农田水利工程施工方案

1、1匸程概况该工程位于宝应县夏集镇东郊(夏集村、苏雅村.双堀村、双塘 村、蒋庄村五个村)。本次高标准基本农田土地整治项目主要施工项 目有土方工程.农田水利工程.泵站工程、桥梁工程及田间道工程, 其中农田水利工程包括：衬砌沟渠、涵洞等工程施工。2 施工测量2. 1施工测量控制(1) 测量控制：针对本工程的特点，现场建立平而及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。(2) 平面控制系统:拟釆用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用J2经纬仪及50m钢卷尺。用业主提供的控制点点进行 控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施：期间保 护及使用方便。(3) 高

2、程控制系统：测暈仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定, 距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合, 允许闭合差为±12 JL mm (L为水准线长度公里数)。2. 2测放临时水准点工程施丄之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范S内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行 复测。临时水准点的设置要求是:(1) 应设置

3、在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;(2) 在野外每400m设置一个水准点;(3) 两水准点之间能保持通视。2. 3平面放线根据丄程的起点、终点.导线桩和转折点的设计坐标，计算出 这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各 个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理 的交点后都要进行复核，并将复核结果向监理工程师汇报。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩 核定后，再进行中心线和转角测星。中心线测量时，应每隔2030m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用口灰撒出

4、开挖边线。2. 4纵断而水准测量纵断而水准测量之前，应先沿工程的施丄线路每隔20m的距 离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得 超过Inrnu以此水准点测岀中心各桩位地面的高程，以检验设计图 示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的 深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均釆用断面法。为此，本工程对于 沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时了以签证。放线时要 控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。2. 5复测、定位我们根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包 拾导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报 监理认定后，

5、作为永久保护，复测中如发现有超出容许范ffl的误差, 要及时报告监理复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述 程序上报，直至准确无误，监理工程师认定为止。2. 6竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平而控制系统的复核。(1) 为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。(2) 根据控制桩施测渠道及泵站.节制闸的中心线，并在原施丄图断面位置上布桩，定岀断而线，测量方法同放样，即：室内 计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。(3) 根据规范及设计要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡.高程.中心线，对不合格的进行整修，

6、合 格后进行断而测量。(4) 用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用全站仪仪测量，并测渠堤、节制闸等纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。(5) 地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。(6) 所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。3农田水利工程3混凝土预制板衬砌沟渠施工施工工艺流程:施工准备T渠道开挖填筑成型f铺设碇预制板j 现浇混凝土压顶T场地清理。一、施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料 场、拌和场等施

7、工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备 的准备工作；应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要 求，应了更换或调整；还应做好永久性和必要的临时性排水设施，确 保衬砌渠床符合施工要求。二、土方工程施工衬砌渠道为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，应对压实度指标 做严格控制，以免建成通水后出现不均匀沉降，由其对渠道附属建筑 物的回填应严格把关。1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用全站仪及经纬仪定岀渠道的中心控制线。中心桩在直线段一般每50m 一个。弯道 处5m加密一个。用钢尺量距，误差不超过1/ 1000。测角时两次误差不超过30。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精

8、度要求控制 在20。一般每200m留一个临时高程控制点，必要时可加密。最后, 根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线 （如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线）。2、沟渠成型渠道土模是土工膜和碗预制板的基础，又是隐蔽工程，因而施工 过程中要严格控制场地清理、土万开挖、填筑等环节的质量。（1）场地清理在渠道边线确定后，要清理超出渠堤外坡脚边线0.2m范围内的 土方，主要清除石渣、腐植土、草皮.树根（枝）等杂质，要求基ffi 干净.平整。对新建渠道，要清除地表的草皮.树根、淤泥.腐植土 等。（2） 土方填筑a.填筑土料要求填筑土料要洁净，符合规范要求，不准含有石渣（块

9、）、粉砂、 淤泥、腐植土、草皮.树根（枝）等杂质。并对土料取样做岀实验和 含水量测定。要求含水量在1030%之间。填筑土方可采用环刀取样 测试（干容重评定其质量），每lOOn?取一个土样，要求压实土干容 重1. 61/0?,压实系数不小于0.95Ob土料填筑工序土方填筑时，首先对下层土进行刨毛、洒水处理，然后开始分层 填筑，每层填筑厚度要视碾压机械确定，220KW推土机碾压宜铺土 厚30cm> 75Kw推土机碾压铺土厚15-20 cm,并控制铺土厚度保持均匀一致，厚度误差不得超过10%0堤顶铺土宽度应超过设计宽度30-50 emo碾压机械行走方向宜平行于渠轴线，碾迹套压宽度不小于 20c

10、m,碾压遍数根据试验确定。分段碾压时，两端搭接长度不小于 l5m,对机械碾压不到的边角部位，要进行人工夯补。下层土填筑完成要进行取样测试，测试合格后方可进行上层土方填筑施工。在土方填筑中如发现有橡皮土、层面结合不良、松土层、裂缝或 剪毁破坏等现象要立即进行处理，可采取换土、刨毛等措施重新填筑 碾压。C渠槽开挖渠槽土方开挖，其断面一般不宜一次到位。第一次开挖时，边坡 及渠底应预留不小丁 20cm的保护层。第二层采用人工修坡平整夯实至设计断而。土模开挖断而严禁超挖贴补。d 沟渠成型对成型渠槽土模,要进行隐蔽工程验收。其外观要求达到平、直、 光、硬。平：土模表面无忽高忽低现象；直：纵坡方向上下笔直成

11、一 线；光：表而光滑；硬：土模取样试验干容重达到16/0?。三、確预制板砌筑施工碗预制板铺砌前要先清除其表面乳皮、泥土污物等，然后检查是 否有裂缝、缺角等损伤，若有应作为废料剔除。铺砌时，首先要对预14制板洒水浸润，待表面无积水后再铺砌，碗预制板铺砌顺序为先渠底 后渠坡，由下而上错缝砌筑，要求铺砌平整.稳固，砌筑缝宽3cm, 用M10水泥砂浆填满捣实，并及时沟缝。渠坡砌筑完毕后要及时安 砌压顶板，砌筑过程中，要按照设计要求每10m预留伸缩缝一道。磴预制板每砌完一段，要及时对其外观尺寸进行复查，要求渠底 高程偏差不超过±3cm,渠道中心线偏差不超过±3cm,渠底宽度偏 差不超

12、过±4cm,断面上口宽度偏差不超过±5cm,平整度偏差不超过±2cm,对超过允许偏差值的部位，要及时纠正补救。四. 伸缩缝施工每隔10米设一道伸缩缝，缝内设二毡三油。32涵洞施工钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图测量放样t砂砾垫层I侧墙、八字墙截水墙、洞铺砌砌筑 厂一涵背回填一、施工放样使用全站仪对涵位进行定位，施工前放出中桩涵洞轴线并四角及 基础边线。施工前详细审核图纸并计划 如沉降缝位置。二、基坑开挖及基底处理按基坑范圉用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找 平并按要求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如 不能达到设计要求的承载力需报请变更进

13、行地基加固处理。如满足要 求可继续施工。砂砾垫层分层夯实，每层厚度不大于30cm。三、基础浇筑根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基 分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下23cm,待强度达到设计强 度的50%后进行管节安装，安装完毕后再进行二次浇筑。混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使碗顶 而符合设计坡度表面平整。第二次浇筑前应将顶面打毛，在管节两侧 进行对称浇筑。四、管节安装管节预制完成，强度达到70%后方可进行安装。安装时由中间 沉降缝处向两侧进行，确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。同时 在管底垫23cm水泥砂浆，确保管节顺直.稳定。安装完成后，管节间缝

14、隙按设计要求使用麻绳、4层沥青浸制麻 布及粗铅丝绑扎五、侧墙.八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑侧墙基础.八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石，侧 墙、缘石为M7.5浆砌块石。片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一 顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm,砂浆砌筑缝宽 应不大于30mm0先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅 石或镶而石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石 及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝 宽度不应大于40mm0如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂 浆清扫干净，然后将

15、石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件 不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以 后勾缝作准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养生。六. 涵背回填涵管两侧不小于2倍孔径范围内采用两侧对称分层夯实。分层垫 筑厚度不大于20cm,压实度不小于95%。施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及 车辆通过。3.3农门施工测量放线f基坑开挖f基底处理f墙身预制或现浇（支模，绑筋, 確浇筑）一墙身及管安装f回填一、测量放样根据设计图纸，测量人员对农门或斗门附近的控制点、交点、中 线以及

16、水准点进行复测，进行详细的测ft放样，定岀农门（斗门）的 位H.标高及几何尺寸，正确的测放基础开挖边线及引桩，如果发现 实际情况与设计图纸不符时，要及时上报，以确保工程的质量和工程 的实用性。二、基坑开挖在正确的位H上进行基坑开挖。开挖时，主要采用挖掘机开挖为 主，根据农门、斗门的形式采用小型或大型挖掘机开挖，开挖时基底 预留10cm20cm采用人工开挖，防止扰动持力层，根据地下水位的 高低，同时做好排水工作。三、基础开挖后对于基坑底部的积水要及时排除干净，釆取的方法是在基坑内设排水沟、排水沟布设在基坑四周，轮廓线外侧, 距开挖基坑边坡坡脚l.Om左右，集水沟宽度和深度根据积水量确定。在基础开

17、挖线以外设置集水坑，将排水沟内水汇集到集水坑后采用水 泵集中排除。当基础底部土质达不到设计承载力要求时，及时上报监理单位、设计单位和建设单位共同研究处理方案，采取换基等技术措 施以满足设计承载力的要求。基底清理完毕后经隐蔽工程验收合格后, 方可进行下道工序的施工。四. 农门墙身预制及安装(1) 支模支模采用刨光的木板或竹胶合板进行支设，保证结构的几何尺寸。施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下 两排筋的距离。钢筋的接头位置及接头面积百分25%,基础钢筋的绑扎一定要 牢固，脱扣松扣数量一定要符合标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋 位a线，确保钢筋位置准确。绑扎钢筋。四周两行钢筋交

18、叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点 可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。相邻绑扎点的钢丝扣 成八字型，以免歪斜变形。混凝土的浇筑，施工时，混凝土的配合比计量必须准确，浇筑前 应检查混凝土的和易性和坍落度。振捣混凝土时，要做到振捣均匀、 密实、不漏振、不过振。在浇筑混凝土的过程中，一定要做好试验试 件，以确保混凝土体的质量。(3)墙身和管安装用机械安装一侧墙身，混凝土管插入墙身预留位置，插入深度超 过墙身厚度，然后将另一侧墙身安装就位，将混凝土管缓慢移动使其就位后，用混凝土填充管与墙身的预留缝隙，待混凝土强度达到70% 以上，进行基坑的回填。待消力池施工完毕后再进行预制闸门的安装。五、土方回

19、填混凝土管的两侧回填之前，应对施工时带进的土石等朵物进行彻底的清理，并对墙身加固防止被挤动，回填材料，釆用透水性良 好的材料进行回填，必须等混凝土的强度达到70%以上方可进行分层 填筑夯实，以确保混凝土体的质量，回填时，采用蛙式打夯机进行分 层压实，必须严格的分层填筑、分层压实、逐层取样检测。六、注意事项（1）在预制和浇注闸门墙身混凝土时，预埋螺栓必须与闸门螺栓孔的相对位H吻合。（2）预制墙身的搬运.吊装时注意成品的保护，防止破损。34放水口施工放水口主要进行涵管安装，水泥管直径为20cm, 一节0. 5m,其主要施工程序为:基础开挖f 碗垫层f 涵管安装f闸板碗35节制闸施工节制闸项目主要分

20、为闸室段.消力池、工作桥及扭面段四部分, 我们首先进行基础开挖，然后底板铺设反滤层并安装排水管，接着进 行底板碗浇筑，最后进行工作桥排架碇.启闭室及浆砌块石护坡的施 工，具体施工程序如下:测量放线f土方开挖f铺设反滤料f底板碗浇筑一闸墩碗f排 架碗一闸室f扭面段护坡浆砌f工作桥f启闭机房f闸门及启闭机安装闸门(1)闸门预制本工程闸门为钢筋確预制闸门，施工前我们选取一块平整的土地 浇筑碗垫层并用砂浆抹而来作为闸门的底模，碗垫层表面要确保平整 度达到有关规范要求，侧模采用钢模，为方便脱模，垫层表面涂上脱 模剂，并铺上塑料薄膜，然后安放钢筋网，浇筑前铺上3cm厚与確相 同质量比例(水泥：砂)的水泥砂

21、浆，闸门碗浇筑要一次成型，保证 碗表而的平整度。碗表而要求无蜂窝、麻面.露筋现象。(2)安装程序闸门安装前进行门体各部位几何尺寸检查。安装前要确定其强度 是否达到设计强度的70%。拟釆用挖机将闸门通过钢丝绳吊离地而, 再通过安装人员的指挥，缓缓吊入闸门槽。(3) 安装技术要求所有主支梁和正立而应调整到同一平面上，其误差不得大于施工 图纸和规范的规定。充水装置的安装，除应满足施工图纸要求外，以确保安全可靠地 动作为目的。止水橡皮接头采用生胶热压法胶合，胶合接头处不得有错位、凹 凸不平和疏松现象。闸门水封和压板一起预留螺栓孔，其孔径比螺栓直径小1mm。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘 距离的允许偏差± 3. Omm,表面平而度为2. Omnio闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为+b-2mmo(4) 闸门的试验闸门安装完毕后，施工单位要会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好。平面闸门的试验项目包括：无水情况下全行程启