监理对“钢结构施工组织设计”的审查要点)

1、一、工程概况和技术特点在此一节中可以看出施工方对施工图纸的消化程度,同时也可反映出施工方的工程施工经 验和技术保障系统的强弱。 因此, 在审查这一节时应注意施工单位对工程施工技术特点、 难 点的分析是否切中要害, 是否有他们自认为施工困难的方面或应注意的事项, 对此应分门别 类作记录,在施工过程中重点监控二、施工作业工艺及主要技术措施本节是 “ 钢结构施工组织设计 ” 的核心内容。由于钢结构工程涉及到制造和安装两个施工现 场, 因此本本节内容应涵盖两现场的工艺内容。 施工组织设计不如施工技术方案或施工技术 措施对施工工艺的描述那么详实, 但要求主干明确, 逻辑性强, 工艺特征要切中要害, 因此

2、, 对此节审查时应注意以下几点:1、 制造加工工艺程序有无矛盾与前后倒置现象。 一般来说其加工工艺是:确认进场材料 ; 电脑或 1:1实样出落料尺寸零件图 ; 落料矫正、编号、堆放 ; 零部件成型、刨边矫正 ; 1:1拼装胎模组合确认及拼装检验 ; 焊接、检验及矫正 ; 制孔、 端面 加工 ; 预组装、 检验 ; 编号拆开堆放 ; 表面除锈及表面处理,涂装作记、检验 ; 出厂。2、 审查工艺顺序中是否有关键工序遗漏和倒置情况。 如材料进场后不经确认、 跨过电脑或 1:1实样确定落料尺寸就开始落料,不经 1:1拼装胎模确认就进入拼装等。其材料确认包 含两方面内容:其一是对材料材质、 规格、型号进

3、行确认;其二是对材料应进行第一次矫正 以达到可用标准的确认。 由于施工单位一般对材料的要求重视不足, 在钢结构施工组织设计 中,此项的描述常被忽略。电脑或 1:1实样确定落料尺寸这一工序过程相当重要。 现在的钢结构施工图设计逐渐向国 际惯例靠拢, 设计方不再出详细的 节点 大样 构造 图, 其杆件多为单线图, 而 节点构造 只给出 连接原则, 节点 板厚、焊缝长度要求、连接螺栓排列及数量和螺栓规格等不给节点、大样详 图。 往往要求施工单位按轴线交接要求及节点连接原则进行二次设计, 在工程中通常把这些 二次设计施工图称为 “ 转换图 ” 。如施工方未接触过这类设计,则往往会以为是设计不完善, 而

4、要求设计方补充详图。 从这一点就可以看出施工方的技术素质还停留在 20世纪 80年代以 前的水平。 因此监理人员应对这一工艺过程引起足够重视, 否则落料过程中将易产生成批废 料的严重后果。3、在 1:1拼装胎模完成后应对胎模进行确认。确认应注意以下两个方面:一是尺寸 (包括 成型外型几何尺寸、轴线交点位置尺寸 ;二是是否便于脱模,是否有阻碍拼装点焊、影响 辅助拼装线作标记的地方等。 在有些施工单位的钢结构施工组织设计中, 根本不提及这一过 程,或者即便提了也不作细的要求, 使工艺失控。 此工艺过程必须是放在拼装之前,拼装有 两类, 一是小件拼装, 一般是拼成零件或部件; 另一类是中拼组成构件。

5、 预组装应放在焊接、 成型、矫正、制孔、 端面 加工后进行,决不能与小件拼装及中拼一并同时进行,如施工方把 三者过程混在一起,应在审查中给予指出。4、 施工企业要有自己的施工技术标准。 这一点十分重要, 在 钢结构施工质量验收规范 “ 基 本规定 ” 中,明确要求施工现场质量管理应有相应的施工技术标准。这里所说的施工现场包 括制造现场和安装现场两个施工现场。 因此施工技术标准应是由两大块构成, 一是制造施工 技术标准; 二是安装施工技术标准。 所谓相应就是应有针对性和匹配性。 规范中所讲的施工 技术标准其实应包括两个方面:一是相应的国家规范、标准;二是施工企业的自身标准。众所周知,企业标准高于

6、国家标准、规范,而国家规范和标准是对质量的最低要求。所以 在对钢结构施工组织设计关于施工技术标准这一节的审查中监理在审查时应从两方面入手, 一方面是选用国家规范和标准是否有针对性和匹配性, 另一方面是施工企业有无针对性、 匹 配性的自己的企业施工技术标准。特别是第二方面相当关键,是质量得以保证实现的关键。 例如:在设计文件中通常会给出材质和规格要求、 焊接质量要求, 而对如何施焊、 选择什么 样的焊接材料、 焊接参数等, 设计文件往往未说明, 这些都应由施工企业的施工技术标准来 明确, 而这些标准都是以焊接工艺评定、 焊接工艺指导书、焊接工艺卡的形式表现出来。对 于施工方第一次接触到的焊接材料

7、、 焊接方法, 焊接工艺均要通过焊接工艺评定, 并制定相 应的施工技术标准, 才能施工, 从而保证焊接质量达到设计和国家相关规范标准要求。 又例 如:对构件进行热矫正和热加工成型, 在设计文件中往往不列出方法及工艺参数, 国家的相 关规定中也无相应的工艺参数, 具体的操作工艺技术标准, 就要求施工方自己通过试验来确 定, 并把它作为自己的技术标准, 如在对轨道钢进行热成型过程中就应严格控制加热温度和 后热温度及 保温 时间。这些参数的确定, 一是根据钢材热处理理论;二是根据试验确定。又 如对轨道钢的焊接,因其断面不规则,轨底、轨腰及轨头的焊接,其各部分的坡口形式、工 艺措施、焊接工艺参数、焊前

8、预热温度、焊中层间加热参数、层间打磨、焊后热处理、 保温 措施等施工技术标准, 必须由施工单位根据自身的焊接设施、 焊接人员素质、 焊接加工水平 和现场焊接环境进行试验, 以确定最佳方案和参数等, 制定施工技术标准用以指导工程施工。 在对施工技术标准的审查时, 监理的着眼点不只是国家规范、 标准, 而是偏重于对企业施工 技术标准的审查。5、 工艺技术措施要有针对性。 在钢结构施工组织设计中, 有些技术措施是钢结构施工中的 一般措施或通用措施, 监理审查的重点不应是一般的通用措施, 而是具有针对性的施工技术 措施。 例如:某项目钢结构为单层大跨度结构。 本来在吊装一节中就应针对大跨度结构的特 点

9、、 施工场地等编制具有针对性的施工技术措施, 在措施中应分别对吊装方法、 选用的机具 及配置要求、 吊点的选择、 构件的加固方案、 吊装顺序、 首件的锚拉方案、 人员组合的要求、 吊装过程中脚手架及 吊篮 的设置等进行分述,而不是用几句话笼统地描述。对复杂、超长、 超重构件的吊装,其吊点、锚点、绳具的选择、吊装机械的选择布置等,均要有计算说明书 以保证其吊装的安全和可靠性。 又如总预拼装技术措施, 为保证总体尺寸的精确度, 施工方 就应注意到将一至二段构件在制造加工时留有余量, 在总装时再切去余量, 而预拼装必须在 1:1大样上进行。在预组装措施中,施工方应明确方法,特别是预组装空间结构时,更

10、应 编制详实的施工措施。再比如高强度螺栓连接施工工艺,不仅要列出扭矩或扭剪 ,更重要的是应针对节点 造 和构件与构件间的连接顺序, 在施工措施中明确穿入顺序和紧固顺序, 注明是否采用换栓 工艺,如需扩孔或补孔(重新制孔应明确工艺措施,且对高空作业提出具体的紧固措施, 并明确扳手及套筒规格等。综上所述, 监理在审查工艺措施时, 重点是措施的针对性和可行性, 而不是一般普通通用措 施三、质量管理及保证体系在在钢结构施工质量验收规范基本规定中,要求施工单位施工现场管理应有相应的质 量管理体系、 质量控制及检验制度。 质量管理体系、 质量控制及检验制度也是钢结构施工组 织设计的重要组成部分,监理在审查

11、此部分内容时应注意以下几点:1、 钢结构施工组织设计中的质量管理体系、 质量控制及检验制度必须是针对两施工现场的。 施工单位应针对项目特点建立施工现场的质量管理体系。 其项目经理及具体的主要技术负责 人是项目质量管理体系的最上层。 这一层应能同时对两现场的施工质量进行管理。 在其下一 层为制造和安装两现场的质量管理层, 由此再向下建立成一个完整的管理体系。 由于各施工单位装备、 人员素质的差异,在体系组建上会有差异,但所组建的体系结构应清楚,管理模 式应明确, 职责应清晰。 有了体系还必须制订质量管理和检验制度。 质量管理制度与检验制 度应分开表述。 检验制度在项目开始实施前就应对检验批、分项

12、、 分部进行系统制订, 不能 一概而论,统而言之,使制度流于形式,无可操作性。2、 钢结构施工组织设计中的质量管理体系、 质量控制及检验制度必须是与工程项目相适应 的。 管理体系、 质量管理制度及检验制度的建立和制订要针对项目特点及项目要求, 不能使 建立的体系对项目无针对性, 出现风马牛不相及的现象。 同样管理制度及检验制度的订立也 必须针对项目特点及要求来制订, 做到有的放矢。 例如检验停止点的设置:对单层结构来讲 大样检验是第一停止点, 拼装胎模检验为第二停止点, 组装后的首件检验为第三停止点, 总 体预组装检验为第四停止点;对安装现场,预埋件安装完,砼浇筑前为第一检验停止点,吊 装第一

13、柱列调正后检验为第二停止点, 组装完第一个刚性空间单元检验为第三停止点; 而 网 架 结构检验停止点的设置与由柱屋架组合而成的单层结构的检验停止点的设置是不同的。 又如,为保证高强度螺栓不混批使用,就必须制订针对高强度螺栓的入库出库制度,以及 保管发放回收制度; 在安装时如需扩孔, 必须制订扩孔报告制度, 扩孔的质量检验控制制度; 为保证焊接材料的使用质量,必须制订焊接材料的保管、 发放、烘烤保管及回收制度。 对各 施工工艺过程须制订有针对性的工艺纪律及工艺转接制度, 而这些纪律及制度必须与工程项 目紧紧相扣。管理制度必须有对特种作业人员的素质要求,其体系应有该批作业人员的配置名单及持证 明细

14、表与及这些人员所能从事的作业名称等。其次在管理制度中,应有保证体系正常运转的管理制度及信息处理制度。四、工期计划的可行性施工单位根据施工承包合同要求编制的工期进度计划应具有科学性、 指导性和可操作性。 工 期计划的编制, 无论是采用横道图法还是网络图法, 在钢结构施工组织设计中反映出来的仅 是比较粗略的总体进度计划,也称一级进度计划,而各子项目进度计划也称二级进度计划, 往往不在一级计划中列出,监理对工期计划应针对以下几点进行审查:1、 钢结构制造阶段首批构件交付安装的时间与预埋件的安装时间的搭接, 首件构件吊装时 间与砼养护时间的搭接。2、 制造现场各加工构件的投入时间与出厂时间, 与安装现

15、场构件安装的时间关系是否是有 机结合,还是各吹各打。3、屋盖构件、 墙板构件、 楼面板构件、门窗等构件的供应与安装时间是否与主体结构施工 进度要求匹配。4、 由于总体进度计划的实现需要投入各种资源, 除资金以外, 钢结构施工组织设计中尚要 有劳动力需用计划、材料计划、半成品加工件计划、大型施工机械计划、机具计划、外购件 计划等,这些资源配置的进退场时间、组织进场数量是否与总体计划相匹配、相适应。 五、安全生产保证措施在施工组织设计中应有保障安全牛产的具体措施, 不能仅是有 “ 做好三宝、 四口, 工作 ” 、 “ 按高处作业安全规范执行 ” 这样一些空洞的词语,而要有针对项目特点的安全作业保障措 施。当然这些措施的制定必须遵循两个原则:一是按现行安全生产法律、法规和规范, 二是 要根据项目特点。编制具有针对性的安全措施及制度,以保证施工生产的安全。例如:为保 证吊装作业的安全, 除遵守国家有关规定外, 有的项目还需确立安全作业区, 凡无关人员一 律不得进入该作业区内,并采取设置 警戒区域 、派专人值守、设置路障等措施。六、其它要点1、在审查钢结构施工组织设计时, 还应对一些细节进行审查。例如:设计要求对钢结构除 锈达 Sa2.5级,那么在该施工组织设计中的工艺保证措施一节就必须有对抛