沥靑拌和机控制系统

1、 瀝靑拌和機控制系統操 作 手 冊 AP - 1 目 彔 1.瀝靑拌和機操作裝置1-1.槪述簡介1-2.特點1-3.工作環境1-4.電源開關1-5.外形尺寸和控制面板1-6.使用注意事項2.監控器2-1.彩色圖像監控器 2-2.單色監控器2-3.稱重數据顯示屛2-4.工作總計顯示屛 2-5.拌和數据顯示屛 2-6.設定顯示屛 2-7.校準模式顯示屛2-8.輸入/輸出顯示屛 (邏輯程序控制器狀態)3.鍵盤 3-1.鍵盤細述3-2.鍵盤解釋 AP - 2 1.瀝靑拌和機操作裝置1-1.槪述簡介 1)系統名稱:瀝靑拌和機操作臺2)一般産量:40 - 320 吨/小時1-2.特點該控制系統應用4个16

2、位的計算機中央處理器對程序進行快速處理和準確的稱量 控制. 爲了操作方便, 設計成彩色圖像顯示監視器.1-3.工作環境 1)操作電源功:AC220V, 50/60HZ, 單相 2)使用溫度範圍:-10 到 603)運行溫度:5 到 25 (推荐値)4)運行濕度 :35% 到 80% (推荐値) 1-4.電源開關1)開機前檢査系統程序2)檢査完畢,打開電源, 電源信號燈在5-10秒后亮. 注:系統操作完畢, 確保電源主閘和攪拌機安全. AP - 3 1-5. 外形尺寸和控制面板 1-6.使用注意事項 1)控制臺必須水平放置. 2)沒有資格操作該系統的人禁止操作控制臺.3)第一次使用控制臺, 必須

3、設定設備技術數据, 日期, 時間.4)運行前, 檢査所有設定數据 ( 稱重, 混合比, 空中落差値 等 )5)運行時不能動電源閘刀. 6)除原來的電源接頭外, 可另外再和控制臺接電源. 7)檢査機械設備和控制臺間電纜連接. 8)不要折除, 改變控制臺內部元件. 9)長時間楟機后, 需檢査好所有電纜等連接件后, 方可開機. 10)設備運行時若發生故障, 可通知我們進行售后服務. 11)控制臺可單獨接地. AP - 4 2.監控器2-1.彩色監控器1)設定 : 顯示材料的設定數値. 2)黃線:監視器底稱上的材料重量顯示. 3)稱量:顯示材料設定的稱重値. 4)稱量(淡線), 超重(深線) : 顯示

4、事實称出物質重量.5)紅線:顯示氣缸門開/關狀態. 6)紅箭頭:顯示粉料/粉塵提升機和回料狀況.7)紅圈:顯示旋轉喂料器和攪拌缸門的開關. 8)紅圈:顯示攪拌缸進行攪拌, 完畢和攪拌缸門的開關. 9)灰色:顯示每个貯料倉水平高/低. 10)灰色:顯示粉料/粉塵倉水平高/低. 11)信息:顯示系統査錯信息. 12)打印 :顯示打印狀態. 13)日期, 時間 :顯示日期, 時間. AP - 5 14)攪拌時間, 開機時間, 進度:顯示攪拌時間, 開機時間, 現在時間. 15)設定/烘筒/熱貯/瀝靑 : 顯示烘筒, 熱貯, 瀝靑的溫度. 設定指烘筒淌料槽集 料設定溫度.16)B/G, E/D:顯示燃

5、燒器供油磁閥与鼓風門及引風機風門的開啓狀況用條 線圖以百分形式顯示出來.2-2.單色的主監視器 R E S E R V E ITEM S.NO WORK CAR NO. ITEM S.NO WORK CAR NO RESV.1 0 0.0 0 RESV.4 0 0.0 0 RESV.2 0 0.0 0 RESV.5 0 0.0 0 RESV.3 0 0.0 0 RESV.6 0 0.0 0 MIX DATA G1 G2 G3 G4 F D AP UNIT STD. MIX 0 0 0 0 0 0 0 Kg BATCH MIX 0 0 0 0 0 0 0 Kg PRINT HOST SYS WE

6、IGH DATA RESERVE INDEPENDENT WORK MONTH TOTAL MIX NO. NO. 0001 DAY TOTAL CAR NO. NO. 0000 MIX DATA DAY BATCH NO. 0 DAY WORK 0.0 TON SERIAL # 0 < VIEW - 2>1)存儲數据(按指示鍵)輸入或改變存儲數据可移動 “ARROW KEY", 最多可輸入6種要保存序數在 選擇 “ORDER KEY" 前必須檢査是否所有需要的混合方案均已存儲在配方 序号中. 2)S.NO(配方序号) 這是已經記錄入拌合數据的配方序号. )OR

7、DER(命令) + S.NO(配方序号) + ENTER(回車) AP-63)工作(WORK) 輸入所需産品數量(以吨計). )輸入14吨, 按14 + ORDER(命令) + 14.0 + ENTER(回車) 注:産品重量可少于小數點. 4)車号(CAR NO) 車号可用數字和字母組合, 總共6位. )若須14吨, 可按以上 (1), (2), (3), 輸入數据, 再輸入車号, 按運行鍵.5)打印按打印鍵(“PRINT' KEY”), 監視器右下方的打印數据內爍. 用 “箭頭(ARROW KEY)“鍵移動光標到所需數値上, 按 ”ENTER' KEY“卽可打印. 下數値可打

8、印出來. -秤重數据:有設定數据是爲了控制称重, 料門動作的所有設定數値.-月份總計:一个月的産量合計. -日總計:一天的産量合計. -配料數据:已存儲的配方序号 (S.NO (MIXING FORMULAS). AP - 7 2-3.重量數据顯示 WEIGH DATA NO. ITEM G1 G2 G3 G4 F D AP UNIT 1 JOG. START 0 0 0 0 0 0 0 Kg 2 JOG. ON 0 0 0 0 0 0 0 Sec 3 JOG. OFF 0 0 0 0 0 0 0 Sec 4 CUT OFF 0 0 0 0 0 0 0 Kg 5 CUT SET 0 0 0 0

9、 0 0 0 Sec 6 EMT LEVEL 0 0 0 Kg 7 AUTO ZERO 0 0 0 Kg 8 DIS. START 0 0 0 Sec 9 DIS. DELAY 0 0 0 Sec 10 OVER WEIGH 0 0 0 0 0 0 0 % 11 LESS WEIGH 0 0 0 0 0 0 0 % 12 WEIGH DELAY 0 0 0 0 0 0 0 Sec BURNER CTL SET LOW HIGH CTL ON OFF MIXER CAP ton DRY WET NO. MIXER CTL ON OFF DLY ERROR <VIEW - 3> 以上是

10、重量數据和信息提示顯示屛, 可以在上面輸入或修改称重數据以及信息提示.1)重量數据(WEIGH DATA)-微動開始(JOG START):爲精確称重, 可設置微動開始点, 卽在称重 門剛開始微動時設置, 設定置以千克(公斤)計. )若称重設定値爲2000KG和微動値爲300KG, 微動開始被設爲1700KG, 如果微 動値設置太小, 則得不到正確的實際称重値. AP - 8 -微動開啓(JOG ON):若 “微動開啓”値設定太長, 由于同時卸入称量斗 的石料量太多, 因此得不得正確的實際称量値, 若該値設定太短, 由于微 動動作次數太多, 而使称料時間增加. -微動關閉(JOG OFF):設

11、置称料門關閉的時間設置値爲秒. 當設置時間 長時, 称量儀很穩定, 故可精確測出重量, 但由于拌和週期延長, 故得不到額 定生産. 當設置時間短時, 由于称量儀不穩定而影響傳感器信号的數, 因此能獲得正確的實重値.-停止下料(CUT OFF):這是在達到 “称重設定値-停止下料値”, 微動作 后称重料門最后關閉時所設定的入称重斗中的石料量(KG)通常, “停止下 料“ 値設置越大, 則称重就越小, 反之則越大. ) 若称重設置値爲2000KG, 裁止數爲10KG, 那称料門就在1990KG關閉. -停止下料(穩定)時間(CUT OFF SETUP):在裁止數据卸入称重儀后, 称量儀趨于穩定所需

12、要的時間設置. 該値若太小, 就會因称量儀的搖晃而 使得称量値不準確.-空料起点(EMT (EMPTY) LEVEL) :當称斗中料子卸完后, 一小部分料 子會粘在称量儀的壁上, “空料起点” 就是顯示料的重量, 幷爲下一盤石 料生産提供称重起点, 若事實料小于該値, 計算機就以爲是称斗爲零, 若 大于該値, 則必須檢査是否有料, 若有殘料, 就得將 “空料起点” 計成比 實際殘料量大一点的値以便繼續自動運作. 否則, 電腦將這視爲 “卸料未 完成", 而能進行下一步運作. -自動調(AUTO ZERO):若設置 “空料起点”爲10KG, 而在称斗中實 際殘料値可能超過10KG, 此

13、時由于上述“空料起点”的設置, 系統就能進 行下一步操作. 這樣, 若加設置5KG的 “自動調”値, 系統將繼續運行, 幷在15KG內自動將超出値作爲零點處理, 如果需要, 可以分別用“自動調 設置"或“自動調重新設置” 鍵輸入或修改“自動調”値. -自動調設置(AUTO ZERO SET):用這个鍵可以設置“自動調”値.-自動調重新設置(AUTO ZERO RESET):按該鍵, 系統顯示實際殘 料値而將“自動調”値取消. AP - 9-卸料開始(DIS(DISCHARGE) START):該値称量儀卸料門在完成称量后 打開的延續時間, 通過這个功能可以設置各種材料卸流的順序.-卸

14、料時間(DIS(DISCHARGE) DELAY):該値顯示称量儀卸料門在卸完后 關閉的延續時間.)若G1設爲2秒, 卸料門就在G1称量値達到“空料起点”后關閉2秒鍾.2)烘筒燃燒器控制(DRYER BURNER CONTROL) -設置点(SET):設置烘筒淌料槽中的集料所需溫度.-低溫(LOW) :顯示集料的最低溫度范圍, 若低于這个溫度, 則燃燒器控制 系統加大火力, 使其達到設置溫度値.-高溫(HIGH) : 顯示集料的最高溫度范圍, 若高于此溫度, 燃燒控制系統將 減少火力使溫度( )低到設置溫度値.-溫度控制(CONTROL):根据設置溫度控制燃燒器, 加溫或減溫.-控制開/關(O

15、N/OFF):設置燃燒室開關的時間, 燃燒室打開控制只有在 “開”的時候才有效.3)提示信息(WARNING MESSAGE)-超重(OVER-WEIGHING):若在裁止設置后, 称量値達到超裁値, 控制 系統就輸出“超重”信息.)若重量設定値G1爲1000KG, 若設定3%作爲超重値, 則當控制系統別称 重値超過1030KG時, 監視器顯示“超重”信息.-重量不足(LESS-WEIGHING):若在裁止設置后, 称量値低于最小称量 値, 則控制系統發出“重量不足”的信号.) 若G1設置値爲1000KG, 設定3%爲“称重不足”値, 則當控制系統統識別称 量値少于970KG時, 監視器就顯示

16、“重量不足”. AP - 10 -称量延時(WEIGHING DELAY):當称重開始到完成的時間超過所設 定的“称重延時”的時間, 監視器就會顯示“称量延時”的信息.-卸料延時(DIS DELAY) : 當攪拌卸料門設有在設置時間里打開時, 監視器 就顯示“卸料延時”的信息.2-4.工作總數据顯示屛(WORK TOTAL DATA SCREEN) WORK TOTAL DAY TOTAL MONTH TOTAL Kg ton Kg ton G 1 0 0.000 0 0.000 G 2 0 0.000 0 0.000 G 3 0 0.000 0 0.000 G 4 0 0.000 0 0.0

17、00 F 0.0 0.000 0 0.000 D 0.0 0.000 0.0 0.000 AP 0.0 0.000 0.0 0.000 TOTAL 0.0 0.000 00000.0 00.0000 DAY BATCH DAY PRODUCTION 0 NO. 0.0 ton <VIEW - 4> 以上“工作總量”數据顯示每日工作量, 月産量. 通過按數据總計鍵可以了解這 些信息, 再用科學計數法, 將1000KG換算成一吨.1)DAY(TODAY) BATCH 排量總計數是自動計算出來的, 沒有打印出來的除外.2)日産量(當天) DAY(TODAY) PRODUCTION 總計産

18、量用吨表示可自動計算, 除非産量沒有被打印出來. * 注 :若日期改變, 日産量自動加到月産量上, 而日産量被刪除, 故每天生産 后, 均須打印出日産量, 同樣, 月份改變了, 按上述規定去做. AP - 11 2-5.混合比顯示(MIX DATA SCREEN) PRINT SET - MIX DATA NO.1 S.NO G 1 G 2 G 3 G 4 F D AP UNIT 1 300 400 600 550 25 25 100 Kg 2 0 0 0 0 0 0 0 Kg 3 0 0 0 0 0 0 0 Kg 4 0 0 0 0 0 0 0 Kg 5 0 0 0 0 0 0 0 Kg 6

19、 0 0 0 0 0 0 0 Kg 7 0 0 0 0 0 0 0 Kg 8 0 0 0 0 0 0 0 Kg 9 0 0 0 0 0 0 0 Kg 10 0 0 0 0 0 0 0 Kg 11 0 0 0 0 0 0 0 Kg 12 0 0 0 0 0 0 0 Kg 13 0 0 0 0 0 0 0 Kg 14 0 0 0 0 0 0 0 Kg 15 0 0 0 0 0 0 0 Kg <VIEW - 5> 以上屛幕用以配比的輸入, 修改和打印. 可以容納1999種配比方案.1)輸入, 改變配比數据 - 要輸入和修改配比, 按配比方案設置('S.NO SET')鍵.

20、 - 若要改變上述混合比, 可按混合比數据鍵, 也可移動光標至所需改變的位置, 輸入, 改變混合比數据. - 若想改變混合比數据, 用箭頭鍵進行輸入, 改變數据. AP - 12 2)打印混合比數据(PRINTING OF MIX DATA) - 要打印出混合比數据, 按混合比序号打印鍵. - 輸入所需混合比方案号 (混合比數据 ; MIX DATA) 就按運行鍵, 打印機就開始 工作. ) 若想打印“配比方案号”從20到50, 按照下順序按鍵操作 ; 按S.NO PRINT / ENTER / 20 / ENTER / 50 / ENTER / PR / ENTER, 在移動光標到“混合比數

21、据”用“ARROW”鍵“ENTER”鍵. 注 : 在打印中, 能用控制系統進行生産和操作設備.2-6.設定顯示屛(SETUP SCREEN) SETUP * PASSWORD Þ * * * * * * 1. DAY SET Þ 1996yy 11mm 01dd 2. TIME SET Þ 12hh 50mm 15sec 3. FONT STYLE Þ STYLE 2 Þ first weigh last weigh CH1 CH2 CH3 CH4 CH5 CH6 CH7 CH8 CH9 1000 1000 1000 1000 1000 100

22、0 1000 1000 1000 5 5 5 5 5 5 5 5 5 HELP <VIEW - 6> AP - 13 在修改称重傳感器及其他系統特性時, 在上述顯示屛上對瀝靑拌和機控制器進 行設置. 用此項功能時, 先按“設置”鍵, 若密碼不正確, 則能運用“設置”這 个功能.1)密碼(PASS-WORD)密碼有6位, 輸入密碼后, 必須記在心中, 以免遺忘.2)日期設置(DAY SET):用未設置或改變當前日期.)若須輸入1998年2月10日, 先移動光標到日期設置位置, 然后如下順序輸入, 98 / ENTER / 2 / ENTER / 10 / ENTER, 然后就可以輸入

23、或改變時間.3)時間設置(TIME SET):設置或改變當前時間.) 若須輸入11:20, 先移動光標到“時間設置”位置, 再如下輸入 ; 11 / ENTER / 20 / ENTER, 這樣就可以輸入或改變時間.4)字體形式(FONT STYLE):可以用來選擇不同的字體.5)承裁單元(LOADCELL) :若想改變最小称量刻度, 用此功能. CH1到CH9表示, 材料称量途徑, 若用CH1作爲集料設備称量儀, 輸入称量儀 的最大, 最小刻度値. )若最大刻度 ; 最小刻度爲2000KG, 2KG是設備重量, 則最高位置 ; 2000 KG / ENTER, 最低位置 ; 2KG / EN

24、TER. 注 : 若想改變最大, 最小刻度値, 必須用標準量塊進行校準.6)帶助(HELP):顯示功能解釋. AP - 14 2-7.校準方式顯示(CALIBRATION MODE) CALIBRATION MODE 100Kg 100Kg 100Kg 100Kg 100Kg 100Kg 100Kg 100Kg130130130130130 130130130LOAD CELLlast Weigh120120120120120120120120110110110110110110110110LOAD CELLChange value(DIGITAL)1001001001001001001001

25、00 90 90 90 90 90 90 90 90 80 80 80 80 80 80 80 80 100Kg 70 70 70 70 70 70 70 70130 60 60 60 60 60 60 60 60120LOAD CELLChange value(ANALOG) 50 50 50 50 50 50 50 50110 40 40 40 40 40 40 40 40100 30 30 30 30 30 30 30 30 90 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 10 10 10 10 10 10 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0-10-10 -10-

26、10-10 -10 -10-10-10-20-20-20-20-20-20-20-20-20 CH1 CH2 CH3 CH4 CH5 CH6 CH7 CH8 CH9 CH10 <VIEW - 7> 以上校準方式顯示調和称量儀的標度調整, 在進行校準時, 在称量儀上放在 標準量塊, 再按“C/B MODE”鍵. AP - 15 2-8.輸入/輸出顯示(I/O SCREEN (PLC STATUS) PLC STATUS FLAG INPUT OUTPUT BUTTON12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334

27、353637383940414243444546474849505152535455565758596061626364656667686970717273747576777879808182838485868788899091929394959697989910010110210310410510610710810911011111211311411511611711811912012112212312412512612712812913013113213313413513613713813914014114214314414514614714814915015115215315415515

28、615715815916016116216316416516616716816917017117217317417517617717817918018118218318418518618718818919019119219319419519619719819920020120220320420520620720820921021121221321421521621721821922022122222322422522622722822923023123223323423523623723823924024124224324424524624724824925025125225325425525

29、612345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596061626364656667686970717273747576777879808182838485868788899091929394959612345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596061626

30、3646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596<VIEW - 8> 在此顯示屛上可檢査是否所電器連接件均處于完好狀態.1) 選擇此項功能, 按“I/O”鍵, 顯示屛就會顯示以上信息. 2) 特征位(FLAG) : 在程序端內部