2019年贴标机改善案例

1、金沙泉贴标机运行不稳定改善案例一、背景：公司新购置了中徳ZD-RJJ18-24型贴标机，用于F3项目（金沙泉外加工厂）使用，09年1月 到达金沙泉工厂安装并调试，自安装以來一直处于边生产边调试的不稳定状态，进瓶不畅、进瓶螺 杆擦伤瓶身、贴标时标签错位比例高（错标2mm的情况有时达10-14%）、出瓶倒瓶等不稳定因素 导致生产经常间断、产品外观效果不好、效率不高。为保证贴标机稳定运行及产品外观符合标准要 求，小组针对出现的问题进行了分析和改善。得到总部杨启新等同事的大力支持和设备厂家的密切 配合。二、团队建立（小组成员入姓名岗位组内职务及工作内容王从海经理组长，负责该项目的各方面协调刘辉部长副组

2、长，负责该项目技术支持李军贴标技师组员，负责设备改进、调试林肇彬品控员组员，协助及数据记录杨树江品控员组员，协助及数据记录周俊卿吹瓶技师组员，协助设备调整、试机三. 原因分析：（1）、从人、机、料方面全面分析了导致贴标机运行不稳定的原因，如下:人料瓶子高度不一致导标杆无限位装置送标装置喷胶系统转鼓系统送标魏不同心检标电眼识别性能廷进瓶螺杆不可靠止瓶器动作不灵活7敦上表忽高忽低 编码MS不稳喷胶点不稳定喷胶效果不好操作不熟练贴标机运行不稳定对设备运行原理不熟悉标盘变形输送装置速度控制开关动作慢机速不匀速压瓶装置同步带速度不匹配拖瓶盘与瓶底不匹配托瓶盘砂如磨伤瓶底/吸忑力;為晃动 瓦粘胶压瓶头顶珠

3、磨损压瓶导轨动作慢压瓶头弹赞压力大(2)、具体解决方法及效果:序号装置 名称原因采取措施效果1喷胶机速有变化时喷胶点不稳定修改程序喷胶点稳定2程序由于溶胶温度高、胶水桥、喷胶胶圈效 果不好修改喷胶系统程序及喷胶参数、 调整喷嘴与转鼓距离效果明显好转3重新加工更换转鼓导轨铜块重新加工更换转鼓导轨铜块效果明显好转4编码器位置不稳定，造成贴标效果不好吸标鼓铜块打孔，加人吸标力度效果较好5转鼓 装置转鼓沾胶后影响贴标转鼓加装洗鼓毛刷实施中6吸标鼓上标时，标签忽高忽低在导标杆上加装限标位装置效果明显好转7运转过程中转鼓晃动，造成喷胶点不稳 定重新加工更换转鼓导轨铜块效果明显好转8压瓶头顶珠接触面不光滑易

4、磨损更换为平滑的顶丝，加微量润滑 油效果明显好转9瓶底与托瓶盘配合不好，造成瓶身倾斜 贴标错位根据瓶底人小，重新加工托瓶盘效果明显好转10压瓶 装置托瓶砂布磨伤瓶底托瓶盘砂布更换为耐磨硅胶板实施中11压瓶弹簧压力太大，易使瓶身压变形更换压瓶头弹簧可根据瓶子高度自 动调节压力12压瓶导轨压瓶动作较慢，造成瓶身倾斜调整压瓶导轨压瓶角度效果明显好转13送标棍不同心，当机速大于8000瓶/小 时送标滚抖动重新加工更换不同机速时运转均 正常14送标 装置标盘变形标签不在同一平面上标盘更换为有机玻璃板材料实施中15检测电眼识别性能差，造成切标点不稳 定更换灵敏性能好的检标电眼效果明显好转，切 标点稳定16

5、进瓶螺杆分瓶不稳定，瓶身有明显擦伤重新加工、打磨分瓶可靠，瓶身无 明显擦伤17输送装置输送带短，标机不匀速，影响贴标质量制定输送带改造方案，使设备匀 速运行申请中18止瓶器动作不灵活更换止瓶器O型圈动作灵活19机速控制开关为杠杆式，控制开关反应 不灵活更换为光电控制开关效果明显好转20标机出口护瓶板不合适，易倒瓶更换合适的护瓶板效果较好四、效果评估：（1）、错标统计，在各时间段在线连续抽取进行统计，（错标大于2MM为不合格，红色覆盖）生产口期时间段总数量（支）错标分类（支）2MM比例VMM 错标 V2MM比例V1MM比例2009052213： 139611.11717.77881.215： 4

6、69411.155.38893.617： 009636.21616.77780.1小计28613813.224384.12009052309： 1410222.94443.15657.010： 5910011.04545.05458.011： 4810122.93332.06665.117： 219623.12425.07072.9小计399114636.S24661.5（2）、计划改善项目共20项，完成16项，3项正在实施中，1项申请中，运行较为稳定，由统计表可看出目前错标不合格率由前期的10-14%降低到了 1.7%,产品质量得到改善，设备故障停机时间少，生产效率得到较大的提高。五、改善图片：压头弹簧更改后（改细，压力适当）喷胶嘴与转鼓距离调整前（距离远喷胶散乱）压瓶头调整前（压瓶动作晚）喷胶嘴与转鼓距离调整后（距离适当，喷胶