2020年化工公司5月师带徒培训总内容

1、2020年5月份师带徒培训总内容天弘公司2020年“师带徒”培养计划 5月份师傅姓名：张玉琦徒弟姓名：于英舜时间培训内容培训方式考核方式考核结果备注周汽油装船流程及注意事项理论授课、提供学习资料笔试合格第二周汽油倒罐流程及注意事项现场讲解、提供学习资料笔试合格第三周自动脱水器工作原理及操作注意事项现场讲解、提供学习资料笔试合格第四周机泵使用注意事项现场讲解、提供学习资料笔试合格“师带徒”培训记录表2020年小 月第1周培训课题汽油装船流程及注意事项第_次授课师傅（签名）徒弟（签名）培训时间2020.5.4授课形式现场讲解培训课时1课时培训地点汽油罐区及泵棚考核形式笔试培训效果评价（师傅填写）受

2、训员工熟知汽油装船流程及装船过程中的注意事项，提 高了工作效率，为以后工作打好基础。监督部门意见签字（盖章）：年 月 日第一周培训内容汽油装船流程1、装船循环完成后，等待罐检。2、等商检、大副、计量到来后，对罐进出口、切水口打铅封封罐，待商检、大副检查完毕后将铅封号报给中控室，并签字确认。3、上罐检尺前，操作人员带好防爆摄像机，消除身体静电，并全程对检罐过程数据进行录像，完成后将商检检尺的液位、含水、温度汇报给中控室，中控室做好记录。4、对商检罐检取样，派专人送达化验室。5、商检、计量、大副以及装船人员在腾宇化验室测密度，完成后由计量通知是否可以装船。由中控室联系宝港码头，是否可以装船作业。6

3、、接码头通知可以装船作业时，由现场操作人员对工艺流程进行更改、确认。中控室打开装船 G阀，现场人员确认开启，并打开罐出口阀门并将拆除的铅封号报主控室。主控室随时观察液位变化情况，防止串罐混油情况发生。7、现场操作人员检查装船泵的地脚螺栓是否松动，并对装船泵盘车2-3 圈，通过盘车注意泵是否该加黄油。8、如是1303 单元的罐，打开泵的进口（西）阀门，如果是1304单元的罐，打开泵的进口（东）阀门，关闭循环阀门，打开泵头排空阀门进行排气。9、检查装船带流量计的管线与装船进口（1303单元）主管线连接的金属软管上的2 个蝶阀是否关闭、装船不带流量计的管线最西头盲板处新增加的管线与倒罐泵连接的卸车管

4、线对接处的阀门是否关闭。10、确认无误后，记录汽油装船流量计数，通知中控室现场可以随时开泵，中控室联系宝港码头，腾宇准备开泵。11、一切就绪后，开泵，待压力稳定后，开泵出口（西），并查看流量计流速（流速控制在码头要求的范围内），并联系宝港码头油是否已进船。12、确认进船后，现场人员仔细检查泵运转情况，中控室查看罐液位下降情况，并与流量计做对比。（主控室根据液位变化提前一小时通知计量预计完成时间）13、装船量剩余100 吨时， 关小出口阀门对机泵降低油品流速，并派人带好铅封去码头做关阀准备。14、码头人员在收到关阀通知后，关闭阀门，并通知库区操作人员停泵。15、停泵后，现场人员给中控室汇报流量计

5、数，中控室记录装船流量计数（装船流量计数禁止泄露给大副或者客户），检查现场罐G阀是否关闭并将出口阀门关闭。做好阀门开关记录。16、中控室通知计量来检罐。17、准备检罐时，跟随检罐的人员带好摄像机，全程录制检罐过程。并告知中控室罐液位、含水、温度，中控室做好记录。18、待商检报告出来后，确认装船无误后，对装船管线进行泄压、拆铅封。2020 年 5 月份师带徒试题1、简述305#汽油罐用带流量计线装船的流程及注意事项，并结合现场画出简易流程图。2、简述3 单元、 4 单元汽油罐同时装船的流程及注意事项，并结合现场画出简易流程图。“师带徒”培训记录表2020年5月第2周培训课题汽油倒罐流程及注意事项

6、第_次授课师傅（签名）徒弟（签名）培训时间2020.5.11授课形式现场讲解培训课时1课时培训地点汽油罐区及泵棚考核形式笔试培训效果评价（师傅填写）受训员工熟悉汽油倒罐流程及倒罐过程中的注意事项，提高 了倒罐及储罐调和工作的安全、稳定、效率，为以后工作打好 基础。监督部门意见签字（盖章）：年 月 日第二周培训内容汽油倒罐流程1、中控室接通知汽油罐 A罐需要往B罐倒油。2、中控室检查A罐和B罐状态：有无进料或者出料情况。记录 A罐和 B 罐液位、温度。并查看所有罐的F 和 I 阀是否处于关闭状态。3、主控室分别开启A.B储罐出口气动阀I阀、进口气动阀F阀派人 现场确认流程：中控室打开A罐的气动阀

7、I阀，现场人员确认开启后， 打开罐出口阀门。打开B罐的气动阀F阀和A阀现场人员确认开启， 并打开罐进口阀门（旋喷）。4、中控室做好开关阀门记录，并查看罐液位变化幅度情况（预防串 油）。5、确认无误后，现场人员去泵棚检查泵的地脚螺栓是否松动，是否缺少黄油、盘车2-3 圈（盘完后把罩盖好）等。检查二期93#和 0#的汽油管线与倒罐泵连接处阀门关闭，以及卸车管线与倒罐泵进口连接的阀门关闭。6、打开倒罐泵进口电动阀，去泵头对泵进行排空。排空后，通知中 控室准备开泵。7、开泵，待压力稳定后，打开泵出口阀门，并查看压力变化情况以 及电流是否超出额度电流。8、中控室做好开泵时间记录，并检查 A罐液位下降和B

8、罐液位上升 是否一致（确保不串油）。9、现场人员检查泵有无异常情况（杂音、振动等），电流是否超出。并随时汇报中控室。10、停泵时，先关闭出口阀门，然后停泵。通知中控室泵已停，中控室做好停泵记录以及A罐和B罐液位、温度。11、现场人员确认中控室关闭A罐的气动阀I阀，并关闭罐出口阀门 确认关闭B罐的气动阀F阀和A阀，并关闭罐进口阀门（旋喷）。12、做好操作记录和开关阀门记录。2020 年 5 月份师带徒试题2、简述303 用脱水口向305倒油的流程及注意事项，并画出流程图。2、简述倒罐泵在倒油过程中出现抽空，在不停泵的情况下的处理 法。2020年小 月第3周培训课题自动脱水器工作原埋及操作注意事项

9、第_次授课师傅（签名）徒弟（签名）培训时间2020.5.18授课形式现场讲解培训课时1课时培训地点原油罐区考核形式笔试培训效果评价（师傅填写）受训员工熟悉自动脱水器的工作原理及手动脱水的注意 事项，提高了脱水工作的安全性和工作效率，为以后工作打好 基础。监督部门意见签字（盖章）：年 月 日第三周培训内容腾宇石化原料罐区自动脱水器：多年来，原料罐区脱水只能靠人工，经常出现水中带油现象，一直未能解决，存在极大的安全隐患。为解决原油罐自动脱水的问题，先后和其他炼油单位进行充分的调研和交流之后，2017年 9月，我们选用了技术比较成熟的广州天禾自动化实业有限公司的新型脱水器，在原料罐区进行试用。安装完

10、成经过一年多的试用，LJH-03A型脱水器试用效果良好， 能根据不同油品性质达到脱水要求。在试用过程中，该脱水器具有以下特点：1、 结构紧凑体积小，安装简单。安装时， 只需将脱水器直接用法兰连接在油罐脱水口上即可。2、 安全可靠。在试用期间，没出现过不脱水及超标含油事故。脱水器的智能控制器控制脱水阀的开度，保证脱水安全，防止跑油。3、 采用调节阀控制，完全自动化。脱水器可根据水量的大小自动调节阀门开度，能更好的有效控制脱水及含油量，避免了使用手动开关阀的弊端，完全达到自动脱水要求，24 小时全天候连续工作，不需要人工干预。4、 脱水速度更快。流线型的结构，采用调节阀控制，不会引起因湍流而导致油

11、罐中已经分层的油和水再次混合，不需要二次沉降。脱水器容积小，介质流通路径短，回油更快更容易。现场脱水速度可达 20 吨 /小时。5、 维护简单。脱水器采用特殊导流结构，没有流通死角，不会造成杂质堆积，能自动清洗，不用定期清淤。6、 脱水含油量低。脱水含油量低于200PpM不仅降低了油品损耗，还大大降低了污水处理的难度。在试用期间，该脱水器完全取代了人工脱水，降低了工人的劳动强度，避免了脱水过程中有毒有害气体对人的伤害；并且，比人工脱水更及时、更安全、更彻底。1、简述自动脱水器的工作原理2、简述自动脱水器的特点3、简述自动脱水器的检查操作注意事项2020 年 5 月份师带徒试题“师带徒”培训记录

12、表2020年小 月第4 周培训课题机泵的使用及注意事项第_次授课师傅（签名）徒弟（签名）培训时间2020.5.25授课形式现场讲解培训课时1课时培训地点汽柴油泵棚考核形式笔试培训效果评价（师傅填写）受训员工熟知机泵基础构造，运行原埋及各部件的作用， 了解机泵常见的故障原因及处理方法，学习设备使用及操作注 意事项，为以后设备巡检、检查工作打好基础，提高工作效率。监督部门意见签字（盖章）：年 月 日第四周培训内容机泵使用及操作注意事项1、机泵的主要运行参考参数：扬程、流量、功率、效率2、机泵运行时检查的主要附件：压力表、电流表、电机、泵头、泵轴3、机泵运行时检查的主要内容：泵体有无异响、压力是否在

13、正常范围内、是否超电流、泵头电机温度是否正常、泵体有无渗漏。机泵抽空的原因及处理方法：（1 ）流程未改对或罐出口开的过小导致抽空，检查流程改好后再开泵。（2）泵出口开的过快过大导致抽空， 开泵后待压力正常后再缓慢开出口，直到压力在正常范围内。（ 3）泵体内有气体或泵内未灌满导致抽空，待泵体灌满或排出气体再开泵。运行中的机泵检查内容是什么?1 . 检查泵出口压力, 流量 , 电流等参数, 不应超负荷.2 .检查电机轴承温度70C,油箱温度65C ,冷却水应畅通，冷却水 温度50c .3 .检查润滑油液面是否保持在1/22/3处，并注意润滑油是否变质或乳化 .4 . 检查电机 , 泵的振动情况和泄

14、漏情况.机泵润滑油箱液位为什么要保持在1/22/3处？因为润滑油液位高于1/21/3处，带油环甩不开，增加阻力使油箱温度高过热, 低于审个标准, 带油环带不上油, 就起不到润滑作用, 油箱温度照样过热.所以油位必须保持在1/21/3处.泵抽空 . 半抽空为什么要关出口阀?泵抽空和半抽空会造成泵缸内产生气体, 气体在泵缸内占一定的体积靠叶轮的离心力不能把气体甩到叶轮以外, 使液体透不到泵缸内, 这时把泵的出口阀关死, 蹩压 , 因为气体在压力作用下, 会变成液体, 或打开排空阀将气排掉.机泵冻凝如何处理?1. 机泵缸内因有存油, 水 , 冻凝时 , 可用蒸汽或热水暖化.2. 对于铸铁件, 不得局部急剧升温.3. 冻凝的泵汽暖后, 宜先盘车 , 然后再启动.如何判断离心泵的反正转?最简便的方法是: 你站在电机风罩端往里抽风为正转, 往外抽风则为反转 , 或者 , 试泵时 , 泵轴是从入口往出口转为正转, 反之则为反转.备用泵为什么要盘车?1. 检查泵内有无异常现象, 零部件是否被卡住, 电机抱轴等, 防止转子产生弯曲 , 造成泵轴偏心;2. 备用泵盘车可以使泵内受热均匀, 上下部位交替受压, 避免轴变形;3. 开泵前盘车可给轴承增加润滑油, 减少轴承的磨损和启动功率的消耗.4. 备用泵盘车按反方向180 度 , 每