2吨热水锅炉施工组织设计

1、W : fv施工组织设计一、工程概况:1. 工程简介:本丄程地点：店头镇，工程为1台DZL1.40.7 / 95 / 70-A11热水锅炉,辅机安装及管道、阀门等组成。该工程的锅炉间平面布置详见“锅炉间平面布2. 施工范ffl：工程为1台DZL1.4-0. 7 / 95 / 7 0-A11热水锅炉，水泵间及其连接管道和动力控制电路（含电管敷设），均由我公司负责施工。木施工组织设计对象为锅炉间全套设备、管网的安装调试工程。锅炉排污管，自来水管采用镀锌钢管，执行标准采用GB309-82O镀锌钢管及与设备附件的连接处釆用法兰或螺纹连接外,其余均采用手工电弧焊焊接。3. 安装内容见下表:主要项目工程量

2、一览表序号项目内容单位工程量序号项目内容单位工程量1锅炉就位安装台19保温层安装米352水泵就位安装台410保护层安装米21003分水器台24管道安装米1205阀门安装个306烟闵安装4）600米257水压试验米1208除锈刷漆米225工期紧，任务重。因此，必须加强管理,认真落实本施工组织设计精心施4.工程特点:呐¥； 10丄，确保工程质量和丄期，完成任务。二、编制依据及验收规范:1. 设计图纸与设计有关的标准图2. 锅炉安装设计规范685004卜923“工业锅炉安装工程施工及验收规范685027 3985.工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597三、施工准备:（一）技术准备

3、1. 熟悉施工图纸和进行图纸会审2. 编制施工图预算、施工预算3. 编制施工组织设计（二）物资准备所有物资，均由我公司统一负责釆购、保管与供应，大型设备以及重要辅材（如阀门、仪表等）必须保证原厂供货，并应取得相应的合格证书、检验报告W I. fv及售后服务保障协议，钢材必须来自国营钢材市场，决不允许有任何非标材料 进入工地。所有材料的供应都应根据施工进度认真详细的作了的供应计划，以 确保提前完工。财务部门应准确作好资金供应计划，保证工程款的全额供给。（三）施工现场准备1.材料仓库与堆放场地。场地为锅炉间及周W空地。2.甲方提供施工用电源.水源1）施工用电。由于施工用电集中于锅炉房内部，由附近供

4、电线路就近接进动力线路使用。2）施工用水。管网冲洗、试压用水，尽量就地取水。四. 施工方案:1. 本体安装:锅炉就位前，应检查基础尺寸和位置,应于图纸所示位置相符。在锅炉基础上适当标记放岀锅炉整体的安装基准线,包括纵向基准线、横向基准线和标高基准线。纵向和横向基准线应互相垂直,基础平面外形尺寸允许偏差±20nmi以内。2辅机安装:1）水泵安装:水泵安装前，应检查基础的水平度和牢固性。水泵与基础应为柔性连接。2）烟囱安装应保证垂直，垂直度偏差应保证在±10 / 1 000mm以内，风拉绳应紧固。烟囱与锅炉连接处，在烟囱底部应安装一集水（燃料燃烧所产生的凝结 水）装置，由管道引

5、至排水沟。3. 管道安装:管道安装前，应检查管材材质。将合格证书及材质证明收集整理，工程交工时作为资料交于甲方。各类管道应沿墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。1）给水管道安装:应市设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸安装。安装在供热管之下，水平管道应具有不小于0. 003的坡度，方向与水流方向相反。2）排污管道安装:排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管路上应尽量少用弯头，锅炉排污管上应设两个阀门。3）管道安装的允许偏差（mm）:项目允许偏差坐标25标咼±15水平垂直度DNW1 000. 2L%,最大 50DX>1 000. 3L%,最大 804.仪表

6、附件安装:压力表安装:压力表必须具有存水弯和三通旋塞，压力表应安装在便于观察和清洗的位置。压力表精度不低于2. 5级，表盘直径不应小于1 00mm。5. 阀门安装:锅炉上的阀门在安装前应进行解体检查，然后进行安装；安装过程中应注意分清介质流向，避免装反；阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；为焊接连接时，阀门应微开。翊；10W . I.卅6. 水压试验:锅炉本体与管路系统分开试验!本体试验前应检查管路有无堵塞，装设检验合格的压力表、排水管和放空气阀。锅炉因压力不应分开作水压试验，系统充满水后，缓慢升压至0. 4Mpa进行一次检查；水压升至试验压力时,保持20分钟，压降不超过0. 02Mpa为合格。

7、水压试验完毕后将水全部排除。水压试验时应会同甲方,监理及技术监亦10督局并办理水压试验签证。管路试验前应检查管路有无堵塞,装设检验合格的压力表、排水管和放空水压升至试验气阀。系统充满水后，缓慢升至0. 3-0. 4Mpa,进行一次检查;压力时保持10分钟，压降不超过0. 03Mpa为合格。水压试验完毕后将水全部排除。7. 锅炉管道焊接质星要求:1）管子焊接前应用磨光机将管子焊端打磨岀45. “V”形光滑坡口。2）管子对子口点固焊。A.相同管径对口时，应外径平齐，其对口错边星满足下表:壁厚（ram）2.5-56-14错口允许偏差（mm）0.51.0B.管口符合要求时，可进行定位点固焊。焊点应按管

8、子周长等距离分布,点焊的电流应大些，以便焊透，焊缝高度不大干壁画厚的2/3.点固焊的点米与悍缝长度李符合下表:管径（ram）80-150200-300325点焊长度（mm）15-3040-5050-60点数345管子焊接时应牢固，不得将管子悬空状态下施焊。3) 管道焊接。管道焊接釆用结422焊条，分层焊接，分三层焊接,67mm分两层焊接。主要要求如下:A. 一层、根层焊接必须均匀焊透，不许烧穿，三层，遮盖层不许咬边。一层采用巾3. 2焊条，电流为110120安培：二层填充层采用d) 4.0焊条，电流为120-130安培。每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍,不许在焊件的非焊接表而引弧。B.

9、 钢管焊接是地应按管中心线分半焊接，防止受热集中而产生附加应力。C. 每层焊完之后，应用钢刷，刨外向锤将焊渣、药皮清楚干净。并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。D. 不合格的焊接部件，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。E. 焊缝表面质量检验:焊缝表而应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡，焊缝宽度应超岀坡口边缘2-3mm,其检查项目见下表:检查项目质量标准表而裂纹不允许，必须返修表而气孔不允许，必须返修表而夹渣不允许，必须返修综合性飞溅不允许，必须返修咬边深度：0. 5长度：W焊缝总长的1 0%表而加强高高度：W1+0. 2X加强高的表面宽度，但最大为5表而凹陷深度：

10、0. 5长度：W焊缝总长的1 0%W I fv五、施工进度计划：（共计20个日历天）1.锅炉本体及辅机的运输:以上设备均由各厂运输至交货地点（施工地点）2. 锅炉本体就位安装：（1个R历天）包拾锅炉本体的基础检查水平度、外形尺寸、本体的就位安装”呐 103辅机就位安装：（7个R历天）包扌舌进岀水管段上的阀门.管件.仪表包拾进出水管段上的阀门.管件、仪表软水器安装：包扌舌阀门、管件、仪表和盐液罐软化水箱安装：包描水箱的配管、控制阀门烟囱安装：包扌2；烟囱制作.刷漆.就位及紧固配电柜安装：包扌舌就位、与设备的穿线管敷设、电线敷设防爆轴流风机安装：包插就位、穿线管敷设、电线敷设4. 管道安装（3个R

11、历天）包括图纸设计中的与锅炉、水泵、水箱和室外供热管网连接之间的管道.阀门、各种管件和相应的各种仪表。5. 管道水压试验.1个R历天包括准备工具和材料，制.堵盲板，拆装临时压泵管线和盲板，灌水，停压检查，放水，清理现场。6. 管道刷漆、保温：4个R历天7. 设备试运转：2个R历天包扌舌穿线管的敷设、穿线和设备试运转。8. 锅炉调试、点火：2个R历天W ; I. fv册¥； 10六.施工机具和人员配置:1.主要施工机具：交流电焊机220/380V厶 n气割设备一套角向磨光机220V厶 n倒链5T厶 n冲击钻一台电钻起道机二台2.人员配置：计5人现场技术管理人员:一名电焊工一名钳工一名起

12、重工一名管道工二名焊工二名电焊条1442 4)3. 2mm2箱氧气乙快4套石棉板6=3mm3M-红丹防锈漆10kg3.主要辅助材料:W I.卅10盒烟囱漆生料带八、技术指标1.事故率控制为Oo2.单项工程优良率保证在9 5%以上，单位工程为优良工程。九、安全保证措施:1.建立以项目负责人为组长组成的现场安全领导小组，负责施工现场安全管理，监督和协调丄作。2.由工长搞好施工安全的制定和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习建筑安装工人安全技术操作规程。3. 施工用的机具必须经过检查安全可靠，对吊装的机具、绳索等应进行试调，确认安全后方可进行吊装。4. 吊装工作应由专人指挥，起吊前要检查绑扎牢固情况。吊装时应设有警戒线，所有人员不得在吊件下、受力索具旁停留。5. 电气设备和线路必须绝缘良好，并装有漏电保护器，电气器具应有可靠的接零接地。6. 电焊机与钢丝绳应严格隔开，避免相互接触。氧气、