措施:双面搭接焊工艺流程：清理桩头t凿桩t清渣t焊接t补混凝土施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢 筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接 ，焊接

34、长度不小于5d。将混凝土清理干净，经监理验收后使用C35 混凝土浇筑；（2）保护层厚度不够、漏筋 现象：桩身主筋外漏 措施：补浇混凝土工艺流程：人工挖土 T清理桩身T绑钢筋T浇筑混凝土施工顺序：沿桩身向外扩20cm,挖土深度为露钢筋部位下 1015cm,将原桩体混凝土面用钢 丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层 .经监理验收后 ,浇筑 C35 混凝土。（3）夹泥、混凝土强度不够现象：桩顶混凝土夹泥 措施：清除夹泥部位并补浇混凝土 工艺流程：凿桩 t清理桩头、钢筋 t浇筑混凝土 施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层, 保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面1015cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋

35、清理干净再将桩底的土分层回填并夯实 ，人工修坡，浇筑混 凝土垫层 .防止杂物进入桩坑内,经监理验收后浇筑混凝土；安全文明施工措施1 、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带；2、 作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全3、作业机具连线必须由电工操作,严禁私自接线；4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套；保证一机一闸一漏保；5、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检查各仪表指示值是否符合要求,运转 正常后,逐步进入载荷运转；6、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体, 会造成人身伤害事故, 输气胶管应保持畅通, 不得扭曲, 开启送气阀前

36、，应将输气管道联接好, 并通知现场有关人员后方可送气。 在出气口前方, 不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。7、严禁施工现场酒后作业；8、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志；9、 作业过程中,应安排专人对破除的桩头状态进行巡视，严禁使用挖机硬性将桩头拉断,防 止断桩出现；10、断桩作业时,由专人指挥塔吊起吊作业。11、破除的桩头砼渣子集中堆码 ，统一外运至指定堆场。12、破桩是主意砼片溅出伤人 ，作业人员佩戴护目镜、防尘口罩。安全应急预案一旦发生安全事故,负责人在向主管部门报告的同时,立即组织本单位的人员进行抢救和自 救，立即启动应急预案,迅速小心的将伤者脱离致伤源,

37、必要时,拆卸机器,移出受伤肢体。注意全身情况。 如伤员发生休克 ，应先处理休克。 遇呼吸、 心跳停止者, 应立即进行人工呼吸, 胸外心脏挤压。遇出血者 ，应迅速包扎压迫止血 ，使病员保持在头低脚高的卧位 ，并注意保暖 .遇骨折 者，以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,利用木板等,在无材料的情况下,上肢可固定在 身侧,下肢与侧下肢缚在一起。现场止痛。 剧烈疼痛者, 应及时给予止痛剂和镇痛剂 .现场伤口处理 .用消毒纱布或清洁布等覆 盖伤口,预防感染。根据病情轻重,及时送医院治疗,转送途中应尽量减少颠覆,同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及创口情况附图桩顶示意图（帧瓣入承合100mr,繭走）Z

38、S 一 -ai R 9 4 - ias 1 £:»:!基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一、工程概况1、本工程土方开挖采用机械开挖，挖至垫层底标高，基底预留20CM采用人工清基底， 承台及基础梁土方开挖，采用小型挖土机开挖，开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置.土方回 填，当基底标高低于垫层底标高时，应采用砂卵石进行回填夯实 2、本工程破桩头，采用空压机破桩头，破桩高度约为 0.5m。桩顶标高控制在承台底标 高以上510cm.3、 砌砖胎模，承台和基础梁采用120墙砌筑，砂浆采用1: 2。5,砖采用标准实心粘 土砖砌筑。外表面采用1:2。5砂浆抹面。4、本工程基础垫层混

39、凝土，D1D3栋垫层顶标高-5。15m电梯井垫层顶标高-7。8m,混凝土强度等级C15,钻孔灌注桩承台底垫层混凝土强度等级为C10, D4D7栋垫层顶标高-4.8m，电梯井垫层顶标高-7。45m混凝土强度等级 C15,钻孔灌注桩承台底垫层混凝 土强度等级为C10,采用自拌混凝土；混凝土运输采用地泵输送，部分人工手推车转运二、施工准备1 、原材料要求与准备1 。1水泥：混凝土标号C15水泥品种选用32.5井普通硅酸盐水泥。1.2 细骨料：选用中砂,要求含泥量不大于3。0%并要求在每次混凝土浇灌过程中用 砂为同一产地。1.3 粗骨料：考虑到本工程的钢筋配置较密及混凝土抗渗要求，石子的粒径不宜过大。

40、 选用粒径2040mm的卵石，要求含泥量不大于1。0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中 的所有石子为同一产地.1。4水:选用自来水为拌和水.1。5砖：采用普通实心粘土砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。1.6 所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书，否则不得投入使用。2 、机械设备及仪器2.1挖土机：是土方开挖的主要机具，采用 2台作业。2。2地泵:是混凝土运输的主要工具，采用二台作业，塔楼部位采用现场搅拌，人工手 推车运输。2。2本工程主要机具及有关仪器见表13、劳动力安排3.1项目经理部组织所有施工管理人员，建立完备的组织保障体系，人员安排及分工见表2、表3、表4、表5、表

41、6。表2: 土方开挖劳动力安排表工种人 数主要职责测量放线3控制土方开挖尺寸、轴线位置、标咼挖机指挥2主要控制挖机挖土深度及部位清基底20负责基底土清平、夯实机管员2机械保养及修理电工2现场用电表3:破桩头劳动力安排表工种人数主要职责破桩操作人员18破桩标咼控制2桩顶标咼控制清理桩头砼6负责清理破碎的混凝土机管员2机械保养及修理电工2现场用电表4:砌砖胎模劳动力安排表表5:每栋垫层混凝土浇灌劳动力安排表工种人数主要职责操作 人 员前台打棒3混凝土振捣收光6混凝土表面收光机管员1机械保养及修理电工1现场用电搅拌后台15主要负责混凝土上料及搅拌表6:现场管理管 理 人 员总指挥1总体调度测量员2跟

42、踪测量、放控制线施工员每栋一名现场管理实验员1试块制作，坍落度测定后勤1食堂，送饭至现场，茶水。材料2材料供应4、技术准备4。1混凝土浇筑前召开交底会，向现场管理人员、机操人员、施工班组与值班人员做好技术 交底,强调质量意识，并明确各自的职责及相应的奖罚措施。4.2安排好现场管理人员的值班工作，管理人员必须跟班作业.4。3 一切准备就绪后报现场监理，征得监理同意后由项目主任工程师签发混凝土浇筑令方可浇灌混凝土。三、土方开挖1施工顺序本工程大面积基坑开挖，采用两台反铲挖土机开挖，由于开挖深度不深，故采用一次挖除，所有的土方运出作其它场地回填土，从主楼由东向西推进，边退边挖，预留200mn土人工挖

43、至垫层底设计标高，用人工清土，将土运出.基础梁、承台土方开挖采用小型挖机开挖,具体挖土顺序见图3 1：2、施工工艺：土方开挖施工工艺流程如图32:土方开挖方向土方开挖方向一 - D1图3-2 土方开挖施工工艺3。1施工程序：3。1.1、土方开挖前做好土方方格网测绘，放出控制定位线，并用石灰粉放出基坑开 挖边线,方可开挖。3。1.2、根据本工程地质情况和施工规范，挖土深度根据设计垫层底标高水准点控制。3。1.3、采用反铲挖掘机开挖基坑时，为不破坏基底土的结构，应在垫层底标高以上预 留20cm厚土层用人工清理.3。1。4、基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。、开挖过程中，随时注意支撑，防

44、止滑坡、塌方伤人。、 基础梁、承台土方开挖采用小型挖土机开挖，施工方法：采用挖土机从承台或 基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖.采用自卸汽车在挖土机的两侧装运土。挖土尺 寸线的位置，应充分考虑砖胎模的位置，开挖时应采用水准仪跟踪测量，不得挖至设计标 高以下，在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖运走。3。1。7、人工修帮和清底，在基坑底打上钢筋头，然后测出水平线 ，拉线将多余的 土挖走，同时由基础梁两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定 槽宽，以此修整槽边，最后清除槽底土方.3。1。7、土方工程主要控制土方开挖位

45、置，开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质 量。施工过程中工程技术人员采取跟班作业形式对其进行监控.具体控制点如下页图3-3 <3。1。8基坑开挖完成后，及时通知勘察、设计等有关人员验槽后，方可进行下道工测量放线基底标高控制基坑排水质量员、测量员、施工员二施工员、测量员、质量员施工员承台、基础梁位置基坑人工清底施工员、测量员、质量员施工员图3-3 土方开挖控制点的扰动322排水沟布置在拟建建筑基础外 0。4m以外,排水沟的底面比挖土面低0。3m,集 水井底面比沟底面低1.2m。3.2。3盲沟、集水井排水，视水量多少连续抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。四、破混凝土桩头1、待桩基全部完成，并

46、按设计要求挖完土，而且办好了桩基施工验收记录，方可破桩头，2、破除桩顶浮浆混凝土：先将桩头清理干净，用水准仪将桩顶标高线用红蓝铅笔或墨线在桩壁混凝土上作好标记，再用空压机将桩头浮浆凿除，使桩顶伸入承台深度符合要求，一般伸入承台内510cm凿完之后，用水冲洗干净，如桩顶低于设计标高时，须用 同级别的混凝土接高，在达到桩强度的 50%以上，再将桩顶部分剔毛、冲洗。3、如凿到钢筋，应用氧割设备将钢筋割除.4、破完之后，将槽底的混凝土块、废钢筋清理干净。五、砌砖胎模1、基础承台和基础梁砖胎模1.1、 基础承台及基础梁采用砖胎模，在垫层上面砌筑120mm厚砖胎模，然后整平场地，在地基上面直接浇筑垫层混凝

47、土，其具体做法如图3-4所示：基础承台1.2、承台、基础梁砖胎模施工前，应将基础梁、承台底垫层浇筑完成后进行，在垫基础垫层底板顶标高T-.-1:2.5水泥砂浆抹平层CJin*垫层>i r桩基1:2.5水泥舞础承台砖胎浆抹平层砖胎模底板基础承台-砖胎模 作法基础梁基础垫层厚板底-高梁梁宽基础垫层图3-4基础梁砖胎模作法 层上应弹好基础梁、承台外边尺寸线，再进行砌筑。1.3、砌筑前应将垫层表面清扫干净，洒水湿润。1.4、组砌方法应正确，上下错缝，灰浆饱满.砌筑时应拉通线控制。1。5、砌筑时应控制好砖砌体标高，可以用皮数杆或尺子控制。1。6、砌体抹灰，将砖砌好后,清扫干净,浇水湿润，抹1： 2

48、.5水泥砂浆，一般厚度 为 20mm.六、基础垫层施工1、混凝土配合比设计1。 1、砼配合比设计应由有资质的专业试验室进行。首先由施工单位选定拟用原材料， 并送样到试验室，同时提出技术要求、强度等级、初凝时间、坍落度等，再由试验室经试 配确定最佳配合比.1.2、搅拌现场砼配合比必须根据砂石含水率进行调整 ,例如砂的含水率为 A% ,石的含 水率为B%,则实验室的配合比：水：水泥：砂:石=W:C:E:S应调整为：(W EX A% -S X B%) :C:E(1+A%):S (1+B%)2 、现场取样与实验2 。1、为保证混凝土的质量，混凝土的坍落度必须进行现场试验 .坍落度测定由实验 员负责，每

49、搅拌盘测定一次，本工程混凝土坍落度为 12cm- 14cm当测得的数据超出范围 时,应及时通知现场总指挥，以便调整混凝土配料。混凝土坍落度采用坍落筒进行测定。2 。2、混凝土抗压试块由实验员负责现场制作，拆模后送实验室标养室进行养护。混 凝土的抗压试块按每100M混凝土制作一组。2。3、以上试验均由实验员负责进行，并应作好数据记录与处理，发现问题及时上报 混凝土浇灌总指挥。3 、砼的搅拌3。1、搅拌砼前，先加水空转数分钟，将积水倒净后再投料；3。2、配合比应在搅拌站处挂牌公布，实际配合比应按砂、石含水率调整；3.3、搅拌好的砼应基本卸净，在全部砼卸出之前不得投入生料；3.4、搅拌时间应根据设备

50、的出厂要求确定,一般不短于90秒钟；3.5、严格控制水灰比，水灰比一般在 0.55左右。未经技术负责人同意不得随意增减 用水量；4 、混凝土的运输4.1、运输工具：塔楼部位基础垫层混凝土采用现场搅拌，人工用手推车运输，裙楼 部位用搅拌机搅拌，地泵输送。4.2、 为保证混凝土在首次输送中不会造成水、水泥的损失，泵送前先用水湿润输送管， 再输送水泥砂浆润滑输送管内壁。5 、混凝土的浇捣5.1 、混凝土浇灌路线设计5.1.1 、混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝，这要 求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混 凝土浇灌带宽度设计。5 。

51、1。2、混凝土浇灌路线：塔楼浇灌时向东向西推进。如图35,裙楼部位垫层，应从主楼交接处向沉降缝推进。如图 3-6。5.1 。3、混凝土浇灌带宽度：为保险起见，按混凝土供应量V为25mVh计算，混凝土的初凝时间t为2h，浇筑厚度为100mm则混凝土浇灌带宽度B应满足：B<( 1/2 X VX t) / (LX H)=14.53m式中，L为混凝土浇灌一个来回的长度，即垫层一个单体工程的平均宽度，L=17.2m, H为垫层的厚度，H=0.10m根据上述计算，并考虑施工方便，混凝土浇灌带宽度可取12m具体布置图如下：图3-5基础垫层浇灌路线示意图5.2、混凝土浇筑前应先将基底清理干净，保证混凝土

52、浇筑时基层不会吸去混凝土内的水泥浆而导致混凝土的强度降低。5.3、混凝土振捣注意事项5.3。1混凝土的振捣采用© 50插入式振动器振捣。垫层表面可用平板式振动器振捣。3。2浇筑采用依次浇筑，每个混凝土浇灌带宽度为12m 3.3安排二人振捣。振动时特别注意快插慢抽，均匀逐点移动，插点间距不大于450mm振动时间不可太长，也不可太短，一般以混凝土冒气泡为准。前台管理人员必须注 意反复强调工人不得漏振.混凝土面的标高控制A、混凝土表面必须认真控制好平整度，且必须做到整个垫层顶面标高基本一致。B混凝土标高控制方法：先将设计垫层顶标高引到基坑内，然后再在承台及基础梁 砖胎模上打一个标高点，根据

53、承台及基础梁砖胎模的标高点，作砂浆灰饼，拉通线控制，灰饼间距为3000mmC为控制好垫层混凝土面标高。收面时，先用铝合金长刮尺刮平，然后用平锹拍打 表面,再用木蟹打磨压实压光.D混凝土收面时，前台管理人员必须认真检查，每做完一块，用水准仪进行校核。6基坑基底处理方案基坑开挖至设计基底标高时，有些局部（泥浆池）低于设计基底标高，需要回填，设计要求将此土层清理完后。挖除的部位处理方案如下：1。2先将基础深坑内水排除，并将深坑内的土和垃圾清除干净，然后用砂石回填，回填量应需监理、甲方、施工方三方到场确认。如下图所示：垫层底标高基底标咼当基底标高低于垫层底标高时 底到垫层底采用砂石进行回填,7、混凝土

54、养护3-6基底处理示意图本工程将重点从混凝土的养护上进行控制。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，由于夏季施工，气温高，一般为混凝土浇灌完毕后6h进行洒水养护，一天浇水次数不少于三次，养护时间为3天.8 、基坑排水措施为了保证基坑内地下水不影响垫层混凝土质量，在基坑的四周集水井内放置100n3/h的水泵抽水，将水通过排水沟排至城市排水系统。9 、应急措施9。1停电应急措施如果工地临时停电，应立即通知甲方与供电部门联系，如果停电时间长，应采取发电 机组发电，如必须留设施工缝应留成斜口，留槎应整齐9。2、停水应急措施如工地停水，在工地配制水箱贮水，用水泵抽水供应。10 、其它10o 1、在混凝土强度未达到规范允许上人强度（1。2MPs以上）前，