自动喷水系统管网试压冲洗严密性试验全流程

1、自动喷水灭火系统管网试压冲洗操作流程系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量；管网应进行必要的冲洗，以保证系统管网、管件、喷头等工作畅通。1、 水压试验及管网冲洗依据：1、 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20052、 工业管道工程施工及验收规范GB50235-972、 分段水压试验1、 水 压试验目的为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证系统的工作压力。2、 水 压试验的介质系统水压试验宜采用不低于 5 c的生活用洁净水进行试验，不得采 用海 水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5c时，应采取防冻措施。3、 水 压强度

2、试验技术指标当系统设计工作压力等于或小于I.OMPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，并不应小于1.4MPa； 当系统设计工作压力大于 I.OMPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。4、 水 压试验要求测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。5、 自动喷水灭火系统压力试验步骤和方法5.1 水压试验前的准备工作5.1.1 准备好试验用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具，以及管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；5.1.2 准备好几块试验用的压力

3、表，压力表应经计量检测部门检验合格，压力表的精度不小于1.5级，量程应为试验压力的1.5? 2倍;5.1.3 准备好若干块带边耳的盲板，盲板的规格根据需要选用，如 DN15QDN10Q DN80勺各种规格多准备几块,盲板的厚度应符合选用压力等级，并作好标记，记录其数量；5.1.4 水试验时应选用电动试压泵的最高压力应足够大，压力等级可调节，并经试运传良好；5.2 水压试验操作过程5.2.1 管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对 已安装 管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不能和管道一起试压的阀门、配件、仪表如水流指示器等用临时盲板加以隔离，或拆下换上临时

4、短管，安装喷头的喷淋支管用堵头堵塞，其 它所有 开口用临时盲板进行圭寸堵；5.2.2 选择好水压试验测试点，安装好试验用压力表，压力表应装有螺旋型缓冲管及仪表阀，选择最高点作为排气点，并安装好排气阀；5.2.3 选择好水压试验进水点及排水点，排水点的排水管应与排水系统管道可靠连接；5.2.4 系统的水源干管、进户管和室外地下管道应在回填隐蔽前，先单独地进行强度、严密性水压试验，并记录下试验过程的压力、泄漏 情况；埋地管 尚应记录其埋深、与道路、建筑物的距离等，作好防腐，并经监理工程师确认后，方可回填隐蔽，并填写隐蔽工程表格；系统安装完毕后再统一进行水压试验。5.2.6 试压管路与非试压管路采用

5、盲板隔断时应可靠并作显著标志，记录盲板的数量;5.2.7 一边对管网注水，一边打开最高处的排气阀将系统管网中的空气排净,然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测无泄露、无变形、压降不大于 0.05Mpa时为合格；当达到试验压力并稳压 30min,经检 查并无泄漏时，应及时通知甲方监理工程师确认，并填写自动喷水灭火系统试压记录表。5.2.8 当水压试验过程中发现泄漏，则应停止试压，并卸掉系统管 网内的 水压，放空管网中的试验水，消除泄漏点，然后按以上步骤重新 进行水压试验；5.2.9 水压强度试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的精选范本管件等，并应与记录核对无误;三、管网水冲洗

6、1、管网冲洗的目的管网冲洗的目的是清除管网中的焊渣、泥沙、碎石、麻丝等杂物，避免管网、喷头受堵，保证系统灭火效果。2、系统冲洗的介质系统冲洗宜采用不低于 5 c的生活用洁净水进行，不应采用海水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5c时，应采取防冻措施。3、系统冲洗要求3.1 系统水冲洗应在水压试验合格后分段进行，冲洗顺序是：先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管-配水管-配水 支管的顺序进行。3.2 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网水冲洗流量不应小于下表的规定:管道公称直径mm20015012510080655040冲洗流量L/s98583825151064当施

7、工现场水冲洗流量不能满足要求时，采用系统设计流量进行冲洗；4、自动喷水灭火系统水冲洗步骤和方法4.1 水压冲洗前的准备工作4.1.1 准备好水冲洗用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具,以及带边耳的盲板、管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；4.1.2 冲洗前，对系统的仪表、水流指示器、压力开关、安全阀、减压阀、湿式报警阀、止回阀等采取隔离或拆除的保护措施；4.1.3 冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施；4.1.4 安装喷头的支管用堵头堵塞，对不能进行冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段或管件预先进行清理；4.1.5 冲洗前，清理消防水池，并将消防水池充满生活洁净水；4

8、.1.6 安装好喷淋水泵及其控制设备并经调试试运转合格，已处于备用状态。4.2 管网水冲洗4.2.1 冲洗消防泵房喷淋出口管，冲洗时，拆除止回阀；422管网地上管道与地下管道连接前，在配水干管湿式报警阀前加装临时盲板后，对喷淋泵出口至湿式报警阀前的地下管道进行冲洗；4.2.3 拆除湿式报警阀处用短管将地下管与地上配水干管相连接后，对湿式报警阀至水流指示器这段配水干管进行冲洗，冲洗时，不时用木锤敲打管壁，尤其是管道的焊缝、死角和底部以清除粘在管壁上的脏物及焊渣、药皮、氧化层及沉淀物，使它们在高速水流的冲刷下被带出管道；4.2.4 冲洗室内水流指示器后的管道，按水流指示器至末端试水装置，依次冲洗各

9、条配水管，并打开配水管最末的那个喷水支管堵头，用 高压软 管将水排出的污水，接至室外或排水系统管道，并与排水系统可靠连接，排放畅顺；4.2.5 管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入口水的颜色相一致时，管网水冲洗合格。并通知甲方监理工程师确认并作好记录，填写相关表格自动喷水灭火系统管网冲洗记录表。4.2.6 管网冲洗结束后，及时拆除临时加装的盲板，将冲洗前拆下的止回阀、湿式报警阀、水流指示器等重新安装复位；4.2.7 管网冲洗结束后，安装好所有喷头，安装喷头时，麻丝及水胶带不能绕满丝，以避免麻丝及水胶带进入喷淋支管，堵塞喷头；4.2.8 管网冲洗结束后，排除管网内的水，如果系统需长时间才能投入使用，则应用压缩空气将管壁吹干，并加以封闭以免管内生锈或再次遭受污染。四、系统水压试验和严密性试验1、试验目的为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证