高大模板安全专项施工方案(专家论证修改版)

1、国银金融中心大厦、民生金融大厦 高大模板安全专项施工方案目录目录 1第一章编写说明及依据4第二章工程概况6第一节 工程概况6第二节 主要参与项目建设单位6第三节 高支模概况7第四节 满堂架立杆支承面的楼板结构情况9第五节 建立计算模型10第六节 高支模搭设材料选择11第七节 梁、板模板支撑情况如下12第八节 高大模板立杆平面布置及立面图13第九节 支撑基地情况21第十节 高支模区域与相邻结构关系21第三章施工计划22第一节 劳动力计划22第二节 机具设备计划23第三节 进度计划23第四节 材料计划24第五节 材料检查验收及检测25第四章施工工艺技术26第一节 高支模选用形式26第二节 各种材料

2、的力学性能指标26第三节 主要搭设方法26第四节 工艺要求27第五节 构造要求27第六节 检查、验收29第五章质量保证措施31第一节 编制使用方案和交底31第二节 模板安装工程措施要求31第三节 混凝土的输送浇筑措施要求321. 混凝土的输送322. 混凝土浇筑323. 混凝土施工要求324. 布料机布置位置及加固措施335. 混凝土浇筑线路图37第四节 监测措施40第六章安全技术保证措施46第一节 搭设的安全技术措施46第二节 拆除的安全技术措施47第七章安全文明施工保证措施49第一节 支撑脚手架施工安全管理措施491. 施工安全要求492. 安全检查与验收49第二节 用电防火与防雷接地措施

3、491. 安全用电技术措施492. 施工现场防火措施503. 防雷接地措施504. 高支模安全保证体系图51第三节 支撑脚手架文明施工措施51第八章应急救援预案53第一节 制定措施目的53第二节 高处坠落事故发生原因和预防措施53第三节 浇筑过程中高支模塌坍事故发生原因和预防措施54第四节 发生事故后的应急救援措施55第五节 应急就医线路及周边医院情况60第九章支撑体系计算61第一节 梁截面为300*700mm的支撑架计算书61第二节 梁截面为500*700mm的支撑架计算书70第三节 梁截面为700*1200mm的支撑架计算书79第四节 梁截面为700*1850mm的支撑架计算书88第五节

4、120mm板的支撑架计算书97第六节 800mm梁侧模板计算108第七节 1400mm梁侧模板计算115第八节 1850mm梁侧模板计算122附件：特种作业操作证129第一章 编写说明及依据为保证高大模板支撑体系的安全，提高模板安装质量，保证混凝土外观质量和施工安全，依据建设工程安全生产管理条例等相关安全生产法律法规、标准规范，特编制本方案以指导国银金融中心大厦工程项目高大模板施工顺利进行。方案编制主要包括但不限于以下依据：1、 由业主提供的国银金融中心大厦建筑（结构）设计图纸。2、 本工程施工组织设计3、 住建部建质【2009】254号文4、 省住建厅粤建质【2011】13号文5、 粤建质函

5、【2011】796号文6、 市住建局深建规【2007】14号文7、 深建规【2007】15号文8、 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20149、 建设施工安全技术统一规范GB50870-201310、 建筑结构荷载规范GB50009-201211、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）12、 钢管脚手架扣件规范（GB15831-2006）13、 混凝土模板用胶合板（GB/T17656-2008）14、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20131

6、7、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201118、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）19、 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）20、 建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008）21、 建设工程危险性较大工程安全专项施工方案编写指南22、 材料手册23、 建设工程安全生产管理条例24、 建筑工程施工强制性条文实施指南（第二版）25、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法26、 建设工程高大模板支撑系统施工安全都督管理导则27、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则28、 PKPM施工计算软件第二章 工程概况第一节

7、 工程概况本项目拟建场地位于深圳市福田中心区市民中心东侧，深南大道北侧，福中三路与海田路交汇之西南角。本项目建筑物为国银金融大厦，国银金融中心大厦用地面积为5500.12m2；国银金融大厦地上34层，结构高度149.9m；民生金融大厦用地面积为4634.02m2；地上22层，结构高度99.9m；裙楼为3层，高约18m。结构形式均为钢筋混凝土框架核心筒结构。项目±0.00=8.00m（1956年黄海高程），均设4层地下室。地下室底板结构顶标高为-19.10m（绝对标高-11.10m），基坑开挖深度为19.50m。基坑支护周长为380m，基坑面积为9550m2。场地四周均为市政道路，北侧

8、紧临福中三路；南侧为凤凰大厦及市政道路，凤凰大厦距离本项目用地红线约20m，大厦为3层地下室，地下室底板顶面绝对标高约-5.20m；西侧紧临鹏程五路、安联大厦，安联大厦距离本项目用地红线约23m，大厦为4层地下室，地下室底板顶面绝对标高约-8.00m；东侧紧临海田路。基坑四周均分布有地下管线，西侧、南侧主要为给水管、电力管；北侧主要为给水管、污水管、雨水管、电力管、电信管；东侧主要为给水管、污水管、雨水管、电力管、电信管、燃气管，其中燃气管距离本基坑约4.00m。第二节 主要参与项目建设单位建设单位 国银金融租赁有限公司、民生金融租赁股份有限公司项目管理单位深圳市京武房地产开发有限公司设计单位

9、筑博设计股份有限公司地勘单位深圳市长勘勘察设计有限公司监理单位深圳市建力建设监理有限公司施工单位中国建筑第四工程局有限公司质监单位深圳市建设工程质量监督总站 安监单位深圳市施工安全监督站 6国银金融中心大厦、民生金融大厦 高大模板安全专项施工方案第三节 高支模概况1. 层高高于8m的高支模部分序号楼层位置支模区域板面标高（mm）高度（m）代表梁梁尺寸截面跨度（mm）板厚（mm）砼强度高宽比备注1国银塔楼3层(1/4)(6)/(C)(E)轴-0.111.611.7250×700、400×800600×800、800×8008300、11000120C351

10、.582国银塔楼3层(1/4)(6)/(C)(E)轴-0.121.721.8全部为钢结构梁，楼板下部为压型钢板作为支承结构32850150C40/不作计算3民生塔楼3层(9)(10)/(H)(D)轴-0.1011.611.7250×700、300×700700×700、8000、8500120C301.274民生塔楼4层(9)(10)/(A)(D)轴5.9017.311.4500×700、500×80016800120C300.685民生塔楼屋顶层(9)(10)/(H)(D)轴89.399.410.1250×700、300×

11、700500×700、700×7008000、8500120C301.12. 梁截面面积大于0.8m2及以上的高支模部分序号楼层位置层高（m）梁尺寸截面0.8m2板厚（mm）砼强度备注1国银塔楼3层5.7700×1200/800(型钢骨架)800×1200/800(型钢骨架)120C35（梁板）计算时不考虑钢梁自重2国银塔楼4层4.4600×1800、700×1850120C40（梁板）3民生塔楼4层4.8700×1200120C30（梁板）4民生塔楼5层4.2700×1350、900×1100、900&

12、#215;1400120C30（梁板）备注：截面面积大于0.8m2即为集中线荷载大于20KN/m第四节 满堂架立杆支承面的楼板结构情况楼层位置支模区域板面标高（mm）板厚（mm）砼强度设计承载力备注高支模所在层国银塔楼三层(1/4)(6)/(C)(E)轴11.6120C353KN/m2支承面所在层国银塔楼首层(1/4)(6)/(C)(E)轴-0.1180C355KN/m2高支模所在层民生塔楼三层(9)(10)/(H)(D)轴11.6120C303KN/m2支承面所在层民生塔楼首层(9)(10)/(H)(D)轴-0.1180C355KN/m2高支模所在层民生塔楼四层(9)(10)/(A)(D)轴

13、17.3120C303KN/m2支承面所在层民生塔楼二层(9)(10)/(A)(D)轴5.90120C303KN/m2高支模所在层民生塔楼屋顶层(9)(10)/(H)(D)轴99.4120C303KN/m2支承面所在层民生塔楼二十一层(9)(10)/(H)(D)轴89.3120C303KN/m2第五节 建立计算模型根据对以上形式梁板的试算，建立最不利模型，进行计算。4.1、假设模型为：落地式脚手架模型搭设高度按照最不利高度取值计算，架体高宽比为2的模型进行计算。梁典型截面计算取值和板典型厚度取值如下表所示：梁截面分类典型梁截面计算模型计算高度（m）板厚度分类（mm）典型板厚度计算（mm）计算高

14、度（m）S0.24M2300X700mm10.9B12012011.580.24M2S0.36M2500X700mm10.90.36 M2S0.9M2700X1200mm10.40.9 M2S1.3M2700X1850mm9.8备注：脚手架搭设过程中按照截面积的分类，分别按照以上四种截面类型搭设第六节 高支模搭设材料选择序号架子选型选用材料选型比较是否选用1门架42×2.5优点:（1）门架所在平面的刚度大；（2）有两榀门架组成的构架单元是合理的静定结构；（3）构配件齐全、组装方便； （4）功能配件多；（5）用材较省，约比扣件式钢管脚手架节省10左右；（6）可方便的构造各种抬价和模板支

15、撑架；（7）杆件轴心受力；（8）有定型的梯段供人上下。缺点：（1）构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件；（2）交叉支撑易在铰点处折断；（3）定型脚手板较重；（4）价格较贵。否2扣件式钢管架48.3×3.6优点:（1）杆配件数量少（仅6种：短横杆、长横杆、3种扣件和底座）；（2）长杆的长度任意，接长的接头容易错开；（3）扣件可在杆件的任意位置设置，构架尺寸可任意选定和调整；（4）采用较长杆件，接长接头的数量较少；（5）斜杆和剪刀撑的角度可任意调整；（6）可使用任何种类的脚手板或架面铺板，可对接平铺，亦可搭接铺设；(7）可根据防（围）护要求任意设置杆件

16、；(8）价格较低。缺点（1）扣件（特别是它的螺杆）容易丢失；（2）结点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；（3）扣件节点的连接重量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。是第七节 梁、板模板支撑情况如下序号建模模型构件形式纵向间距（mm）横向间距（mm）步距（mm）梁底立杆格栅间距托梁形式水平方向螺杆竖直方向螺杆备注1300×700mm梁9009001500/2252×48.3×3.6双钢管4002道 2500×700mm梁4501000150012254002道4700×1200mm梁4501200150022254

17、003道5700×1850mm梁4501200150042254004道7板厚为120mm板9009001500/250/梁侧模梁高700mm时设置对拉螺栓（双向间距均450），起步局底200mm，梁侧模分为三个区间700800、8001400、14001850分别计算。各区间取最大值计算。当梁高1.5m时梁侧相邻楼板水平杆端部增加顶托顶紧梁两侧以保证梁侧稳定。 12国银金融中心大厦、民生金融大厦 高大模板安全专项施工方案 第八节 高大模板立杆平面布置及立面图第九节 支撑基地情况本工程高支模搭设在混凝土地面上。架子搭设均在地面混凝土浇筑完毕72小时以后再搭设。第十节 高支模区域与相邻

18、结构关系第三章 施工计划第一节 劳动力计划1. 安全管理组织机构姓名职务工作职责电话王宏涛项目经理安全生产总指冰峰项目执行经理负责贯彻执行相关安全生产法律法 彪执行副经理负责组织现场生产及协崇文项目总工负责向管理人员、班组及工人交文全安全总监负责跟踪搭设过程中的安全和监俊兴专职安全员全程跟踪搭设过程中的安全和监小国专职安全员全程跟踪搭设过程中的安全和监德成施工员负责组织工人按照交底内容搭远

19、华机电负责人负责搭设过程中的用电和设备正常远转159995050752. 特种作业人员名单序号姓名工种备注1兰风架子工执证上岗2黄忠德架子工执证上岗3吴章明架子工执证上岗4郑伟架子工执证上岗5曾庆华架子工执证上岗6潘君荣架子工执证上岗7严长超架子工执证上岗8刘宗斌架子工执证上岗9李洪福架子工执证上岗10邓建康架子工执证上岗说明：上岗证书详附件第二节 机具设备计划名称数量名称数量圆盘锯木机1台平刨1台压刨1台手用电动锯2台扳手15把水准仪1台第三节 进度计划部位持续时间开始时间结束时间备注国银塔楼3层(1/4)(6)/(C)(E)轴132015.1.212015.2.2具体开工时间以现场实际情况

20、为准模板架体搭设32015.1.212015.1.23架体验收及初次监测12015.1.242015.1.24梁、板模板安装32015.1.252015.1.27梁、板模板验收及架体监测12015.1.282015.1.28梁、板钢筋绑扎32015.1.292015.1.31梁、板钢筋验收及架体监测12015.2.12015.2.1梁、板混凝土浇筑及架体监测12015.2.22015.2.2民生塔楼3层(9)(10)/(H)(D)轴132015.3.52015.3.17模板架体搭设32015.3.52015.3.7架体验收及初次监测12015.3.82015.3.8梁、板模板安装32015.3

21、.92015.3.11梁、板模板验收及架体监测12015.3.122015.3.12梁、板钢筋绑扎32015.3.132015.3.15梁、板钢筋验收及架体监测12015.3.162015.3.16梁、板混凝土浇筑及架体监测12015.3.172015.3.17民生塔楼4层(9)(10)/(A)(D)轴132015.3.152015.3.27模板架体搭设32015.3.152015.3.17架体验收及初次监测12015.3.182015.3.18梁、板模板安装32015.3.192015.3.21梁、板模板验收及架体监测12015.3.222015.3.22梁、板钢筋绑扎32015.3.232

22、015.3.25梁、板钢筋验收及架体监测12015.3.262015.3.26梁、板混凝土浇筑及架体监测12015.3.272015.3.27民生塔楼屋顶层(9)(10)/(H)(D)轴132015.8.32015.8.15模板架体搭设32015.8.32015.8.5架体验收及初次监测12015.8.62015.8.6梁、板模板安装32015.8.72015.8.9梁、板模板验收及架体监测12015.8.102015.8.10梁、板钢筋绑扎32015.8.112015.8.13梁、板钢筋验收及架体监测12015.8.142015.8.14梁、板混凝土浇筑及架体监测12015.8.152015

23、.1.15第四节 材料计划名称数量名称数量备注钢管 20t直角扣件 2000个旋转扣件600个对接扣件900个模板 18mm厚 1500木枋50×100mm2500条顶托1500个螺杆若干第五节 材料检查验收及检测1、进场钢管、扣件等采用具有产品质量合格证和厂家自检报告的产品。2、材料进场后，根据规定要求进行抽样送检，合格后再使用。3、使用表面平直光滑，没有裂纹、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和划道的钢管和扣件等。4、使用截面尺寸符合规范要求的钢管。第四章 施工工艺技术第一节 高支模选用形式本工程高支模搭设高度高，如果采用门架搭设，由于架子立杆直径小，稳定性无法满足要求。钢管架由于搭设

24、时间长，也不满足工程工期要求，因此通过对比，拟采用扣件式钢管脚手架搭设。具体详见第二章第三点细述。第二节 各种材料的力学性能指标材料规格自重抗弯强度设计值(N/mm2)抗剪强度设计值(N/mm2)弹性模量(N/mm2)截面抵抗（cm3）惯性矩（cm4）备注48.3×3.6mm 39.7kg2051202.06×1055.2612.71不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管18mm0.2Kg/m2151.46000/板材表面应平整光滑；各层板的原材含水率不应大于15%50×100mm 5Kg/m3131.3900083.33416.67不得使用有腐蚀、霉变、虫蛀

25、、折痕、枯节的木材；方木采用松木材质14螺杆1.21Kg/m/容许拉力17.8KN可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。支托板厚度不得小于5mm。受压承载力设计值不应小于40KN。扣件不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；第三节 主要搭设方法1、搭设步骤根据梁位置放立杆位置线摆放立杆安装扫地杆安装横杆安装斜杆（同时与结构柱连接）安装顶托放置托梁钢管放木枋铺模板。2、搭设技术参数高支模搭设主要采用落地式满堂钢管架进行搭设，钢管架长度主要选用6000mm长。梁（板）下立杆纵横向间距均详见计算书，步距自扫地杆以上按照1500mm布置。第四

26、节 工艺要求将轴线梁位放线在地面上定好水平控制标高梁竖向支顶安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上梁底模板架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上楼板模板安装梁板钢筋绑扎梁侧模板安装混凝土柱施工梁板混凝土浇筑混凝土养护松下钢管可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管。第五节 构造要求1、水平杆、立杆、剪刀撑均选用48.3×3.6mm的钢管，钢管不能选用已经长期使用发生变形的，锈蚀严重的钢管不得使用；立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-65N.m；2、严格按照

27、设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；梁和楼板荷载相差较大时，采用不同的立杆间距，只纵距变而横距不变；3、在立杆底部必须加200×200×50木垫块。距离立杆底部200mm 按照纵下横上加设扫地杆，梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度不得大于400mm，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。安装时应保证上下同心。4、钢管立杆纵横向间距详见计算书，步距为1500mm。5、立杆接长采用对接扣件连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置错开，错开高度不小于500mm

28、。6、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或呈倍数设置；柱边立杆与柱用钢管形成整体连接。7.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求；8、立杆支撑于混凝土楼板上。立杆离地面200mm高内沿纵横水平方向须设一道纵下横上扫地杆。立杆地步垫木方或模板块，立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。9、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。立杆各层各部的接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心节点距主节点不宜大于步距的1/3；模板支

29、架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。10、剪刀撑的施工构造要求A、在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨；B、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔中心距5m设置,根据本工程的具体情况,本方案要求在主要轴线间的跨内按纵横双向设置剪刀撑。C、剪刀撑斜杆与水平面的夹角控制在45度60度间。D、在竖向剪刀撑顶部角点平面和扫地杆的设置层应设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面的距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。11、顶部支撑点的施工构造要求顶托用钢管顶部支撑距离支

30、撑点高不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm；顶撑用钢管的顶部支撑距离支撑点高为100mm，顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆。12、梁板支撑体系净距大于4m时，按2起拱。13、为增强模板支撑体系的整体稳定性，支撑架与周边已浇筑的竖向构件采用钢管抱箍、拉结顶紧等刚性连接。连墙件水平间距不得大于8m，竖向间距不得大于3m。具体如下图：第六节 检查、验收高支模在安装前核查钢管及采用的各种配件性能是否满足国家规范要求，不合格杆件不得应用于工程。高支模搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按技术方案要求完工前，不得进行模板安装，模板按作业流程要求全部或分部安装完毕后

31、，经项目总工程师、安全监督部主持自检检验合格后上报业主监理组织验收，确认支模的刚度、整体稳定性和几何尺寸符合技术方案及技术规程的要求并填写验收表格后，才能进行钢筋绑扎施工。1、大面积搭设前，先按方案做搭设样板，样板经业主、监理验收合格后，按样板搭设要求大面积展开搭设；2、钢管脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设，随架体的增高对其进行检查，不符合要求的应立即整改。3、检查支撑架立杆横距、纵距、步距、位置是否按审批合格后方案实施。立杆的垂直偏差，横杆的水平偏差是否小于规范要求。4、支撑架的水平、垂直方向的剪刀撑以及扫地杆设置必须符合规范及方案要求，检查横杆、立杆的连接扣件是否牢固可靠、符合规范要求。

32、5、钢管脚手架验收应按高支模规定和施工方案要求及施工安全规范进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，自检合格。6、自检合格后，应提请业主、监理部门进行检验验收，验收由总监理工程师组织，业主技术负责人、专业监理工程师、项目技术负责人、安全总监、施工工长参加，经监理和业主最终验收合格后，高大支模支撑架方可投入使用。第五章 质量保证措施第一节 编制使用方案和交底搭设前编制可行的施工方案，并经总监理工程师签字审核合格后方可组织施工。搭设前由项目技术负责人组织交底，应明确使用和保护方法、规范安全使用行为。搭设完成后，必须经监理组织验收合格后方可进行下道工序。1、严格按照审批

33、后方案搭设支撑体系方法施工，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置，纵横成行；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-65N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。2、严格按审核合格后方案控制立杆、步距间距、位置安装。3、精心组织钢筋吊装与安装，精心设计混凝土泵送浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载；砼浇筑最好采用中部向两边扩展的浇筑方式。4、严格控制支撑架体实际施工荷载，分散堆放，不得超过设计荷载，对可能出现的超过最大荷载要有相应的跟进控制措施。5、混凝土泵送浇筑过程中，派人检查支架和支承情

34、况，发现下沉、松动和变形情况及时停止施工作业，及时上报，并采取加固措施，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。6、夜间砼施工应配备足够灯光照明，有关部门的抢险材料事前预备，以保证安全及救援。7、在模板面不得超负荷堆放钢筋、混凝土等材料及机械设备，以免支模局部沉陷。第二节 模板安装工程措施要求1、楼面梁板模板全部采用18厚木夹板装订。模板安装严格按有关规范施工。2、安装顺序：复验标高与轴线支梁底模（普通结构按规范起拱，起拱高度为跨度2/1000）复核梁位置、标高与梁截面尺寸支楼板模绑扎梁钢筋支梁侧模绑扎板钢筋全面检查验收（自检、质检、监检）。3、对于梁高超过700及其他需设置对拉螺栓的梁，对拉螺栓及外

35、侧水平拉杆应当在梁钢筋沉放到位后再安装模板。第三节 混凝土的输送浇筑措施要求本工程高支模部分梁板混凝土强度等级为C30，梁板和柱子整体统一浇筑，在砼浇筑过程中应先浇筑中间部位，再往两侧浇筑。1. 混凝土的输送1）商品砼浇筑均采用2台泵机浇筑和2台半径为12米的布料机。2）作业工人不得玩闹，醉酒作业，要穿戴好劳保用品。2. 混凝土浇筑1）本工程的混凝土采用泵送混凝土。2）混凝土泵送施工安全措施（1） 浇筑楼板砼时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。梁及柱一次浇筑高度不得大于500mm，布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，不得让砼大量堆积在某个施工片区，造成局部荷载过大而对模板支撑不利。（2）浇筑顺

36、序是先浇柱、再浇梁板。（3）振捣器电缆不得在钢筋网上直接拉托，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。（4）砼浇筑时应必须配备两个以上木工跟班，检查模板支撑；两个钢筋工跟班，整改歪扭钢筋，发现问题，马上解决。避免出现断松木枋或断支顶事故。（5）施工现场电动振动设备应由专人使用，不能随地丢放，并配备至少一名电工跟班作业。3. 混凝土施工要求（1）高支模混凝土浇筑采取先浇筑竖向构件砼且每次浇筑的高度不得超过6m，待竖向构件砼强度达C20以后，再施工相应部位的梁板钢筋砼，梁高度超过700mm的应分层浇筑，第一层厚度为400mm。（2）振

37、动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，不过振。泵送混凝土浇筑速度快，应备足够的振动机械和人员。（3）浇筑砼时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件，发现问题及时纠正。4. 布料机布置位置及加固措施布料机位置宜布置于高大支模区域中部，在布料机下方设置独立的6X6立杆加固，不与支撑架连接。立杆纵、横向间距600mmX600mm,步距1200，四周设置连续剪刀撑。各高大支模区域布料机布置位置及加固措施图如下所示：5. 混凝土浇筑线路图第四节 监测措施1、监测方案1.1、对主梁的下沉和水平位移进行重点监测。1.2、监测方案设置多个检查点，每隔 1015m 间距各布设 1 个监

38、测剖面。 每个监测剖面应布置不少于 2 个支架水平位移和变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。设于框架梁跨中和板中。1.3、必须在钢筋安装前按照施工方案设置好监测零点，并安排专人负责保护好监测点并监测，钢筋安装和砼浇筑过程中随时注意监测并记录梁模下沉数据。当梁模下沉突变趋势时，应加强监测，必要时通知项目经理和模板设计人员，并停止浇筑砼，分析梁模下沉原因，采取加强措施后方可再浇筑。各区域监测点布置图如下所示：2、施工过程控制2.1、顶架、模板搭设过程中，采用全站仪对立杆垂直度偏差进行跟踪监测，发现偏差较大的立即进行纠正，架子搭设完成后，必须严格按规定

39、组织验收，并完善签字确认后方可进行钢筋安装。2.2、钢筋安装前在梁底设置监测点，钢筋安装至下放梁底过程中，派专人进行监测，监测频率为每4个小时一次。2.3、由施工现场专职安全员、测量员对施工过程模板及其顶架安全进行监控。监控内容为：2.3.1 模板及顶架变形情况2.3.2 钢筋安装及砼浇筑过程中堆高情况2.3.3 施工荷载情况2.4、在混凝土施工过程中，派专门的管理人员与木工、钢筋工、电工进行跟班。2.5、在梁板砼浇筑施工监测的过程中，立杆变形的报警值定位20mm，模板沉降量不大于10mm（GB50017-2003），监测频率为每2个小时一次，但当安装监测点梁筋和浇筑监测点梁混凝土 时，必须全

40、程进行监测。变形量接近警戒值时，应立即疏散人员，采取应急措施，并组织相关人员研究处理 对支撑系统进行加固。第六章 安全技术保证措施第一节 搭设的安全技术措施1、高大模板安全专项施工方案作为高支模系统施工和安全生产的技术指导性文件，方案必须经项目组织有关人员进行充分论证后报业主和监理审批后才能执行，项目施工中必须严格遵守方案中的技术要求和安全管理要求。2、必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢杆、配件。系统的施工时，现场必须有安全员监督，施工范围外围设置黄色警告栏杆和悬挂安全警示牌，并派专人看守，严禁非操作人员入内，无关人员不得随意在施工现场架体内穿行。3、高支模

41、施工派专门安全责任人，脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。模板和顶架安装须按施工设计要求不得任意变动。施工时要戴安全帽、安全带等配套安全用具。4、严格执行施工安全技术交底制度：施工前，主管工长、安全员对施工班组进行书面安全技术交底，进行专项安全教育，保证施工技术要求和安全生产要求能得到贯彻实施。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。5、使用的木枋必须具有较大的刚度，表面平直。模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑、立杆要垂直，底端平整坚实，并加垫模板。木楔要钉牢，并

42、用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。6、支、拆模板应按工序进行，模板装拆堆放不要堆得太高并采取防倾倒措施。施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。严格按要求架设剪刀撑，模板没固定前，不得进行下道工序。7、在脚手架使用期间，严禁拆除任何杆件。支模系统必须经过安全和技术验收后才能进行下步施工：验收由项目技术负责人组织，项目安全主任、施工工长、施工班组长参加，验收包括对方案的评审和现场系统的安全检查评定，验收必须有书面的记录，有技术和安全主管的签字；8、不得在架体基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、在架体上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。不得将泵送混凝土的输

43、送管等固定在脚手架上，严禁脚手架上悬挂起重设备。10、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。第二节 拆除的安全技术措施1、模板与顶架的拆除时间，受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制。当工程结构设计对拆模时混凝土强度无规定时，施工拆除时混凝土的强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定。本工程要求混凝土达到100设计强度（同条件养护）方可拆除，且侧模应在保证混凝土其表面及棱角不会因拆模而受损坏方可拆除。拆除前应做好安全技术措施，

44、逐级进行技术交底，全面检查脚手架的安全性能，消除脚手架上杂物及地面上的障碍物。2、拆除模板应按有关手续办理，经公司质安部门批准。拆除模板时，必须设置警界，而且安排专人监护，拆除时要注意不要用力过猛过急，符合“先支后拆，后支现先拆，先拆侧模板，后拆底模板”的施工顺序，划出拆除区域，做好宣传工作，派专人看守场地并在拆模时注意人身安全。3、应先拆除大梁的顶架，后拆除次梁和楼板的顶架，确保次梁和楼板的荷载逐渐均匀传力于大梁。楼面顶架拆除的顺序：主梁顶架次梁顶架楼板顶架梁模板。跨度较大梁支顶应从跨中向支座端依次拆除。4、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。模板、木枋、钢管、配件必须

45、均匀堆放，不准多量集中，拆下的模板应及时运送到指定地点集中，防止钉子扎脚。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。5、在拆除过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除工作，经过研究处理后方可继续拆除。6、拆模以后的钢筋混凝土结构，应在混凝土达到设计强度等级后，方准承受全部计算荷载。如果施工荷载产生的效应比使用和杂效应更不利时必须经过核算并加设临时支撑，保证结构在施工阶段的安全。7、拆下来的钢管、配件不得从高处掷下，以防钢管和扣件损坏或发生砸伤事故。模板和支撑拆除后应及时清理，分类堆放，保证建筑内外有足够的消防通道。8、拆除的模板和支撑，应及时清理和整修，于指定区域堆放，并加以妥善保管

46、，防止模板损坏变形与管件弯曲锈蚀。第七章 安全文明施工保证措施第一节 支撑脚手架施工安全管理措施1. 施工安全要求1）应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。2）剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。3）在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。4）拆除模板支撑时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。2. 安全检查与验收模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查。1）脚手架立杆、水平杆的间距设置情况；2）剪刀撑及脚手板配置情况；3）脚手架横杆

47、荷载状况；4）底座、顶托螺旋杆伸出长度；5）扣件紧固扭力矩；6）垫块情况；7）安全网设置情况。第二节 用电防火与防雷接地措施1. 安全用电技术措施 1.1、所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。1.2、配电箱内的开关电器的设置，必须严格执行一机一闸制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）开关箱内的开关电器必须满足任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动

48、作电流及动作时间合理配合，具有分级分段保护的功能。1.3、现场严禁用大地做相线或零线。1.4、保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应小于工作零线的截面，且满足机械强度要求。1.5、施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。1.6、配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。 1.7、用电设备的操作应有专人负责，不许私自维修，维修时必须由专职电工进行，在任何情况下都严禁带电操作。 1.8、现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5m，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。 1.9、照明开关，灯口及插座等应正确接入火

49、线及零线。1.10、现场的所有用电设备必须定期检查，不达要求重新安装。2. 施工现场防火措施 2.1、各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。 2.2、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。 2.3、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10M，与易燃易爆物品的距离不得小于30M；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 2.4、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2M；使用时两者的距离不得少于5M。 2.5、施工现场用电，应

50、严格加强电源管理，防止发生电气火灾。 3. 防雷接地措施 3.1、接地引线采用40*4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接或焊接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 3.2、接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不

51、大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3M，以避免发生击穿事故。 4. 高支模安全保证体系图第三节 支撑脚手架文明施工措施1、脚手架材料进场后按总平图划定区域按不同尺寸分门别类集中码放，不得随意乱堆乱放，同时予以标示区分，并安排专人负责看管。2、检查钢管及扣件是否满足规范要求，对于锈蚀及滑丝的，及时更换，现场对扣件做打油处理。3、施工中安排专人负责安全管理，操作人员必须持证上岗。搭设时用警戒线维护搭设区域。4、规范操作人员着装，必须穿戴防护鞋和安全带。材料吊装必须有专人指挥调度。5、架体搭设必须进行抄平并标示，防止超高和过低。架体支撑面须稳固可靠。对于搭设后

52、剩余材料，须及时安排人员搬运至堆场，不得随意洒落。6、架体须安装上下通道，进入现场人员必须佩带安全帽。材料堆放不得过重及过高，注意材料摆放尽量美观实用。模板及钢筋安装必须按方案分段进行，不得过于分散施工。7、架体支撑期间，必须按通道进出，不得随意从他处进入架体下方。混凝土浇筑过程须专人观测沉降，并做好相关记录。8、架体拆除时严格拆除顺序，拆除材料不得随意抛仍，须互相传递，统一分门别类堆放。第八章 应急救援预案第一节 制定措施目的由于层高较高，梁的集中线荷载大，高支模施工中易发生人员高处坠落事故，在砼浇筑过程中易发生高支模塌坍事故，为避免事故的发生，首先要做好预防，在事故发生后，须即时组织抢救，并对事后进行正当处理。 第二节 高处坠落事故发生原因和预防措施（1）发生原因1）施工人员在搭设排架和铺设梁、板模板时未系挂安全带，引起坠落事故；2）操作人员安全意识不强，不能做到安全三宝的正常使用，引起坠落事故；3）搭设排架的钢管、