双轮铣深搅施工组织设计

1、CSM工法搅拌墙专项施工方案1 施工测量方案 1.1 平面测量控制由已知平面控制点向场地布设一条闭合平面导线。 在桩基施工过程中， 轴线 或桩位投点采用极坐标法， 根据场内外闭合导线及基准点， 投放各主轴线控制点， 然后引测出各桩位点。施工过程中， 场内基准点可能因桩基施工影响而偏移， 必须根据业主提供的 原点坐标对场内外闭合导线、轴线基准控制点进行复核。1.2 高程测量在场区内侧布设一条闭合水准网，并与已知高程点联测，沿施工方向每隔 50m 设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。再由水准点向钻孔点传递高程， 并在钻孔护筒内侧做上油漆醒目标志；定期对高程控制点进行复核。2 CSM 搅拌墙方案本

2、工程主要支护体系采用的是 CSM水泥土搅拌墙内插H型钢支护形式，CSM 搅拌墙厚 850mm。3主要机具的选择综合考虑本工程的地质条件、 设计桩型特点， 其主要施工机械设备， 我公司 拟定选用一台CSM水泥土搅拌桩机进行施工。施工工艺流程图（见下图）cxcavmcr挖掘机trucktremoval of bmckfiew 井亲卞 T导沟guide trencri施匸槽段CSM rigair寄压机oom pressor搅拌机mixer水泥浆搅幷槽送浆泵 ailatof delivery cement pump44施工工艺流程CSM施工插入H型钢施工内支撑施工地下结构5主要施工要点5.1导槽开挖

3、1、导槽用于汇集多余的泥浆，开挖宽度为1.0m,深度1.5m，内外两侧用HN700X 300H型钢作为导墙及后期插入 H型钢的定位，导墙内边线应在一条线上，每 间隔23m用钢筋横向加固，导墙外侧应用粘土填实。2、根据控制点和控制轴线，测放导墙的中心线，导墙的中心线应和止水墙中心 线重合，中心线允许偏差为 10mm。导墙宽度应比止水墙设计厚度加宽 50mm， 其净距允许偏差为 10mm。3、导墙转角处要焊接牢固，施工过程中，应及时校正导墙的定位尺寸，倾斜度偏差不大于0.5%。导墙上按型钢安放位置设置定位标志。4、导墙上的泥土应及时清除，保证定位标志清晰。* 4*AL1、CSM钻机就位前,5.5.

4、2钻机就位应用仪器复核墙宽的定位线，防止堆积土体的挤压或附近成墙的扰动，造成定位点移位。2、CSM钻机就位时，分别在机前和机侧用吊锤观察，指挥调整机架的垂直度,20mm。定位后，用吊锤和水平尺及时进行检查复测，钻头对位偏差不得大于3、钻头的宽度不小于设计墙体宽度，墙体偏差不大于50m m，成墙深度不小于 设计墙深，机架垂直度偏差不大于 1/250。待钻头下钻至设计标高深度时，再次 检查并调整钻杆垂直度。4、CSM的成墙顺序为1、2、3顺挖形式，相邻单元之间搭接成墙，最后形 成平整的连续致密的等厚度水泥土连续墙。5.5.3 水泥浆制备及注入 1 、制浆设备与同桩机同时进场与安装，它是由供水供灰计

5、量系统与立式搅拌机 及泥浆泵组成， 按预定好的水泥浆液配合比设定， 起动电源， 自动按量供水供灰 进行搅拌，水泥浆液制作完成后，根据施工的需求，起动泥浆泵送浆施工。2、本工程依据施工工艺要求采用现场自搅水泥浆液。水泥浆液主要材料为水泥 选用普通硅酸盐水泥和自来水，水泥标号为 42.5 级;水泥应抽样送检，复试合 格后方可使用， 严格控制水灰比及水泥掺量。 本工程水灰比控制根据地层搅拌的 难易程度控制在1.2 1.8之间，空孔部分水泥掺量126kg/m3;实墙部分水泥掺 量360 kg/m 3+90 kg/m3膨润土，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。汞泥储存罐工法桩施工与制浆工艺流程图桩机

6、就位钻头下沉=1设计桩底钻头提升A，桩顶标高A，喷终止送浆移机重复上述工序连续作业水泥浆制作工艺流程图5.5.4下钻搅拌 1、钻头搅拌持续性深入地下，在刀盘搅动铣破土层结构的同时，泵送水泥浆体 至钻头底部与铣破松散的土层充分搅拌。刀盘的旋转方向可随时变换，一般采用 自内向外的转动方式。钻头下钻速度和泵送水泥浆的体积按照设计配比进行相应 调整。2、下钻速度约5080cm/min，提升速度约80100cm/min。3、本工程采用下钻成墙的单阶模式，钻头下钻入土同时泵送水泥浆，切削、搅拌、液化和均匀一体成墙，下钻过程泵入所掺水泥总量的70%。0下钻和搅tt （内向外转动）6多& * *Oa O，S”

7、W O捉升和搅拌W卜向内转功）下钻和搅拌提升和搅拌5.5.5连续成墙CSM水泥搅拌墙的成墙顺序为1、2、3或其它顺挖形式，相邻单元之间搭接300mm成墙，最后形成平整的连续致密的等厚度水泥土连续墙。5.5.6芯材安设 1、成墙前需对H型钢进行对接，在型钢加工区域先将场地平整整齐，平行放置 3条H型钢做支架，将13米与12米的型钢水平放置在支架上。用氧割对两根型 钢的腹板进行开坡口，两根型钢焊接采用V型坡口焊，用二氧化碳气体保护焊焊接，焊丝采用422级，双面满焊。注浆完成后立即安设芯材，由于CSM搅拌墙 插型钢过深，在H型钢下放过程中可能会出现下放不到位的情况，故现场宜配 置一台振动机械手协助安设H型钢。2、芯材采用H型钢时，H型钢的顶端加焊宽度同H型钢的腹板宽度、高100mm 的钢板，予留100吊装孔，安放前涂刷减摩剂，插入时靠近墙内边放置，便于 腰梁与其连接，并固定在导墙上，H型钢翼缘朝向基坑。3、