渗滤液处理技术方案

1、第一章概述11.1 工程简介11.2 工程设计依据2渗滤液处理站设计方案技术方案录3 / 751.3 主要规范及标准31.4 工程服务范围61.5 设计进水水质61.6 设计出水水质61.7 渗滤液处理工艺方案的确定61.8 污泥、浓缩液控制与处置311.9 工艺流程设计321.10 设备选型341.11 渗滤液各工艺段去除效果351.12 渗滤液处理单元设计36第二章污水站总平面设计432.1 平面布置432.2 污水站主要管道布置442.3 高程设计44第三章建筑设计453.1 设计依据：453.2 设计范围：453.3 室内外装修：453.4 防火设计463.5 建筑物汇总46第四章结构

2、设计474.1 设计原则和依据474.2 抗震设防484.3 主要建（构）筑物结构形式484.4 主要材料规格49第五章电气、仪表及自控设计515.1 电气设计515.2 仪表及自动控制系统53第六章人员编制、运行管理及建设进度596.1 人员编制596.2 运行管理596.3 实施计划60第七章安全生产及劳动保护617.1 编制依据617.2 主要危害因素分析627.3 安全卫生防范措施65第八章环境保护698.1 外部环境对项目的影响69698.2 项目实施过程中的环境影响及对策8.3 项目运营期间的环境影响及对策70第一章概述1.1工程简介工程名称：渗滤液处理站设计与施工总承包建设地点：

3、工程规模：渗滤液量按照垃圾量的20%T算，呼和浩特垃圾焚烧 发电厂生活垃圾渗滤液处理站工程规模 200m3/d。尾水排放：根据环评和业主要求经过处理后出水水质达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）的一级标准城市污水再利用工业用水水质GB/T 19923-2005（循环水冷却水系统补充水标准换热器为不锈钢材质）生活垃圾填埋污染控制标准GB 16889-2008 表3限值其中部分出水指标如下表（以相应国标为准）污染物 （单位）CODCr (mg/L)BOD5 (mg/L)NH3-N (mg/L)总磷以P计（mg/L）PH无 量纲SS (mg/L)色度粪大肠杆 菌群数 （个/L）限值502

4、0150.569A/O工艺和MBR莫系统一NF系统-RO系统”的污水处理工艺渗滤液污泥处理工艺：采用污泥浓缩+脱水+炉内焚烧处理主要生产构筑物和建筑物：1）渗滤液主要生产构筑物初沉池、调节池、综合罐、UASB罐、反硝化池、硝化池、 污泥浓缩池、浓缩液池、MBR膜池、膜处理车间、污泥脱水间、 风机车间。2） 辅助建筑物 控制及化验室。渗滤液处理站总体设计:总体设计内容包括：平面布置、竖向设计、建筑风格、电气及自控仪表设计等。1.2 工程设计依据（ 1）执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范和标准，与呼和浩特市的城市发展战略方针和定位相适应；（ 2）采用国内外技术成熟，高效率低能耗，

5、运行可靠的污水处理专用产品。选择的设备供应商，必须有良好的信誉和业绩，保证能够全面履行承包商和供应商的职责；所提供的设备符合技术先进、安全可靠、高效节能的要求；产品质量达到有关标准、规范；设备的型式、材质、性能参数同设计要求一致；能够保证设备的使用效果；供货期能满足工程进度要求；（ 3）建设工程满足防腐、抗震、防洪、消防、防冻等要求；所有处理构筑物、设备及管路在设计、建设、安装或铺设时均考虑保温防冻措施；（ 4）渗滤液处理站用地不得超出招标文件的规定；（ 5）总平面布置充分考虑渗滤液收集与外排，符合排水通畅、降低能耗、平衡土方的要求，并符合国家相关设计规范要求；（ 6）尽量采用二次污染少，污泥

6、量少，低噪音处理设施；（ 7）采用国内外技术成熟，高效率低能耗，运行可靠的污水处理专用产品。（ 8）处理结果符合国家相关部门对渗滤液处理的要求和有关地方排放标准的规定，出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准；（ 9）考虑渗滤液的腐蚀性，采用高防腐性能的管道材料，对非标钢制设备和建、构筑物池体进行高性能防腐处理，提高设备使用年限；（ 10）操作、管理、维修方便，技术要求简单，减少工人劳动强度，宜于长期使用；（ 11）渗滤液处理系统的主要设备均有备用，并具有防腐性能；（ .3 主要规范及标准（ 1）中华人民共和国固体废物污染环境防治法1995 年 10 月；（ 2）中华人民共

7、和国环境保护法1989 年 12 月；（ 3）中华人民共和国水污染防治法1984 年 5 月；（ 4）中华人米共和国固体废物污染环境防治法（2004）；（ 5）中华人民共和国污水防治法（1984）；（ 6） 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（ GB18599:2001）；7）生活垃圾填埋场渗沥液处理工程技术规范HJ564-2010；8）生活垃圾渗沥液处理技术规范CJJ150-2010；9）生活垃圾卫生填埋技术规范（CJJ17-2004）；10）生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-2001；11）污水综合排放标准（GB8978-1996）；12）恶臭污染物排放标准（GB14554-9

8、3）；13）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；14）环境空气质量标准（GB3095-1996）；15）室内空气质量标准GB/T18883-2002；16）工业企业厂界噪音标准（GB12348-90）；17）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）；18）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229 91；19）工业企业设计卫生标准GB21-2002；20）管道系统的图形符号GB/T6567-2008；21）热工图形符号与文字代号GB/T4270-1999；22）过程检测和控制流程用图形符号和文字代号GB2625-81；23）水处理设备制造技术条件JB/T293

9、2-1999；24）普通流体输送钢管螺旋埋弧焊钢管SYS/T 5037-2000；25）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）；26）工业金属管道设计规范GB50316-2000；27）输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999；28）工业企业总平面设计规范GB50187-93；3 / 7529）工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95；30）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212 91；31）给水排水构筑物结构设计规范GB50069-2002；32）给水排水工程结构设计规范GB50069-2002；33）水工混凝土结构设计规范SL191-2008；34）地下工程防水技

10、术规范GB50108-2001；20）混凝土结构设计规范GB50010-2002；36）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；37）工业金属管道工程施工及验收规范GB50220-97；38）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；39）电气图用图形符号GB 4728；40）建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303 88；41）低压配电设计规范GB50054-95；42）工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002；43）自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131 90；44）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96；45）建筑电

11、气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002；46）建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；47）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001；48）国际单位制及其用GB 3100-1993；49）旋转电机IEC 6003450）爆炸性气体环境用电气设IEC 600791.4 工程服务范围本渗滤液处理站服务范围为现有垃圾焚烧厂垃圾成品库和原生库收集池内渗滤液、地磅房和卸料平台冲洗污水（需考虑收集并接入处理站调节池格栅井内） 以及生活污水，除此之外电厂其 他无机废水不在污水站处理范围内，需另外考虑处理回用。1.5 设计进水水质本系统渗滤液来自垃圾焚烧发电厂垃圾仓、进料

12、斗以及预处 理和卸料平台等冲洗水。根据业主提供的资料，渗滤液进水水质 指标见下表。污染物 （单位）CODcr (mg/L)BOD5 (mg/L)NH3-N (mg/L)总磷(mg/L)PH（无量纲）SS (mg/L)粪大肠杆菌群数（个/L）数量值700002000025002358200002.38 M071.6 设计由水水质经本系统处理后，尾水排放：根据环评和业主要求经过处理后出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准城市污水再利用工业用水水质GB/T 19923-2005（循环水冷却水系统补充水标准换热器为不锈钢材质）生活垃圾填埋污染控制标准GB 16889-2008

13、 表3限值其中部分出水指标如下表（以相应国标为准）污染物 （单位）CODCr (mg/L)BOD5 (mg/L)NH3-N (mg/L)总磷以P计（mg/L）PH无 量纲SS (mg/L)色度粪大肠杆 菌群数 （个/L）限值5020150.569150080020030适用膜组件管式膜组件碟管式膜组件，管 式膜组件，毛细管 膜组件，平板式膜 组件碟管式膜组件，卷式膜 组件.碟管式膜组件，中 空纤维膜组件，卷 式膜组件，板框式 膜组件操作时跨膜压差(Mpa)0. 10. 3O. 31 . 00. 8 3. 03. 0-20. 0有效截留物 质粒子(微生物、 细菌、酵母、 血球等)，悬浮 物颗粒、

14、纤维 等大分子物质(微生 物、细菌、酵母、 血球等)，胶体(不 同分子量)低分子量溶质，具有离 子选择性(截留高价阴 离子和阳离子，及盐、 葡萄糖、乳糖和微污染 物)几乎所有的阴离 子和阳离子，无机 盐、有机物、重金 属和细菌、病毒无法截留物 质水、溶剂中溶 解物水、溶剂水分子和部分氨氮分 子、一价阴离子和阳离 子水分子和很少部 分氨分子广泛应用领 域悬浮液的提 浓，半导体及 电子工业超纯 水的终端处 理，低分子溶解物与 大分子的分储，果 汁的浓缩，抗生素 的提纯，反渗透系 统前的初步净化一价离子和多价离子的分离，给水工程，生 产用水的软化、纺织和 造纸工业废水的脱色， 葡萄酒脱醇等给水工程、

15、海水淡 化、垃圾填埋场渗 滤液及其它成分 复杂废水的净化 处理等各种领域渗滤液中有 害物质截留悬浮物(SS), 部分有机物悬浮物(SS),部分 有机物，重金属除水分子和部分氮氮 分子、一价阴离子和阳 离子外，几乎所有物质除水分子和很少 部分氨氮分子外， 几乎所有物质从上图表可以看出，各种膜分离技术各有其优势和应用范围目前反渗透技术在垃圾渗滤液处理上应用较多， 反渗透技术是以 压力为驱动力的膜分离技术，其基本原理是利用半透膜将浓、稀溶液 隔开，以压力差为推动力，施加以超过溶液渗透压的压力，使其改变 自然的渗透方向，将浓溶液中的水压渗到稀溶液一侧。 反渗透不对称 膜中起分离作用的主要是高分子紧密排

16、列的表面致密层，它通过物理的筛分作用和溶质一溶剂一膜面聚合物的相互作用，它几乎能去除水中所有杂质-各种无机盐、子、分子、有机胶体、细菌、病毒、热源 等。在浓缩液侧所施加的压力与溶液的渗透压有关， 理论上，只要反 渗透膜两侧所施加的压力超过渗透压， 便可有反渗透现象发生，但在 装置运行的实际过程中，由于浓差极化等因素的影响，所施加压力常 为渗透压的几倍。1.7.2国内外垃圾渗滤液处理实例主体处理工艺通常以厌氧/好氧组合工艺为主，经过几十年的研 究探索，垃圾渗滤液处理工艺已经有了很大进展。表 1-3是国内外一 些工程实例。表13国内外渗滤液处理工程实例工艺应用单位处理效果特点缺点普通活性污泥法 两

17、级生化处理杭州天子岭填埋 场日处理渗滤液 300t ,出水达到 GB7978-88 三级 排放标准米用两段式活性 污泥法，一段利用 细菌和低级霉菌 的混合种群，二段 培养原生动物占 优势抗冲击负荷较差， 受温度！降雨等季 节性因素影响较 大，产泥量大，处 理费用高氨吹脱-厌氧-好 氧深圳下坪渗滤液 处理厂渗滤液设计处理 量 800m3 d-1,出水达到GB7978-88 三级 排放标准化工规整填料塔 脱氮，氨氮出水 10mg/L左右UASBF-SBR鞍山市垃圾填埋 场渗滤液处理量300m3/d,出水达 到国家排放二级 标准多元组合工艺对 渗滤液实现分 级；分步处理， 系统运行稳定性 高，可回收

18、能源，脱氮效果好稳定塘-卢苇湿地-化学氧化上海巾老港填埋 场COD 去除率 97%, BOD5 去除 率94%,氨氮去 除率80%以上产泥量少，运行 管理和维护方 便，能耗低污水停留时间 长，占地面积大微氧曝气池-接触 氧化池中山市老虎坑垃 圾填埋场出水达到国家排 放二级标准采用曝气吹脱和 微氧曝气预处 理，减轻氨氮对 后续生物处理抑 制作用，工艺针 对性强，处理效 果好1.7.3渗滤液处理工艺方案选择1.7.3.1 渗滤液处理总体方案比较渗沥液处理工艺，应根据进水水质特点、排放标准要求、污水处 理的规模，结合当地自然和社会经济等条件综合分析确定，并应具备以下两个重要特点。高负荷污水处理能力；

19、能够适应不同季节、不同年份渗沥液水质、水量的波动，工艺 能保证出水的稳定性。本项目要求排放标准为污水综合排放标准(GB8978-1996)中 的一级排放标准，从目前的技术水平来看，能够胜任此要求只有应用 膜技术，膜技术的应用目前比较成熟的有两大类， 一是采用生化技术 与膜技术相结合的工艺，二是直接应用特殊形式的膜工艺。这里拟对 这两大类的代表工艺： 厌氧+ A/O膜生物反应器+纳滤”和“DTRO1 艺进行比较分析，从中选出适宜的工艺方案。1.7.3.2 方案一：厌氧（UASB +A/O膜生物反应器+纳滤本方案中渗沥液处理系统由五部分组成，包括：（1） UASB 反应器； （2）A/O 膜生物反

20、应器MBR 系统； （3）纳滤 （NF）（ 1） UASB 反应器本方案厌氧工艺段选用UASB 反应器。升流式厌氧污泥反应器（UASB）是一种技术先进、成熟的高效 厌氧反应器。反应器主要有三个部分组成：进水分配系统配水系统位于UASB 反应器底部，其功能是把废水均匀地分配到整个 UASB 反应器，使废水中的有机物均匀分布，有利于废水与微生物充分接触反应，是提高反应器容积利用率的关键，同时还具有搅拌混合的作用。反应区反应区包括污泥床和污泥悬浮层区，是UASB 反应器的核心，是培养和富集厌氧微生物的区域，废水与微生物在这里产生生化反应，有机物主要在这里被厌氧菌分解。气、固、液分离器简称三相分离器，

21、由沉淀区、集气室和气封组成，其功能是把混合液中的气体（沼气）、固体（厌氧污泥）和液体分离。首先气体被分离后进入集气室，然后固液混合液在沉淀区分离，固体靠重力返回反应区，三相分离器的效果直接影响UASB 反应器的处理效果。出水系统出水系统主要是把沉淀区液面的澄清水均匀地收集起来，排出反应器外。排泥系统排泥系统定期将反应器内的剩余污泥排出反应器外。UASB 在处理高浓度有机废水方面应用最为广泛，在国内外有大量的工程实例。与另外几种厌氧工艺如：厌氧接触法、厌氧流化床、厌氧复合床反应器相比，其突出优点是处理效率高，操作管理简便。厌氧颗粒污泥是高效厌氧反应器的重要特征之一。因为污泥的颗粒化使其不易被出水

22、携带流出，而是保留在反应器内，保持反应器内较高的生物量，提高处理效率和抗冲击负荷能力。较高的上升流速有助于污泥的颗粒化。但在工程应用中，为了保证有机负荷的要求，UASB 的水力负荷往往不高。在反应器设计中，可增加了出水循环回流系统，提高上升流速，促进污泥的颗粒化。由于渗滤液浓度存在较大的波动，在雨季浓度较低或在启动调试初期需要培养颗粒污泥时，产沼气量较小，内循环难以维持。而出水循环则是完全可控的，根据进水浓度、沼气产量、反应器内混合情况灵活调整，使之适应工艺的要求。（ 2） A/O 膜生物反应器（MBR）A/O 膜生物反应器（MBR）： 膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器两部分构成。大量的微

23、生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。膜组件对废水和污泥混合液进行固液分离。污泥被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。膜组件相当于传统工艺的二沉池，但是克服了传统二沉池的很多缺点，膜生物反应器的主要特点详见下述。膜生物反应器的主要特点：污染物去除效率高，出水水质好适应性强，耐冲击负荷工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地面积小易实现自动化控制，维护简单，节省人力系统启动速度快，水质可以很快达到要求 A/O 工艺在反硝化菌的作用下，硝酸盐（NO3-）经NO*、NO、N2O还原为N2 的

24、过程称为反硝化作用。反硝化菌分布在众多细菌属中，主要为异养菌， 也有一部分是自养菌。反硝化过程中所利用的电子供体可以是有机物或还原性无机物质（如：硫化物和氢），以有机物为电子供体的反硝化作用可表示为：NO3 5H0.5N22H2O OH公式 11NO2 3H 0.5N2H 2O OH公式 12反硝化过程由四种不同的酶催化完成，各种酶的协同作用是确保反硝化过程顺利进行的重要条件。NO31 NO22 NO 3 N2O 4 N21 硝酸盐还原酶2亚硝酸盐还原酶3一氧化氮还原酶4一氧化二氮还原酶图 12 反硝化过程途径工程中的反硝化菌群绝大多数为异养型兼性厌氧菌，为了保证反硝化效率，反应器内的溶解氧（

25、DO）应控制在O.5mg/L以下。经过碳氧化反应器处理之后，有机物已大部分被去除。硝化阶段是生物脱氮的第一阶段，在好氧条件下微生物将氨转化为硝酸盐。NH4+被氧化成NO2,再氧化成NO3一的生物过程，称为硝化作用，通常由自养菌或异养菌完成。其中，由自养菌引发的硝化作用，称为自养型硝化作用；由异养菌引发的硝化作用，称为异养型硝化作用。与自养型硝化作用相比较，异养型硝化作用较弱，在废（污 ）水生物处理中作用不大，可以略去不计。自养型硝化作用可分为两个阶段，首先在好氧氨氧化菌的作用下，使氨氮转化为亚硝酸盐氮（式 3 3）；继之，亚硝酸盐氮在亚硝酸盐氧化菌的作用下，进一步氧化为硝酸盐氮（式 3 4）。

26、 自养型硝化作用的总反应表示为式3 5。NH4 1.5O2 NO2H2O 2H公式 13NO20.5O2 NO3公式 14NH 4 2O2 NO3 H 2O 2H公式 15从生物化学的角度看，硝化过程由多种酶参与完成，并产生多种中间产物，可表示为：氨单加氧酶羟氨氧还酶- 亚硝酸氧还酶-NH3NH 2OHNO2NO3图 13 硝化过程途径NH3是好氧氨氧化菌的真正基质。NH3首先在氨单加氧酶（AMO） 的作用下，利用氧气将NH3氧化成羟氨（NH2OH）,这一步是好氧氨氧 化的限速步骤；随后在羟氨氧化还原酶（HAO）的作用下，利用水中提 供的氧将NH20H进一步氧化成NO2 o催化NH3转化为NH

27、2OH的 AMO 为膜内酶（即镶嵌于细胞膜内的酶）， 而 HAO 则位于细胞膜外周质中，除了催化NH2OH氧化为NO2以外，还能催化联氨（N2H4）氧化。催化亚硝酸盐转化为硝酸盐的酶称为亚硝酸氧化还原酶（NOR）。 NOR既可催化亚硝酸盐氧化成硝酸盐，也可催化硝酸盐还原成亚硝酸盐，并由此得名。在NOR 的作用下，NO2 结合来自水中的氧形成NO3 。本工艺中将传统的水处理工艺A/O 工艺与膜技术相结合，在提高废水 BOD 去除效率的同时，强化了脱氮效果。因为膜分离技术的使用， 使得处理系统中具有较高的生物固体浓度，能够更有效的去除水中的有机物；同时由于硝化菌、亚硝化菌是自养菌，世代期较长，生长

28、繁殖较慢，在与异养微生物的竞争中不易占优势。而MBR 系统的泥龄可根据需要任意控制，污泥停留时间的延长，有利于在反应器内积累起大量的硝化菌和反硝化菌，使氨氮达到较彻底的去除。垃圾渗滤液的碳氮比较低，使得废水在好氧处理过程中极易发生污泥膨胀。在运行正常的渗沥液曝气池中经常观察到，当静止沉降时，池内的污泥可分为三层：上层是丝状菌在水面形成的浮渣层，下层沉降较好的是絮凝性活性污泥层，占大多数。还有相当一部分由于比重与水接近，在水中既不下沉也不上浮。采用常规的活性污泥法和二沉池，出水SS相当高。即使是SBR的静止沉降过程，也很难将中间呈悬浮状态的微生物完全去除。而MBR 采用膜过滤出水，可将全部菌体分

29、离，不必担心污泥膨胀给正常的运行带来影响。固液分离膜组件采用膜组件实现生物反应器的分离是废水处理的新工艺，膜组件取代传统工艺中的沉淀池，分离活性污泥混合液中的固体微生物和大分子溶解性物质。根据膜组件的设置位置，固液分离膜生物反应器可分为分置式膜生物反应器和一体式膜生物反应器两大类。分置式膜生物反应器是把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后流入膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜层；成为系统处理出水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是：运行稳定可靠；膜易于清洗、更换及增设；膜通量较大。在一体式膜生物反应器中

30、，膜组件置于生物反应器内部。原水进入膜-生物反应器后，大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，再在抽吸泵或水头差（提供很小的压差）作用下由膜过滤出水。膜组件下设置的曝气系统不仅给微生物分解有机物提供了所必需的氧气，而且气泡的冲刷和在膜表面形成的循环流速对污染物在膜表面的沉积起到了积极的阻碍作用。本工艺中采用的是外置式 A/O膜生物反应器，系统由生化和膜分离两部分组成，为实现脱氮，生化部分通常分为硝化、反硝化两段，通过控制溶解氧、碱度、 污泥龄等条件实现除碳、硝化及反硝化作用，对水中的有机污染物、氨氮等进行分解利用。(3)纳滤(NF)系统国内外纳滤技术的发展概况a、国外纳滤技术的发展概况纳滤(NF

31、)膜的研究始于二十世纪70年代，美国Filmtec公司在二十世纪 80 年代中期相继开发出NF-40、 NF-50、 NF-70 等型号的纳滤膜。由于市场前景看好，世界各国纷纷加入研究队伍，许多公司如美国的Osmonics公司(美国GE)、Fluid systems公司、日本电工、东丽公司等组织力量投入到开发纳滤技术的领域中。纳滤膜材料有醋酸纤维素、芳香聚酰胺、磺化聚醚砜等，纳滤膜品种不断增加，并且已经系列化；纳滤膜的分离性能也不断提高，对 NaCl 的脱除率可从5逐步提高到85。b、我国纳滤技术的发展我国从二十世纪90 年代初期开始了纳滤膜的研究。近十几年来我国在纳滤膜的研制、纳滤膜分离特性

32、和纳滤膜技术的应用研究等方面做了大量的工作，取得了较显著的进展，并在海岛高硬度苦咸水淡化和制药工业等领域已买际应用，为促进国民经济发展作出了很大贡献。与国外纳滤膜技术相比，我国纳滤膜技术尚有较大的差距。首先还不能研制出高性能商品化纳滤膜和高性能大型（如 8 英寸）纳滤膜组器，其次纳滤膜技术应用还停留在小型试验和工业性试验阶段。纳滤膜简介a、纳滤膜的定义、特点纳滤膜又叫超低压反渗透膜，通常， 纳滤膜的定义包括6 个方面：介于反渗滤和超滤之间；孔径在l nm以上，一般为12nm;适宜通过分子量为2001000Dalton； 膜表面一般带负电荷；对单价离子的截留率小于90，对二价及多价离子有较高的去

33、除率，达90以上。纳滤膜一个很大的特征是其电荷效应（Donnan效应），是指大多数膜表面穿在带电基团，而且一般是负电荷。通过带电基团静电相互作用， 纳滤膜可以阻碍多价离子的渗透，这就是纳滤膜在很低压力下仍具有较高脱盐性能的重要原因。纳滤膜的特点主要体现在以下几个方面：（一）对不同价态离子截留效果不同。对单价离子的截留率低，对二价和多价离等的截留率明显高于单价离子。对阴离子的截留率按下列顺序递增：NO3 Cl OH CO32SO42 ：对 阳 离 子 的 截 留 率 按 下 列 顺 序 递 增 ： H+Na+K Ca2 Mg2+Cu2+。（二）对离子的截留率受离子半径影响。在分离同种离子时，离子

34、价数相等，粒子半径越小，膜对该离子的截留率越低，离子价数 越大，膜对该离子的截留率越高。（三）相比于反渗透膜分离技术，纳滤膜技术具有操作压力低，水通量大的特点。相比于微滤，纳滤具有截留分子量低，对许多中等分子量的溶质，如消毒副产品的前驱物、农药等微量有机物，致突变物等杂质能有效去除。对疏水型胶体、油、蛋白质和其他有机物有较强的抗污染性。b、纳滤膜的材料及其组件纳滤膜的材料基本上和反渗透膜材料相同，主要有 CA（ 醋酸纤维素）、CA CTA（醋酸纤维素一三醋酸纤维素 卜磺化聚醍飒材料和芳香族聚酞胺材料以及无机材料等。目前， 最广泛应用的是芳香族聚酞胺复合膜。纳滤膜的制备工艺也和反渗透膜大致相同，

35、有相转化法、稀溶液涂层法、界面聚合法、热诱导相转化法、化学改性法、等离子聚合法和无机膜用的溶液一凝胶法等。其中， 目前应用的大多数纳滤膜是以界面聚合法制备的。纳滤组件是将纳滤膜组装成能付诸实际应用的最小基本单元。纳滤组件与一般的膜组件形式基本相同，商品化的组件基本形式有板式、管式、卷式和中空纤维式。组件的尺寸可大可小，以适应不同规模的装置要求。纳滤膜的应用NF 膜的独特性能决定了其广范的应用范围。NF 的应用归纳为以下几个方面：a、对单价盐并不要求有很高的截留率；b、欲实现不同价态的离子分离；c、实现高相对分子质量与低相对分子质量的分离。纳滤系统相比超滤系统具有较好的过滤分离效果，能够分离大分

36、子的有机物和悬浮固体，对盐类和氨氮也有较好的去除；与反渗透相比，纳滤的特点是操作压力小，能使小分子盐随出水排出，避免盐富集带来的不利影响，更因所需操作压力相对较小，运行费用较低。站内污水经过MBR 预处理后的出水已经具有较好的水质，但是部分难降解有机物尚不能去除，氨氮含量也略高于排放要求，所以采用纳滤进一步分离难降解较大分子有机物，确保出水COD 和氨氮都达到排放要求。纳滤净化水回收率85%, COD、重金属离子及多价非金属离子（如磷等）达到出水要求。NF 操作压力为520 bar。1.7.3.3 方案二：两级DTRO（统方案二中渗沥液处理系统由四部分组成，包括： （ 1） 调节池； （ 2）

37、预处理系统；（ 3）一级DTRO 系统； （ 4）二级DTRO 系统； （ 5）污泥处理系统；（ 6）浓缩液处理系统。由于从以往的监测数据中得知，渗滤液中含有高浓度的SS,这是其他污水中不多见的，为了防止DTRO 系统的砂滤器过频繁的清洗，这里引入了预处理，本方案采用的是沉淀作为DTRO 的预处理，去除部分SS。经过调节池调节均化的渗滤液首先进入沉淀池，上清液流入集水井，用泵提升至DTRO 系统，经过调pH 值、砂滤、精滤进入膜系统，通过加压克服渗透压，排出清水，浓缩液则排入浓缩液储池等待回灌处理。DTRO 膜系统作为一种膜分离工艺相对传统的生化工艺具有如下优势：反渗透膜对各项污染物都具有极高

38、的去除率，出水水质好；出水稳定，受外界因素影响小。由于影响膜系统截留率的因素较少，所以系统出水水质很稳定，不受可生化性、炭氮比等因素的影II向，对于处理不宜采用生化处理的老垃圾场渗滤液有着很大的优势；运行灵活，DTRO 系统作为一套物理分离设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求；建设周期短，调试、启动迅速。DTRO系统的建设主要为机械 加工，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成：自动化程度高，操作运行简便。DT膜系统为全自动式，整个系统设有完善的检测、控制系统，PLC 可以传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求；占地面积小，DTRO系统为集成式安装，附属构筑物及设施也 是一些小型构筑物，占地面积很小；可移动性能强，可以安装在集装箱内，也可以安装在厂房里， 一个项目结束后可以移至其它项目