土木工程施工简答题汇总

1、土木工程施工简答题汇总土方规划1 ，土壤可释放性及其对土方规划的影响开挖后，处于自然状态的土体体积会因松动而增大，但回填压实后，原有体积无法恢复。土壤的这种特性被称为可释放性。影响:土壤的可释放性对土方量的平衡分配、运土机数量和弃土坑数量的确定以及填方所需开挖量的计算有很大影响。2，试描述土墙边坡的作用、表现方法、设置原则及影响边坡的因素功能:合理选择基坑、沟槽、路基、大坝断面，设置边坡是减少土方量的有效措施斜率表示为：1：m,这意味着当斜率高度为h时，斜率宽 度等于mho预留原则:边坡坡度应根据不同的开挖和填土高度、工程 性质和土的工程特性来确定，既要保证土的稳定性和施工安全，又要节约土方。

2、影响边坡的因素:边坡坡度应根据开挖填筑高度、工程性质和土的工程特性来确定，既要保证土的稳定性和施工安全，又要节约土方。3， 确定 H0 场地设计标高时应考虑哪些因素？(1)满足生产技术和运输要求；(2)充分利用地形、分区或台阶布置，分别确定不同的设计标高；(3)考虑到挖填平衡，弃土运输或回填土方量最少；(4)要有合理的排水坡度，满足排水要求；(5)考虑最高洪水位的影响4。试描述根据挖填平衡原理确定H0 的步骤和方法步骤和方法:(1)划分网格(边长可取10-50m,常用为20, 40)(2)确定每个网格的转角标高(用水准仪测量，插入法获得)(3)根据挖填平衡 (H0 公式法获得)5 确定设计标高

3、，为什么要调整H0 场地设计标高？如何调整？由于得到了理论值，实际的土壤可释放性、场地的开挖和填土以及场地的排水坡度都会影响土方量。调整方法:考虑以上因素，用公式找出6，如何计算沟槽和基坑的土方量？(1)确定网格角的施工高度(2)确定零线位置(3)用平均高度法确定7，土方调配应遵循哪些原则，如何划分调配区域，如何确定平均运输距离？原则 :力求挖填平衡，运输距离最短，成本最低，考虑使用土方，减少土方重复挖填运输。如何划分分配区域 :用图解法求零线，即划分分配区域确定平均运输距离:计算挖掘和填充区域的重心，并使用公式找出1 、试分析土墙坍塌的原因及防止坍塌的措施(1)坡度太陡；(2)雨水和地下水渗

4、入基坑；(3)基坑顶部边缘超载；(4)土方开挖顺序和方法不符合”自上而下、分层开挖；开槽支护、先支后掘的原则”预防措施:(1)设置坡脚(2)土墙支护(3)做好施工排水，防止流砂(4)完善施工技术措施2，进行明排和人工降水时应注意哪些问题？(1)排水沟随着基坑土的开挖深度加深(2)排水沟应有足够的深度、宽度和一定的坡度。(3)排水沟适用于基坑区域 (4)保持排水沟通畅(5)时，应提前采取有效的保护措施，防止受影响范围内的现有建筑物或构筑物在人工降水过程中造成额外的沉降下降和位移，造成开裂、倾斜和坍塌，或造成地面塌陷。3，试描述管道井点、轻型井点、喷射井点和电渗井点的结构和应用范围(1)管井点由过

5、滤井管、吸水管和水泵组成。适用于降水深度3 5m、渗透系数20200 m/d的基坑降水。(2)轻型井点是将井点管沿基坑周边埋入含水层，用抽水设备从井点管连续抽取地下水，降低基坑底部以下的地下水位适用于渗透系数为0.150m/d的土层(3)注入井点是在井点管内设置一个专用的注射器，通过高压水泵或空气压缩机向注射器输入高压水或压缩空气，形成水气射流，将地下水抽出并排出适用于开挖深度深、降雨深度大于 8m、土壤渗透系数为 3 50m/d 的砂土或渗透系数为0.1 3m/d 的粉砂、淤泥质土和粉质粘土 (4)电渗井点采用井点管作为负极，从动钢筋作为正极。施加直流电后，土壤颗粒从正极移动到正极，而水从正

6、极移动到负极并集中排放这种方法通常与轻型井点或喷射井点结合使用。适用于渗透系数很小的饱和粘性土、粉土或淤泥质土的施工降水。试描述轻型井点的布置方案和设计步骤。布置方案:单排布置双排布置环形或U 形布置设计步骤:考虑井点系统的平面布置和高程布置，计算涌水量，确定井管数量和间距，选择抽水设备等。5，试分析流砂的内外原因内因:取决于土的性质外因 :当地下水位较高时，基坑排水造成的水位差6，试描述防止流沙的方法和途径防止流砂的主要方法是降低或平衡动水压力；二是拦截地下水流；第三是改变流体动压的方向法 :旱季施工法、打桩板法、水中挖土法、人工降低地下水位法、抓斗挖土法和抛掷大石块法等。机械化施工和填土夯

7、实1 土方施工常用机械有哪些？试着描述它的工作特点和适用范围(1)推土机推土机操作灵活，操作方便，所需工作面小，行驶速度快，可爬坡300°左右。适用于平整地面、挖深约1.5m 的基坑、移动挖方进行填筑、填筑堤坝、回填基坑和基槽的土方、辅助铁锹进行铲运、清理挖掘机集中的残积土并创造工作面、修建道路、牵引其他无动力施工机械、用大功率推土机松动坚硬岩石。(2)铲运机铲运机操作简单，操作方便，行驶速度快，生产效率高，是一种能独立完成铲、运、卸、填、压等所有土方施工工序的施工机械。适用于大面积场地平整、大规模基坑开挖和坡度小于200 的路堤填筑。(3)挖掘机主要用于挖掘基坑、沟槽、清理和平整地

8、面。更换工作装置后，还可以进行其他操作，如装卸、起吊、打桩等。它可用于多种用途，效率高，经济效益好。这是工程建设中常见的机器。2，如何提高推土机、铲运机和挖掘机的生产效率？提高推土机生产效率的方法:推土下坡、侧推土、分批集中、一次推土、推土槽提高铲运机生产效率的方法有:下坡铲、推土机助铲、挖近填远、挖远填近、双铲法、大斗铲法、横铲法、波铲法3、如何组织土方综合机械化施工？在土方工程中以某一施工工序为主，根据其数量、土质情况、工期、运输距离和场地选择主导施工机械。在此基础上，合理配备其他辅助施工机械，实现机械化施工。4， 试解释土壤的最佳含水量和最大干密度，它们与填土压实质量有什么关系？当击数不

9、变时，当含水量较低时，压实后的干密度随着含水量的增加而增加；然而，当含水量达到一定值时，干密度达到最大值，当含水量继续增加时，干密度降低。这个最大干密度称为最大干密度，与之对应的含水量称为最佳含水量。在最佳含水量下，干密度最大，填料最容易压实，压实质量最好5， 影响填土压实的主要因素有哪些？如何检查填土压实质量？压实作业的影响、含水量的影响和摊铺厚度的影响一般是检测土、地基处理和桩基工程1 的压实密度，并检验基槽检验的目的和方法用途:检查坑底土层是否与勘察设计资料一致，是否存在填井、填塘、地下沟、坟墓等不良情况。法 :以观察为主，辅以打夯、拍拍或轻探2。 试描述地基加固的原理和加固方案的制定原

10、则。原则 : “变土为松、变土为实 ”、 “变土为高、变土为低”原则:充分考虑地基与上部结构共同工作的原则，从地基处理、施工、结构设计、施工等方面采取相应的综合处理措施，绝不简单加固地基。3， 你能列举几种加固地基的方法吗？试着描述这些方法的强化原理(1)更换方法当软土层较厚时，地基下一定范围内的软土将被开挖，并被人工填充的垫层代替作为持力层。(2)捣固法夯实土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固结，提高土壤的密实度和承载力(3)预压法首先，在地基范围内的地面上，堆放重物，预压一段时间，夯实地基，提高承载力，减少沉降。(4)深层压实法夯实土壤、排水和固结以提高地基承载力(5)化学(灌浆)加固法用

11、高压射流切割土壤，旋转泥浆，搅拌泥浆土壤，将泥浆和土壤混合，冷凝成坚硬的柱体或土壁4，试描述预制钢筋混凝土桩的制作、吊装、运输和堆放的主要技术要求预制 (1) “区间叠加法 ”生产桩之间应用塑料薄膜或隔离剂隔开。相邻桩和上部桩的混凝土应在相邻桩和下部桩的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。重叠层数不得超过四层，层间应用隔离剂。(2)桩内钢筋定位准确，主筋连接采用对焊，主筋接头位置错开，相邻两个主筋接头截面之间的距离应大于35d 且不小于500mm； 在一定范围内，桩顶和桩尖不留接缝。(3)桩尖应与纵轴对齐，桩顶平面和桩连接端面应平整(4)现场分段预制桩时，应先整体支模，纵向主筋先通过通长铺设

12、，然后在分段切断；管片长度应考虑桩架的有效高度、场地条件、 装卸和运输能力，避免桩尖接近硬持力层或桩尖在硬持力层内连接桩。 预制桩混凝土强度等级不低于C30， 预应力混凝土桩混凝土强度等级不低于C40， 纵向钢筋保护层厚度不应小于30毫米； 锤击预制桩的粗骨料直径应为5 40 毫米混凝土应机拌机捣，从桩顶到桩尖连续浇筑捣实，严禁中断，养护不少于7 天提升只有当桩的混凝土强度达到设计强度等级的70%时，才能将其提升。如果需要提前起吊，应检查强度和抗裂性。吊点应位于设计中指定的位置。如果没有设计规范，吊点位置应根据吊桩最小弯曲距离的原则确定。运输和堆放(1)运桩过程中的混凝土强度应达到设计强度的1

13、00%打桩时，打桩时应及时运输，避免二次搬运。(3)堆放场地必须平整坚实，垫木间距应与吊点位置相同，每层垫木应在同一垂直面上，层数不超过四层，不同规格的桩应分开堆放(4)运桩和桩尖方向应符合吊装要求，以免临时需要再次翻桩5，打桩顺序试验分析，挤土与桩间距的关系打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量因此，应综合考虑地基土的挤土条件、桩间距大小、打桩机性能、场地特点和工期要求来确定。该桩放置和提升方便，成桩效率高，但土是单向挤压的。当桩距大于或等于桩径的4 倍时， 土的挤土效应可以忽略不计。当桩径小于桩径的 4 倍时，桩身可以倾斜或漂浮。应考虑跳跃或改变打桩顺序。对于大面积群桩，宜采用从中间向两个方向

14、或从中间向周边对称打入的方式，有利于避免挤土造成的桩倾斜或上浮现象。6、端承桩和摩擦桩质量控制的主要内容是什么？端承桩:埋深主要由最终贯入度控制，标高作为参考。摩擦桩:控制贯入度，以标高为主要因素，以贯入度为参考。7 沉管灌注桩的复合法和反插法是什么？它是做什么的？复合冲程:第一次混凝土浇筑完成后，拔出桩管，清除管外壁的淤泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位设置预制桩靴或S 形桩尖挡板，再次沉桩管，挤压未固化混凝土，扩大桩径，然后浇筑第二次混凝土。其作用是提高桩的质量和承载力，防止缩颈。反向插入法:桩管灌满混凝土后，先振动后拔出，每次拔出高度为0.51.0m,向下反向f入深度为0.3 0.5m

15、重复这一过程，直到所有的桩管都被拉出地面。逆插法可以增加桩的截面，提高桩的承载力，适用于不良软土地基。8，套管钻孔灌注桩施工中经常遇到哪些质量问题？如何处理它？断桩一旦发现断桩，应拔出断桩，清理桩孔和接桩面，略微增加桩身截面积，重新浇筑桩身混凝土。桩靴进水当水或泥浆进入桩靴时，可先在桩管内灌注0.5m 高的水泥砂浆，然后在桩管内灌注1m 高的混凝土，然后再铺设桩靴颈缩如果发现桩身缩颈，应及时进行处理，反复敲打。吊桩发现吊脚桩应在填砂后拔出桩管重打9 和人工挖孔桩的特点是什么？如何防止孔壁坍塌？人工挖孔灌注桩承载力大，力学性能好，质量可靠，沉降小，不需要大型机械设备，无振动，无噪音，无环境污染。防止孔壁坍塌的措施:现浇混凝土护筒、钢护筒和沉井混凝土结构工程1 ， 试描述钢筋的种类及其主要性能试描述钢材加工工艺和要求混凝土结构中常用的钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋2，如何计算钢筋下料长度？试描述钢筋置换的原理和方法。必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，然后根据图中所示尺寸计